圆珠笔头中国能造吗
圆珠笔头中国能造。中国是可以制造圆珠笔芯以及笔头，但是笔头上的滚珠材料则需要进口的。目前这项技术的核心掌握在瑞士手里，连美国、日本、德国这些工业大国，也都在使用瑞士的设备。笔头分为笔尖上的球珠和球座体。目前，直径.5~1.毫米的碳化钨球珠我国不仅可以满足国内生产需要，还大量出口。但直径仅有2.3毫米的球座体，无论是生产设备还是原材料，长期以来都掌握在瑞士、日本等国家手中。中国每年要生产38亿支圆珠笔，需要用一吨12万元的价格进口1多吨生产笔尖的钢材，付出外汇15万美元。“笔头的关键部位，比如碗口，它的尺寸精度都是在两个微米，它的表面粗糙度要求在.4微米。”宁波贝发集团品质部经理徐君道说。来自瑞士公司的一种笔头一体化生产设备，生产一个小小的圆珠笔笔头需要二十多道工序。笔头里面有不同高度的台阶和五条引导墨水的沟槽，加工精度都要达到千分之一毫米的数量级。在笔头最顶端的地方，厚度仅有.3~.4毫米。极高的加工精度，对不锈钢原材料提出了极高的性能要求，既要容易切削，加工时还不能开裂，小小“笔尖”考验着中国制造。
中国现在可以造出圆珠笔头吗？它为什么这么难研发？
可以，2016年9月，太钢集团通过历时5年的研究，终于取得成功，一批直径2.3毫米的不锈钢钢丝，可以骄傲地写上了“中国制造”的标志（用来造笔头的）。难研发的原因如下：在圆珠笔头小小的“球珠”里面，还有五条引导墨水的沟槽，加工精度达到千分之一毫米的数量级。为了保证笔头书写的流畅度和使用寿命，笔尖的开口厚度不到0.1毫米，球珠与笔头、墨水沟槽位的搭配，加工误差不能超过0.003毫米（成人的头发丝大约0.07毫米）。这种“世界级别”的难度，难倒了中国3000多家制笔企业。至于对于中国来说这就是一个要不想要的造的问题，要知道现在中国正在进行制造业转型，将原来的“中国制造”转变成“中国创造”和“中国智造”。对于圆珠笔这个行业来说，成本才是人们考虑的主要问题。现在中国占领了全球80%的圆珠笔市场，一年生产380亿支圆珠笔。换算一下，说明世界圆珠笔年销量顶天475亿支，看起来这个数值很唬人是吧！而事实上，就算全球五百亿支的圆珠笔产业规模，整个球珠的销售额撑死不超过2亿。而具体到每个球珠的利润，估计只能以“毫”(1分=100毫)作为单位计算了。所以对于国内许多生产制造圆珠笔的厂家而言，即便垄断全国圆珠笔的球珠生产，年利润才3000万左右。而圆珠笔尖这个东西进口又比自己研制便宜的多，所以就没什么人去研制了。同样的，对于圆珠笔头这么小小的一块肉，许多钢铁企业并不是太过关注。据了解，国内对于笔头不锈钢材料的需求大概在1000多吨，进口价格大概是在12万元/吨左右。1000多吨的需求量，与开发出国产笔尖的太钢那数以百万吨计的不锈钢产量相比，这就几乎可以忽略不计了。所以生产和销售的人都不是太关注这一块，所以以前我国那个圆珠笔头就直接进口了事。其实这个行业早在5年前就已经步入价格战了，主要是因为韩国、法国等国厂商的介入。他们其实是通过笔的革命作为蛮荒者强行杀入这个领域了，后起的水性笔/中性笔对笔尖、笔座体的工艺要求远远低于传统油性圆珠笔，一些水性笔的笔尖甚至就是普通的杆形钢芯，光滑度要求较低。有的厂商甚至都不需要用钢材就做出水性笔的笔尖了，门槛越拉越低，此后几年大批厂商涌进水性笔芯领域（包括中国厂商），后起厂商一下子掀起了水落石出式的粉碎性革命。