除尘骨架的除尘工作原理？
在除尘骨架采用负压操作、外滤式的情况下，含尘气流进入滤袋，无论选择何种清灰方式，除尘骨架运行一段时间后，在滤袋的底部都会出现积灰问题。这些积灰是清灰时，滤袋内壁的粉尘沉积下来的，可以回收利用。但现有的除尘骨架内部结构(笼架、滤袋)不便于这部分积灰的回收利用。现有清除积灰的方式是先打开袋室顶部盖子，再将每只笼架和滤袋都取出来，一个个地清灰。这种方式工作量大，清灰时间长，劳动强度大。
过滤除尘的机理是筛滤效应、扩散沉降、直接截留、惯性碰撞以及静电吸附等短程捕集机理的综合作用。当含尘空气通过网格、织物、非织造布、泡沫塑料等滤料时，粉尘在滤料内部或表面形成的粉尘层，以及粉上层所形成的过滤层的捕集，使其从气流中分离掉。随着粉尘层的加厚，需要定时清除粉尘层以保证除尘过程的连续进行。纺织纤维除尘器按除尘器结构形式不同分类，纺织纤维除尘器有尘笼过滤、滤袋过滤和填充式过滤床过滤除尘器等。
(1)尘笼过滤：尘笼是由金属网格围成的圆筒，圆筒两端开口与风道相通。尘笼利用风机产生的气流压力把含尘空气压向尘笼表面，大部分短绒及杂质被阻留在尘笼表面。形成过滤纤网层，同时透过尘笼的含尘空气经尘笼两侧通道进入第二级过滤装置。预分离器可以看作是尘笼过滤的一种。尘笼过滤的优点是辅助设备较少，管理简单方便，过滤下来的棉筵，回用率较高，一般和其他过滤方式组装成滤尘设备。缺点是处理风量不大，占地面积相对较大，耗电较多。
(2)滤袋过滤：滤袋(称除尘布袋)是由单层织物围成的柱状体，通常为圆形，其特点是结构简单，便于清灰。当含尘空气经过滤袋时，借助于筛分、碰撞、拦截等作用将粉尘从气流中分离掉。滤袋过滤的优点是过滤效率高，除尘全效率在纺织厂尘室内可达99.5%以上，结构简单，耗电少。缺点是易发生火警，滤袋易凝露，单位面积过滤空气量小，需要滤布量大，在清灰后的短时间内，过滤后的空气含尘浓度高，劳动条件差。
(3)填充式过滤床过滤：填充式过滤床就是在网孔滚筒、平板等部件上包覆泡沫塑料、非织造布、长毛绒等多孔性过滤材料。借助于其良好的表面过滤和内部过滤作用，将粉尘从气流中分离掉，填充式过滤床过滤的优点是过滤风量大。
除尘器骨架的作用是什么？
除尘骨架是袋式除尘器运行过程中的枢纽部门，除尘骨架是除尘布袋的肋骨，是除尘器的重要配件，另备有拉伸文氏管，可根据用户要求焊接在笼口上，文氏管、短管、吊口、布袋喉箍等配件,并可按客户要求制做非尺度的笼架，除尘骨架的特点是焊接牢固，外表光洁挺直，除尘骨架用专利技术,一次成型全自动焊接设备制造出产，产品机能优胜、无脱焊、毛刺,设计结构坚强可靠,安装利便使用寿命更长。
除尘骨架清洗需要注意的问题？
过滤物粘度性可能很大；
温度过高产生结露；
除尘器布袋使用时间很长，超过2年；
处理方法：
将除尘器布袋换成新的；
一一排除出现堵塞的原因；
将除尘器布袋进行清洗处理。
具体清洗步骤如下：
物理方法：高频振动，对较大的灰尘粒子清除；
化学方法：提取布袋样品、检验样品成分、选择相适应的洗涤液、洗涤过程中只是针对样品，不能对布袋造成任何影响；
清洗：将选择后的洗涤液，对布袋进行洗涤处理；
烘干：采用110℃左右热空气烘干、保持滤袋的尺寸稳定性、烘干后滤袋不变形、不回缩；
修复：对由于使用产生的磨蚀、孔洞等破损滤袋进行修复、保证很高的回用率。
除尘骨架如何日常维护
1、除尘器骨架在低温季节冷磨开机时，尽量避免温升期物料过大水分入磨，要注意控制加料速度，圈流磨可加大回粉量提升磨内风温，停磨前尽可能适当延长止料时间，及早对高水份含量的混合材止料，停磨后适当延长磨内排风时间，同时做好磨体转置。
2、经常检查袋式除尘器内部风路开闭，控制清扫用风等。
3、检查滤袋堵塞程度，发现轻度堵塞，要及时抽出拍打清堵。
4、保证通风能力维持正常，避免堵塞仍继续运转形成恶性循环。
5、对废气处理系统漏风进行经常性检查，实施全面堵漏。
6、对出磨废气系统进行必要的外保温，避免水分蒸发对滤袋带来不好的影响。
7、除尘器骨架粉尘的排出收集在灰斗的粉尘，既可以自动排出也可以手动排出，但必须按划定的顺序排出。
