制作陶艺

时间:2024-07-25 05:43:01编辑:奇事君

手工陶艺的制作过程

  陶艺,在我国文化发展的过程中,有着不可替代的作用。那么,关于陶艺的制作流程,你知道多少呢?以下是有我为大家整理的手工陶艺的制作过程,希望能帮到你。   制作流程   拉坯:制陶过程的重中之重,一般1-2小时可完成。为取得上佳的效果,需取戒指等首饰,指甲不宜过长。 修饰:用工具给陶艺作品勾勒纹路、雕刻镂空等。   烧制:无需自己动手,专业老师为您修正细节,放置三五天晾干后专业工人进行烧制。   上色:两周后,近四十种绿色环保水粉颜料和大小型号不同的毛笔,可调配出成千上万种色彩,勾勒出任意粗细线条。   软陶源自欧洲,19世纪当德国雕塑家创造这种材料时,由于它具有高度延展性和可塑性,充分满足人类的创造欲望,很快便风靡了整个欧美地区。软陶深受手艺界DIY族的喜爱,它多变的特性,成为启发创造思考、培养文化气质的教材   喷光油:无需自己动手,给作品喷涂一层光油,增加光亮程度,保护图案不被磨损。   未加粗的是比较官方的东西。加粗的是对前面一段官方步骤的一些个人经验以及结合我们实验室的现状的评论。   加工工序   选矿→原料处理→配料→装磨→运行→放磨→过筛入池→陈腐   陶泥和瓷泥的制作过程就不详细说了,因为现在实验室里用的都是现成的泥,不需要怎么自己做,而且我们也没能力自己做。 二、造型工序   设计→造型(旋模子儿、雕塑)   1、 设计:根据艺术构思或要求画出作品图样。   2、 造型:根据设计图样,圆器类作品用机轮旋出模子儿;人物、动物或异型类作品用可塑泥雕塑出泥子儿。   先画草图是很有必要的,实践之后就会深有体会,雕塑需要有耐心,并且未完成的作品的保存需要格外上心。   制模工序   打漆→分线→闸子儿→打油→和石膏浆→注石膏浆→修模→揭扇→制套 1、 打漆:在造好的模子儿上刷上调好的清漆,以利于翻制模型。 2、 分线:在打好漆的模子儿上合理地画出模型分块线。   3、 闸子儿:翻制第一扇模型时,未翻的部分须先用泥闸起来。 4、 打油:浇注模型前,在模子儿上刷一层油以利翻模。   5、 和石膏浆:在石膏桶中倒入适量的水,把石膏粉按比例加入水中,搅拌成一定稠度的浆。   6、 注石膏浆:把搅拌成的石膏浆注入闸好的模子儿待翻处。   7、 修模:待石膏浆凝固后,按照要求把石膏模外面修刮平整。   8、 揭扇:按以上步骤,逐扇把一套模型翻制完成。   9、 制套:利用翻制成的第一套模型制成外套,可大量复制同样的模型。   目前我们实验室打漆用的是汽油加肥皂混合体,比较土,但效果比较好的。石膏的调制也有一定的掌握。修模需要细沙砂纸,小心,下手要轻,要细致,一粗心,石膏会碎,因为在修模的时候,石膏只是凝固了,并没有坚硬,力气一大,还是会碎。   成形工序   (一)、注浆成形   清模→合模→量浓度→过箩→注浆→放浆→开模→修坯→粘接→打章→干燥→抹坯   1、 清模:把模型内外全部清扫干净,以免混入杂质。   2、 合模:把模型逐扇合对起来,不留缝隙并捆扎牢固。   3、 量浓度:把浆缸中的浆打均匀,并用浓度表量出所需的浓度。   4、 过箩:把合适浓度的浆起入注浆桶时过箩,保证浆中不混入杂质。   5、 注浆:把浆注入合好的模型中,并注意经常添浆。   6、 放浆:注浆到一定时间,待坯体达到所需厚度时,把模型内多余的浆放出来(实心注浆不放浆)。   7、 开模:模型中的坯体硬化到一定程度时,把模型打开。视具体情况取出坯体或稍顷再取出。   8、 修坯:对具有一定硬度的坯体按照形体要求进行修整。圆器一般要在机轮上旋削坯体,人物、动物及异型类则手工修整。   9、 粘接:把坯体的各部分粘接在一起,成为一个完整的坯体。   10、打章:修好的坯体在底足部打印上窑厂或制作者的名号。也有的把名号章预先制出,然后再粘结在坯体上。   11、干燥:修整好的坯体放在有一定温度的地方进行干燥。   12、抹坯:干燥后的坯体用海绵蘸水把坯体表面抹光,使其符合精坯要求。   这些就不怎么具体说了,实践出真知,并且这个也不难。用心做,一步步来,都没什么问题的。   (二)、拉坯成形   泥浆脱水→练泥→揉泥→拉坯→旋坯→粘接→打章(刻字)→干燥   1、 泥浆脱水:拉坯泥须先使泥浆脱去一定的水分,变成软硬适中的泥料。   2、 练泥:把泥料练得均匀一致,不含空气或含很少空气。练泥有机器练和人工练两种,机器练用真空练泥机,人工练用手工铲泥杀练。   3、 揉泥:把练好的泥揉成大小合适的泥块。   