吸塑和注塑有什么区别
吸塑和注塑的区别有生产方式不同、用途类型不同、生产周期不同、实际应用方面。1、生产方式不同吸塑产品是通过将片材烤热后，再将片材推出靠吸力把片材和模具粘合，然后经过冷却成型而成。注塑是将热熔后的塑料使用压力将其塑料挤压到注塑模具上，然后再冷却成型而制成。2、用途类型不同吸塑多应用于电子产品、数码产品、玩具、文具、五金配件等，吸塑制品的类型有吸塑盒、吸塑泡壳、吸塑托盘、吸塑罩等类型。注塑通常用于手机壳、电脑外壳、塑料杯、鼠标壳、五金配件外壳等。3、生产周期不同吸塑产品是一种热软型的生产模式，可由多个模具一次吸塑多个产品。而注塑模具的生产周期就较长是由单个模型多个产品压合生产而成的，不需要再分冲直接形成产品。4、实际应用方面吸塑属于包装形式的产品，而注塑属于物品形式的产品，相同的是两者是属于塑料类的产品。吸塑工艺注意事项：1、板材的准备过多的灰尘和纤维可能会引起麻点现象，检查板材表面的清洁，将板材表面的木屑和纤维吹走，保持表面清洁无尘，需贴皮板材应光滑平整，避免油污污染。2、PVC膜的选择PVC膜的厚度、柔软度、增塑剂含量等因素会影响吸塑工艺条件的选择，当材料发生变化时，应先评估并调整工艺条件后，再进行批量生产。3、吸塑方式表干时间，根据气温、湿度、胶水干燥速度等条件，一般需要喷胶后在空气中放置10-30分钟，使胶水中的水分能够渗透蒸发，特别是在喷胶较厚的位置，需待胶水干透成膜，避免吸塑加热时由于局部水分含量过高导致起泡或粘合不牢，吸塑方式分为干式吸塑和湿式吸塑两种方式。
塑料吹塑机厂家
小型吹塑机、吹瓶机:雅琪(专业小型吹瓶机，价格高，性价比好)中型吹塑机:秦川开发(不多解释，世界第二，全国第一，价格高，性价比一般)大型吹塑机:这个不好说。山东潍坊这边有3-5吨的设备，还有中小型的(价格低，性价比一般)。分地区:广东(小型吹塑机和吹瓶机的聚集地)浙江(中型吹塑机最大设备一般为1000L)陕西(中国最好的吹塑机制造商)山东(中国大中型吹塑机制造商的聚集地)
注塑和吹塑有什么区别
注塑和吹塑的区别主要是成型工艺、空气利用、成型产品这三方面。吹塑加工也称中空吹塑，热塑性树脂经挤出或注射成型得到的管状塑料型坯。注塑加工即热塑性塑料注塑成型。区别详解：1、成型工艺吹塑加工是趁热（或加热到软化状态）置于对开模中，闭模后立即在型坯内通入压缩空气，使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上，经冷却脱模，即得到各种中空制品。注塑加工是将塑料材料熔融然后将其注入膜腔，熔融的塑料一旦进入模具中，它就受冷依模腔样成型成一定形状，而所得的形状往往就是成品。2、空气利用空气是注塑加工的大敌，如果在制造过程中存在空气则会产生气穴或气泡，这些异常会在产品中造成弱点，导致产品缺陷并可能被丢弃。但用吹气的方法，空气是非常重要的，吹塑加工是围绕着空气进入模具，以推出和扩大产品。3、成型产品吹塑过程创造了塑料产品的形状，而注射成型的结果是产品本身。
吹塑与注塑有什么区别？
一、工艺不同吹塑：吹塑是借气体压力使闭合在模具中的热型坯吹胀成为中空制品，或管型坯无模吹胀成管膜。注塑：注塑是将塑料材料熔融，然后将其注入膜腔后成型。二、原料不同吹塑：吹塑的原料通常是聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、热塑性聚酯、聚碳酸酯、聚酰胺、醋酸纤维素和聚缩醛树脂等，其中以聚乙烯应用得最多。注塑：注塑的原料通常是热塑性塑料或热固性料。三、应用不同吹塑：吹塑广泛应用于瓶子、罐子、婴儿用品、体育用品等行业。注塑：注塑广泛应用于手机、手提电脑、多种塑胶外壳、通信、微电机、电脑、电器、电子、玩具、钟表、灯饰、机车等行业。参考资料来源：百度百科-吹塑 百度百科-注塑
吹塑纸是什么样子的？
