提升机设备应注意哪些？
注意事项
1.应空负荷开车。所以每次停机前应排尽所有料斗内的物料，然后再停车。
2.均匀喂料。禁止突然增大喂料量。喂料量不能超过提升机的输送能力。否则容易造成底部的物料堆积严重时发生“闷车”事故。
3.不能倒转。倒转即可能发生链条脱轨现象，排除脱轨故障很麻烦。
4.及时适量补充润滑油。
5.链条和料斗严重磨损或损坏时应及时更换。
什么是提升机？
提升机（well elevating conveyor/Elevator）是通过改变势能进行运输的大型机械设备，如矿井提升机、过坝提升机等。广义地说，电梯、天车、卷扬、稳车、吊车、启闭机等均可称为提升机。提升机一般指功率较大、提升能力较强的大型机械设备。通过动力机械拖动柔性件钢丝绳及所运输的货物上下运动完成运输过程，钢丝绳是起重机械不可或缺的重要零件，主要品种有磷化涂层钢丝绳、镀锌钢丝绳、不锈钢丝绳、光面钢丝绳等等，还有什么不明白的可以追问我
小拖丝杠升降的原理
卧式万能升降台铣床简称万能铣床，它是铣床中应用最多的一种。图8-55所示为X6132型卧式万能铣床。其主要组成部分： 1．床身床身用来固定和支承铣床各部件。顶面上有供横梁移动用的水平导轨。前壁有燕尾形的垂直导轨，供升降台上下移动。内部装有主电动机，主轴变速机构，主轴，电器设备及润滑油泵等部件。 2．横梁横梁一端装有吊架，用以支承刀杆,以减少刀杆的弯曲与振动。横梁可沿床身的水平导轨移动，其伸出长度由刀杆长度来进行调整。 3．主轴是用来安装刀杆并带动铣刀旋转的。主轴是一空心轴，前端有7:24的精密锥孔，其作用是安装铣刀刀杆锥柄。 4．纵向工作台纵向工作台由纵向丝杠带动在转台的导轨上作纵向移动, 以带动台面上的工件作纵向进给。台面上的 T形槽用以安装夹具或工件。 5．横向工作台横向工作台位于升降台上面的水平导轨上，可带动纵向工作台一起作横向进给。 6．转台转台可将纵向工作台在水平面内扳转一定的角度(正、反均为0～45o)，以便铣削螺旋槽等。具有转台的卧式铣床称为卧式万能铣床。 7．升降台 升降台可以带动整个工作台沿床身的垂直导轨上下移动, 以调整工件与铣刀的距离和垂直进给。 8．底座底座用以支承床身和升降台，内盛切削液。 车载式液压升降台 单叉固定式升降台 固定式液压升降台 固定式油压升降台 豪华式液压升降台
丝杆升降机结构是什么样的？工作原理是什么？
是由蜗轮减速机和升降丝杆组成，其减速部件是蜗杆传动，利用蜗杆带动蜗轮实现减速。蜗轮中心是内螺纹结构，相当于升降丝杆的螺母，和升降丝杆相匹配。
减速器升降速度等于蜗杆输入转速除以蜗轮蜗杆的减速比，然后乘以升降丝杆的螺距。由于其结构的原因，这种丝杆升降机文章来自于：一般采用润滑脂润滑，部分系列有采用润滑油润滑，要比润滑脂润滑的系列更具有寿命长、工作稳定的优点。
多年来，蜗轮丝杆升降机文章来自于：广泛地用于机械、冶金、水利、化工、医疗、文化、卫生等各个行业,ARA螺旋锥齿轮转向箱，具有结构紧凑、体积小、重量轻、安装方便、使用灵活、可靠性好、稳定性高、使用寿命长等优点，可以用电动机或其它动力直接带动，也可以手动。本系列蜗轮螺杆升降机可以自锁。有不同的结构型式和装配方式，提升高度按用户要求制造。我知道上海有家伯曼还是不错的 ，可以去问下
斗提式提升机生产厂家
斗提式提升机生产厂家是石家庄田龙机械设备公司。是一家集提升机斗式提升机提升输送设备振动筛分设备，给料设备和皮带输送设备的研究制造和销售为一体的企业，公司拥有专业的科技人才和技术专员，有丰厚的物质资源和人力资源。斗提式提升机特点斗式提升机是利用均匀固接于无端牵引构件上的一系列料斗，竖向提升物料的连续输送机械，斗式提升机利用一系列固接在牵引链或胶带上的料斗在竖直或接近竖直方向内向上运送散料，斗式提升机开车时应检查设备启动是否顺利，有无异常噪声振动。斗链与各节段是否相互碰撞等，当发现斗链链板和销轴磨损而使斗链拉长时，应及时调整拉紧装置，以免斗链在尾轮产生滑动，加速尾轮的磨损损坏等，斗链应有足够的强度更换时应满足设计图纸要求，严禁用低弧度斗链代替。