（讽刺的是，中性笔的理论概念最早居然是日本人自己提出来的，真是自己埋葬自己的利润，别跟我扯三菱的水笔，这和扯NEC的镀膜是一回事，说白了都是情怀。）韩系厂商发动的这次产业革命得涉及到圆珠笔的定义：传统狭义上的圆珠笔其实就是指的油性笔，这种笔对圆珠、圆珠的座体的光滑程度要求极高（其实细小的钢珠制造并没有什么难度，难度在于光滑度、钢珠曲面变化率的工艺控制）。敢问现在还有多少人用油性圆珠笔？现在已经是改良水性笔和中性笔的时代了，圆珠笔在各方面属性上都已经沦为鸡肋，可能就剩日本，乌兹别克斯坦，土耳其等保守国家还在大量使用圆珠笔。也就是说水性笔的笔尖厂商已经通过新事物进行了毁灭性地弯道超车。这是对传统瑞士、日本厂商的高利润的粉碎。实际上圆珠笔产业的产值即便像行业协会吹嘘的有600亿人民币，也赶不上IT行业下属细分类别的一个零头，更别说和迅速崛起的人工智能相比了。至于笔的钢芯生产商的各家全年利润加起来连 台积电一个季度的利润都不如。至于其中对圆珠工艺要求较高的油性圆珠笔钢珠生产领域，全年总利润加起来估计连台积电买的一台ASML光刻机的单价都不如。就算不提圆珠笔的圆珠已经被水性笔革命杀成了鸡蛋水饺产业。整个笔的上下游产业链都已经是夕阳行业了，先不谈产能过剩，敢问今天你是用笔多还是用键盘/触屏多，笔的行业产值的增长幅度还赶不上通货膨胀率，无论是产值、利润还是成长率，这和今天的成长性新兴产业完全是一个天上，一个地下。如果非要说“笔”还有什么高利润率的例子，那就只有少数几个奢侈品牌了，一年卖不了多少支，比如万宝龙的笔，镶它个一堆黄金宝石的，谁还看你的钢珠啊。笔者写这些，也是因为心中的一个质疑，当时这笔专项研发巨款完全可以划拨到芯片光刻机领域、射频芯片领域、先进半导体制程领域、人工智能领域的，可是立项的时候，资源被某些传统钢铁行业的院士给抢到了。这一大笔钱原本应该有更好的回报的，可惜现在看来回本都够呛。日本所擅长的产业大多已是传统夕阳行业，就靠冗长的日吹PPT误导舆论，这类夕阳行业即便产值还不低，利润却是少得可怜或者是负利润。所有的日本冶金、材料、电器企业的利润加起来还不如三星电子（投行预计三星电子2017年第2季度利润将超过116亿美元，直逼工商银行），大把的日企靠做假账 骗可转债成为不死僵尸（资不抵债的东芝集团面临退市的概率不小，诚信危机太严重，恐怕连僵尸企业都做不成）。中国要跨过中等收入陷阱，必须集中精力抓住主导未来经济的新兴产业，多向美帝硅谷学习，才有弯道超车的机遇。然而在一个已经杀得很成熟的传统产业拼命往往是事倍功半，一个国家的资源和精力都是有限的，笔者不反对在任何科研领域拼资源，但是应该集中资源按优先次序进行攻关，这是新兴国家在经济人力物力资源配置领域的一个基本原则。既然油性圆珠笔的钢珠做成功了，中国从此可以继韩国之后，进一步把“笔”这个夕阳产业从地板价杀到地狱价，把韩国、捷克厂商的利润打到零，把日本、瑞士厂商的利润杀到负值。
笔芯的构造成分（圆珠笔芯与中性笔芯）
