铝合金压铸生产厂家
铝合金压铸类产品主要用于电子，汽车，电机，家电和一些通讯行业等。一些高性能、高精度、高韧性的优质铝合金产品也被用于大型飞机、船舶等要求比较高的行业中。主要的用途还是在一些器械的零件上。铝合金压铸特点压铸的发展史众说纷纭，根据有关文章的记载，最初出现的是压铸铅。在1822年，威廉姆乔奇就制造了一台日产的铅字的铸造机。而在二十几年后，斯图吉斯设计并造成了第一台手动活塞式热室压铸机，并在美国获得了专利。1885年，默根瑟勒研究了以前的专利，发明了印字压铸机，到19世纪60年代用于锌合金压铸零件生产，压铸广泛的用于工业生产还只是上世纪初。1905年多勒研制成功用于工业生产的压铸机，压铸锌，锡，铜合金铸件。随后瓦格纳设计了鹅颈式气压压铸机，用于生产铝合金压铸件。
铝合金压铸产品有哪些
铝合金压铸的产品有：汽车、工程建设、电力、电子、计算机、家用电器、高保真音箱、军用舰船、航空、航天等这些军工领域。铝合金压铸类产品主要用于电子、汽车、电机、家电和一些通讯行业等，一些高性能、高精度、高韧性的优质铝合金产品也被用于大型飞机、船舶等要求比较高的行业中。主要的用途还是在一些器械的零件上。压铸是一种利用高压强制将金属熔液压入形状复杂的金属模内的一种精密铸造法。在高温将熔化合金压入精密铸模，在短时间内大量生产高精度而铸面优良的铸造方式叫作铝合金压铸。铝合金压铸的特点1、产品表面光洁度好，一般可达Ra6.3甚至可达Ra1.6。2、不可热处理。3、产品气密性高，铸件强度和表面硬度高，但延伸率低，壁厚过厚易产生气孔。4、模具成本较高，使用寿命短。5、生产效率高。6、可生产薄壁件，加工余量小。7、无法使用特种铝合金。
不同压铸机的性能比较？
一、热室压铸机主要是将压室和熔炉连接在一起，这种压铸机比较适合用于压铸一些低熔点的合金，而且其机构比较简单，生产过程当中金属氧化夹杂少，生产效率高，但是其比压较低，压室更换不方便。
二、冷室压铸机与热室压铸机相反，是把压室和熔炉分开，能铸造各种有色的合金材料，其生产的比压较高，对于一些大型的铸件，消耗的能源比较大，所以生产效率比热室机要低。
三、立式冷室压铸机，在生产的时候压力损失较小，金液在压射前容易流入型腔，压射头经常与合金接触，压室磨损较大，合金液填充性能好。
在过去的五年里，公司的压铸机没有遭受重大故障，压铸机具有良好的性能，为生产高品质的压铸零件提供了保证。 振力机械
压铸铝合金有哪些优良性能？
铝合金压铸件具有一些其他铸件无法比拟的优势，如美观、质量轻、耐腐蚀等优势，使它广受用户的青睐，特别是在汽车轻量化以来，铝合金铸件在汽车工业中得到了广泛的应用。铝合金压铸件的密度比铸铁和铸钢小，而比强度则较高。因此在承受同样载荷条件下采用铝合金铸件，可以减轻结构的重量，故在航空工业及动力机械和运输机械制造中，铝合金铸件得到广泛的应用。铝合金有良好的表面光泽，在大气及淡水中具有良好的耐腐蚀性，故在民用器皿制造中，具有广泛的用途。纯铝在硝酸及醋酸等氧化性酸类介质中具有良好的耐蚀性，因而铝铸件在化学工业中也有一定的用途。纯铝及铝合金有良好的导热性能，放在化工生产中使用的热交换装置，以及动力机械上要求具有良好导热性能的零件，如内燃机的汽缸盖和活塞等，也适于用铝合金来制造。铝合金压铸件具有良好的铸造性能。由于熔点较低（纯铝熔点为660.230C，铝合金的浇注温度一般约在730～750oC左右），故能广泛采用金属型及压力铸造等铸造方法，以提高铸件的内在质量，尺寸精度和表面光洁程度以及生产效率。铝合金由于凝固潜热大，在重量相同条件下，铝液的凝固过程时间延续比铸钢和铸铁长得多，放流动性良好，有利于铸造薄壁和结构复杂的铸件。合金铝铸件拥有众多的优势，使它成为铸造行业的发展方向和采购客户较受青睐的铸造产品之一，未来随着铝合金铸造技术的进步，它将在更大的舞台上展示自己的风采。