吹塑纸是类似泡沫塑料的薄塑料泡沫纸，有很多颜色，在文具店或美术用品店都可以买到吹塑纸和KT板，原料都是发泡聚苯乙烯，但配料和生产方法不同，性能也不同。吹塑纸特性：挤出后先吹成圆筒经牵拉再压成片。表面有丝光，很容易剖为两层，比KT板软，且不同方向强度不同。KT板基本不加填料，比吹塑纸厚得多，强度也更高。制作工艺：热塑性树脂经挤出或注射成型得到的管状塑料型坯，趁热（或加热到软化状态），置于对开模中。闭模后立即在型坯内通入压缩空气，使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上，经冷却脱模，即得到各种中空制品。吹塑薄膜的制造工艺在原理上和中空制品吹塑十分相似。
吹塑纸是什么
吹塑纸是类似泡沫塑料的薄塑料泡沫纸，有很多颜色，在文具店或美术用品店都可以买到吹塑纸和KT板，原料都是发泡聚苯乙烯，但配料和生产方法不同，性能也不同。
挤出后先吹成圆筒经牵拉再压成片。表面有丝光，很容易剖为两层，比KT板软，且不同方向强度不同。KT板基本不加填料，比吹塑纸厚得多，强度也更高。
吹塑工艺在第二次世界大战期间，开始用于生产低密度聚乙烯小瓶。50年代后期，随着高密度聚乙烯的诞生和吹塑成型机的发展，吹塑技术得到了广泛应用。中空容器的体积可达数千升。
吹塑纸和KT板原料都是发泡聚苯乙烯，但配料和生产方法不同，性能也不同。吹塑纸填料较多，挤出后先吹成圆筒经牵拉再压成片，所以表面有丝光，很容易剖为两层，比KT板软，且不同方向强度不同。KT板基本不加填料，比吹塑纸厚得多，强度也更高，如果揭去皮，不同方向强度相差很小。
塑料是怎么制作的
塑料最主要的成分是合成树脂，合成树脂决定了塑料的性质，但合成树脂并不等同于塑料，只是一种原始的“聚合物”。要成为物美价廉的塑料，合成树脂里还要加入以下材料：提高塑料强度的填充剂，增加塑料可塑性和软度的增塑剂，防止合成树脂被分解的稳定剂，让塑料有颜色的着色剂，让塑料表面光滑的润滑剂，防止塑料氧化开裂的抗氧剂。这些物质混合后经过一定的加工处理，就得到了塑料。塑料的主要成分是树脂。树脂是指尚未和各种添加剂混合的高分子化合物。树脂这一名词最初是由动植物分泌出的脂质而得名，如松香、虫胶等。树脂约占塑料总重量的40%~100%。塑料的基本性能主要决定于树脂的本性，但添加剂也起着重要作用。有些塑料基本上是由合成树脂所组成，不含或少含添加剂，如有机玻璃等。
塑料是怎样制成的
塑料的成型加工是指由合成树脂制造厂制造的聚合物制成最终塑料制品的过程。加工方法包括压塑、挤塑、注塑、吹塑、压延等。
1、压塑，也称模压成型或压制成型，压塑主要用于酚醛树脂、脲醛树脂、不饱和聚酯树脂等热固性塑料的成型。
2、挤塑，又称挤出成型，是使用挤塑机将加热的树脂连续通过模具，挤出所需形状的制品的方法。
3、注塑，又称注射成型，注塑是使用注塑机将热塑性塑料熔体在高压下注入到模具内经冷却、固化获得产品的方法。
4、吹塑，又称中空吹塑或中空成
一般的吹塑产品是用什么塑料吹的？
适用于吹塑的塑料有聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚酯等，所得之中空容器广泛用作工业包装容器。
收缩率我直接把各种原材料的表给你吧
------------收缩率表------------
序号
塑料名称
代号
收缩率
1
丙稀腈、丁二稀、苯乙烯
ABS
0.3～0.8
2
氨基树脂
AF
3
氯化聚醚
CP
0.5
4
环氧树脂
EP
5
聚三氟氯乙烯
F3
6
聚四氟乙烯
F4
7
聚四氟乙烯
增强
F4+20%GF
8
聚全氟乙丙烯
F46
9
高密度聚乙烯
(孖力士)
HDPE
2～5.0
10
高抗冲聚苯乙烯
(不脆胶)
HIPS
0.2～0.6
11
硬质聚氯乙烯
HPVC
0.6～1.0
12
液晶聚合物
LCP
0.006
13
低密度聚乙烯
LDPE
1.5～5.0
14
改性聚苯醚
MPPO
15
聚酰胺6
PA6
0.6～1.4
16
聚酰胺6
增强
PA6+30%GF
0.3～0.7
17
聚酰胺66
PA66
0.8～1.5
18
聚酰胺66
增强
PA66+30%GF
0.2～0.8
19
聚芳砜
PASF
0.8
20
