食用菌的栽培方法是什么
1、食用菌栽培与作物不同，用的不是土壤，地面只是食用菌栽培的支持物。食用菌栽培用的是培养料，食用菌要将培养料分解建造自身。这些培养料绝大多数都是人类不能作为食物直接食用的木质纤维素类的农林副产品，如秸秆、木屑和禽畜粪便等。2、食用菌虽然种类很多，但是栽培程序基本是一样的，即培养料制备→灭菌或发酵→接种→发菌（有的食用菌需覆土)→出菇（耳）→收获。有的种类只出一茬，有的可以出几茬。3、栽培时间的确定。在自然条件下，通常安排在5～9月，在日平均气温达到23℃以上时开始栽培。若菇房有加温设备，室温达到28～32℃，即可实现周年生产。4、场地选择。目前栽培方式主要有室外畦式栽培和室内床架式栽培两种。室外畦式栽培是室外露地常用的一种栽培方式。5、原料储备。稻草尽量选用单季晚稻或连作晚稻草，并要求干燥、无霉烂。根据培养料配方和生产规模，计算所需贮备原料石灰、麦麸、干牛粪、过磷酸钙等数量。6、培养料的预处理和发酵。预湿：在水池或其他容器中加入石灰粉，调成2%石灰水，将稻草浸入水池3～6h，让稻草充分湿透后涝出拌入其余辅料，然后在地面制成草堆并覆盖薄膜，使水分相互渗透均匀。上架：将经过预湿的稻草铺放到床架上，采用覆瓦式铺料方法，厚度掌握在压实后25～30cm为宜。然后逐层淋水至每层有水滴下为度。稻草上架后，将四周塑料薄膜放下，以利保温。巴氏灭菌：稻草上架后马上加温，使菇棚内室温达到66～75℃，中层料温达到63℃左右，保持8～10h后停火。7、播种和发菌管理。8、出菇管理和采收。
食用菌的正确种植方法是什么
食用菌是能供人们食用或药用的菌类总称。不过很多人都不知道食用菌是怎么 种植 的 。以下就是我给你做的食用菌的种植 方法 整理，希望对你有用。 食用菌的介绍 八十年代初期以来，食用菌栽培做为一项投资小、周期短、见效快的致富好项目在中国得以迅猛发展，食用菌产品曾一度供不应求，卖价不菲。食用菌产业是一项集经济效益、生态效益和社会效益于一体的短平快农村经济发展项目，食用菌又是一类有机、营养、保健的绿色食品。发展食用菌产业符合人们消费增长和农业可持续发展的需要，是农民快速致富的有效途径。有些国家还建成了年产鲜菇千吨以上的菇厂，还发展了既供观赏又供食品的家庭种菇和用菌丝体液体发酵生产食品添加剂的技术21世纪食用菌将发展成为人类主要的蛋白质食品之一2005年中国食用菌的总产量达1200万吨，居世界第一，据中国食用菌商务网调查统计，2010年中国食用菌的总产量达2000万吨，占世界70%。由全禾菌业、九发集团等单位开发了食用菌液体菌种生产和工厂化栽培技术，大大提升了中国食用菌生产水平。食用菌产业已成为中国种植业中的一项重要产业。国内市场潜力巨大。因此，对国内市场要加大宣传力度及产业整合。 食用菌的种植 1、菇房要求：菇房要求大小以 1000—2000 平方尺栽培面积为宜，菇房要求密缝，尤其屋顶 不要漏气，瓦房、草房都可以。 2、培养料配比(以 1000 平方尺面积计算) (1) 、干牛粪 6000 斤(或牛粪和猪粪各 50%) 。 (2) 、干大麦草 2000 斤，干稻草 1000 斤。 (3) 、尿素 15 斤，硫酸铵 50 斤，石灰氮 40 斤。 (4) 、菜籽饼 200 斤，鸡粪 200 斤。 (5) 、过磷酸钙 50 斤。 (6) 、石膏 150 斤，石灰 1000 斤。 (7) 、氨水 100 斤(拌饼肥用) 。 堆料最好采取猪牛粪混堆、干湿粪混堆和稻麦草混堆。 3、培养料室外堆制发酵(前发酵) ： 培养料经过堆制发酵后，必须做到：一是物质要转化好，二是料内臭要消除，三是培养 料草要较长、疏松、弹性好，四是杀死杂菌虫害，五是高温发酵不要低温腐熟。 (1) 、堆料时间的选择：一般正式建堆时间选择在 8 月台 18—20 日。 (2) 、大麦草预湿：培养料在正式建堆前应预先把大麦草堆制起来，每天浇水连续预湿 三天，把麦草逐渐吃足水份。 (3) 、正式建堆：把稻草和预湿过的大麦草与粪肥一起堆制。堆料场地应选择高燥不易 积水的地方，堆制前应将场地打扫干净，用农药除虫一次。将猪牛粪在堆料前一天下午用猪 尿或人尿拌湿过夜。堆料开始时，先在地上铺上一层稻草，厚约 4—5 寸，宽度 7 尺，长度 不限，然后在草上撒上一层粪，这样一层草一层粪，直至堆完为止。一般以 10—12 层高 4.5 尺为宜。稻草堆在底部两层和表面两面层。预湿过的大麦草堆在中间 6 层。在中间 6 层中除 掉每层撒上粪肥外，菜籽饼、鸡粪、尿素、石灰氮也要逐层加入。菜籽饼应在堆料前 10 天 用氨水预先发酵、消毒。料堆应堆得前后平直，上下平直，堆顶稍成瓦背形。从第三层开始 每层都要浇水，最好浇猪尿或人尿水，水要浇在草上，不要浇在粪上，以免粪肥流失，并且 下面少浇，上面多浇，以水从料堆四周流出为度。建堆后第 5 天进行第一次反堆，并加入硫 酸铵，石膏;第 9 天进行第二次反堆，并加入石灰;第 12 天进行第三次反堆，加入过磷酸 钙。再过 2—3 天，当料温达到最高时，趁热进房。每次反堆应将粪草抖松反匀，堆平直。 4、培养料室内后发酵：后发酵技术的几个关键问题; (1) 后发酵开始加温时培养料温度， 、 最好保持在 45℃左右， 料温过低带来升温的困难。 (2) 培养料进房时的含水量掌握在 68%， 、 后发酵结束后的培养料的含水量掌握在 65%， 比常规发酵的含水量略偏高。培养料的成熟略偏生，这样发菌顺利，后力足。 (3) 、加温时，10 小时内一定要把室温和料温都升到 60℃左右，并保持 60℃温度 3—5 小时， 如果达不到这个温度， 则起不到能巴斯德消毒的作用， 也就是起不到杀虫灭菌的效果。 然后将料温降到 52℃左右，并保持该温度 3—5 天，室温保持 45—48℃，保温时间长短，视 三个指标出现的情况和培养料的成熟度而定。 (4) 、培养料水份的调节在料温降到点 52℃时进行为好。这时室温只有 30 来度，人吃 得消。 (5) 、若用炭炉加煤球炉加温，每 1000 平方面积最少要用 20 只炉子，宁多勿少。 5、栽培管理： 在蘑菇栽培中搞好培养料的室外堆制发酵和室内后发酵以后， 主要是如何搞好种菌后到 出菇前后的栽培管理工作。做好菇房保温、保湿、通风、换气、复土、调水等管理，发好菌， 出好菇。发好菌以后，菇房管理主要是如何把温度、湿度和空气三者关系合理处理好，以满 足蘑菇生长需要。一般来说，上述三者缺一不可，但应以温度作为主要条件来考虑，其余二 个条件，必须根据温度的情况相应给予考虑。主要包括以下几个方面。 (1) 、种菌及种菌后的菇房管理;后发酵结束后，马上打开门窗，拔去拔风筒的堵塞物 进行大通风一天，把菇房内的二氧化碳排尽，排除菇房热量，降低室温，然后进行菇床反格 降低料温。