提升机生产厂家
提升机生产厂家：一、光合光合品牌隶属于长沙光合太阳能有限公司，长沙光合太阳能有限公司把产品质量的管理作为企业战略管理的重要部分，保证产品的质量始终如一。公司秉承“顾客至上，锐意进取”的经营理念，坚持“客户第一”的原则为广大客户提供优质的服务。二、康升旗下品牌康升主营产品涵盖升降机，固定式升降机，地牛叉车，移动式升降机，电动升降平台，移动升降机，叉车秤，液压搬运车，液压升降机，小型升降机，手动液压车，小型液压机，搬运叉车，升降平台车，手动液压叉车，提升机，液压平台车，升降车，手动液压泵，液压叉车等领域。三、沪工上海轶鹰起重机械有限公司，沪工Hugong，千斤顶知名品牌，中国较大的手拉葫芦／电动提升机生产企业，起重机械专业制造商与服务供应商。四、晟雕晟雕专业生产销售吊料机，电动葫芦，牵引机，吊装带，吊运机，绞盘机，起重滑车，手摇绞盘，卷扬机，起道机，防坠器，电动绞盘，葫芦条，提升机，手拉葫芦，倒链，导绳器，吊机，环链，微型电动葫芦等产品。五、颉鹰目前颉鹰经营的产品覆盖到紧线器，牵引机，绞盘机，钢轮，环链，环链电动葫芦，小型吊机，电动绞盘，油桶夹，油桶夹具，环链葫芦，吊装带，手摇绞盘，倒链，起重链条，提升机，起重链，电力电缆，扁平吊带，手拉葫芦等行业。
提升机上升到要求位置后没有减速停止，没有减速动作，反而快速坠落，这是什么原因造成的？
提升机在达到要求位置后没有减速停止并快速坠落的情况可能有多种原因，以下是一些可能的原因：操作错误：操作员可能没有正确执行减速停止程序或未按照正确的操作流程操作提升机，导致提升机无法正常减速停止。机械故障：提升机的制动系统、传动系统或控制系统可能发生故障，导致无法正常减速停止。重载或过载：如果提升机超过了其额定负荷或设计载荷，它可能无法有效地减速停止并坠落。缺乏维护：如果提升机未经过定期维护和检修，机械部件的磨损或故障可能导致减速停止失效。请注意，这只是一些可能的原因，具体原因需要根据提升机的具体情况和实际情况进行详细的检查和分析。如果您遇到类似的问题，建议您联系专业的提升机维修人员或相关的技术支持团队，他们可以对提升机进行检查和维修，并确保其安全运行。
物料提升机安装方案？
一、编制依据2、《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》（JGJ88-92）二、工程概况及现场情况本工程结构形式为钢筋混凝土结构，梁板柱强度等级为C30。1#为独立基础，2#、3#、4#基础为钢筋混凝土预制桩。1、安装组成人员：安装拆卸负责人：EEE安装拆卸人员：EEE、EEE、EEE2、提升机安装：1）安装场地先要平整夯实，基础承载力务求均匀可靠，禁止在松土或沉陷不均匀的基础上安装，基础承载力要求大于8t/m2。起升高度≤20m，可直接在夯实的土地上挖预留孔安装，起升高度>20m时要设置砼基础。3）基础水平高度允差5mm。5）提升机应设置高度不低于1.5m的地面防护围栏，围栏门应有机电联锁装置，使吊笼只有位于底部规定位置时围栏才能开启，且在门开启后吊笼不能启动（用户自行设计）。1）安装底架。3）将第一组立柱标准节放入套架内，下端与底架用螺栓连接。5）将吊杆安置于自升平台上。7）利用吊杆安装好第二组标准节，并将提升滑轮置于第二组标准节顶部。9）安装好卷扬机。11）将第三组标准节送入吊笼，起升吊笼到接近极限高度利用吊杆先加高上面无起升绳的一个立柱后，再将另一标准节吊起，此时放下吊笼，使起钢丝绳放松，使门架内留出6m以上的钢丝绳余量，再将顶面钢丝绳从滑轮槽中取出，扣在平台的套架之外，此时再将吊起的标准节安到另一立柱上，将提升滑轮置于第三组标准节顶部，重复步骤8提升平台。