注塑机维修
已经帮你查询到结果;注塑机维修 注塑机属于一种复杂的机械设备,长期使用后会产生各种故障和问题,需要定期进行维护和保养。以下是一些注塑机维修的方法和步骤:1. 定期检查注塑机的各项部件,包括液压部分、电气部分、机械部分等,发现异常情况及时进行处理。2. 经常清洗注塑机的各个部位,保持机器的清洁和卫生。3. 检查注塑机的模具是否有损坏或磨损,及时更换或修复。4. 检查注塑机的润滑系统,保证各个部位的润滑油充足,及时更换老化或者污染的润滑油。5. 在注塑机出现故障时,及时排除故障,采用正确的维修方法和工具,避免二次损坏和安全事故。需要注意的是,注塑机维修需要专业的技术和经验,建议寻找专业的注塑机维修公司或者技术人员进行维修和保养。在选择维修服务商时,需要考虑企业的资质、信誉和服务质量等因素,以确保维修质量和安全性。【摘要】
注塑机维修【提问】
已经帮你查询到结果;注塑机维修 注塑机属于一种复杂的机械设备,长期使用后会产生各种故障和问题,需要定期进行维护和保养。以下是一些注塑机维修的方法和步骤:1. 定期检查注塑机的各项部件,包括液压部分、电气部分、机械部分等,发现异常情况及时进行处理。2. 经常清洗注塑机的各个部位,保持机器的清洁和卫生。3. 检查注塑机的模具是否有损坏或磨损,及时更换或修复。4. 检查注塑机的润滑系统,保证各个部位的润滑油充足,及时更换老化或者污染的润滑油。5. 在注塑机出现故障时,及时排除故障,采用正确的维修方法和工具,避免二次损坏和安全事故。需要注意的是,注塑机维修需要专业的技术和经验,建议寻找专业的注塑机维修公司或者技术人员进行维修和保养。在选择维修服务商时,需要考虑企业的资质、信誉和服务质量等因素,以确保维修质量和安全性。【回答】
注塑机维修
您好亲亲 让您久等了呦 以下是为您整理的参考答案 请参考哟 [抱抱]注塑机的常见故障及解决方法:一、油泵马达不启动1、马达转不动,同时发出异常声,立即关闭紧急停止按钮,检查保险丝是否熔断或松脱,再检查电动机三相电源是否正常;2、按下电机启动按钮,电机响声没有可能按钮开关、交流接触器的线松脱,或热继电器动作;3、油泵卡死引起马达不转动(此时电动机有一些声音);4、马达烧坏,按照原来的规格修理并查找引起的原因(如断相、超负载、交流继电器触点不好、马达线的接点松动,或者三相电源电压不平衡、不稳)二、电动机能转,但不起压力或大泵不起压1、小泵电磁溢流阀或压力比例阀的电磁线圈不吸或内部阀芯被杂物卡死,拆下清洗,同时检查电磁铁线圈是否烧毁,接线是否松脱,或者接触不良;2、油泵损坏,修理或更换油泵;3、油面过底,造成泵吸空;4、滤油网是否堵住;5、电动机是否反转,换相;6、油泵里面有空气,先放气;7、控制大泵溢流阀的主阀心卡住,拆下溢流阀清洗。您好亲亲 以上是为您整理的操作步骤 希望我的回答对您有所帮助呦 亲亲 [good]【摘要】
注塑机维修【提问】
您好亲亲 让您久等了呦 以下是为您整理的参考答案 请参考哟 [抱抱]注塑机的常见故障及解决方法:一、油泵马达不启动1、马达转不动,同时发出异常声,立即关闭紧急停止按钮,检查保险丝是否熔断或松脱,再检查电动机三相电源是否正常;2、按下电机启动按钮,电机响声没有可能按钮开关、交流接触器的线松脱,或热继电器动作;3、油泵卡死引起马达不转动(此时电动机有一些声音);4、马达烧坏,按照原来的规格修理并查找引起的原因(如断相、超负载、交流继电器触点不好、马达线的接点松动,或者三相电源电压不平衡、不稳)二、电动机能转,但不起压力或大泵不起压1、小泵电磁溢流阀或压力比例阀的电磁线圈不吸或内部阀芯被杂物卡死,拆下清洗,同时检查电磁铁线圈是否烧毁,接线是否松脱,或者接触不良;2、油泵损坏,修理或更换油泵;3、油面过底,造成泵吸空;4、滤油网是否堵住;5、电动机是否反转,换相;6、油泵里面有空气,先放气;7、控制大泵溢流阀的主阀心卡住,拆下溢流阀清洗。您好亲亲 以上是为您整理的操作步骤 希望我的回答对您有所帮助呦 亲亲 [good]【回答】
注塑机主要有哪几部分组成?