如果料层水份偏干，应再用石灰清水调正。反格应进行两次，通过反格，一是散 失料温，二是把粪草抖松反匀，拿去大的粪块和杂质，整平床面，为以后复好土创造条件。 当气温稳定在 28℃以下时，即可种菌。种菌方法：一般以穴播种 70%，30%散播在料面。 (2) 、复盖粗土、调节粗土水： 复粗土时间掌握在菌丝体发到料层底部后为好， 这样菌丝体较老练。 粗土水份要求先湿 后干，底湿上干。 (3) 、复盖细土、调节细土水、结菇水： 当菌丝体将要长到粗土平时，马上复盖细土，细土水份要求先干后湿。第一次要关窗复 干细土，一间菇房一天复盖完，复得厚薄均匀以看不见粗土为度。细土复好后，通风一天， 然后进行调节细土水 6 两左右，分两天调好，第一天调 2%石灰清水 3 两，分 6 遍调，每遍 0.5 两;第二天调清水 3 两左右，调法同前面一样，调到细土捏得碎即可。当部分小白点菌 蕾形成后，开始调结菇水 3—4 两，一天分 4 次调好，每次一两左右。 (4) 、调出菇水： 当大部分子实体长到录豆大小时，就可开始调出菇水，共调水 7 两左右，分二天调好， 第一天调 4 两，分 4 遍调，每遍 1 两，第二天调 3 两左右，分 6 遍调，每遍 0.5 两。这次用 水用到粗土上半颗、细土发亮。 食用菌的发展前景 1,由单一品种向多品种发展.为了保证菇农的稳定收入，菇农要适应市场要求，一种品种价格销量不好，另外的品种可以补充. 2,从生产方式上由人工向机械化发展.因为人工的代价会越来越高，加之难以保证质量，所以必须向机械化发展. 3,从小规模向大规模发展.小的规模难以适应市场需要，就是群众经常所说的"生意要成桩",这样才能吸引大量的客商来本地收购，销售.才能保证市场的产品不积压. 4,从产量型向质量型发展.菇农生产出不仅是大量产品，而且保证质量，如香菇要多产花菇和厚菇，农药含量不能超标等.就从平菇而言，日本要求平菇不是大而厚，而是小而厚，只有5分钱人民币那么大. 5,从季节性栽培到全年型栽培.为了提高经济收入，一年只在旺季生产很难保证菇农的效益，而且大量的机械设备闲至，相对就减少了收入，可以采取多品种，多季节的栽培方法，保证每年各个季节都有菇出售. 6,从平地向立体化栽培.菇棚不只是地面上种植，而要搭架分层种植，以便充分利用空间. 7,从木材，料食向农副产品.下脚料和菌草上发展.根据国家森林法，木材的砍伐要限量并要有计划，所以有木材和锯沫为原料的品种要及时更换，可用农副产品下脚料和种植菌草来满足菌类生产的需要. 随着人们生活习惯改变，国内市场潜力很大，加之中国又是食用菌出口大国.中国每人每年吃2斤食用菌，就可以增加销售收入80多个亿，由此可看菇类市场将是一个很大的市场，但是并不是每一个菇农生产者都有很大的收入.为了保证菇农的经济收入，发展食用菌还必须认真的做好 市场调查 和分析工作，以确定你种植的品种和生产规模.应做好以下几项调查. 1,做好本地市场调查与分析:根据当地市场的容量和饮食习惯，确定生产规模和种类. 2,做好国际国内市场调查.国内市场可根据你离城市的远近，所需的品种和数量，价格，国际市场可根据外贸，海关提供信息，签定合同，确定生产种类和规模. 3,生产因素和调查.在做好市场调查的基础上，根据气象条件，能否生产，生产原料和来源，价格，距市场的远近，土地，劳力资源是否充足，来确定生产与否.