13）当门架的架设高度超过12米以后，应在第9米处设置第一道附着。以后每增加6米应设一道附着。A、起升吊笼，使其接近于起升极限高度约0.3米。C、固定钢丝绳卡。15）用步骤16方法调整上限位装置。1）立柱兼作导轨架，为吊笼运行滚轮的轨道，其标准节接头处台阶偏差应小于1mm安装时必须注意调整。3）各标准节间连接螺栓必须紧固，用弹簧垫圈防松，并定期检查标准节紧固情况。5）4级风以上禁止安装作业。（1）操作者必须主持主管部门颁发的操作证上岗，应熟悉本设备技术性能，能熟练掌握卷扬机操作，注意及时停机，拉断总闸，严禁冲顶和冲底事故；（3）导轨表面严禁涂抹任何油脂，导靴滚轮轴每班应加注1次润滑油脂。（5）吊监载物升降时，应使载荷均匀分布，严禁超载；偏运行禁止带人运行；（7）吊篮停稳后再打开防护门，开后支稳后方可上人卸料。吊篮下降时，首先必须关好防护门，插好销轴后，再明确联络信号；（9）禁止在6级风以上作业，禁止非操作人
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物料提升机安装实施方案
篇一：物料提升机专项安装方案 一、工程概况 1、本工程位于XX城区的文苑路东面，文华路南面；由五洋建设集团有限公司承建，建筑面积22962m2，安装提升机1#(BL-070093)、2#(BL-070080)、3#(BL-070095)安装高度均为16.2m，4#(B02083)、5#(B02084)、6#(B010148)安装高度均为18.5m，架体采用缆风绳固定。 2、安装位置根据该工程现场施工总平面图布置，其中中心赛场3台，网球馆2台(其中1台下游泳馆共用)，游泳馆1台，（详平面布置图）。 二、安装拆卸步骤 (一)基础 6台物料提升机位置土层属于砂石土、砂土、回填土，根据土层情况，结合使用说明书及相关规范要求，对提升机基础土层进行C20混凝土处理，使之满足要求。基础待地下室周边上回填分层夯实后浇捣10cm厚垫层砼，并按厂家设计要求制作基础。 (二)安装步骤 1、找平基础，安装底架，两根长与两根短的底节立角钢对角安装，底架成形后，用水平仪校准底架四角水平。 2、安装三节标准层杆件，再次用水平仪找平底架，各角高差不超过1mm，然后用压板固定底架。 3、将吊笼整体吊入或推进架体内，用钢管搁在底架上(若是将吊笼整体吊入架体内，现场需有8吨汽车吊配合)。 4、继续安装井架标准节至需要高度，安装顶节短立角钢，使立角钢顶处于一个平面，安装顶架，包括天梁、支撑梁、天滑轮组等。 5、安装井架入口的安全门。 6、全面拧紧一遍紧固件。 7、安装卷扬机 7.1卷扬机就位在专用基础上。卷扬机的卷筒长度中心对准井架长横杆的中心；卷扬机卷筒保持和井架平行；卷扬机机座保证水平。 7.2卷扬机固定于基础上，采用预埋螺栓法固定，(按照厂方提供的卷扬机底座图预埋螺栓)或直接用电焊将卷扬机底盘与预埋件焊接。 8、穿绕吊笼的钢丝绳 8.1将钢丝绳从卷扬机中放出，穿过滑轮，将绳头从井架外侧引上，经天梁上的滑轮引下到吊笼的滑轮再向上引回天梁的固定绳座上，用3个以上Φ11绳扣夹紧，每个绳夹之间的距离为70mm左右。 8.2安装电缆滑轮架及两根轨道钢丝绳，将二根电缆滑轮架的细钢丝绳(一般为Φ6)用专用绳夹固定在井架高度中部以上的专用架上(初装时将专用架子固定在顶一层横杆上)下端穿过滑轮架导管拉紧后固定在井架底架上的旋转索具上，并用旋转索具(花篮螺丝)将其收紧，多余的钢丝绳、电缆捆好后放于井架外的一个安全处保存。 9、电气的安装 9.1固定好电源箱，按电路图连接各处电缆和引线。 9.2检查电动机和电路的绝缘电阻值，应大于等于1M，检查金属外壳、井架、吊笼的接地电阻不应大于4Ω。 9.3检查各限位开关、安全开关和极限开关的`接线，应正确无误的牢固。 