塑料造粒机那个工厂可靠？
顺民废旧塑料再生造粒机特点：
1.废旧塑料再生造粒机外观采用国际流行色，美观大方。
2.所有回收料经分类和破碎清洗后不需甩干或烘、晒干，即可生产，干湿两用。
3.废旧塑料再生造粒机充分利用高压磨擦不间断升温系统，自动加热生产，避免了连续加热
4.废旧塑料再生造粒机采用分体全自动配电系统，确保电机安全正常运转。
5.废旧塑料再生造粒机螺杆料筒均采用进口高强度优质碳素结构钢制造，经久耐用。
6.废旧塑料再生造粒机从原料破碎、清洗、进料到制成颗粒均为自动化。
塑料再生造粒子母机塑料再生造粒子母机主要用于加工废旧塑料薄膜、编织袋、方便袋、盆、桶、饮料瓶、家具、日常用品等，适用于绝大部分常见的废旧塑料，是废旧塑料再生行业用途最广，使用最广泛，最受用户欢迎的塑料再生加工机械。
塑料再生造粒子母机特点：
1.所有回收料经分类和破碎清洗后不需甩干或烘、晒干，即可生产，干湿两用。
2.从原料破碎、清洗、进料到制成颗粒均为自动化。
3.充分利用高压磨擦不间断升温系统，自动加热生产，避免了连续加热，省电节
4.采用分体全自动配电系统，确保电机安全正常运转
5.螺杆料筒均采用进口高强度优质碳素结构钢制造，经久耐用。
6.机器外观采用国际流行色，美观大方。
7.产量大，颗粒熟化程度高。
废旧塑料再生造粒机械废旧塑料再生造粒机改变了废塑料不能一次成型的历史。废旧塑料再生造粒机械是废旧塑料回收造粒的主要设备，干、湿两用，它的排气、排水、稳压、不停机换网国内领先。加配模头后，还能生产膜、板、管、丝、型材等，综合性能优于国内现有其它机型，吨成本相比降低30%左右。
塑料再生颗粒的塑料颗粒机械_塑料颗粒生产工艺
1、聚苯乙烯泡沫塑料颗粒保温砖2、泡沫塑料颗粒混合轻量土及生产方法3、生产可倾注的球弓形塑料填充颗粒的方法4、塑料颗粒预热器5、用于塑料颗粒的连续晶方法和装置6、废絮制造CA塑料颗粒的方法及其专用拉丝机7、塑料添加剂的低粉尘颗粒8、用于使塑料、漆和建筑材料着色的无机颜料颗粒和其生产方法9、将颗粒物料或土壤沉积在展开于填埋场表面或其它位置上面的塑料薄膜上的设备10、塑料颗粒熔结滤芯11、用于切削塑料膜颗粒刀具的制作方法12、塑料加工用颗粒化助剂的制备方法13、塑料管颗粒座具垫14、内胆式塑料管颗粒座具垫15、用泡沫塑料颗粒作夹层填充料的服装16、生活垃圾塑料颗粒浮选装置17、颗粒塑料除湿干燥系统18、制备有色塑料或有色聚合颗粒的方法19、用于生产可溶于塑料的着色剂的颗粒制剂的方法20、由塑料熔体制备球形颗粒21、基于内酰胺的颜料及其在生产有色塑料或聚合有色颗粒中的应用22、生产着色塑料或聚合物彩色颗粒的方法23、塑料复合添加剂的柱状颗粒、生产工艺及其应用24、废弃塑料颗粒物的制造方法及其热分解方法25、着色塑料或聚合物染料颗粒的制备26、偶氮染料,它们的制备方法与它们在生产着色塑料或聚合物着色颗粒以及在疏水纤维材料的染色或印花中的应用27、吡啶酮染料及其制备方法、在有色塑料或聚合物有色颗粒的制备中的用途28、吡啶酮染料、其制备方法及其在制备着色塑料或高分子色料颗粒中的用途29、形成泡沫塑料容器的热塑性树脂颗粒用涂料组合物30、用于塑料材料颗粒的吸附干燥器31、塑料加工用颗粒化抗氧剂的制备方法32、一种塑料用无机填充颗粒料生产新技术33、杀菌塑料颗粒及其加工方法34、利用塑料颗粒制造高孔隙率通孔多孔铝合金的方法及装置35、使用纳米颗粒形成热塑性泡沫塑料以控制泡孔形态的方法36、由塑料熔体制备球形颗粒37、嵌有微颗粒标记物的塑料包装38、用于颗粒化塑料铸件的旋转刀具39、塑料导电颗粒及其制备方法40、采用塑料颗粒材料填充和卸空运输容器的方法41、有粘连倾向塑料颗粒，特别是PET和PU颗粒的结晶方法及装置42、一种长纤维增强塑料颗粒滚压生产装置43、废旧塑料再生颗粒机