圆珠笔是用油墨配不同的颜料书写的一种笔。笔尖是个小钢珠，把小钢珠嵌入一个小圆柱体型铜制的碗内，后连接装有油墨的塑料管，油墨随钢珠转动由四周流下。圆珠笔油墨的色素是染料。油墨颜色主要有蓝、红、黑三种，其中尤以蓝色油墨使用最多。过去蓝色油墨中的色素成分是盐基品蓝和盐基青莲，溶剂是氧化蓖麻油、蓖麻油酸。圆珠笔的油墨是特制的，主要以色料、溶剂和调黏剂混合而成。常见的颜色有蓝、黑、红三色。普通油墨多用来作一般书写，特种油墨多用来作档案书写。作档案书写用的油墨，在笔芯上一般注有记号，如国产笔芯就注有DA的字样。中性笔兼具自来水笔和油性圆珠笔的优点，书写手感舒适，油墨粘度较低，并增加容易润滑的物质，书写介质的粘度介于水性和油性之间，因而比普通油性圆珠笔更加顺滑，是油性圆珠笔的升级换代产品。中性笔笔尖尺寸大致分为1.0mm和0.5mm两种。1、染料染料的作用是赋予油墨足够的颜色深度，圆珠笔油墨中所用染料可分为油溶性染料和醇溶性染料，本试验所用染料为酞菁系染料，该染料不溶于溶剂，在油墨中有好的分散性，对成膜剂有强的附着力，从而不渗透于纸张内部，且颜色要色泽鲜艳，耐候性好。2、分散剂适量的分散剂可降低油墨和纸张表面的粘附性，使油墨书写到纸张表面时在一定时间内具有可擦性，分散剂还可以保持油墨的书写流利性和长期稳定性。本实验所用物质是邻苯二甲酸酯类和乙二醇酯类二者按一定比例配制的混合物。3、成膜剂成膜剂是可擦性圆珠笔用油墨的重要组成部分，其作用主要是能在纸张表面均匀成膜并作为染料的载体。要求它对纸张表现有一定的粘附力，不易剥落，但可用橡皮擦轻轻擦去，和着色剂有强的附着力，在溶剂中溶解性好，且与其他成分相互稳定，能长期保存。4、溶剂在可擦性圆珠笔用油墨中，溶剂的作用在于溶解染料、成膜剂并与各类助剂相溶，提供一定的流动性，还要有恰到好处的挥发性，在书写过程中能有效控制干燥速度。5、其它助剂（1）润滑剂和缓蚀剂在油墨组分中通常以脂肪酸作润滑剂，润滑剂同时是助溶剂，润滑剂作用包括：A、使球珠润滑，提供流利的书写；B、防止油墨干燥，使圆珠笔具有稳定、良好的初笔性能；C、增加染料溶解深度，提高染料色泽。脂肪酸的引入对某些笔尖金属（如铜合金）有腐蚀性，使油墨中产生一种非均质结晶物质而堵塞通道，因而缩短圆珠笔的使用寿命。采用脂肪酸并辅以缓蚀剂的方法可以解决腐蚀问题，同时满足润滑要求。（2）抗氧剂、反干燥剂圆珠笔油墨中产生凝聚堵塞物和晶冠的另一原因在于黄铜和界面发生氧化作用，并在溶液中产生铜、锌化合物所致。在抗氧剂中含有能吸附和吸收周围氧的物质，因此能有效地防止氧化，抗氧剂和缓蚀剂并用能更有效防止或抑制铜合金的腐蚀。反干燥剂，主要作用是阻止油墨表面或墨迹的氧化干燥，使油墨和墨迹有较好的视觉效果，同时延长其使用期和保持期，在应用时还可以提高圆珠笔的性能，反干燥剂同时也是抗氧剂。扩展资料：圆珠笔使用注意事项：1、因为干固的墨油粘结在钢珠周围阻碍油墨流出的缘故。油墨是一种粘性油质，是用胡麻子油、合成松子油（主含萜烯醇类物质）、矿物油（分馏石油等矿物而得到的油质）、硬胶加入油烟等而调制成的。而造成这种情况的八成就是这支笔太长时间没有用了，所以不要太长时间不用一支笔。 2、在使用圆珠笔时，在有油、有蜡的纸上写字。油、蜡嵌人钢珠沿边的铜碗内影响出油而写不出字来，还要避免笔的撞击、曝晒，不用时随手套好笔帽，以防止碰坏笔头、笔杆变型及笔芯漏油而污染物体。如遇天冷或久置未用。笔不出油时，大家可将笔头放入温水中浸泡片刻后再在纸上划动笔尖，即可写出字来。圆珠笔购买时，大家可以特地挑选一些有笔盖的，这样更容易保存。 3、它写出来的字迹起初很清晰；可是却经不起时间的考验，时间一久，字迹就会慢慢的模糊起来。这是因为圆珠笔的油墨是用染料和蓖麻油制成的。油与水不一样，它很不容易干，日子久了，油就会慢慢的在纸上浸开去，字迹就会变得模糊。因此，圆珠笔只能作为一种普通书写用笔。在这里特地提醒大家，如果想要把字迹长久保存起来，那么就需要用钢笔。4、圆珠笔落地，如笔尖90度碰地，则圆珠笔笔头不会损坏，但若收口处碰伤，这样就会在此缺口处产生“冒油”现象，严重时，球珠还会脱落、出现书写困难等现象。参考资料：百度百科-圆珠笔