10、通电调试 10.1在确认各处机械、电气安装正确无误，井架内通道无各种障碍物后，接通提升机的总电源，可以进行通电调试。 10.2首先试验三相电源连接是否正确，用改变引入电源三线排列的方法调好相序继电器的动作，用改变电动机三相接线的排列，调好卷扬机升、降的方向。 10.3用断续点动的办法，将牵引钢丝绳排整齐、紧密地排绕在卷扬机卷筒上，吊笼空载，开动卷扬机检查吊笼运动是否正常。 10.4打开卷扬机上的上下限位开关的罩壳，给吊笼加载半额定负载(约500公斤)重量，调节好上下限位开关的位置，正确的下限位位置，应使吊笼停止时内底面与井架外地面齐平，正确的上限位位置，应使吊笼顶滑轮离天梁下钢丝绳下面一个绳夹的距离不得少于3米。 10.5加载额定荷载，调整超载限位开关。 10.6调试完毕后还应进行如下工作： A用经纬仪检查整个井架的垂直度，用附着装置进行调整，使垂直度不大于1/1000。 B井架各紧固螺母、螺栓头等处应加涂黄油防锈。 物料提升机在每次安装完毕正式使用之前，应对其各个运动部位进行一次全面、周到的检查和润滑，各个必需润滑点均应重新加注润滑油和润滑脂。在进行润滑之前应首先仔细地清除各润滑处的灰少和各种污垢。 (三)架体的拆卸 物料提升机的拆卸基本上为安装过程的逆过程。 (四)楼层卸料平台防护 1、楼层卸料平台两侧应有高于1.2M防护栏杆和0.3M高踢脚杆并用密目网全封闭，平台板采用4CM厚木板铺设严密。 2、各楼层卸料平台必须设置防护门，防护门高1.8M。下设踢脚板，中间写警示语。 3、地面进料口必须有自落式防护门，上方搭设防护棚，防护棚应在架体三面设置，宽度不小于5M，防护棚应设置两层脚手片，上下间嘘不小于60CM，上下两层脚手片应垂直铺设。 三、安全技术措施 参与本升降机安装和拆卸作业的人员必须经过有关升降机安装、拆卸方面的技术培训，对本机的性能、结构、原理有足够的认识。 同时必须遵守以下安全制度： 1、在安装、拆卸过程中必须有统一的现场指挥，现场安装人员必须统一听从指挥。 2、必须对作业人员在作业前进行安全、技术交底。 3、进行登高作业的操作人员必须持有相应工种的上岗证。 4、作业人员在作业中必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿戴各种必要的防护用品。 5、装、拆场地范围设置警示标志，非有关人员不得进入。 6、当风速超过6级(10.8m/s)和雨雪等恶劣天气，不宜进行装拆作业。 7、严禁高空抛物、酒后作业等违章行为。 8、安装前应对各主要部件作全面检查，清点零部件数量，确保各安装件的可靠性。 9、井架体四周及时张挂安全密目网。 10、应有重量限制器，严格控制提升重量，在使用过程中经常对其进行检查。 11、架体应有可靠的避雷接地，接地电阻不得超过4欧姆。 12、基础应略高于地面，基础内不积水，排水通畅。 13、在使用过程中，注意观察基础有无沉降变化。如出现不均匀沉降，应采取相应的注浆锚固等措施。 14、地下室顶板上的提升机在使用中应避免吊篮与基础的撞击。 15、安装、升架、拆卸过程必须经专人验收合格后方可投入使用。 篇二：物料提升机安装施工方案 一、 编制依据： 1. 国家的法律、法规、标准、条例及省市的各项管理规定。 2.《建筑卷扬机安全规程》 GB13329-91 3.《龙门架及井字架物料提升机安全技术规范》 JGJ88-92 4. 施工组织设计及施工图纸 二、 工程概况： 本工程为保定市英华肠衣有限公司综合楼，工程位于保定市英华肠衣有限公司厂区内，建筑面积6180.4㎡，本工程地上六层，一层层高为3.9M，2—4层层高均为3.7M，五层层高3.9M，六层至钢结构顶面高4M。楼长61M ，楼宽15.5M，檐高22.9M。室内外高差为0.6M。基础为砼独立基础，结构类型为框架结构。 