4、 拉坯:把泥块放在转动的轮子上,根据预先的设计,用手拉出各种器型,即为毛坯。   5、 旋坯:在机轮上把毛坯旋成厚度合适、造型美观的坯体。   6、 粘接:在坯体上粘接耳、足、鼓钉等附件。有的还在坯体上进行捏塑装饰,使其更加美观。   7、 打章(刻字):在坯体底足内或其它部位打上作者印章,或作者刻字、落款等。   8、 干燥:对完成的手拉精坯放在有温度的地方进行干燥。   和泥是第一步,所以把泥和实了,水分含量大概在25%左右,和泥也是需要点技术和力气的,所以女生可能会比较吃力点。拉坯的一个重点就是找到重心,新人刚开始的时候会专门练习找重心,不要一开始就好高骛远,想拉出东西来。等重心找准了,稳了,之后就会顺畅很多了。刻字什么的么,看个人喜好了。干燥一般是采用自然风干,但实验室也备有烘干机,还算比较大的。一次性可以放置2窑左右的初品。   (三)、印坯成形   清模→合模→搓泥条→印坯→开模→修坯→粘接→打章(刻字)→干燥   1、 清模:把模型工作面清除干净,以防杂质进入坯体。   2、 合模:把分块模型合对起来。在印坯的过程中,根据需要有的先合模,有的边印边合,有的分模印坯后再合,不一而足。   3、 搓泥条:(搓泥条之前也先经过泥浆脱水、练泥这两道工序,因与前面手工拉坯项重复,这里就省略了。)把练好的泥拍成泥饼或搓成粗细合适的泥条。   4、 印坯:把泥饼或泥条放入模型内,用手拍打成一定厚度的坯体。   5、 开模:待坯体硬化至一定程度时,打开模型。   6、 修坯:把坯体表面的泥纹或高低不平处修平整,圆器并要进行旋削。   7、 粘接:把耳、腿等附件粘接在坯体上。   8、 打章(刻字):在坯体底部或其它部位打上作者印章,或作者刻字、落款等。   9、 干燥:把完成的坯放在有温度的地方进行干燥。   这个上学期有尝试过,但是或许是还未能完全掌握起要领,在素烧时,出现突起,小气泡等一些问题。所以最后我们采用的还是翻模的方式。成形工序中还有其它一些成形方法,如盘泥条、泥板围接、徒手捏制等,这些都属于现代陶艺创作手法   素烧工序   验坯→支棚板→装窑→入窑→烧窑→冷却→开窑   1、 验坯:对入窑的精坯,按照精坯标准进行检验,合格者方可入窑。   2、 支棚板:按照所装坯体的大小调节棚板的高低和架层,在窑车上用支柱把棚板支平支稳。   3、 装窑:把合格的精坯按照品种不同分类装在支好的棚板上。   4、 入窑:窑车装好后,缓慢而匀速地推车入窑,并关闭窑门。(也有较小的气窑,不用窑车,可直接在窑内装窑。下釉烧入窑同)。   5、 烧窑:按照素烧的升温曲线进行气烧操作,达到烧成温度时止火。   6、 冷却:按照素烧的冷却制度进行冷窑,以防素胎惊裂。   7、 开窑:当窑温冷却至规定温度时,打开窑门,拉出窑车,取拿烧成的素胎。   这些都是比较后话的东西了,要进窑烧制的时候,全程肯定会有人指导的,所以也不多写了,还是那句话实践出真知。烧窑也是有很多学问的,期待各位有兴趣的同学慢慢的来深入了解。   上釉工序   检素胎→上水→量浓度→捞釉→上釉→干燥→刷釉→清足   1、 检素胎:把素胎逐个进行检验,剔除不合格素胎。   2、 上水:合格素胎逐个清灰上水,以使釉在素胎上结合紧密。   3、 量浓度:把釉缸中的釉浆搅拌均匀,并用浓度表量出合适的浓度。   4、 捞釉:用箩捞取混入釉缸釉浆中的杂质,以保证釉面质量。   5、 上釉:采用涮釉、浸釉等方法上釉,使素胎内外皆有釉。   6、 干燥:上好釉的釉坯,放至有一定温度的地方进行干燥。   7、 刷釉:为达到要求的釉层厚度,干燥后的釉坯上再涂刷上一层釉。   8、 清足:把釉坯足子上及其它地方多余的釉子清除掉。   上水也叫补水.补水也具有一定的技术含量,素胎的含水量要控制好,多了少了,在烧制的时候都会出现爆裂的状况。。上釉,我们实验室也有采用过喷釉的方式,个人感觉,会更均匀更细致。   釉烧工序   支棚板→清棚板→洒砂→装窑→入窑→烧窑→冷却→开窑   1、 支棚板:按照所装釉坯的种类,支平支稳合适的棚板架层。   2、 清棚板:棚板支好后,把棚板上面磨平,下面清净。   3、 洒砂:在棚板上洒一层薄而匀的耐火粉砂,以防止产品烧后粘足。   4、 装窑:把釉坯按照不同品种装在合适的棚板上。   5、 入窑:把装好釉坯的窑车缓慢而匀速地推入窑内,并关闭窑门。   6、 烧窑:按照气窑釉烧工艺制度进行烧成操作,到最高温度时止火。   7、 冷却:按照釉烧窑的冷却制度进行冷窑。   8、 开窑:当窑温冷却至规定的温度时,打开窑门,拉出窑车,取拿成品。