圆珠笔‘笔芯’内的是什么材料？
各色圆珠笔芯圆珠笔油墨配方中主要成分包括染料、成膜剂、溶剂、分散剂及其他助剂。
配方的基本成分：染料 5%－25% 成膜剂 5%－15% 溶剂 30%－60% 分散剂 5%－20% 其他助剂 2%－10%
1、染料
染料的作用是赋予油墨足够的颜色深度，圆珠笔油墨中所用染料可分为油溶性染料和醇溶性染料，本试验所用染料为酞菁系染料，该染料不溶于溶剂，在油墨中有好的分散性，对成膜剂有强的附着力，从而不渗透于纸张内部，且颜色要色泽鲜艳，耐候性好。
2、成膜剂
成膜剂是可擦性圆珠笔用油墨的重要组成部分，其作用主要是能在纸张表面均匀成膜并作为染料的载体。要求它对纸张表现有一定的粘附力，不易剥落，但可用橡皮擦轻轻擦去，和着色剂有强的附着力，在溶剂中溶解性好，且与其他成分相互稳定，能长期保存。本实验中采用橡胶类成膜剂。
3、溶剂
在可擦性圆珠笔用油墨中，溶剂的作用在于溶解染料、成膜剂并与各类助剂相溶，提供一定的流动性，还要有恰到好处的挥发性，在书写过程中能有效控制干燥速度。试验表明，采用共溶剂要比单溶剂效果好，本实验采用了溶剂A：溶剂B=1：1.5~2.5的共溶剂体系，其效果最佳。
4、分散剂
适量的分散剂可降低油墨和纸张表面的粘附性，使油墨书写到纸张表面时在一定时间内具有可擦性，分散剂还可以保持油墨的书写流利性和长期稳定性。本实验所用物质是邻苯二甲酸酯类和乙二醇酯类二者按一定比例配制的混合物。
5、其它助剂
（1）润滑剂和缓蚀剂
在油墨组分中通常以脂肪酸作润滑剂，润滑剂同时是助溶剂，润滑剂作用包括：A、使球珠润滑，提供流利的书写；B、防止油墨干燥，使圆珠笔具有稳定、良好的初笔性能；C、增加染料溶解深度，提高染料色泽。脂肪酸的引入对某些笔尖金属（如铜合金）有腐蚀性，使油墨中产生一种非均质结晶物质而堵塞通道，因而缩短圆珠笔的使用寿命。采用脂肪酸并辅以缓蚀剂的方法可以解决腐蚀问题，同时满足润滑要求。实验中采用的缓蚀剂呈饱和状态溶解在脂肪酸中，可达到防腐目的。
（2）抗氧剂、反干燥剂
圆珠笔油墨中产生凝聚堵塞物和晶冠的另一原因在于黄铜和界面发生氧化作用，并在溶液中产生铜、锌化合物所致。在抗氧剂中含有能吸附和吸收周围氧的物质，因此能有效地防止氧化，抗氧剂和缓蚀剂并用能更有效防止或抑制铜合金的腐蚀，实验表明，我们所用的抗氧剂效果良好。实验中我们还采用了反干燥剂，主要作用是阻止油墨表面或墨迹的氧化干燥，使油墨和墨迹有较好的视觉效果，同时延长其使用期和保持期，在应用时还可以提高圆珠笔的性能，反干燥剂同时也是抗氧剂。
圆珠笔笔头圆珠有哪些国家可以制造
可以生产圆珠笔笔头的国家有瑞士、日本、中国。
笔头和墨水是圆珠笔的关键，其中笔头分为笔尖上的球珠和球座体。目前，碳化钨球珠在国内外应用最为广泛，我国已经具有很好的基础，不仅可以满足国内生产需要，还大量供出口。但球座体的生产，无论是设备还是原材料，长期以来都掌握在瑞士、日本等国家手中。
圆珠笔头制造难点：