三、施工部署： （一）、安装位置： 本综合楼采用自升式物料提升机一台，详见下图，其位于综合楼南侧接近中部位置，物料提升机用主体及装饰工程运输物料，安装高度24 m。 （二）、 人员组成及职责： 1.作业人员组成： 作业人员为专业施工人员。 （三）、 提升机的主要技术参数、部件及安装整机配套目录： 1、提升机主要技术参数： 最大安装高度m42393633302724 最大提升高度m39363330272421 额定起重量Kg12001500 最大提升速度m/min19 标准节mm500×500×4500(长×宽×高) 吊篮尺寸mm3300×1700×2000（长×宽×高） 配用卷扬机型号t Jk1.6 配用卷扬机功率V7.5 三相交流电压V 380 钢丝绳6×19钢芯12.5 工作环境湿度c -20,+40 整机质量kg5792536049284496406436323200 2、主要部件： 由地梁、标准杆节、提篮、自升式工作台、附着装置、卷扬机等组成。 3、自升式物料提升机安装整机配套目录： 序号部件名称数量单位名称数量明细单 1载荷物料提篮1件 2升降工作台1件 3工作台起吊盘2件m20×458套螺栓、螺母、平垫、弹簧垫 4工作台手摇卷扬机 9.3mm钢丝绳20m条10#U型钢卡4套钢丝绳两端锁紧 5工作台安全护栏4组 6升降标准节提吊杆1件m20×4564套螺栓、螺母、平垫、弹簧垫 7升降标准节提升托1件 8吊杆手摇卷扬机 6.2mm钢丝绳21m条8#U型钢卡3套钢丝绳两端锁紧 9地梁承重底座1件m20×3002套螺栓、螺母、平垫、弹簧垫 10地梁承重加长腿2件m14×35、 m20×300各4套螺栓、螺母、平垫、弹簧垫 11侧支承调节底座4件m14×354套螺栓、螺母、平垫、弹簧垫 12承重侧支承撑4件m14×358套螺栓、螺母、平垫、弹簧垫 13地滑轮1件m20×454套螺栓、螺母、平垫、弹簧垫 14活动安全门1件 （四）、荷载统计： 1. 吊盘和吊物重力 G =Q+q（包括索具等），Q：起吊物体重量：1000kg，q：吊盘自重：q=600kg，G=1000kg+600kg=1600kg=15680N 2. 提吊重物的滑轮组引起的钢丝绳拉力S：S=f0[K(Q+q)] f0：滑轮组引出拉力计算系数查《施工计算手册》取1.54 k：动力系数起吊5T以下的卷扬机取1，S=1.54[1×15680]=24147.2N 3. 龙门架自重G=0.6KN/m 4. 风荷载:W=k1k2WW0/βAF，k1——风荷载体型系数K1=Kp（1+η） 其中：KP=KΦ，K：动力系数取1.2，Φ:挡风系数Φ=∑Ac/AF, Ac:提升架投影面积：计算4.1m2，AF.提升架轮廓面积：经计算10.8m2 Φ=∑Ac/AF=4.1/10.8=0.379 η：由截面宽度比（=1）和Φ=0.379，在荷载规范（GBJ9-87）中查得η=0.5,k1=kΦ(1+η)=1.2×0.379×(1+0.5)=0.7152 W0——保定地区基本风压W0=0.33×1.2=0.396KNm2 K0——风荷载高度变化系数，由W0在荷载规范（GBJ9-87）中查得K2=1.335,β——风振系数,查荷载规范(GBJ9-87)得1.87, 风压标准值W=0.7152×1.335×0.396×1.87×10.8=7.636KN qˊ=沿龙门架高度方向的均布荷载：qˊ=7636/24=0.318KN/m （五）、 内力计算： 1. 提升架轴向力计算（提升架根部截面轴力最大） N=G+S+T+TT+T+提升回自重，式中G：起吊物和吊盘重力：G=15680N/2=7840N。 2.