压力容器年检最新规定
压力容器检验期限规定如下: (1)外部检验期限:每年至少一次。 (2)内外部检验期限分为: 安全状况等级为1~3级的,每隔6年至少一次; 安全状况等级为3~4级的,每隔3年至少一次; 有下列情况之一的压力容器,内外部检验期限应予适当缩短:介质对压力容器材料腐蚀情况不明、介质对材料的腐蚀速率大于(毫米/年)以及设计者所确定的腐蚀数据严重不准确的;材料焊接性能差,在制造时曾多次返修的;首次检验的;使用条件差,管理水*低的;使用期超过15年,经技术鉴定,确认不能按正常检验周期使用的;检验员认为应该缩短的。 有下列情况之一的压力容器,内外部检验期限可以适当延长:非金属材里层完好的,但其检验周期不应超过9年;介质对材料腐蚀速率低于毫米/年的或有可靠的耐腐蚀金属衬里的压力容器,通过一至二次内外部检验,确认符合原要求的,但不应超过10年;装有触媒的反应容器以及装有填充物的大型压力容器,其定期检验周期由使用单位根据设计图样和实际使用情况确定。 (3)耐压试验期限:每10年至少一次。 有下列情况之一的压力容器,内外部检验合格后必须进行耐压试验:用焊接方法修理或更换主要受压元件的;改变使用条件且超过原设计参数的;更换材里在重新衬里前;停止使用两年重新复用的;新安装的或移装的;无法进行内部检验的;使用单位对压力容器的安全性能有怀疑的。 因情况特殊不能按期进行内外检验或耐压试验的,使用单位必须申明理由,提前三个月提出申报,经单位技术负责人批准,由原检验单位提出处理意见,省级主管部门审查同意,发放《压力容器使用证》的劳动部门备案后,方可延长,但一般不应超过12个月。
压力容器需要年检吗
问题一：压力容器必须年检吗？ 定期检验分为内部检验和外部检验
第一次可以内外部检验同时搞,检验后评级,如安全状况2级,6年后再进行第二次内外部检哗,内部检验要有资质的人员进行;
但是外部检验是每年都要搞的,外部检验可以自己检.
问题二：压力容器容量低于0.8是否需要年检 根据TSG R004-2009《固定时压力容器安全技术监察规程》
1、工作压力大于或者等于0.1MPa
2、工作压力与容积的乘积大于或者等于2.50MPa?L
3、承装介质为气体、液化气体以及介质最高工作温度高于或者等于其标准沸点的液体
所以不知道您容器的体积，如果只有0.8的话应该是需要年检的
又根据TSG R5002-2013 只要是容器每年至少进行一次年度检查，所以是需要的。
望采纳
问题三：请问简单压力容器是否属于特种设备，报装是否需要检验？ 简单压力容器属于特种设备，可以不用报装，不用办理使用登记证。但如果去报装办理了使用登记证就得定期检验，但不用安装检验。参考 TSG R0003-2005 简单压力容器安全技术监察规程
问题四：1立方的压力容器需要年检吗？ 压缩空气储罐应属于简单压力容器，不用年检的。
TSG R0003-2007《简单压力容器安全储术监察规程》
第四十三条使用单位负责简单压力容器使用的安全管理。符合本规程适用范围的简单压力容器，不需要办理使用登记手续。在推荐使用寿命内的简单压力容器，不需要按《压力容器定期检验规则》进行定期检验。
问题五：压力容器特种作业操作证需要年审吗?几年一审 需要，一般是2年一审，看证件类别
问题六：一类压力容器首检在什么时候进行 《压力容器定期检验规则》TSG_R7001-2004
第五条 压力容器一般应当于投用满3年时进行首次全面检验。
第三条 年度检查，是指为了确保压力容器在检验周期内的安全而实施的运行过程中的在线检查，每年至少一次。
第四条 压力容器定期检验工作包括全面检验和耐压试验。 （一）全机检验是指压力容器停机时的检验。全面检验应当由检验机构进行。其检验周期为： 1、安全状况等级为1、2级的，一般每6年一次； 2、安全状况等级为3级的，一般3~6年一次； 3、安全状况等级为4级的，其检验周期由检验机构确定。
问题七：什么是压力容器的年度检验 压力容器的年度检验:
第十一条 压力容器年度检查包括使用单位压力容器安全管理情况检查、压力容器本体及运行状况检查和压力容器安全附件检查等。
检查方法以宏观检查为主，必要时进行测厚、壁温检查和腐蚀介质含量测定、真空度测试等。
第十二条 年度检查前，使用单位应当做好以下各项准备工作：
(一)压力容器外表面和环境的清理；
(二)根据现场检查的需要，做好现场照明、登高防护、局部拆除保温层等配合工作，必要时配备合格的防噪声、防尘、防有毒有害气体等防护用品；