聚对苯二甲酸丁二醇酯
PBT
0.44
21
聚对苯二甲酸丁二醇酯
增强
PBT+30%GF
0.2
22
聚碳酸脂
(防弹胶)
PC
0.5
23
聚碳酸脂
增强
PC+30%GF
0.2
25
聚醚醚酮
PEEK
26
聚醚酮
PEK
27
聚醚酮酮
PEKK
28
聚醚砜
PES
0.6
29
聚对苯二甲酸乙二醇酯
PET
1.8
30
(涤纶(的确凉))
PET+30%GF
0.2～0.9
31
酚醛塑料
(电木粉)
PF
32
聚酰亚胺
PI
0.75
33
聚甲基丙烯酸酯
(亚加力)
PMMA
0.2～0.8
34
聚甲醛
共聚
(赛钢)
共聚POM
1.5～3.5
35
聚甲醛
共聚
增强
共聚POM+25%GF
36
聚甲醛
均聚
均聚POM
1.5～3
37
聚丙烯
(百折胶)
PP
1～2.5
38
聚丙烯
增强
PP+30%GF
0.4～0.8
39
聚苯醚
PPO
0.7
40
聚苯硫醚
增强
PPS+40%GF
<0.12
41
聚苯乙烯
(硬胶)
PS
0.4～0.7
42
聚砜
PSF
0.6
43
聚氨酯
PU
44
软质聚氯乙烯
SPVC
1.5～2.5
45
超高分子量聚乙烯
UHMWPE
2～3
塑料吹塑成型方法有哪几种？
1、挤压吹塑
挤压吹塑是塑料包装容器最广泛使用的方法之一，热固性塑料的粉末（或颗粒材料）通过挤出机熔融，然后根据特殊的材料管制成热熔管状型坯，当型坯超过预设长度时，型坯进入磨具，关闭磨具，然后进行吹塑成型。
这种成型方法的特点是：制造效率高，型坯温度均衡，中空容器的形状、尺寸和壁厚允许范围宽，适应性强，吹塑工艺抗压强度高，机械设备简单，工程投资少。但工艺品精度不高，外螺纹内腔会随着表面外螺纹的变化而变化，容器底部有一条拼缝。
2、打针吹塑
打针吹塑是用塑料机将型坯注射到芯轴，型坯适度冷却后，芯轴和型坯一起被送入吹塑工具，吹塑工具根据芯轴，引入的空气被关闭和压缩，以便型坯膨胀和生产必要的手工艺品，货物在冷藏和凝固后被取下。
这种成型方式的特点：工艺品没有拼缝，不需要后期翻新，外螺纹和瓶塞精度高，头颈内腔在一个光滑的圆上，生产能力可以巨大，辅助机械设备少，商品底部抗压强度高，原材料消耗少，壁厚匀称，制造效率高。但机械设备项目投资大，生产周期长，对实际操作人员要求高，外观不宜过于复杂，集装箱规格有限，适用于制造中小型高精度容器。
3、拉伸吹塑
选用拉伸杆开展径向拉伸后再立刻开展吹塑的成型方式。此外在成型过程中，生物大分子被有序地固定在艺术品的壁上，从而大大提高了塑料容器的性能。
这种成型方法的特点是：不合格率低，制造效率高，净重容易操纵，手工艺品具有较高的断裂韧性、改善的刚性、改善的相容性和平滑性，以及良好的阻隔和密封性能，但拉伸的温度控制规定较高，机械设备项目投资较大。
4、双层吹塑
双层吹塑是一种利用双层复合型坯和吹塑工艺制造双层容器的成型方法，通过各种不同塑料层的有效匹配，使每层塑料的性能保持合理互补，从而摆脱单面塑料容器的一些缺陷。
这种成型方法的特点：可以改善塑料容器的物理机械设备性能，提高容器性能。
什么是吹塑工艺？
吹塑也称中空吹塑，是借助于气体压力使闭合在模具中的热熔型型坯吹胀形成中空制品的方法。吹塑工艺在第二次世界大战期间，开始用于生产低密度聚乙烯小瓶。50年代后期，随着高密度聚乙烯的诞生和吹塑成型机的发展，吹塑技术得到了广泛应用。中空容器的体积可达数千升，有的生产已采用了计算机控制。适用于吹塑的原料有聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚酯等根据型坯制作方法，吹塑可分为挤出吹塑和注射吹塑，新发展起来的有多层吹塑和拉伸吹塑。吹塑所需原材料：●用于中空吹塑的原料：有聚丙烯、聚氯乙烯、聚乙烯、聚苯乙烯、线形聚酯、聚碳酸酯、聚酰胺、醋酸纤维素和聚缩醛树脂等。●期中高密度聚乙烯的消耗量占首位，它广泛应用于食品、化工和处理液体的包装，高分子量聚乙烯适用于制造大型燃料醝罐和桶等。