截面计算： 1)龙门架截面的力学特征，查型钢特性表得，主肢∠50×5；A0=4.803cm2，I0=1.42cm,IX=IY=11.21cm4，imin=0.98cm Imin=4.63cm，Wx=7.89cm3，Z0=7.42mm 2）缀余:∠30χ4,A0=2.276cm，Ix=1.84cm4,I0=0.89cm,Ix=0.9cm, Imin=0.43cm4,imin=0.48cm 3）龙门架的总惯性矩： Ix=IY=4[IY+A0(B/2-Z0)2]=4[11.2+1.803(40/2-7.42)2]=6677cm4,Ix=IYˊ=Ixcos2450+IYsin450=6677cm4 4）龙门架的整体稳定验算： N=50.204KN M=6.084KN.M,中部截面轴力取N=50.204KN λ=t0/(I/4A0)=1400/(6677/4×4.803)=75.1 NE=π2EQ/λy2=3.142×2.1×105×4×4.803/75.1=705296KN δ=N0/Ψy+βM0/W1y=50204/0.714×4.803×102+1×6084×103Nmm/（6677×104/0.43×400）=72N/mm2 篇三：物料提升机安装方案 一、编制依据 1、《建筑卷扬机安全规程》（GB13329-91） 2、《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》（JGJ88-92） 3、施工升降机说明书 二、工程概况及现场情况 本工程为多栋4-6层框架结构单体以联廊相连，总建筑面积16942m2.1#楼四层，总高度为15.10米，2#局部七层，建筑高度为27.10米，3#三层，建筑高度为18.4米，4#楼六层，23米。 本工程结构形式为钢筋混凝土结构，梁板柱强度等级为C30.1#为独立基础，2#、3#、4#基础为钢筋混凝土预制桩。 三、施工升降机 1、 安装组成人员：现场总指挥：EEE安装拆卸负责人：EEE机具负责人：EEE安装拆卸人员：EEE、EEE、EEE卷扬机手：EEE、EEE 2、提升机安装： （1）安装场地要求： 1）安装场地先要平整夯实，基础承载力务求均匀可靠，禁止在松土或沉陷不均匀的基础上安装，基础承载力要求大于8t/m2.起升高度≤20m，可直接在夯实的土地上挖预留孔安装，起升高度>20m时要设置砼基础。 2）在4×4.5m立架安装场地范围，排水要畅通，不得有积水浸泡基础。 3）基础水平高度允差5mm. 4）立柱安装好后，要求在两个方向作吊线检查，倾斜度应保证小于千分之一，如不满足要求，应在底架下塞调整片，直到调整到符合要求。 5）提升机应设置高度不低于1.5m的地面防护围栏，围栏门应有机电联锁装置，使吊笼只有位于底部规定位置时围栏才能开启，且在门开启后吊笼不能启动（用户自行设计）。 （2）安装步骤： 1）安装底架。 2）放置自升平台就位，使套架中心线与立柱的中心线重合。 3）将第一组立柱标准节放入套架内，下端与底架用螺栓连接。 4）将提升机滑轮置于安装好的两立柱顶端。 5）将吊杆安置于自升平台上。 6）利用手动卷扬机提升自升平台，直到台面与立柱顶面平齐，翻转自升卡板，使自升平台固定在两立柱上，取下提升滑轮置于平台上。 7）利用吊杆安装好第二组标准节，并将提升滑轮置于第二组标准节顶部。 8）重复步骤6提升平台。 9）安装好卷扬机。 10）放进吊笼，按总图所示穿好起升钢丝绳。此时门架升降机基本安装好了，以下步骤总主要是如何实现自升问题。 11）将第三组标准节送入吊笼，起升吊笼到接近极限高度利用吊杆先加高上面无起升绳的一个立柱后，再将另一标准节吊起，此时放下吊笼，使起钢丝绳放松，使门架内留出6m以上的钢丝绳余量，再将顶面钢丝绳从滑轮槽中取出，扣在平台的套架之外，此时再将吊起的标准节安到另一立柱上，将提升滑轮置于第三组标准节顶部，重复步骤8提升平台。 12）按13所述方法继续升高门架到规定的第一次使用高度，在相应的高度上，调好高度限位器后就可以正式投入使用了。 13）当门架的架设高度超过12米以后，应在第9米处设置第一道附着。