(三)准备好压力容器技术档案资料、运行记录、使用介质中有害杂质记录； (四)准备好压力容器安全管理规章制度和安全操作规范，操作人员的资格证；
(五)检查时，使用单位压力容器管理人员和相关人员到场配合，协助检查工作，及时提供检查人员需要的其他资料。
第十三条 检查前检查人员应当首先全面了解被检压力容器的使用情况、管理情况，认真查阅压力容器技术档案资料和管理资料，做好有关记录。压力容器安全管理情况检查的主要内容如下：
(一)压力容器的安全管理规章制度和安全操作规程，运行记录是否齐全、真实，查阅压力容器台账(或者账册)与实际是否相符；
（二）压力容器图样、使用登记证、产品质量证明书、使用说明书、监督检验证书、历年检验报告以及维修、改造资料等建档资料是否齐全并且符合要求；
（三）压力容器作业人员是否持证上岗；
（四）上次检验、检查报告中所提出的问题是否解决。
第十四条 进行压力容器本体及运行状况检查时，除非检查人员认为必要，一般可以不拆保温层。
第十五条 压力容器本体及运行状况的检查主要包括以下内容：
（一）压力容器的铭牌、漆色、标志及喷涂的使用证号码是否符合有关规定；
（二）压力容器的本体、接口（阀门、管路）部位、焊接接头等是否有裂纹、过热、变形、泄漏、损伤等；
（三）外表面有无腐蚀，有无异常结霜、结露等；
（四）保温层有无破损、脱落、潮湿、跑冷；
（五）检漏孔、信号孔有我漏液、漏气，检漏孔是否畅通；
（六）压力容器与相邻管道或者构件有无异常振动、响声或者相互摩擦；
（七）支承或者支座有无损坏，基础有无下沉、倾斜、开裂、紧固螺栓是否齐全、完好； （八）排放（疏水、排污）装置是否完好；
（九）运行期间是否有超压、超温、超量等现象；
（十）罐体有接地装置的，检查接地装置是否符合要求；
（十一）安全状况等级为4级的压力容器的监控措施执行情况和有无异常情况；
（十二）快开门式压力容器安全联锁装置是否符合要求。
第十六条 安全附件的检验包括对压力表、液位计、测温仪表、爆破片装置、安全阀的检查和校验（其中安全绩校验要求见附件三）。
（一）压力表
1、压力表的年度检查，至少包括以下内容：
（1）压力表的选型；
（2）压力表的定期检修维护制度，检定有效期及其封印；
（3）压力表外观、精度等级、量程、表盘直径；
（4）在压力表和压力容器之间装设三通旋塞或者针形阀的位置、开启标记及锁紧装置； （5）同一系统上各压力表的读数是否一致。
2、年度检查时，凡发现以下情况之一的，要求使用单位限期改正并且采取有效措施确保改正期间的安全，如果逾期仍未改正的，应当暂停该压力容器使用：
（1）选型错误；
（2）表盘封面玻璃破裂或者表盘刻度模糊不清；
（3）封印损坏或者超过检定有效期限：
（4）表内弹簧管泄漏或者压力表指针松动；
（5）指针扭曲断裂或者外壳腐蚀严重；
（6）通......>>
问题八：简单压力容器储气罐需要年检吗 只要是按简单压力容器进行设计制造的压力容器，就不需要年度检验。
问题九：设备上的1类压力容器（储气罐）是需要报检的吗？ 你好，属于简单压力容器，符合本规程适用范围的简单压力容器，不需要办理使用登记手续。在推荐使用寿命内的简单压力容器，不需要按《压力容器定期检验规则》进行定期检验。
《简单压力容器安全技术监察规程》TSG R0003-2007
第三条 本规程适用于同时满足下列条件的简单压力容器：
(一)容器由筒体和平封头、凸形封头（不包括球冠形封头），或者由两个凸形封头组成；
(二)筒体、封头和接管等主要受压元件的材料为碳素钢、奥氏体不锈钢；
(三)设计压力小于或者等于1.6 MPa；
(四)容积小于或者等于1000L；
(五)工作压力与容积的乘积大于或者等于2.5MPa?L，并且小于或者等于1000MPa?L；
(六)介质为空气、氮气和医用蒸馏水蒸发而成的水蒸气；
(七)设计温度大于或者等于-20℃，最高工作温度小于或者等于150℃；
(八)非直接火焰的焊接容器。
第六章 使用管理
第四十三条 使用单位负责简单压力容器使用的安全管理。符合本规程适用范围的简单压力容器，不需要办理使用登记手续。在推荐使用寿命内的简单压力容器，不需要按《压力容器定期检验规则》进行定期检验。
第四十四条 使用单位应当建立设备安全管理档案，对简单压力容器进行定期保养、检查并且记录存档，发现异常情况时，应当及时请特种设备检验检测机构进行检验。
压力容器定期检验规则是什么?