●聚氯乙烯因为有较好的透明度和气密性，所以在化妆品和洗涤剂的包装方面得到普遍应用，随着无毒聚氯乙烯树脂和助剂的开发，以及拉伸吹塑技术的发展，聚氯乙烯容器在食品包装方面的用量迅速增加，并且已经开始用于啤酒和其它含有二氧化碳气体饮料的包装。●线形聚酯材料是近几年进入中空吹塑领域的新型材料，由于其制品具有光泽的外观，优良的透明性，较高的力学强度和容器内物品保存性较好，废弃物焚烧处理时不污染环境等方面的优点，所以在包装瓶方面发展很快，尤其在耐压塑料食品容器方面的使用最为广泛。●聚丙烯因其树脂的改性和加工技术的进步，使用量也逐年增加。吹塑工艺流程①挤出或注射成型所得的半熔融态管坯（型坯）②置于各种形状的模具中③管坯中通入压缩空气将其吹胀，使之紧贴于模腔壁上④经冷却脱模得到中空制品的成型方法，其成型过程包括塑料型坯的制造和型坯的吹塑。这种成型方法可生产口径不同、容量不同的瓶、壶、桶等各种包装容器、日常用品和儿童玩具、以及用来做吹塑天地盖等。
一，什么是塑料的收缩性？影响塑料收缩率变化的主要因素是什么
塑料通常是在一定的温度下加压成型的，当冷却到室温时其尺寸收缩主要遵照热胀冷缩原理，这种性能称为塑料的收缩性。 影响塑料收缩性的主要因素有以下几点： 1)化学结构的变化。例如，热固性塑料在成型过程中树脂分子由线形结构变为体形结构，而体形结构的体积质量比线形结构的体积质量大，所以收缩。 2)热收缩。塑件在成型后的冷却过程中，温度降低，尺寸收缩。 3)塑件在成型时，由于受到成型压力和剪切力的作用，塑料的各向异性、添加剂的不均匀性以及模具温度的影响，成型后的塑件存在残余应力，这种残余应力的变化引起塑件再收缩，
一，什么是塑料的收缩性？影响塑料收缩率变化的主要因素是什么
塑料通常是在一定的温度下加压成型的，当冷却到室温时其尺寸收缩主要遵照热胀冷缩原理，这种性能称为塑料的收缩性。
影响塑料收缩性的主要因素有以下几点：
1)化学结构的变化。例如，热固性塑料在成型过程中树脂分子由线形结构变为体形结构，而体形结构的体积质量比线形结构的体积质量大，所以收缩。
2)热收缩。塑件在成型后的冷却过程中，温度降低，尺寸收缩。
3)塑件在成型时，由于受到成型压力和剪切力的作用，塑料的各向异性、添加剂的不均匀性以及模具温度的影响，成型后的塑件存在残余应力，这种残余应力的变化引起塑件再收缩，
日常塑料制品有哪些
塑料制品有塑料杯子、塑料饭盒、塑料餐具等等。塑料制品，是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称，主要包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品。塑胶，是一类具有可塑性的合成高分子材料。它与合成橡胶、合成纤维形成了日常生活不可缺少的三大合成材料。常见的热塑性塑料有硝酸纤维塑料、醋酸纤维塑料、聚乙烯塑料、聚丙烯塑料、聚苯乙烯塑料、聚氯乙烯塑料等。例如，常见的矿泉水瓶、塑料袋等。而通用塑料的主要品种有聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、酚醛和氨基塑料等。
生活中的塑料制品有哪些
生活中的塑料制品有塑料瓶、保鲜膜、塑料膜、塑料饭盒、保鲜袋、衣架、洗脸盆等。1、塑料瓶：主要是由聚乙烯或聚丙烯等材料并添加了多种有机溶剂后制成的。2、保鲜膜：一种塑料包装制品，通常以乙烯为母料通过聚合反应制成，保鲜膜可分为聚乙烯、聚氯乙烯、聚偏二氯乙烯。3、塑料膜：用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜，用于包装，以及用作覆膜层。4、塑料饭盒：塑料饭盒具有毒性较低、熔点较高、可塑性强、生产简便及相对成本较低等特点。5、保鲜袋，主要指用食品保鲜膜制作的主要用于保藏蔬菜、水果、谷物、熟食等其他食物的袋子，在日常生活中使用非常广泛。6、衣架：用来搭、披衣衫的架子。《鲁班经匠镜》讲到有素衣架和花衣架两种，外间较为少见。7、洗脸盆：一种用来盛水洗手和脸的盆具，是人们日常生活中不可缺少的卫生洁具。
