采矿、选矿工艺流程是什么
江西省恒诚选矿设备为您整理矿山采矿及选厂主要工艺描述及生产工艺流程图 一、矿石采矿主要工艺描述： 1、凿岩工段 掘孔是采矿的第一道工序，其作用内容是采用凿岩机在计划开采的范围内进行穿凿炮孔，为其后的爆破工作提供装药空间；严格按照当班爆破技术员的布孔要求进行掘眼，炮眼排间距误差控制在±0.2㎜,孔间距误差控制在±0.2m，孔深距误差控制在±0.2m。 2、爆破工段 采用中深孔爆破，用压风管将炮眼内的杂物吹出，（爆破技术人员对爆区内的孔深、孔网进行验收，如炮孔不合格，不能实施爆破）。对已掘好的炮眼进行装药，装药量按照炮眼孔径、最小抵抗线和炮孔周边的邻孔距离的计算公式填装，由爆破产生的爆破地震、爆破飞石、噪声等危害应控制在允许范围内。 3、铲装工段 采用徐工X－992铲装王铲装，除了爆破质量因素外，掌子面不得随意抬高或挖低；不得装偏车，使车辆失重，如遇大块矿石（废石），应在工作面处理后铲装。 4、运输工段 井下采用载重不超过12t的南骏汽车运输，在运输途中应注意保护井下各巷道的设施，应严格遵守井下的各项制度和运输制度。 二、选矿厂主要工艺描述： 1、破碎工段磷矿由振动给矿机将矿石送入锤式破碎机，破碎后的矿石经筛选分后，粗颗粒再进入破碎，合格的矿石经圆盘给料机进入球磨工段。含尘废气经袋收尘器处理后由15米高排气筒排放。 2、磨矿工段 采用湿法磨矿，将磷矿石和水一起研磨成含一定水份的矿浆，矿石球磨后，将分级后粗颗粒的矿石送入回球机，合格的矿浆进入浮选工段。 3、浮选工段 采用反浮选工艺选矿，矿浆在浮选机内加入硫酸、浮选剂、絮凝剂，PH控制在5.1—5.3，用罗茨鼓风机通入空气，经浮选后矿浆和尾矿分别进入精矿浓密机和尾矿浓密机。 4、过滤工段 精矿和尾矿经浓密机沉降脱去大部分水份，精矿奖采用立式压滤机将压滤到含水为20%左右的精矿产品。尾矿浆在中和槽内加入石灰，将PH调至8—9后经尾矿泵送至矿库堆存，尾矿渗滤液经库存底收集渗滤池，再用泵输送回选矿作补充水。
铁矿选矿设备工艺流程是什么？
破碎工艺忽略，不是两段破碎就是三段。
赤铁矿：
1、两段磨矿-弱磁-中磁-强磁-反浮选 鞍钢调军台选矿厂
2、两段磨矿-粗细分级-粗的进重选(中矿再磨)，细的进反浮选 鞍钢齐大山选矿厂
磁铁矿：
1、干式磁选-阶段磨矿-磁选 首钢水厂选矿厂
2、两段磨矿-磁选 酒钢铁矿
3、阶段磨矿-磁选 马钢姑山铁矿
4、阶段磨矿-磁选-高频筛-磁选 南芬选矿厂
钒钛磁铁矿
1、一段磨矿-三段磁选出磁铁矿精矿-浮选出钴、镍硫化物-重选、强磁、浮选联合流程选钛-电选法精选钛精矿 攀枝花钒钛磁铁矿
褐铁矿：
1、磨矿-强磁-再磨强磁-反浮选 铁坑褐铁矿
高硫、磷铁矿
1、筛洗-分级别磁重预选-再磨-浮选脱硫-弱磁强磁降磷 南京梅山铁矿
2、筛洗-分级别抛尾—阶段磨选—浮选脱硫 武钢程潮铁矿
混合矿：
1、两段磨矿-三段磁选-尾矿再磨-强磁-反浮选 白云矿区
原矿和选矿是什么意思
原矿是采出而未经选矿或其它加工过程的矿石，在煤矿中称原煤。选矿是根据矿石中不同矿物的物理、化学性质，把矿石破碎磨细后，采用重选法、浮选法、磁选法、电选法等方法，将有用矿物与脉石矿物分开，并使各种共生的有用矿物尽可能相互分离，除去或降低有害杂质，以获得冶炼或其它工业所需原料的过程。
除少数原矿可直接应用外，大都需经选矿或加工后才能利用。在选矿中，习惯上还把进入某一选矿作业的原料也称原矿。选矿的工艺方法和药剂配方与原矿品位有关，为了提高有用成分回收率，选矿要求原矿品位和其它有关成分含量需稳定在一定数值范围内。在选矿过程中，矿石的原矿品位、回收率、尾矿品位三者密切相关，通过计算三者之间相关系数，掌握其变化规律，有助于指导选矿生产。入选品位是矿山重要经营参数之一，其合理与否对矿山效益和资源的利用程度有显著影响。合理入选品位不是一个独立参数，涉及选矿技术指标、采选成本、产品售价及投资等因素。
选矿的目的和意义是什么？