以后每增加6米应设一道附着。 14）按总高度减3米调整极限限位装置，调整方法如下：A、起升吊笼，使其接近于起升极限高度约0.3米。 B、调整钢丝绳长度，使吊锤恰好与吊笼撞块接触。 C、固定钢丝绳卡。 D、启动起升机构下放吊笼2米左右，停后再升，检查是否实现起升高度限位，此检查重复数次。 15）用步骤16方法调整上限位装置。 （3）安装中技术要求： 1）立柱兼作导轨架，为吊笼运行滚轮的轨道，其标准节接头处台阶偏差应小于1mm安装时必须注意调整。 2）立柱全高的垂直度偏差应小于高度的千分之一。 3）各标准节间连接螺栓必须紧固，用弹簧垫圈防松，并定期检查标准节紧固情况。 4）高空安装作业人员务必系好安全带，门架下和立柱周围2米以内禁止站人，以防物体跌落伤人。 5）4级风以上禁止安装作业。 3、操作使用及注意事项： （1）操作者必须主持主管部门颁发的操作证上岗，应熟悉本设备技术性能，能熟练掌握卷扬机操作，注意及时停机，拉断总闸，严禁冲顶和冲底事故； （2）安全装置一停层控制必须由专人管理，并近定进行设试检查，保持灵敏可靠，不能带病运行。一般情况下，每月及暴雨后，需对架体基础，钢丝绳的磨损程度，楔体抱闸，所有销轴、滚动轮、紧固件、各种弹簧卷扬机、抱闸等易损件和关键部件及立柱倾斜度等进行一次全面检查，发现问题及时维修，不能带病运行； （3）导轨表面严禁涂抹任何油脂，导靴滚轮轴每班应加注1次润滑油脂。 （4）升降吊篮每班首次运行时，应作空载及试运行，检查制动灵敏可靠后方可投入运行； （5）吊监载物升降时，应使载荷均匀分布，严禁超载；偏运行禁止带人运行； （6）吊篮停靠就位，联络信号要做到准确无误； （7）吊篮停稳后再打开防护门，开后支稳后方可上人卸料。吊篮下降时，首先必须关好防护门，插好销轴后，再明确联络信号； （8）安装时，专职的操作机手参加安装调试，以便进行使用和调整维护的技术交底； （9）禁止在6级风以上作业，禁止非操作人。
提升绞车有哪些优点？
①减少维护维修费用。
以变频控制为控制核心的绞车控制系统，使提升绞车控制性能和保护性能更加完善；
设备的故障率较原老式电控系统减少80%以上，设备维护率降低50%，维修费用较同期降低65%以上，具有较大的安全效益。
②节能效果显著。
绞车控制电路采用变频调速系统，与原串电阻调速电控系统相比，具有较好的节能效果。
变频调速系统以矢量控制技术为核心，淘汰了原绞车串起动电阻的投入，减少了电阻降压损耗，节约了设备电能损耗。
③提高安全性能。
通过采用变频技术，解决了原电控系统可靠性差难题，降低了设备运转的维修率和事故率，降低工人劳动强度，自使用至今绞车运行稳定，未出现故障；
提高了电控系统的安全性、可靠性，节约了设备维护费用，保证了绞车的安全运转。
④操作简单，只需要简单正反向控制，各加减速点自动控制速度，减低了操作人员的劳动强度。
提升机的作用什么？有什么功能？
作用：
提升机
是工程机械的一种，它可以输送物料，适用于住宅建筑、货场仓库、商场、饭店、个体作坊小型厂矿，可以搬移、起吊、装卸物料，是一种小型提升工具。
功能：亿煤提升机适于输送粉状，粒状及小块状的无
磨琢
性及磨琢性小的物料，具有
电动葫芦
和
卷扬机
的主要功能，规格300-600KG
500-1000KG
,绳长：单吊30米，双吊15米，钢丝绳长度可根据用户所需加长订做。
按提升钢丝绳的工作原理分缠绕式
矿井提升机
和摩擦式矿井提升机。缠绕式矿井提升机有单卷筒和双卷筒两种，钢丝绳在卷筒上的缠绕方式与一般
绞车
类似。单筒大多只有一根钢丝绳，连接一个容器。双筒的每个卷筒各配一根钢丝绳，连接两个容器，运转时一个容器上升，另一个容器下降。缠绕式矿井提升机大多用于年产量在120万吨以下、
井深
小于400米的矿井中。摩擦式矿井提升机的提升绳搭挂在
摩擦轮