陶艺制作过程?

陶艺制作工艺的基本流程:基本工艺流程:泥→揉泥→各种成型法→修坯(利坯)→晾坯(干燥)→施釉→装窑烧制。其中成型、施釉、烧制又是其中的关键所在。成型法有以下几种:盘条成型、泥板成型、拉坯成型、手捏成型、注浆印模成型。1.盘条成型盘条时将泥条相叠加、挤压、磊筑而成型的,它是陶艺成型手段中最基本的方式手段之一。2.泥板成型滚压法:将泥块放在一块布上,然后用滚子从泥块的中心向四周滚压。待泥板干到一定程度后按尺寸切好,再用泥浆互相拼接修整好即可。


陶艺制作的步骤是什么?

陶艺制作过程步骤如下:1、准备好材料,进行拉坯成型。2、将拉好坯后进行晾干,放在光下。3、晾干后,可以刻上想刻的字。4、在杯子上一层漂亮外衣,上釉。5、将杯子放入机器上烧制到1240度。6、取出,完成。扩展资料主要制作方法有拉坯成型、泥板成型、泥塑成型、泥条盘筑、捏塑、素坯彩绘等等。1,拉坯成型,是利用拉坯机产生的离心运动,在旋转过程中,对含水半固化状态的泥料按照设计构思拉伸成型。1,泥板成型,用泥板制作陶艺最主要的特征就是容易形成较大的完整的表面,成型速度较快。3,泥塑成型,利用泥塑的方法进行陶艺成型,由于整个造型是实心的,所以也叫做实泥成型。4,泥条盘筑,泥条法是通过泥条来构筑成型的一种盘筑技法。5,捏塑,捏塑是用手捏成,多属小件玩具,如唐宋两代各种姿态的娃娃、杂技人、牛羊马狗猴等十二辰属相等。6,素坯彩绘,是用颜料在素烧的花瓶、碗、盘、罐等器物(素坯)上绘画。

陶艺的制作方法和过程是什么?