压力容器定期检验规则是安全状况等级为1-2级，为每6年一次。安全状况等级为3级，为3-6年一次，安全状况登记为4级，检验周期由检验机构确定，新压力容器投入使用满3年时进行首次全面检验，下次的全面检验周期由检验机构根据本次全面检验结果再确定。压力容器定义压力容器（yā lì róng qì），英文：pressure vessel，是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备，为了更有效地实施科学管理和安全监检，我国《压力容器安全监察规程》中根据工作压力、介质危害性及其在生产中的作用将压力容器分为三类。并对每个类别的压力容器在设计、制造过程，以及检验项目、内容和方式做出了不同的规定，压力容器已实施进口商品安全质量许可制度，未取得进口安全质量许可证书的商品不准进口，先按介质划分为第一组介质和第二组介质。
压力容器定期检验检测规定是什么？全面检测和年度检测的区别是什么？
压力容器定期检验规定是：TSG R7001-2004《压力容器定期检验规则》。全面检验是指压力容器停机是的检验。必须由有资格的检验机构进行。由特种设备检验所检验。年度检查，是指为了确保压力容器在检验周期内的安全而实施的运行过程中的在线检查，每年至少一次。可以由使用单位检查也可以委托特种设备检验所检查。根据TSG R0004-2009《固定式压力容器安全技术监察规程》6.8条年度检查 规定：年度检查工作可以由压力容器使用单位的专业人员进行，也可以委托有资格的特种设备检验机构进行。扩展资料：修订说明1.以《固定式压力容器安全技术监察规程》、《非金属压力容器安全技术监察规程》、《简单压力容器安全技术监察规程》、《超高压容器安全技术监察规程》(及其2013年修订稿)、《压力容器定期检验规则》、《压力容器使用规则》、《压力容器监督检验规则》等七个规范为基础。内容上不作过大的技术改动，进行上述规程内容的合并以及逻辑关系上理顺，统一并且进一步明确基本安全要求，形成关于固定式压力容器的综合规范。2.整理国家质检总局近年来针对压力容器安全监察的有关文件，汇总《固定式压力容器安全技术监察规程》宣贯、实施中存在的具体问题，收集网上咨询意见，增补相应内容，重点解决当前存在的突出问题。3.开展相关的调研工作，重点解决铸钢、铸铁压力容器材料技术要求(安全系数、化学成分、力学性能和适用范围)，增加非焊接结构容器高强钢材料技术要求。完善超高压容器技术要求，完善非金属压力容器，如石墨、玻璃钢的基本安全要求，简化塑料压力容器监管方式。完善安全附件的基本要求，包括安全附件的种类、范围界定、型式试验要求及产品性能要求；推广压力容器设计风险评估报告；统一固定式压力容器分类的方法。4.按照固定式压力容器各环节分章进行描述，每个环节的边界尽可能清晰，明确相应的主体责任(如耐压试验介质、压力、温度，无损检测方法、比例，热处理等技术要求明确由设计提出并且放到相应设计章节)。5.理顺法规与标准的关系，建立满足法规安全基本要求的协调标准概念。6.进一步明确基本安全要求的内容，尽量不采用引用标准的方式描述，而是直接阐述其内容；对介质特性、产品结构、试验方法的限定要求，引用相应标准。扩展资料来源：百度百科-固定式压力容器安全技术监察规程
金属压力容器一般于投用后多少年内进行首次定期检验
投用后2年内进行首次定期检验。根据《压力容器安全技术监察规程》（GB/T19625-2005）规定，新购买的金属压力容器投入使用时，应当在投用后2年内进行首次定期检验。之后，按照规定进行定期检验，以确保容器的安全性能。金属压力容器的定期检验是确保其安全使用的重要措施。除了2年首次定期检验，还应该按照规定进行定期和使用前的检验和维护，以避免容器在使用过程中出现损坏和故障。同时，在使用过程中还应严格遵守安全操作规程，确保金属压力容器在安全的条件下运作。
金属压力容器一般于投用后3年内进行首次定期检验。之后检验周期不符合规定是（）。
【答案】：C
金属压力容器在首次定期检验之后检验周期由检验机构根据压力容器安全状况等级，按照以下要求确定：
①安全状况等级为1、2级，一般每6年检验一次。
