机械设计专业怎么样？
机械设计制造及其自动化这个专业挺好的，就业前景可以说是非常不错的。我是桂林电子科技大学18级的学生，然后我的一个高中同学就是机械设计制造及其自动化专业的，今年他签了一家企业，岗位是高级设备工程师，工资有12k，可以说是相当的可观。平时我们也有一起聊聊专业的问题，下面我就来具体谈一下该专业的一些情况吧：01——个人感受我觉得这个机械设计、制造行业以后前途还是有大的，国家正在进行制造业转型，以后的高学历，高技术的专业人才，肯定是很需要的，国家现在也在考虑制造业留不住人才的问题，后面肯定会给予这些制造业人才更好的福利政策。还有，这个机械设计制造及其自动化专业比较适合男生去学，因为学习该专业都是与机械去接触，女孩子很多都不情愿去。并且，该专业的难度属于中上，很考验动手能力、实操能力，不能只停留在理论知识上。就比如在以后的工作中，单单凭借学校学习的知识是远远不够的，还需要在工作中进一步学习来积累经验。说到学习这个专业的院校选择，那肯定是我国的机械五虎，首选清华大学，接着是上海交通大学、华中科技大学、西安交通大学和哈尔滨工业大学。如果，你真的爱好机械、想进一步了解机械之美，那就选择这个专业吧，不会有错的。02——专业介绍机械设计与制造主要研究机械制图、电脑辅助制图、机械工件设计等方面的基础知识和专业技能，在机械设计与制造领域进行非标工件设计、标准工件改良、机械零件加工、机械设计装配等。例如：对零件的形状、结构、材料、加工方式等进行设计。在大学期间，我们也有过这个金工实习，包括车工，铣工，特殊加工（线切割，激光加工），数控车，数控铣，钳工，砂型铸造等。这对于培养我们的动手能力有很大的意义。而且可以使我们了解传统的机械制造工艺和现代机械制造技术。03——主修课程机械设计与制造的主修课程有：机械制图、工程力学、机械设计基础、电工电子技术、液压与气动、机械制造设备、机械制造技术、机械制造工艺学、模具设计、计算机辅助设计与辅助工艺管理、数控加工技术、现代机械制造技术。还有一个最重要的是实践教学课程：包括军训，金工、电工、电子实习，认识实习，生产实习，社会实践，课程设计，毕业设计。学习本专业的课程需要有一个清晰的头脑，每一个机械零件都要琢磨清楚，不能有微小的误差，讲求的是一种精确度。还需要掌握专业必须的制图、计算、实验、测试、文献检阅和基本工艺操作等基本技能。04——就业前景机械设计制造及其自动化专业毕业后主要从事五个方向：(1)从事机加工工艺设计、制造及设备维修、检测等工作；(2)从事机械设计与制造加工工艺规程的编制与实施工作；(3)从事工艺工装的.设计和制造工作；(4)从事机械设计与制造的现场技术管理工作；(5)从事机械设备及其它产品制造部门的生产、管理和销售等技术管理工作。中国历年机械设计制造及其自动化专业毕业生就业率高达92%，能够达到这样的就业率，跟国家的发展方向有很大的关系，国家工业发展越来越快，越来越强，这就需要更多的机械设计人才，所以选择机械设计制造及其自动化这个专业不会有错的。05——小结机械设计制造及其自动化这个专业真的很不错，紧跟国家发展的趋势，是国家重点打造专业，持续为国家的工业发展提供优秀的人才，选择这个专业，为我们的祖国建设贡献自己的一份力量。
机械设计与制造专业主要学什么?
机械设计与制造主干学科主学力学、机械工程。主要课程：工程力学、机械制图、机械设计基础、电工与电子技术、微型计算机原理及应用、机械工程材料、制造技术基础。主要实践性教学环节：包括军训，金工、电工、电子实习，认识实习，生产实习，社会实践，课程设计，毕业设计（论文）等，一般应安排40周以上。机械工程的培养目标全日制学术型硕士研究生的培养目标是培养具有知识创新及科学研究能力的应用型、复合式高层次工程技术和工程管理人才。机械工程学科专业全日制学术型获得者应较好地掌握中国特色社会主义理论，能够运用马克思主义的观点和方法分析问题、解决问题；拥护党的基本路线、方针和政策热爱祖国，遵纪守法，具有良好的职业道德，积极为我国的社会主义建设服务。该学位获得者应掌握本专业领域扎实的基础理论和系统的专业知识，解决专业问题的现代技术和方法，了解该领域的发展动态，具备独立担负本职业领域技术或管理工作的能力，掌握一定的社会人文、经营管理等方面知识和解决专业问题的现代技术和方法。该学位获得者应具备熟练阅读本专业领域外文资料及初步利用外语进行国际交流的能力。
机械零件的设计准则有哪些?
