线切割的入门基本知识
1、线切割入门基本知识线切割的铜丝铝丝穿过导轮组，再由导轮穿入机台上机嘴导丝孔内，再穿入下机嘴的导丝孔。由这些组成一个加工的一个循环的环节。加工的时候通过上机嘴上连接的导线通电，放出高压电源通过铜线流向下导丝嘴连接的导线，形成一个放电的循环回路，利用这个回路对工件进行电腐蚀加工。2、线割的种类及其区别线割分为两种：快走丝：快走丝加工原理是利用电能转换为热能腐蚀工件来达到加工目的。慢走丝：于快走丝相同也是利用电热效应作为加工的原理。不同的是慢走丝所用的是铜丝，而且无法循环利用。
线切割初学步骤
线切割初学步骤如下：1、接通电源，开机后，把加工程序输入控制器。2、开运丝：按下运丝电源开关，让电极丝滚筒空运转，检查电极丝抖动情况和松紧程度。若电极丝过松，则应用张紧轮均匀用力紧丝。3、开水泵：调整喷水量： 开水泵时，请先把调节阀调至关闭状态，然后逐渐开启，调节至上下喷水柱包容电极丝，水柱射向切割区，水量不必太大，调节在适量。4、接通脉冲电源，选择电参数：用户应根据对切割效率、精度、表面粗糙的要求，选择最佳的电参数。电极丝切入工件时，把脉冲间隔拉开，等切入后，稳定时再调节脉冲间隔，使加工电流满足要求。5、开启控制机，进入加工状态。观察电流表在切割过程中，指针是否稳定，精心调节，切忌短路。6、加工结束后应先关闭水泵电机，再关闭运丝电机，检查X、Y、U、V坐标是否到终点。到终点时拆下工件，清洗并检查质量，未到终点应检查程序是否有错或控制机是否有故障，及时采取补救措施，以免工件报废。7、发生故障应立即关闭高频电源并分析原因，电箱内不准放入其它物品尤其是金属器材。禁止用手或导体接触电极丝或工件，也不准用湿手接触开关或其它电器部分。