目的：选矿能够使矿物中的有用组分富集，降低冶炼或其它加工过程中燃料、运输的消耗，使低品位的矿石能得到经济利用。选矿试验所得数据，是矿床评价及建厂设计的主要依据。意义：①从技术方面讲，科技和工业的发展对矿物原料质量的要求越来越高，直接开采原矿石往往达不到标准，而将原矿进行选矿加工则可以满足要求。比加，铁矿石中硫和磷含量高时炼出的生铁发脆，此时降低硫磷含量的选矿工序就是必需的；制作磁性材料的铁精粉，有时要求其含硅量低于0.4%，这样的超级精矿非经选矿不可。这样的例子不胜枚举。选矿越来越普遍地成为矿产加工的必要环节；②从经济方面讲，选矿可以结矿山、选厂和冶炼厂带来经济效益。例如，某小型铁选厂处理台铁32%的矿石生产合铁65%的铁精矿，每年生产3．5万t铁桔矿就可获利近百万元；某有色金属冶炼f—将铜稿矿品位提高1%，每年可多生产粗铜3135t，利润相当可观。某炼铁厂将铁矿粉品位提高1%，则高炉生铁产量可提高2．5%、焦比下降1．5%、石灰石节省4%一5%，经济效益显著；③应用选矿技术还能变废为宝，综合回收各种有价成分。如火力发电厂的废物粉煤灰，堆放占地又造成环境污染，是发电厂的一大优患，而把粉煤灰进行选矿处理可生产出铁矿攒‘玻璃微珠和水泥配料等多种有用产品。选矿技术在冶金、煤炭、化工、建材和环保等部门都得到应用，对国民经济的发展意义重大。选矿的工艺指标品位：品位是指产品中金属或有价成分对产品总量之比。品位是评定产品质量的指标之一。通常用α表示原矿品位，β表示精矿品位，θ表示尾矿品位。产率：产品重量对原矿总量之比，叫该产品的产率。用γ表示。选矿比：选矿比即原矿重量对于精矿重量之比值。用它可以决定一吨精矿所需处理原矿石的吨数。富矿比：又称富集比。即精矿中有用成分的含量的表分数β比原矿中该有用成分含量的百分数α之比值，常以i表示。它表示精矿中有用成分的含量比原矿中该有用成分含量增加的倍数。回收率：精矿中金属的重量与原矿中该金属重量之比的百分数，成为回收率，常用ε表示。
金矿选矿厂设备有那些
金矿选矿过程常常需要破碎设备、磨矿设备、筛分设备、分级机设备、选别设备等，才能最终做到精矿的分选，实现选别效果。选矿过程坚持“多破少磨”，合理选用破碎、磨矿、选别流程和设备，才能达到高效、节能、降耗、环保的目的。一、破碎设备工业中应用的破碎设备，按工作原理和结构特征划分为：颚破机、圆锥破碎机、辊式破碎机、冲击式破碎机等。二、筛分设备将颗粒大小不同的混合物料，通过单层或多层筛子而分成若干个不同粒度级别的过程称为筛分。选矿常用的筛分设备为圆振动筛和高频筛等。三、磨矿设备选矿厂中广泛使用的磨矿设备是球磨机和棒磨机。在球磨机中，目前只有格子型及溢流型被采用。四、分级设备螺旋分级机有单螺旋分级机设备，双螺旋分级机设备。五、选别设备有磁选，浮选，重选之分浮选机有搅拌式、充气式、气体析出式等。
如何找金矿
1、首先应关注硅化带、石英脉、次生石英岩。这是因为金矿化均与硅化关系密切，可以说无硅不成金。当然不是所有的硅质体都产金，但含金的硅质体大多为烟灰色，水色好。这是因为含金的硅质体均含有或多或少的硫化物，因硫化物极细，故使石英呈烟灰色。特别是页片状石英脉（其内可含多条黑色条带如炭质与细粒硫化物的混合物）含金性好。即便是少硫化物的明金型石英脉，在出现金矿包时，往往都有硫化物如辉锑矿、辉铋矿、车轮矿、毒砂、鱼子状铅锌矿等存在。2、再次关注断裂构造带，特别是韧性剪切带。金矿化无一不与断裂有关，可以说无构不成金。尤其是要关注超糜棱岩、糜棱岩、微砂糖状似石英岩、滑石菱镁片岩，它们往往是富金矿体所在。巨型至大型断裂带本身的含金性往往不佳，而旁侧的次级断裂带往往是金矿体产出部位。3、第三要注意铁帽、褐红色、褐黄色残坡积物及碳酸盐的溶沟溶槽堆积物的含金性查定。它们不但本身可成为铁帽型、红土型金矿，而且可以指示原生金矿的寻找。4、第四要注意在锑矿、汞矿、砷矿（特别是雄黄矿、雌黄矿）区找金，就锑矿而言，它既可与金共生构成锑金矿床；也可分离，但相距不远，故有“不在其中，不离其踪”之说。部分铅锌矿的外围也可找金，如青城子铅锌矿外围；铜矿床的下部。铜镍硫化物矿床蚀变带也是找金的好去处。5、 与金矿化有关的蚀变除硅化外， 还有铁白云石化、 铁方解石化、铬白云母化、黄铁绢英岩化、冰长石化、细粒黄铁矿化、砷、锑、汞、铋、铊矿化等低温蚀变组合。6、关注基性岩、超基性岩、煌斑岩、碱性岩、偏碱性花岗质岩石、碳硅泥质岩、不纯碳酸盐岩内的断裂破碎带及其构造蚀变带。7、开展河流重砂、沟系次生晕及各种化探方法工作，以金找金，是目前最主要的找金方法。8、根据找金的指示元素找金，如汞、锑、铋、砷、铊、硒、铅、锌、铜、银的元素组合异常找金。9、以物探方法查明断裂构造及硫化物分布规律来间接寻找金矿。