上，利用与摩擦轮衬垫的摩擦力使容器上升。提升绳的两端各连接一个容器，或一端连接容器，另一端连接
平衡重
。摩擦式矿井提升机根据布置方式分为塔式摩擦式矿井提升机（机房设在
井筒
顶部
塔架
上）和落地摩擦式矿井提升机（机房直接设在地面上）两种。
提升机产品技术参数
型号规格
CD300-A
CD500-A
额定提升重量
KG
300-600
500-1000
提升高度
M
1-50
1-100
提升速度
m/min
7-14
7-14
电机功率
kw
1.0
1.0
电源三相
三相电压
V
380
380
接电持续率
(JC)
40%
40%
机构工作级别
M4
M4
整机重量kg
40ymjt02
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提升机因导向板和料斗产生噪音的解决方法？
提升机因导向板和料斗产生噪音的解决方法。面对不断有用户说提升机工作时噪音太大，长时间的噪音影响让一些工作人员受不了，这个问题虽然我们一直在不断地改进中，但是以目前国内的提升机生产技术来说，要想彻底的消除声响，似乎还是不太现实，所以我们只能尽可能的采取措施减小影响。分析出具体的原因，然后解决问题。 提升机导向板与料斗相碰产生的噪音。导向板与料斗相碰，是由于头轮和导向板的间距过小，料斗运行过程中不断碰撞、摩擦。这种情况如果长期不注意，料斗极容易损坏和脱落。解决办法是调整导向板的位置，加大间距。导向板与料斗之间有物料，会导致导向板过早的磨损，在运行过程中不断摩擦产生噪音。解决办法是放大机座物料的投入角，加大物料的盛放空间
斗式提升机为何会产生噪音？
斗式提升机提升的物料大多是一些干粉状物料或者小块状物料颗粒，因此，不可避免会出现物料的洒落或者粉尘的飞扬，这就容易导致斗式提升机运转不正常而发出噪音。今天我们就来详细分析一下斗式提升机出现噪音的原因。斗式提升机的头轮与底轮异常噪音是由于密封或润滑不良，导致轴承损坏，由轴承座发出的。认真检查头轮与底轮轴承状况，如轴承已损坏，应及时更换。斗式提升机轴承故障多是由于物料在运行过程中洒落导致的。料斗装料过多，在提升过程中物料从料斗中洒落出来落在轴承上，造成轴承抱死，运转不灵活等现象。解决办法：及时更换轴承，并清理洒落在轴承部位的物料。斗式提升机的机筒内出现异常噪音的主要原因是料斗脱落、损坏或松动。出现这种情况要立即停车，认真检查并修复脱落、损坏或松动的料斗。在日常工作中，斗式提升机每工作500小时，对料斗进行一次全面检查是否完好、料斗与料斗带连接是否牢固，以保证料斗工作的稳定性。并在斗式提升机卸料口处安装一个栅栏，以防止料斗脱落后，对其它设备造成损坏。斗式提升机的链斗与机壳相碰产生的噪音。环链斗式提升机长时间使用以后，链条会出现一定程度的拉导致链条过松，提升机在运行过程中链条左右摆动，料斗就容易碰撞到机箱。解决办法是调整拉紧装置，使链条左右晃动距离在3毫米左右即可。斗式提升机的料斗脱落后掉落在机体内，在斗式提升机运行中会不断与其他部件发生碰撞产生噪音。解决办法是检查料斗是否有脱落或者松动现象，及时更换或者紧固。斗式提升机由于长时间运行，减速机内部油耗损耗加剧而又不注意维护就产生噪音。解决办法是定期检查并加注润滑油。斗式提升机的导向板与料斗相碰，是由于头轮和导向板的间距过小，料斗运行过程中不断碰撞、摩擦。这种情况如果长期不注意，料斗极容易损坏和脱落。解决办法是调整导向板的位置，加大间距。导向板与料斗之间有物料，会导致导向板过早的磨损，在运行过程中不断摩擦产生噪音。解决办法是放大机座物料的投入角，加大物料的盛放空间。斗式提升机联轴器两轴不同心时的噪音，在驱动装置的高速端电机与减速机之间的联轴器，或带制动轮的联轴器处发出的异常噪音，这种噪音也伴有与电机转动频率相同的振动。发生这种噪音时应及时对电机减速机的位置进行调整，以避免减速机输入轴的断裂。