②安全状况等级为3级，一般每3～6年检验一次。
③安全状况等级为4级，监控使用，其检验周期由检验机构确定，累计监控使用时间不得超过3年，在监控使用期间，使用单位应当采取有效监控措施。
④安全状况等级为5级，应当对缺陷进行处理，否则不得继续使用
压力容器检验期限的规定
全状况等级为1～3级的，每隔6年至少一次；
安全状况等级为3～4级的，每隔3年至少一次；
有下列情况之一的压力容器，内外部检验期限应予适当缩短：介质对压力容器材料腐蚀情况不明、介质对材料的腐蚀速率大于0．25（毫米／年）以及设计者所确定的腐蚀数据严重不准确的；材料焊接性能差，在制造时曾多次返修的；首次检验的；使用条件差，管理水平低的；使用期超过15年，经技术鉴定，确认不能按正常检验周期使用的；检验员认为应该缩短的。
有下列情况之一的压力容器，内外部检验期限可以适当延长：非金属材里层完好的，但其检验周期不应超过9年；介质对材料腐蚀速率低于0．l毫米／年的或有可*的耐腐蚀金属衬里的压力容器，通过一至二次内外部检验，确认符合原要求的，但不应超过10年；装有触媒的反应容器以及装有填充物的大型压力容器，其定期检验周期由使用单位根据设计图样和实际使用情况确定。
耐压试验期限：每10年至少一次。
有下列情况之一的压力容器，内外部检验合格后必须进行耐压试验：用焊接方法修理或更换主要受压元件的；改变使用条件且超过原设计参数的；更换材里在重新衬里前；停止使用两年重新复用的；新安装的或移装的；无法进行内部检验的；使用单位对压力容器的安全性能有怀疑的。
因情况特殊不能按期进行内外检验或耐压试验的，使用单位必须申明理由，提前三个月提出申报，经单位技术负责人批准，由原检验单位提出处理意见，省级主管部门审查同意，发放《压力容器使用证》的劳动部门备案后，方可延长，但一般不应超过12个月。
压力容器定期检验规则最新是哪一年的？
压力容器应在容器制造后定期进行检验，首次检验时间一般在制造后3年内，之后每6年进行一次定期检验。在一些特殊情况下也需要进行中期检验和临时检验。检验可以采用非破坏性检测和破坏性检测两种方式，通过检验结果来确保压力容器的安全运行。在定期检验的过程中，需要根据检验结果采取相应的措施来消除或减小存在的安全隐患，以保证压力容器在使用中的安全性能。[微笑][微笑][微笑]【摘要】压力容器定期检验规则最新是哪一年的？【提问】亲您好。很高兴很荣幸的为您服务解答的，给您查询到压力容器定期检验规则最新是属于2021年的[微笑][微笑][微笑][微笑]【回答】文件编号，发布时间，实施时间【提问】压力容器应在容器制造后定期进行检验，首次检验时间一般在制造后3年内，之后每6年进行一次定期检验。在一些特殊情况下也需要进行中期检验和临时检验。检验可以采用非破坏性检测和破坏性检测两种方式，通过检验结果来确保压力容器的安全运行。在定期检验的过程中，需要根据检验结果采取相应的措施来消除或减小存在的安全隐患，以保证压力容器在使用中的安全性能。[微笑][微笑][微笑]【回答】【回答】
压力容器年度检查内容有哪些？
检查内容主要如下：A、压力容器的铭牌、漆色、标志及喷涂的使用证号码是否符合有关规定;B、压力容器的本体、接口(阀门、管路)部位、焊接接头等是否有裂纹、过热、变形、泄漏、损伤等;C、外表面有无腐蚀，有无异常结霜、结露等;D、保温层有无破损、脱落、潮湿、跑冷;E、检漏孔、信号孔有无漏液、漏气，检漏孔是否畅通;F、压力容器与相邻管道或者构件有无异常振动、响声或者相互摩擦;G、支承或者支座有无损坏，基础有无下沉、倾斜、开裂，紧固螺栓是否齐全、完好;H、排放(疏水、排污)装置是否完好;I、运行期间是否有超压、超温、超量等现象;J、罐体有接地装置的，检查接地装置是否符合要求;K、安全状况等级为4级的压力容器的监控措施执行情况和有无异常情况;L、快开门式压力容器安全联锁装置是否符合要求;M、安全附件的检验包括对压力表、液位计、测温仪表、爆破片装置、安全阀的检查和校验。2、进行压力容器本体及运行状况检查时，一般可以不拆保温层。
压力容器年检需要什么资料