塑料颗粒造粒机怎么区别哪种是做高压PE那种是做低压PE塑料的？
从价格方面分析：价格低的造粒机在质量、产品稳定性方面、使用寿命上会有影响。另外：1、105型，筒长1.8米左右。2、转速在45转左右。3、每小时生产PE造粒75公斤左右。4、寿命在200吨左右，就是螺杆加工处理料的时候，所处理的料的数量在200吨以上后，其产量和密度就有些退化。5、每吨耗电250元左右，部分造粒机每吨耗电400元。如果选择125型或150型的，费用大,成本高，产量较高。 另外考虑一下螺杆。扩展资料：高压PE塑料和低压PE塑料的区别：高压聚乙烯是指高压工艺生产的聚乙烯，是低密度聚乙烯（LDPE）低压聚乙烯是指低压工艺生产的聚乙烯能够生产高密度聚乙烯（HDPE）和线性低密度聚乙烯（LLDPE）。LDPE低密度聚乙烯是一种塑料材料，它适合热塑性成型加工的各种成型工艺，成型加工性好。主要用途是作薄膜产品，还用于注塑制品，医疗器具，药品和食品包装材料，吹塑中空成型制品等。HDPE是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂。原态HDPE的外表呈乳 白色，在微薄截面呈一定程度的半透明状。PE具有优良的耐大多数生活和工业用化学品的特性。某些种类的化学品会产生化学腐蚀，例如腐蚀性氧化剂（浓硝酸），芳香烃（二甲苯）和卤化烃 （四氯化碳）。该聚合物不吸湿并具有好的防水蒸汽性，可用于包装用途。HDPE具有很好的电性能，特别是绝缘介电强度高，使其很适用于电线电缆。中到高分子量等级具有极好的抗冲击性，在常温甚至在-40F低温度下均如此。各种等级HDPE的独有特性是四种基本变量的适当结合：密度、分子量、分子量分布和添加剂。不同的催化剂被用于生产定制特殊性能聚合物。这些变量相结合生产出不同用途的HDPE品级；在性能上达到最佳的平衡。LLDP线性低密度聚乙烯为无毒、无味、无臭的乳白色颗粒，密度为0.918～0.935g/cm3。它与LDPE相比，具有较高的软化温度和熔融温度，有强度大、韧性好、刚性大、耐热、耐寒性好等优点，还具有良好的耐环境应力开裂性，耐冲击强度、耐撕裂强度等性能。并可耐酸、碱、有机溶剂等。用途 适用于制作农膜、包装薄膜、复合薄膜、管材、中空容器、电线、电缆绝缘层等。 综上所述，高压聚乙烯：以聚合级乙烯为原料，以氧或有机过氧化物为触媒，在管式反应器货釜式反应器内，使用130-280Mpa超高压和300摄氏度左右高温工艺进行聚合而成。就是低密度聚乙烯(LDPE);一般 小于0.925。 低压聚乙烯：以高纯度乙烯为原料，丙烯或1-丁烯等为共聚单体，以烷烃做溶剂，在高活性催化剂存着下，使用一定的温度和压力进行溶液聚合，在经分离，干燥，混炼，造粒而成。就是高密度聚乙烯(HDPE). 一般密度大于0.94。
本人想要做PE塑料造粒,怎么分辨造粒机的优劣?
