螺柱焊特点共分为几种
螺柱焊设备购置费相对较低，且有很多种类型，根据产品，可制成多工位自动焊机，或高精度龙门式数控自动焊机。？1.非常节省时间和成本所有螺柱焊的结构不用钻孔，冲孔，车螺纹，铆接，拧螺纹和精整等步骤。 2.不断扩展结构设计的应用潜力 在螺柱焊时起焊接过程是短时间，大电流和较小的熔深。因此，可以焊接到很薄的板材上。对于使用陶瓷环拉弧螺柱焊和短周期拉弧螺柱焊的板厚可以到1mm。电容放电拉弧螺柱焊可以到0.6mm，而储能式螺柱可以到0.5mm。螺柱焊的工件必须是从一侧焊接。能在全位置焊接，借助于扩展器可以焊接到受限制的垂直隔板上。由于是短时间焊接且焊后很少变形，故不需要修整。因为焊接的结构不需要钻孔，故不会造成泄漏。螺柱焊的接头可以达到很高的强度，即螺柱焊的接头强度大于螺柱本身强度。在镀层或高合金板材焊接后，背面没有印痕。 3.良好的经济性螺柱焊相对于其他焊接方法的优点，在于焊接功率上。对于批量生产的工件，在很短的焊接时间（3-980ms）内可打到8-40个/min（根据不同直径螺柱和不同焊接功率）。而自动送料螺柱焊机可以达到60个/min的超高效率。 标准的螺柱是成本很低。螺柱焊具有较高的质量再现率和较小的废品率。但螺柱焊在应用中也应注意：螺柱焊也和其他熔化焊一样，对钢中的含碳量有一定限制—对于结构钢螺柱，含碳量应在0.18%以内，而母材的含碳量应在0.2%以内。要根据螺柱焊的不同方法，按推荐的螺柱材料和母材组合焊性施焊，否则螺柱和母材相互之间会有不熔性。
焊接螺柱有哪些种类
螺柱焊设备购置费相对较低，且有很多种类型，根据产品，可制成多工位自动焊机，或高精度龙门式数控自动焊机。？1.非常节省时间和成本所有螺柱焊的结构不用钻孔，冲孔，车螺纹，铆接，拧螺纹和精整等步骤。
2.不断扩展结构设计的应用潜力
在螺柱焊时起焊接过程是短时间，大电流和较小的熔深。因此，可以焊接到很薄的板材上。对于使用陶瓷环拉弧螺柱焊和短周期拉弧螺柱焊的板厚可以到1mm。电容放电拉弧螺柱焊可以到0.6mm，而储能式螺柱可以到0.5mm。螺柱焊的工件必须是从一侧焊接。能在全位置焊接，借助于扩展器可以焊接到受限制的垂直隔板上。由于是短时间焊接且焊后很少变形，故不需要修整。因为焊接的结构不需要钻孔，故不会造成泄漏。螺柱焊的接头可以达到很高的强度，即螺柱焊的接头强度大于螺柱本身强度。在镀层或高合金板材焊接后，背面没有印痕。
3.良好的经济性螺柱焊相对于其他焊接方法的优点，在于焊接功率上。对于批量生产的工件，在很短的焊接时间（3-980ms）内可打到8-40个/min（根据不同直径螺柱和不同焊接功率）。而自动送料螺柱焊机可以达到60个/min的超高效率。
标准的螺柱是成本很低。螺柱焊具有较高的质量再现率和较小的废品率。但螺柱焊在应用中也应注意：螺柱焊也和其他熔化焊一样，对钢中的含碳量有一定限制—对于结构钢螺柱，含碳量应在0.18%以内，而母材的含碳量应在0.2%以内。要根据螺柱焊的不同方法，按的螺柱材料和母材组合焊性施焊，否则螺柱和母材相互之间会有不熔性。
螺柱焊机焊接参数
焊接电流主要根据栓钉的直径来调整，大约300-3000A。对于非合金钢，当已知螺柱直径d时，焊接电流可由下式估算I(a)=80×d(mm)d≤16mm(2)I(a)=90×d(mm)d>16mm(3)短周期电弧螺柱焊机的焊接电流(600-1500A)与电源有关，是固定的。因此，焊接能量仅取决于焊接时间。2。弧压和焊接电流之间的关系是由焊接电源的静态和外部特性决定的。电弧电压主要取决于举升高度和焊接电流，其值一般为20-40V。焊接时，工件表面的油或油脂会使电弧电压升高，惰性气体会使电弧电压降低。3。对于平焊(工件的焊接平面与地平面平行)，焊接时间可估算如下:tw(s)=0.02×d(mm)d≤12mm(4)tw(s)=0.04×d(mm)。短周期焊接时间小于100ms，这不仅取决于螺柱焊头的直径，还取决于电流强度。
螺柱焊机的使用方法
1、焊接时应先调节电极杆的位置，使电极刚好压到焊件时，电极臂保持互相平行；
2、电流调节开关级数的选择可按焊件厚度与材质而选定。通电后电源指示灯应亮，电极压力大小可调整弹簧压力螺母，改变其压缩程度而获得；
3、在完成上述调整后，可先接通冷却水后再接通电源准备焊接。焊接过程的程序：焊件置于两电极之间，踩下脚踏板，并使上电极与焊件接触并加压，在继续压下脚踏板时，电源触头开关接通，于是变压器开始工作次级回路通电使焊件加热。当焊接一定时间后松开脚踏板时电极上升，借弹簧的拉力先切断电源