法律主观：压力容器特种作业操作证3年复审一次，满六年需要重新考核换证。特种作业人员在特种作业操作证有效期内，连续从事本工种10年以上，严格遵守有关安全生产法律的，经原考核发证机关或者从业所在地考核发证机关同意，特种作业操作证的复审时间可以延长至每6年1次。压力容器指的是包含气体或液体并承载一定压力的封闭装置。法律客观：《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》第二十一条特种作业操作证每3年复审1次。特种作业人员在特种作业操作证有效期内，连续从事本工种10年以上，严格遵守有关安全生产法律法规的，经原考核发证机关或者从业所在地考核发证机关同意，特种作业操作证的复审时间可以延长至每6年1次。
压力容器多久检验一次
压力容器投用后首次内外部检验周期一般为3年。
外部检查：在压力容器运行中的定期在线检查，每年至少一次。
内外部检验：在压力容器停机时检验，其检验周期分为为两种，分别是：
1、安全状况等级为1、2级的每6年至少一次。
2、安全状况为3级的，每3年至少一次。
压力容器的定期检验一般可分为外部检查、内外部检验和全面检验三种。检验是在容器停用期中进行的，其周期应根据容器的技术状况、使用条件和有关规定由使用单位结合具体情况自行确定。但每年至少进行一次外部检查，每三年至少进行一次内外部检验，每六年至少进行一次全面检验。
第一类压力容器几年检验一次
第一类压力容器三年检验一次。压力容器一般投用后3年内应进行首次定期检验，下次检验周期根据容器的安全状况等级区别对待，安全状况等级为2级一般每六年一次，安全状况等级为3级一般3~6年一次，安全状况等级为4级检验周期由监检机构确定。一般不超过3年，安全状况等级为5级应对缺陷进行处理否则不得继续使用。压力管道一般分为在线检验和全面检验。在线检验一年一次，全面检验GCGC2级一般不超过6年，GC3不超过9年。压力容器分类有：1、根据压力等级可将压力容器分为内压和外压两种。内压式容器按设计压力（p）的大小又可分为四个压力等级，具体如下：低电压（代号L）集装箱0.1MPa≤p＜1.6MPa；中压力（代号M）容器1.6MPa≤p＜10.0MPa；高电压（代号H）容器10MPa≤p＜100MPa；超高压（代号U）集装箱p≥100MPa。2、按照容器在生产中的作用分类。反应性压力容器（代码R）：用来完成物理、化学介质反应。热传导压力容器（代码E）：用来完成对介质的热传导。分离式压力容器（代码S）：用来完成对介质的液压平衡缓冲分离和气体净化。储压容器（代号C，其中球罐代号B）：用于介质的储藏，盛装气体，液体，液化气体等。当一个压力容器中具有两个以上工艺过程作用原理时，应根据工艺过程中的主要作用进行品种划分
压力容器多久检验一次
压力容器检验期限为外部检验期限，每年至少一次。内外部检验期限分为，安全状况等级为1到3级的，每隔6年至少一次。安全状况等级为3到4级的，每隔3年至少一次。有下列情况之一的压力容器，内外部检验期限应予适当缩短，介质对压力容器材料腐蚀情况不明、介质对材料的腐蚀速率大于0.25毫米每年以及设计者所确定的腐蚀数据严重不准确的，材料焊接性能差，在制造时曾多次返修的，首次检验的，使用条件差，管理水平低的，使用期超过15年，经技术鉴定，确认不能按正常检验周期使用的，检验员认为应该缩短的。有下列情况之一的压力容器，内外部检验期限可以适当延长，非金属材里层完好的，但其检验周期不应超过9年，介质对材料腐蚀速率低于0.1毫米/年的或有可靠的耐腐蚀金属衬里的压力容器，通过一至二次内外部检验，确认符合原要求的，但不应超过10年，装有触媒的反应容器以及装有填充物的大型压力容器，其定期检验周期由使用单位根据设计图样和实际使用情况确定。压力容器的判定条件：1、工作压力是指压力容器在正常工作情况下，其顶部可能达到的最高压力表压力，不含液体静压力。2、内直径非圆形截面指其最大尺寸大于等于0.15m。且容积V大于等于0.025立方米，工作压力与容积的乘积大于或者等于2.5MPa-L容积，是指压力容器的几何容积。3、盛装介质为气体、液化气体以及介质最高工作温度高于或者等于其标准沸点的液体。