在食用菌生产之前，需要做好市场调查和生产因素的调查，而后进行汇总分析，成本核算，市场预测，计算出成本和收益，再开始生产. 食用菌的保鲜方法 食用菌化学保鲜具有方法简单、成本低、保鲜程度高等优点。 氯化钠 将新采的平菇、凤尾菇等经整理后浸入0.6%的食盐水中约10分钟，沥干后装入塑料袋储藏，能保鲜5～8天。 焦亚硫酸钠 将新采收的平菇摊放在干净的水泥地面上，向菇体喷洒0.15%焦亚硫酸钠水溶液，边喷边翻动菇体，以便喷洒均匀。喷后装入塑料袋，立即封口储存在阴凉处，在10℃～25℃下可保鲜8～10天。食用时，要用清水漂洗。 米汤膜 用做米饭时的稀米汤，加入1%纯碱或5%小苏打，冷却至室温。将采下的鲜蘑菇浸入米汤碱液中，5分钟后捞出，置阴凉干燥处。此时在蘑菇表面形成一层米汤薄膜，可以隔绝空气，保鲜3天。 抗坏血酸 金针菇、香菇、草菇等采收后，往鲜菇上喷洒0.1%的抗坏血酸液，装入非铁质容器内，可保鲜3～5天，其鲜度、色泽基本不改变。 氯化钠 用0.2%氯化钠加0.1%氯化钙制成混合浸泡液。将刚采收的鲜菇浸泡于混合液中，用一竹箅盖上并加一重物，使菇体浸入液面以下30分钟，在15℃～25℃下可保鲜5天左右，5℃～10℃下可保鲜10天以上。 柠檬酸 将0.05%抗坏血酸和0.02%柠檬酸配成混合保鲜液，把鲜菇浸泡在保鲜液中10～20分钟，捞出沥干，用塑料袋包装密封。 比久 比久是一种植物生长延缓剂。用0.1%的比久水溶液浸泡鲜菇10分钟，取出沥干装袋密封，于5℃～25℃下保鲜，可保鲜15天以上。适用于蘑菇、香菇、平菇、金针菇等菌类保鲜。 麦饭石 将新鲜草菇装入塑料盒中，以麦饭石水浸没菇体，置于0℃以下低温保鲜，保鲜期可达70 天。而且氨基酸含量与鲜菇差别不大，色泽、口感均较好。 看了怎么种植食用菌还看： 1. 玉米芯种植平菇配方 2. 大棚蘑菇怎么种植方法 3. 怎么办法让香菇高产 4. 农广天地秀珍菇种植 5. 种植蘑菇的方法
有哪些食用菌种植常用的灭菌方法？
在种植食用菌的时候，灭菌是一项非常重要的环节。主要采用的方法有高温灭菌，和使用化学药剂灭菌。1、高温灭菌的方法，简单高效。在锯末装入袋子之后，往往会架起一个大锅，然后将袋子平铺在上面，用塑料薄膜浆已经装袋的锯末进行高温加热。在加热的过程中往往需要很长时间，在这个时间内需要保证塑料薄膜不漏气，如果漏气的话就会功亏一篑。锯末袋子上不了温度就会导致杀菌不彻底，在后期的种植过程中可能会有杂菌的出现。2、用化学药剂进行杀菌也是一个不错的方式。但是这个方式没有用高温杀菌来的彻底，这一道工序主要用于后期的消毒。在锯末袋子高温消毒之后，移送到养殖棚中，往往需要用化学药剂再一次的进行杀菌处理。化学药剂通常采用的是硫磺，点燃硫磺之后将养殖棚密封，需要通过12个小时方可打开养殖棚进行通风换气。在这一个期间要特别的注意安全，一不留神就有可能自身中毒窒息而亡。3、有时候也会采用70%的酒精进行杀毒灭菌。在点菌种的时候往往会采用70%的酒精对手部进行杀菌，这个环节是至关重要的，因为这个环节之后就需要进行附着养菌。在这个时候需要操作者对自身的手部进行消毒，并且需要穿着特殊的消毒后的衣服。而且在消毒的过程中需要用70%的酒精将装好的锯末袋子均匀的涂抹，保证菌种袋子上不附着其它的杂菌。综上所述，在种植食用菇的时候，杀菌是一项非常繁琐的工序，在杀菌的过程中不仅需要注意自身的安全，同时也要认真仔细，将杀菌的工序做到完整。