尽管注塑机的种类、型式很多,但其基本组成却是相同的,主要由合模装置、注射装置、驱动装置和控制系统等四部分组成。(1)合模装置合模装置的作用主要有三:一是实现模具的可靠启闭;二是在注射、保压时保证足够的锁紧力,防止塑件溢边;三是实现塑件的脱模。合模装置是保证模具完全闭合和模具按工艺要求顺利启闭的装置。注塑机在注射过程中,模具在合模机构的作用下,在高压熔料进入型腔的状态下仍能可靠地保持闭合状态。合模装置主要由合模机构、脱模机构、调模机构,模板、拉杆等组成。由四根拉杆把前后定模板联接起来,形成整体刚性框架。动模板则在前后定模板之间滑动。通常,脱模机构位于动模板的后侧。动模在开启模具时,可通过模具中的脱模机构从模腔中顶出塑件。在动模板或定模板上还装有调模机构,可调节模具的厚度,以适应不同厚度模具的要求。由于注塑机的结构不同,生产控制的方式不同,塑件复杂程度的不同,目前大体上有三类合模装置:机械式、液压式、液压机械式。机械式一般是利用曲臂或以杠杆作动曲臂的机构来实现开模与合模,这种型式不太符合成型工艺的要求,现在已很少使用,本书将不作介绍。对合模的动作要求是:在合模前由快速变为慢速,塑件成型后慢速打开,再快速复位、以保护模具,缩短成型周期。(2)注射装置注射装置的作用主要有三:一是使塑料均匀受热、熔融、塑化,并达到流动状态;二是在一定的压力和速度下,将定量的熔料注射到模腔中;三是在注射结束后,对模腔内的熔料进行保压,并向模腔中补料。为完成上述功能,注射装置主要由塑化机构、料斗、喷嘴、机筒等组成。塑化机构为注塑机的重要工作部分,它使塑料均化和塑化,常用的塑化机构主要分两类:柱塞式和螺杆式。当塑料由料斗因自重进入机筒后,受到机筒外加热元件的加热和塑化机构对物料的摩擦生热,变成均一的熔料,然后经喷嘴进入模腔。(3)驱动装置驱动装置的主要作用有二:一是使注塑机按工艺要求进行动作时提供所要求的动力;二是满足运动部件在运动时所需力和速度的要求。现在使用的驱动装置多为液压驱动装置。通常由控制系统压力和流量的主回路和由各执行机构的分回路所组成。组成回路的元件主要有:泵、过滤器、流量阀、压力阀、方向闽、调速阀、行程阀、蓄能器、指示仪表、开关元件等。注塑机采用液压驱动,工作稳定可靠,它与控制系统相配合,易于实现注塑机的自动化,液压元件可以安装在机体内,结构紧凑、外表美观。目前注塑机的机械结构改进不多,但在液压驱动及控制方面进行了大量的研究改进,使注塑机精度更高,工作更可靠,还节省能源。(4)控制系统控制系统是注塑机的"大脑",它控制着注塑机的各种动作,使它们按预先制订的程序,实现对时间、位置、压力、速度等参数的有效控制和调节。目前使用较多的控制系统,仍是继电控制系统,少数巳采用微机控制。这种控制系统可以进行动作程序控制、温度控制、液压泵电动机控制等,主要由继电器、电子元件、检测元件、自动化仪表组合而成。控制系统与液压系统的有机组合,可对注塑机的工艺程序进行精确而稳定地控制。而现代的先进注塑机则配备有计算机监控装置和各种数显仪表,有的还装有电子函数分析仪,中央故障诊断装置,油温自动预热和显示装置,模具低压保护装置,塑件脱模光电监控装置,自动上料装置和塑件取出机械手等,它们的有机配合,使注塑机的控制系统达到了近乎完美的地步。
注塑机主要由哪几个部分组成?