圆珠笔头的生产对加工的精度、材料的选择上都有很高的要求。珠子必须非常耐磨，所以要用硬度仅次于金刚石的碳化钨作材料。
在圆珠笔头小小的“球珠”里面，还有五条引导墨水的沟槽，加工精度达到千分之一毫米的数量级。为了保证笔头书写的流畅度和使用寿命，笔尖的开口厚度不到0.1毫米，球珠与笔头、墨水沟槽位的搭配，加工误差不能超过0.003毫米。
圆珠笔芯中国能造吗来看正确答案
众所周知，中国是一个圆珠笔制造大国，年产圆珠笔400多亿支，但是圆珠笔芯却是一个大难题。如今中国制造业发生了天翻地覆的变化，却面临着圆珠笔核心技术和材料的问题，那么圆珠笔芯中国能造吗？详细情况跟小编一起去看看吧。圆珠笔芯制造2017年初，山西不锈钢集团宣布，该公司已能够生产圆珠笔钢，并已能够大规模生产。在此之前，国内圆珠笔芯用钢主要依靠进口。太钢集团技术中心高级工程师王辉绵认为，为了制作笔尖，必须使用许多特殊的微量元素来调整钢材，使其达到最佳性能。经过五年无数次的失败，终于在2016年9月试验成功了，可以自豪地标上“中国制造”。据了解，中国是可以制造圆珠笔芯以及笔头，但是笔头上的滚珠材料则需要进口的。目前这项技术的核心掌握在瑞士手里，连美国、日本、德国这些工业大国，也都在使用瑞士的设备。
圆珠笔头中国能造吗？
圆珠笔头中国能造。中国是可以制造圆珠笔芯以及笔头，但是笔头上的滚珠材料则需要进口的。目前这项技术的核心掌握在瑞士手里，连美国、日本、德国这些工业大国，也都在使用瑞士的设备。笔头分为笔尖上的球珠和球座体。目前，直径.5~1.毫米的碳化钨球珠我国不仅可以满足国内生产需要，还大量出口。但直径仅有2.3毫米的球座体，无论是生产设备还是原材料，长期以来都掌握在瑞士、日本等国家手中。中国每年要生产38亿支圆珠笔，需要用一吨12万元的价格进口1多吨生产笔尖的钢材，付出外汇15万美元。“笔头的关键部位，比如碗口，它的尺寸精度都是在两个微米，它的表面粗糙度要求在.4微米。”宁波贝发集团品质部经理徐君道说。来自瑞士公司的一种笔头一体化生产设备，生产一个小小的圆珠笔笔头需要二十多道工序。笔头里面有不同高度的台阶和五条引导墨水的沟槽，加工精度都要达到千分之一毫米的数量级。在笔头最顶端的地方，厚度仅有.3~.4毫米。极高的加工精度，对不锈钢原材料提出了极高的性能要求，既要容易切削，加工时还不能开裂，小小“笔尖”考验着中国制造。
圆珠笔头上的小钢珠中国能生产吗
圆珠笔头上的小钢珠中国能生产。
圆珠笔头上的小钢珠学名为碳化钨球珠，目前，碳化钨球珠在国内外应用最为广泛，我国已经具有很好的基础，不仅可以满足国内生产需要，还大量出口。所以圆珠笔头上的小钢珠中国能生产。
但碳化钨球珠的球座体的生产，无论是设备还是原材料，长期以来都掌握在瑞士、日本等国家手中。据介绍，国外生产设备对原材料的要求相对更高，国产不锈钢线材无法适用，必须依靠日本进口易切削不锈钢线材。同时，与之相匹配的墨水也要从德国、日本等国家进口。
圆珠笔的小钢珠是怎么生产的