机械零件的设计准则有如下这些：为防止零件的失效，在设计零件时所依据的基本原则，称为设计准则。机械零件常用的设计准则如下。1.强度准则。强度准则就是指零件中的应力不得超过允许的限度，即应使其危险剖面上或工作表面上的工作应力不超过零件的允许应力，用公式表示为满足强度要求的另一种表达方式是使零件工作时危险剖面上的实际安全系数不小于许用安全系数。2.刚度准则。刚度准则是指零件在载荷作用下产生的弹性变形量不超过机器工作性能所允许的极限值，即许用变形量，许用变形根据不同的机械类型及其使用场合，按理论或经验来确定其合理的数值。3.寿命准则。寿命准则就是要求零件在预期的工作期限内，能正常工作而不失效。而影响零件寿命的主要因素是材料的疲劳和由于磨损及腐蚀引起的表面失效。依据材料的疲劳极限进行疲劳强度计算可防止发生疲劳失效。但是对于磨损，由于其类型多，产生的机理也还不完全清楚，影响因素也很复杂，所以尚无通行的能够进行定量计算的方法。然而零件的磨损会使其工作性能降低，过度磨损常成为零件报废的主要原因之一。因此除采用合理选择摩擦副的材料、提高其耐磨性、采用良好的润滑以减少磨损等措施外，还应限制与磨损有关的参数，例如限制比压（单位接触面积上的压力）和比压与速度的乘积值来保证零件表面有一层强度较高的边界膜，以保护零件表面不产生过量磨损。对于腐蚀寿命，至今，尚无提出腐蚀寿命的计算方法，因而只好从材料选择和工艺措施两方面来提高零件的防腐蚀能力。例如，选用耐腐蚀的材料，采用发蓝、表面镀层、喷涂漆膜及表面阳极化处理等措施。4.振动稳定性准则。机器中存在着很多周期性变化的激振源，例如：齿轮的啮合，滚动轴承中的振动，弹性轴的偏心振动等。如果某一零件本身的固有频率与激振源的频率重合或成整倍数关系时，这些零件就会发生共振，造成零件破坏或机器工作条件失常。因此对易于丧失稳定性的高速机械应进行振动分析和计算，以确保零件及系统的振动稳定性，即在设计时要使机器中受激振作用的各零件的固有频率与激振源的频率错开。
机械设计的要求是什么？有哪些？
机械设计一般应满足以下几方面要求：(1)使用要求，使用要求是对机械产品的首要要求，是指机械产品必须满足用户对所需要的功能的要求，这是机械设计最根本的出发点。(2)可靠性和安全性要求，机械产品在规定的使用条件下，在规定的时间内，应具有完成规定功能的能力。安全可靠是机械产品的必备条件。(3)经济性和社会性要求，经济性要求是指所设计的机械产品在设计、制造方面周期短、成本低；在使用方面效率高、能耗少、生产率高、维护与管理的费用少等。此外，机械产品应操作方便、安全，具有宜人的外形和色彩，符合国家环境保护和劳动法规的要求。(4)其他特殊要求，有些机械产品由于工作环境和要求不同，对设计提出了某些特殊要求。例如对航空飞行器有质量小、飞行阻力小和运载能力大的要求；流动使用的机械(如塔式起重机、钻探机等)要便于安装、拆卸和运输；对机床有长期保持精度的要求；对食品、印刷、纺织、造纸机械等应有保持清洁，不得污染产品的要求等。
机械设计的一般步骤
机械设计的一般步骤是1.充分了解客户需要解决什么样的问题或实现什么样的功能；2.制定设计方案；3.制作模型或输出图纸；4.模拟、评估、及优化；5.设计的实现，及按设计方案或图纸实现产品制作；6.产品测试，是否满足客户需求；7.产品交付。设计机械应满足的基本要求是：（1）良好的使用性能 实现预期功能，满足使用要求。操作容易，保养简单，维修方便。不必追求“多功能”，因为“多功能”会增加成本，降低可靠性。（2）安全 许多重大事故出自机械故障。密封件泄露导致“挑战者号”航天飞机失事，起落架故障引发空难，刹车失灵酿成车祸，频繁出现的汽车“召回”更暴露机械设计不良造成的安全隐患。机械设计必须以人为本。凡关系到人身安全或重大设备事故的零、部件都必须进行认真、严格的设计计算或校核计算，不能凭经验或以“类比”代替。计算说明书应妥善保留，以备核查。暴露的运动构件要配以防护网。易造成人身伤害的部位必须有安全连锁装置或实施远距离操纵。电气元件、导线的规格和安装必须符合安全标准。