食用菌的灭菌方法有多少种
灭菌有物理法和化学法，其中较多使用、而且效果好、效果稳定的是物理法的热力灭菌法。现介绍几种常用的方法。
一、高压蒸汽灭菌：要求有高压蒸汽锅，技术指标最高温达摄氏140度或2公斤/平方厘米压力。物品在密闭容器内，水经过加热产生高压蒸汽而提高温度达到杀菌的目的。一般培养基可用摄氏121度保持20分钟即可达到灭菌效果，已经把菌丝营养体、孢子、芽孢全部杀死。但如果基质内含有葡萄糖、马铃茨、豆芽汁、维生素等物质则应用摄氏115度保持20分钟为宜，否则过高温度会破坏营养物，而产生有毒物质不利于食用菌生长。木屑、蔗渣、棉籽壳、麦粒、草料、粪干等物质原来含菌量较大而且含水量较少，宜用摄氏129度保持12.5小时灭菌。
二、常压蒸汽灭菌：物品在锅内以常压蒸汽进行灭菌。通常蒸汽温度为摄氏95105度，因此灭菌的时间要求68小时才能达到效果。这种方法适合人力，燃料充足，未有能力购置高压蒸汽锅的地方使用。这种方法对保持培养基的养分较好。
三、间歇性灭菌法：对不宜超过摄氏100度高温的物品较好。培养基置锅内经摄氏100度高温蒸1小时，杀死杂菌的营养体，保温在摄氏2530度24小时，残留的孢子萌发成营养体。进行第二次蒸煮1小时，把萌发的孢子杀死。同法，进行第三次蒸煮1小时，保温等做法，即可达到完全灭菌的效果。
四、过滤除菌：一些不耐高温的物品经过机械阻留的技术把杂菌除去。如血清、维生素、氨基酸等物多用此法除菌。要求设置抽滤瓶和空气压缩机才能进行。
五、化学药剂灭菌法：常用的化学剂有氯化汞、高锰酸钾、漂白粉、福尔马林、酒精等。在食用菌栽培中，这些化学剂的灭菌效果不稳定，而且有些影响到产品的安全性，如氯化汞不宜用于食物，而多用于表面消毒或环境消毒。
关于消毒灭菌方法的选择,下述哪些是正确的
关于消毒灭菌方法的选择，以下是正确回答:耐热耐湿的物品首选压力蒸气灭菌法灭菌；手术器具与物品首选压力蒸气灭菌法灭菌；消毒应首选物理方法,不能用物理方法消毒时选择化学消毒方法消毒；不耐热的物品如各种导管、精密仪器、人工移植物可以选择化学灭菌方法,如环氧乙烷灭菌。消毒和灭菌的概念：1.消毒：消除或杀灭外环境中的病原微生物及其他有害微生物的过程称为消毒。用于消毒的化学药物称为消毒剂。2.灭菌：用物理或化学方法消除或杀灭物体上所有微生物（包括病原微生物、非病原微生物、细菌的繁殖体和芽胞）的方法。灭菌的要求是把微生物存活的概率减少到最低限度。3.防腐：防止和抑制细菌生长繁殖的方法。用于防腐的化学药物称为防腐剂。4.无菌：指物体上不含活菌。5.无菌操作：防止微生物进入机体或其他物品的操作技术称无菌操作。
食用菌制种技术的设备及程序
试管有多种规格，常用的是21mm×200mm、25mm×200mm。菌种瓶一般容量是750ml、口径3cm的玻璃瓶，也有用罐头瓶、广口瓶生产的。效果以前种规格为好。但均要求能耐高温、高压，并要无色透明，便于检查菌丝生长和杂菌污染情况。生产菌种的塑料袋要求用聚丙烯薄膜袋，常用的规格是17cm×34cm。塑料颈圈高3cm，直径3.5cm。用橡皮筋或塑料绳扎口。药物天平、托盘式天平，称量1000g，感量-1.0g；扭力天平，称量100g，感量0.01g；分析天平，称量100g，感量0.1—1.0g。