主要通过观察造粒机的外观及结构来判断。
1、用子母机，双螺进料。
2、减速箱要好，里面的齿轮必须经过热处理，轴承可调。
3、变速箱、螺杆、炮筒、机头及磨损部件要用经强度处理，寿命保证1年以上。
4、主要部件要用标准材质。
5、减速器和电机选购专业厂家生产套装的，不买造粒机厂家自己组装的。
6、要有配电工作柜。
7、设备最最关键的是螺杆和料筒质量要好。
8、洗料机一定要连续性生产，不需停机换水，用清洗水池，否则效率极低。
9、加温要分段，分段加温要均匀可控。
10、要有配套的废塑料清洗机，采用循环水，不用排放污水。
11、高效节电。
12、机的长径比不能超过20（在16:1—20:1为宜，也就是说螺杆长度是螺杆直径的16—20倍）。
13、型号不得小100，越大产量越高。
14、要有双排气。
15、造粒机法兰（模头）的加热功率十分重要，要按每平方厘米（截面积）2.5W进行设计。
塑料造粒机的型号与产量
您好，塑料造粒机的型号与产量【摘要】塑料造粒机的型号与产量【提问】您好，塑料造粒机的型号与产量【回答】您好，塑料造粒机根据不同的螺杆设计及机械配置,可适用于 PP、PE 、PS、PET、 ABS 、PC 、亚克力等片料或颗粒料造粒,再生料进行造料加工,具有...【回答】【回答】请问还有其他问题吗？没有的话麻烦给个赞哦，感谢您的咨询。【回答】
塑料造粒机全套设备价格
塑料造粒机与设备价格具体取决于设备厂家、设备型号、设备配置及配件以及采购量等相关因素，可以给出以下参考价格：1.标准单机设备价格：20万元左右；2.工厂自动生产造粒机设备：50万-300万元不等；3.自动设备范围：20-50万元之间不等；4.现代加工装置的价格在100-400万元之间不等；5.联合式设备：40-150万元不等；6.模具：1000-2500元不等。【摘要】
塑料造粒机全套设备价格【提问】
非常感谢您的咨询!具体的价格取决于塑料造粒机的型号、规格、生产能力等因素，平台上有多个厂家出售塑料造粒机，价格也千差万别，在求购前建议您与多家厂家进行比较，以便选择性价比更高的产品。【回答】
塑料造粒机与设备价格具体取决于设备厂家、设备型号、设备配置及配件以及采购量等相关因素，可以给出以下参考价格：1.标准单机设备价格：20万元左右；2.工厂自动生产造粒机设备：50万-300万元不等；3.自动设备范围：20-50万元之间不等；4.现代加工装置的价格在100-400万元之间不等；5.联合式设备：40-150万元不等；6.模具：1000-2500元不等。【回答】
塑料造粒机出料恨慢是什么原因
这个很大程度上是因为机械设备的性能问题，而选购塑料造粒机械之前就应该根据自己的产量要求，还有做什么类型的塑料，脏不脏等问题进行综合考虑，来选购机械设备，而不要太着重于价格方面，选购了廉价低品质的机械设备，那么会在接下来的日子里有很痛苦的回忆！
东莞地区比较出名的就只有一家方春塑胶造粒机械有限公司，可以百度搜索一下，看下有没你需要的
塑料造粒机的操作细则
一、 目的规范化的设备操作及设备的维护保养，其目的就是确保设备的正常运作与延长寿命，降低维修成本与提高生产效率。二、 适用范围仅适用该公司生产的TPR∕EVA∕PVC/色母/无囟电缆料/橡胶高填充工程料等生产线设备的作业指导。三、 专项职责由使用单位指定的设备专项操作员和维护保养员不得违规操作，并必须熟练的操作设备，要监督无关人员不得靠近和乱动与损坏设备的职责。四、 作业细则⒈依次打开电源，设定温度和注意加温是否正常。⒉清理料斗等机组，进出水管，检查各齿轮油，机油，高温黄油的油位和润滑状态，新机的齿轮油最迟半年更换一次，活动部位每周至少添加一次润滑油。⒊温度快到设定温度时，准备物料并依次启动主电机。