(1) 合模装置合模装置的作用主要有三:一是实现模具的可靠启闭;二是在注射、保压时保证足够的锁紧力,防止塑件溢边;三是实现塑件的脱模。合模装置是保证模具完全闭合和模具按工艺要求顺利启闭的装置。注塑机在注射过程中,模具在合模机构的作用下,在高压熔料进入型腔的状态下仍能可靠地保持闭合状态。合模装置主要由合模机构、脱模机构、调模机构,模板、拉杆等组成。由四根拉杆把前后定模板联接起来,形成整体刚性框架。动模板则在前后定模板之间滑动。通常,脱模机构位于动模板的后侧。动模在开启模具时,可通过模具中的脱模机构从模腔中顶出塑件。在动模板或定模板上还装有调模机构,可调节模具的厚度,以适应不同厚度模具的要求。由于注塑机的结构不同,生产控制的方式不同,塑件复杂程度的不同,目前大体上有三类合模装置:机械式、液压式、液压机械式。机械式一般是利用曲臂或以杠杆作动曲臂的机构来实现开模与合模,这种型式不太符合成型工艺的要求,现在已很少使用,本书将不作介绍。对合模的动作要求是:在合模前由快速变为慢速,塑件成型后慢速打开,再快速复位、以保护模具,?短成型周期。(2) 注射装置注射装置的作用主要有三:一是使塑料均匀受热、熔融、塑化,并达到流动状态;二是在一定的压力和速度下,将定量的熔料注射到模腔中;三是在注射结束后,对模腔内的熔料进行保压,并向模腔中补料。为完成上述功能,注射装置主要由塑化机构、料斗、喷嘴、机筒等组成。塑化机构为注塑机的重要工作部分,它使塑料均化和塑化,常用的塑化机构主要分两类:柱塞式和螺杆式。当塑料由料斗因自重进入机筒后,受到机筒外加热元件的加热和塑化机构对物料的摩擦生热,变成均一的熔料,然后经喷嘴进入模腔。(3) 驱动装置驱动装置的主要作用有二:一是使注塑机按工艺要求进行动作时提供所要求的动力;二是满足运动部件在运动时所需力和速度的要求。现在使用的驱动装置多为液压驱动装置。通常由控制系统压力和流量的主回路和由各执行机构的分回路所组成。组成回路的元件主要有:泵、过滤器、流量阀、压力阀、方向闽、调速阀、行程阀、蓄能器、指示仪表、开关元件等。注塑机采用液压驱动,工作稳定可靠,它与控制系统相配合,易于实现注塑机的自动化,液压元件可以安装在机体内,结构紧凑、外表美观。目前注塑机的机械结构改进不多,但在液压驱动及控制方面进行了大量的研究改进,使注塑机精度更高,工作更可靠,还节省能源。(4)控制系统控制系统是注塑机的大脑,它控制着注塑机的各种动作,使它们按预先制订的程序,实现对时间、位置、压力、速度等参数的有效控制和调节。目前使用较多的控制系统,仍是继电控制系统,少数巳采用微机控制。这种控制系统可以进行动作程序控制、温度控制、液压泵电动机控制等,主要由继电器、电子元件、检测元件、自动化仪表组合而成。控制系统与液压系统的有机组合,可对注塑机的工艺程序进行精确而稳定地控制。而现代的先进注塑机则配备有计算机监控装置和各种数显仪表,有的还装有电子函数分析仪,中央故障诊断装置,油温自动预热和显示装置,模具低压保护装置,塑件脱模光电监控装置,自动上料装置和塑件取出机械手等,它们的有机配合,使注塑机的控制系统达到了近乎完美的地步。
注塑机干什么用
注塑机是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的仪器。注塑机又名注射成型机或注射机,很多工厂叫啤机(píjī),注塑产品叫啤件。它是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。注塑机按照注射装置和锁模装置的排列方式,可分为立式、卧式和立卧复合式。注塑机的原理:注塑机的工作原理与打针用的注射器相似,它是借助螺杆(或柱塞)的推力,将已塑化好的熔融状态(即粘流态)的塑料注射入闭合好的模腔内,经固化定型后取得制品的工艺过程。注射成型是一个循环的过程,每一周期主要包括:定量加料—熔融塑化—施压注射—充模冷却—启模取件。取出塑件后又再闭模,进行下一个循环。注塑机操作项目:注塑机操作项目包括控制键盘操作、电气控制系统操作和液压系统操作。分别进行了注射过程动作、进料动作、注射压力、注射速度、喷射方式选择、筒体各段温度监测、注射压力和背压调节。以上内容参考:百度百科—注塑机
开注塑机做的是什么工作
开注塑机做的是做的操作工的工作。注塑操作工是指啤工,因为以前机械手使用较少,一般都是人工开门取水口、产品,之后再合模生产,所以常叫注塑操作工,也称谓啤工。注塑工的主要工作是操作注塑机生产塑料壳体,壳体的大小和模具大小直接相关。注塑机的原理是把塑料粒料通过注塑机的加热系统融化后进入模具,变成模具的形状,然后通过模具中的冷却水道降温定型,然后脱模成为产品。所有橡胶类的注塑生产都类似,例如鞋底,水杯,整理箱等。工作原理大同小异。一名合格的注塑机操作员需要对注塑机的工作原理、结构、动作流程,注塑机模具的结构、安装调试了解。注塑行业前景怎么样注塑是一种工业产品生产造型的方法,而注塑行业也是一个很有前景的行业。注塑行业是一个很大的行业,从业人员也不在少数,起码以百万记。有很多大企业就在从事注塑,有富士康,长城汽车,丰田汽车等等,都有一部分在从事注塑。跟注塑相关的产业链:注塑机生产企业,目前国内前五的品牌有海天、震雄、东华、力劲和富强鑫。海天注塑机是中国也是世界最大的注塑机生产企业。注塑行业渗透到了生活的方方面面,小到圆珠笔、牙刷、塑料杯子、玩具和家电,大到飞机、火车、汽车和轮船,可以说现在生活已经离不开注塑。随着人们生活水平的提高,家电更新换代越来越快了,需求量也越来越大。