将钢的原材料截制是成一段一段的，把这些小段放进机械中进行加工，被加工过后的球座就会在平台上排好队，等着被小圆珠临幸。圆珠笔油墨的色素是染料。油墨颜色主要有蓝、红、黑三种，其中尤以蓝色油墨使用最多。过去蓝色油墨中的色素成分是盐基品蓝和盐基青莲，溶剂是氧化蓖麻油、蓖麻油酸。扩展资料：圆珠笔使用注意事项：《中华人民共和国国家标准——学生用品的安全通用要求(GB 21027-2007)》中的规定，书写笔、记号笔、修正笔和水彩笔的笔帽应符合下列3条规定中的至少一条：1、笔帽尺寸足够大（垂直进入直径为16毫米的量规时，不通过部分大于5毫米）。2、笔帽体上需要有一条连续的至少6.8平方毫米的空气通道。空气通道可以由笔夹等凸起的部分提供。3、笔帽应在室温最大压力差1.33千帕下最小通气量为8升/分钟。4、符合这一标准的合格笔帽上不一定都有孔，不过都需要通过增大尺寸或保证通气的方式来减少吸入窒息风险。5、使用圆珠笔的时候需要注意不要把圆珠笔在有油、蜡的纸上写字，不然油、蜡会嵌入到圆珠笔钢珠的铜碗内影响圆珠笔出油而写不出字来。
圆珠笔是谁发明的？
圆珠笔是比罗和他的兄弟格奥尔格发明的。1943年6月，比罗和他的兄弟格奥尔格（一位化学家）向欧洲专利局申请了一个新专利，并生产了第一种商品化的圆珠笔——Biro圆珠笔。英国政府购买了这个专利圆珠笔的使用权，使得这些圆珠笔可以被英国皇家空军的机组人员使用。除了比传统钢笔更坚固以外，圆珠笔还能够在低压的高空中使用（在高空中，传统自来水笔的墨水会溢出）。结构原理圆珠笔的书写原理，主要是利用球珠在书写时与纸面直接接触产生摩擦力，使圆珠在球座内滚动，带出笔芯内的油墨或墨水，以达到书写的目的。圆珠笔是用油墨配不同的颜料书写的一种笔。笔尖是个小钢珠，把小钢珠嵌入一个小圆柱体型铜制的碗内，后连接装有油墨的塑料管，油墨随钢珠转动由四周流下。以上内容参考：百度百科—圆珠笔
圆珠笔是谁发明的?
圆珠笔是由匈牙利记者拉迪斯洛·比罗和它的兄弟格奥尔格发明的。圆珠笔指的是通过笔或者是笔芯前端的球珠滚动带出书写介质的一种笔，根据记载，1888年，最早出现圆珠笔这个名称，是由美国记者约翰·劳德设计出来的，但是当时并未制成商品，此后在1985年，英国市场上也出售过类似非书写的圆珠笔，但是因为用途狭窄，也没有流行起来。真正意义上的圆珠笔是由匈牙利记者拉迪斯洛·比罗和它的兄弟格奥尔格发明的，比罗深知普通钢笔存在的问题，于是经过了多方面的实验，最终发明了第一种商品化的圆珠笔——Biro圆珠笔，并申请了专利，此后，英国购买这种圆珠笔的使用权，并在当时大受好评。发展：为了推广这种商品，商人们将其和当时在日本爆炸的原子弹来大作文章，将其命名为“原子笔”，但是其实圆珠笔和原子弹并无关系，且因为其书写方便，迅速世界范围内流行起来，第二次世界大战之后，圆珠笔传入了中国，一直到现在仍是我国主要的书写工具之一。
园珠笔芯哪个国家生产的最好
应该是瑞士了。可以生产圆珠笔笔头的国家有瑞士、日本、中国。笔头和墨水是圆珠笔的关键，其中笔头分为笔尖上的球珠和球座体。目前，碳化钨球珠在国内外应用最为广泛，我国已经具有很好的基础，不仅可以满足国内生产需要，还大量供出口。但球座体的生产，无论是设备还是原材料，长期以来都掌握在瑞士、日本等国家手中。生产一个小小的圆珠笔头需要二十多道工序，传统工艺需要分开进行处理加工。为了满足出口的需求，国内制笔企业开始大量采用瑞士米克朗公司的一体化生产设备，以提高质量和生产效率。圆珠笔使用注意角度过小易磨损球座的收口处（球座材料为镍铂铜或不锈钢，较球珠易磨损得多），如长时接触被写物，即使被写物是纸张，球座也经不起磨损，如此会造成球珠脱落。正确角度圆珠笔书写时，角度控制在55°至70°是最为理想的，这时，仅是球珠与纸接触（球珠很硬、碳化钨或陶瓷，很不易磨损），收口处不接触书写物，从而保证圆珠笔在良好的书写状态下延长使用寿命。