初次之外，为了保护设备，还应设置保险销、安全阀等过载保护装置以及红灯、警铃等警示装置。（3）可靠、耐用 在预定的使用期限内不发生或极少发生故障。大修或更换易损件的周期不宜太短，以免经常停机影响生产。但是，也不宜过分强调“耐用”。现代化生产推行定期更新和预期强制报废，个别零、部件的“长寿”对整机并无实际意义。因追逐“耐用”而滥用贵重材料突然增加成本。（4）经济 设计中应尽可能多选用标准件和成套组件，它们不仅可靠、廉价，而且能大大节省设计工作量。可以说，设计中使用标准件的多少是评价设计水平的重要标志。要重视节约贵重原材料，降低成本。零件设计必须关注加工工艺性，力求减少加工费用。良好的经济性不仅体现在制造成本低廉，更应体现在机器使用中的高效率、低效能。（5）符合环保要求 机器噪声不超标。不采用石棉等禁用的原材料。确保机械使用过程中不会泄漏水、油、粉尘和烟雾。生产中的废水、废气必须经过治理，达标排放。
机械设计步骤
1、根据用户订货、市场需要和新科研成果制定设计任务。2、初步设计。包括确定机械的工作原理和基本结构形式，进行运动设计、结构设计并绘制初步总图以及初步审查。3、技术设计。包括修改设计（根据初审意见）、绘制全部零部件和新的总图以及第二次审查。4、工作图设计。包括最后的修改（根据二审意见）、绘制全部工作图（如零件图、部件装配图和总装配图等）、制定全部技术文件（如零件表、易损件清单、使用说明等）。5、定型设计。用于成批或大量生产的机械。对于某些设计任务比较简单（如简单机械的新型设计、一般机械的继承设计或变型设计等）的机械设计可省去初步设计程序。扩展资料：机械设计可分为新型设计、继承设计和变型设计3类。1、新型设计应用成熟的科学技术或经过实验证明是可行的新技术，设计过去没有过的新型机械。2、继承设计根据使用经验和技术发展对已有的机械进行设计更新，以提高其性能、降低其制造成本或减少其运用费用。3、变型设计为适应新的需要对已有的机械作部分的修改或增删而发展出不同于标准型的变型产品。参考资料来源：搜狗百科-机械设计1、根据用户订货、市场需要和新科研成果制定设计任务。2、初步设计。包括确定机械的工作原理和基本结构形式，进行运动设计、结构设计并绘制初步总图以及初步审查。3、技术设计。包括修改设计（根据初审意见）、绘制全部零部件和新的总图以及第二次审查。4、工作图设计。包括最后的修改（根据二审意见）、绘制全部工作图（如零件图、部件装配图和总装配图等）、制定全部技术文件（如零件表、易损件清单、使用说明等）。5、定型设计。用于成批或大量生产的机械。对于某些设计任务比较简单（如简单机械的新型设计、一般机械的继承设计或变型设计等）的机械设计可省去初步设计程序。扩展资料：与机械产品设计有关的主要标准大致有：1、概念标准化：设计过程中所涉及的名词术语、符号、计量单位等应符合标准；2、实物形态标准化：零部件、原材料、设备及能源等的结构形式、尺寸、性能等，都应按统一的规定选用。3、方法标准化：操作方法、测量方法、试验方法等都应按相应规定实施。标准化准则就是在设计的全过程中的所有行为，都要满足上述标准化的要求。现已发布的与机械零件设计有关的标准，从运用范围上来讲，可以分为国家标准、行业标准和企业标准三个等级。从使用强制性来说，可分为必须执行的和推荐使用的两种。参考资料来源：搜狗百科——机械设计一计划阶段：提出设计任务（市场需求，用户委托，主管部门下达）；可行性研究（重大问题应召开论证会）；编制设计任务书二方案设计阶段：提出机械的工作原理（通过调查研究和必要的分析，还可能需要进行原理性试验）；提出几种机械系统运动方案（进行必要的运动学设计，一般是初步的、粗略的）；确定出最佳总体方案（经过分析、对比和评价，作出决策）三技术设计阶段：运动学分析与设计；工作能力分析与设计；动力学分析与设计；结构设计；装配图和零件图的绘制四试制试验阶段：通过试制和试验，发现问题，加以改进，修改某一部分设计结果。五投产以后：收集用户反馈意见，研究使用中发现的问题，进行改进；收集市场变化的情况，为可能提出新的设计计划准备资料。