制作方法和过程:1、捏塑成型将一小块的泥团捏成一件动物或人物是许多儿童学习陶艺制作的第一步。熟练的民间艺人可以用捏塑的方法做出许多复杂的造型。还有一些当代陶艺家们用捏塑的方法创作大型作品。或者,用捏塑的方法做成许多小部件,再装配成一件大雕塑。捏塑是很有表现力的技法。捏塑时留下的指印,也可以形成十分有趣味的肌理效果。2、泥条成型在世界各地原始社会的陶器中均有发现,至今还可以在许多民间陶器作坊中看到。制作者将泥团搓成粗细均匀的泥条。然后将泥条按照所需要的造型盘圈垂直重叠。制作者可以将器物表面的水平状条纹用手或工具修光,也可以将部分条纹留作装饰。泥条成型法可以做小件作品,也可以做大件作品。作品的大小取决于泥条的粗细。作品较小,泥条就搓得细一些,作品较大,泥条就搓得大一些。如今,各地均有手动的或电动的泥条机出售,用机械方法替代手工制作泥条,制作对象也远远超出传统的圆形器皿的范畴。3、泥片成型一般来说,制作者可以用擀面棍滚压,用钢丝切割,或拍打等不同方法取得泥片。泥片成形颇似量体裁衣,是最常见的雕塑或容器的手筑成形技法。从简单的方形陶盒到复杂的人体造型均可使用泥片成型的工艺。泥片成型也是宜兴紫砂壶的传统工艺之一。如今,各地均有泥片机出售,用机械方法替代擀面棍的作用,这种泥片机是制作大型作品制作的好帮手。扩展资料陶艺工艺简介:陶瓷工业的干燥经历了自然干燥、室式烘房干燥,到现在的各种热源的连续式干燥器、远红外干燥器、太阳能干燥器和微波干燥技术。干燥虽然是一个技术相对简单,应用却十分广泛的工业过程,不但关系着陶瓷的产品质量及成品率,而且影响陶瓷企业的整体能耗。干燥过程中的能耗占工业总燃料消耗的15%,而在陶瓷行业中,用于干燥的能耗占燃料总消耗的比例远不止此数,故干燥过程的节能是关系到企业节能的大事。

制作陶艺的工具

制作陶艺是一项古老而有趣的手工艺活动,需要依靠各种工具来完成。以下是制作陶艺常用的工具。1.轮子:制作陶器的主要工具之一,可以旋转使黏土均匀地旋转并塑造。2.刮板和细针:用于切割和修整陶器的表面、边缘和细节部分。3.泥刀、拉泥棒、揉泥骨头:用于调制、混合和整理黏土,以及将黏土塑造成所需的形状和大小。4.刻线笔和照尺:用于绘制陶器表面的图案、纹路和文字等,也可以用于测量陶器的大小和比例。5.陶板、刷子和喷枪:用于添加釉料、染料和颜色,使制作出的陶器更加绚丽多彩。6.烧炉和火炭:用于干燥和烧制陶器,通常需要控制温度和烧制时间等参数。7.手套、口罩和护目镜等工作防护用品:用于保护制作人员的身体和健康安全。总之,制作陶艺需要使用多种工具,这些工具各有其用,可帮助制作人员创造出各式各样的陶器作品。如果您想要制作自己的陶艺品,可以购买一套基础的陶艺工具,并根据需要逐步购置更多的特殊工具和辅助材料。

陶艺的制作方法

陶艺的制作方法如下:1、手捏(雕塑)成型法手捏、雕塑成型法是制作陶艺最原始、最根本、最简略的办法之一,也是初学陶艺者体验泥性一泥的厚薄、软硬、干湿水平最根本的演习,可以不必东西,光用手捏.有较大的自在度,只需求用手把泥团捏成你本人想要造型的外形即可,这也是最陈旧的制陶办法之一。还可用雕塑刀等东西做成雕像,在泥半干时将雕像挖空。2、泥板成型法泥板成型就是将泥块经过人工或压泥机滚压成泥板,然后用这些泥板来进行塑造。滚泥板时,应把泥块放在两块布中心进行,从泥块的中间向周围分散(转变布块),留意泥的厚度,要契合所做陶艺作品的需求。制作时要应用泥的柔嫩性,可以像用布一样成型,而应用泥板的坚固特点时又可把它当成木板一样来成型。泥板成型使用局限很广,从平面到立体,都可以进行造型转变,可应用泥板湿软时进行弯曲、卷合,制作成天然、美好的造型,也可应用泥板半干时制作挺直的器物。3、印模(印坯)成型法印模(印坯)成型法是应用石膏模具来进行成型的一种办法。自古以来。此法就普遍地运用在陶瓷出产中,普遍我们运用的是石膏模具,母模可以用石膏或陶泥制作成型,然后依据造型翻成若干块模具,待模具枯燥后,即可印制坯体,印模成型。印模时要用力平均,压紧,才干把造型完好的印制出来对造型复杂的作品,要分模印制,然后再组成,在接口处要用泥浆粘接好,坯体脱模后有残损的要修补,多余的要刮失落。这种办法可以多量量地复制产物,在陶瓷出产中带来良多便当,依据小我需求可在模具上制作出分歧的肌理和其他装饰结果。

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