⒋挤出机的温度必须达到设定温度，开启喂料装置才能倒入清洗料或原料清洗螺杆内的残留物，直至新料挤出来，然后暂停挤料，快速到位地安装好过滤板和模头。方可合上模头，合上模头后开启造粒机主螺杆电机，操作人员此时远离模头，以防模头硬料堵塞爆裂伤人，直到模头挤出丝料，然后合上切粒罩并连接切料刀架和锁紧。⒌以上操作到位后依次按顺序开启所有风机>；振动筛>；切粒机>；主机的运作。⒍正常出粒时调节切粒机，进行变频调速调整颗粒大小。螺杆在出料前必须让切粒机不停地转动，如果是水冷喷雾式切粒，切粒罩要先通水，最后开启主机进行正式生产。⒎启动挤出主机并由慢而快地根据粒子大小需求调节主机和切粒机的变频调速，只有达到二者协调，才能使切出的粒子更好地均匀和粒子的出量最大化。⒏停止作业操作顺序与开机生产操作顺序相反，先关主机驱动，然后依次关闭辅机电源，最后快速的清理模头，以防模头冷却堵塞（特别注意：每班次作业停机后模头出料孔和过滤板必须完全清孔才能再次安装生产，否则模头因堵塞有爆炸之危险）。五、 注意事项⒈严禁无关人员和设备操作员交谈，只准单人操作电控面板上的按钮指令；⒉定期检测电线电路的绝缘效果，时刻注意机器警示牌上的警告内容；⒊配电柜未断电前，严禁非专业人员打开柜门，严禁在切粒机完全静止前调整刀具；⒋活动部位及料斗堵塞时，切勿用手或铁棍，而只能用塑料棍去小心处理；⒌接触高温部位时，小心烫伤，捏合机工作时，严禁工作人员上半身伸入桶内探视或扒料；⒍工作中如停电应对各电机电路切断并及时清理完机内存料，物料碳化后影响下次生产；⒎机器出现故障时，要在第一时间内停止机器运作，不得自行主张。并通知和等待机修人员来排查维修或电话指导维修；⒏防止一切的因素导致机器损坏和工伤事故的发生；严格按照规范的操作方法来进行操作，减少故障或事故的发生。
使用塑料造粒机的时候要注意那些问题呢？
1、随时注意机身温度变化，用干净手触摸条子不沾手时，应立即升温。直至条子沾手为正常。
2、减速机轴承部位烧手时，或伴有噪音应及时检修，并补充加油。
3、塑料造粒机主机轴承室两端轴承部位发烫烧手或有杂音时，要停机检修并加注黄油。正常工作时，轴承室每隔5-6天加黄油一次。
4、注意摸清机子的运行规律；如：机温高低，转速快慢，可根据情况，及时处理。
5、机身运转不稳定时，应注意检查连轴器吻合的间隙是否太紧，要及时调松些。
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什么是双螺杆造粒机？
在造粒机的机筒内有两根螺杆啮合工作，共同完成对塑料的强叫前推进输送和塑化工作，这种造粒机叫双螺杆塑料造粒机。
双螺杆塑料造粒机结构工作特点：双螺杆塑料造粒机是由螺杆塑化和柱塞注射两种结构组合在一起，联合完成塑化注射工作。工作时，当粒料落入机筒中，第一步像单螺杆预塑式一样，物料被塑化成熔融状，被转动的螺杆推向机筒前部，经由单向阀流入注射空腔内。注射开始时，整个塑化机筒部件在注射油缸活塞推动下前移，这时与机筒成一体的前端圆柱体即成为柱塞，把注射空腔内的塑化好的熔融料，经由喷嘴注入模具成型腔中，后经冷却固化成型。
双螺杆塑料造粒机的螺杆的功能参数
1、“D”为直径，衡量产量大小的一个重要参数。2、“L/D”，指长度与直径的比例，直接影响到塑化度，是衡量用途的标志，一般塑料改性，用30-40左右，常用36：1或40：1。3、“H”，螺槽深度，指其容料空间之大小。4、“e”螺棱厚度，加工时体现在剪切的尺寸。5、“6”螺杆与机筒之间隙，挤出机质量的一个重要参数，一般在0.3-2mm，越过5mm挤出机是警介线。6、“N”主机转速，指其最高值，指一个加工调整范围，极大影响产量及中高低速之划分。（国产机一般500-600r/min）如：max:600r/min，低速：350r/min、中速230-240r/min、高速450-600r/min。7、“P”，电机功率及加热功率。