垫纸过厚书写时，垫纸过厚，笔头收口处接触到纸，易磨损脱珠，建议：0.4的球珠不能复写；0.5的球珠最多复写1张，不宜再多；0.7的球珠最多复写3张至4张，不宜再多，复写时最好75°书写。染料染料的作用是赋予油墨足够的颜色深度，圆珠笔油墨中所用染料可分为油溶性染料和醇溶性染料，本试验所用染料为酞菁系染料，该染料不溶于溶剂，在油墨中有好的分散性，对成膜剂有强的附着力，从而不渗透于纸张内部，且颜色要色泽鲜艳，耐候性好。以上内容参考：百度百科-圆珠笔
笔怎么做 DIY手工笔的制作步骤？
3. 将笔芯插入笔杆中心，用胶水固定。
4. 在打磨和修整笔头时，要小心操作，以免误伤手指。
2. 将笔杆用刀具进行打磨，使其表面光滑。
制作步骤：
1. 准备好所需材料和工具，确定笔杆的长度和宽度，然后开始切割笔杆。
DIY手工笔制作虽然需要一定的耐心和技巧，但通过自己的努力可以制作出一支独特的笔，不仅可以提高自己的手工能力，还可以为生活增添一份乐趣。
圆珠笔芯中国能造吗
圆珠笔芯中国能制造。中国是世界上最大的碳化钨加工国和出口国。不仅可以生产圆珠笔球珠用碳化钨,就算是那些4到50人的乡镇企业,也能生产不锈钢钢珠、碳化钨球珠和陶瓷球珠在内的几乎所有规格的圆珠笔球珠。圆珠笔：圆珠笔（Ballpoint Pen）是通过笔或笔芯前端的球珠滚动带出书写介质的笔。圆珠笔是一种使用了微小旋转圆珠的笔，这种圆珠由黄铜、钢或者碳化钨制成，可在书写时将墨水释放到纸上。圆珠笔与它的前辈们——芦苇笔、羽毛笔、金属笔尖的笔和自来水笔差别很大。圆珠笔的书写原理，主要是利用球珠在书写时与纸面直接接触产生摩擦力，使圆珠在球座内滚动，带出笔芯内的油墨或墨水，以达到书写的目的。圆珠笔品种繁多、式样各异，就质量而言又有高、中、低等不同档次，但从类别上说，可分为油性圆珠笔、水性圆珠笔、中性圆珠笔等。水性圆珠笔又称宝珠笔或走珠笔。宝珠笔的笔杆、笔套用塑料注塑成型的叫全塑宝珠笔；笔套用不锈钢材冲压磨制成的叫半钢宝珠笔；笔杆、笔套全用不锈钢制造的叫全钢宝珠笔。
圆珠笔芯中国能造吗
圆珠笔芯中国能制造。中国是世界上最大的碳化钨加工国和出口国。不仅可以生产圆珠笔球珠用碳化钨，就算是那些4到50人的乡镇企业，也能生产不锈钢钢珠、碳化钨球珠和陶瓷球珠在内的几乎所有规格的圆珠笔球珠。但就算是这样，国内依然有企业，肯攻坚这个利润不高的山头。国内已经有企业开发出了圆珠笔的精密加工技术。钢材中国最大的特种钢材制造商太钢也出手了，经过五年数不清的失败试验，在2016年9月取得成功。现在一些文具企业已经开始使用，在未来两年，有望完全替代进口。或许在不久之后我们就能大规模使用完全国产的圆珠笔了。结构原理：圆珠笔的书写原理，主要是利用球珠在书写时与纸面直接接触产生摩擦力，使圆珠在球座内滚动，带出笔芯内的油墨或墨水，以达到书写的目的。圆珠笔是用油墨配不同的颜料书写的一种笔。笔尖是个小钢珠，把小钢珠嵌入一个小圆柱体型铜制的碗内，后连接装有油墨的塑料管，油墨随钢珠转动由四周流下。圆珠笔油墨的色素是染料。油墨颜色主要有蓝、红、黑三种，其中尤以蓝色油墨使用最多。过去蓝色油墨中的色素成分是盐基品蓝和盐基青莲，溶剂是氧化蓖麻油、蓖麻油酸。由于盐基性染料不耐光（耐光度只有1级-2级），不耐热，不耐酸碱，所以耐久性差，现已被淘汰。