可根据不同要求选用。孢子收集器是用来采收菌类孢子的一种装置，包括底盘、培养皿、三角架、纱布及有孔灯罩或钟罩等。拌料设备主要有拌料机、铁铲等。装料设备主要有装料机、铁铲等。 主要有灭菌锅。灭菌锅是一个可以密闭并能耐受一定压力的金属锅。锅底（或夹层）盛水，加热后由于锅内（夹层）蒸汽增加而压力加大，温度或高，从而杀死锅内容物的杂菌菌体及孢子，达到灭菌的目的。灭菌锅有两种：1．高压蒸汽灭菌锅，具有灭菌时间短，效果好，省燃料等优点。缺点是投资较大，工厂生产的手提式、直立式、卧式等，也有用钢板自制的。2．土蒸锅，是自制的常压蒸汽灭菌锅。 接种设备有接种箱、接种室、超净工作台、负离子发生器接种箱用木材和玻璃制成，要求密闭。接种箱的前后装有两扇能启闭的玻璃窗，下方开两个小洞口，洞口装有布袖套。箱的大小可自行决定，以方便操作为宜。接种箱结构简单制造方便，成本低，且体积小，便于消毒彻底。接种室要求密闭、干燥，体积5m3—7m3为宜，外面应设有一间缓冲室，两室的上方要求安装紫外线灭菌灯及日光灯。超净工作台是利用过滤灭菌的原理，先将空气过滤，得到无菌空气，然后将无菌空气从风洞处打出，使工作台范围内成无菌状态。负离子发生器是采用强电离对空气进行灭菌的一种新方式。通过电离使用菌体蛋白质和核酸变性死亡，灭菌效果较理想。 培养设备有培养室、电热恒温培养箱。培养室是培养菌种的场所。室内装有放置菌种的架子。要求干燥向阳，房间不宜过大，面积20—25m2，以培养5000—6000瓶菌种为宜 。电热恒温培养箱是采用自然对流通外式的结构，冷空气从底部风孔进入，经电热器加温后，从两侧对流孔间上升，并从内胆左右侧小孔进入内室，再经箱顶的封顶盖调节，使内室温度均恒。温度计、湿度计。用来观察培养室、栽培室等处温度、湿度、以便根据情况加以调节。常用的有棒形温度计和干湿球温度计。 （一）菌种的概念和类型在自然界中，食用菌繁衍后代依靠孢子，孢子借风力传播到适宜的环境下，萌发成菌丝体，菌丝体生长繁衍到生理成熟后，在一定的条件下，就可形成子实体。在人工栽培食用菌时，孢子虽然是它的“种子”，但一般不用孢子直接播种（有些为异宗配合），而是用孢子或子实体组织细胞经培养萌发形成的纯菌丝体作为播种材料。因此，通常所指的菌种，实际上是经过人工培养并进一步繁殖的食用菌的纯菌丝体。制种是食用菌生产最重要的环节。菌种的优劣，直接影响到食用菌的产量和质量。优良菌种包含两大方面的含义：一是指菌种本身的生物学特性，如高产、优质、抗逆性强；二是指菌种纯度高、无虫害、无杂菌。因此培育优良的菌种，是提高食用菌生产水平的重要环节。人工培养的菌种，根据菌种培养的不同阶段，可分为母种、原种和栽培种3类。一般把从自然界中，首次通过孢子分离或组织分离而得到的纯菌丝体称为母种，或称一级种。它是菌种类型的原始种。原始母种通过移接(转管)成数支试管(斜面)种，这些移接的试管种，亦可称为母种。把母种接到木屑、谷粒、棉子壳、粪草等瓶(袋)装培养基上培养而成的菌种称为原种，或称二级种。它是母种和栽培种之间的过渡种。把原种扩接到相同或类似的材料上，进行培养直接用于生产的菌种称栽培种，或称三级种。（二）制种的程序食用菌的菌种生产，一般按三级菌种的生产程序，基本上是按菌种分离→母种扩大培养→原种培养→栽培种培养的程序（工艺流程）进行。
食用菌菌种的基本要求是什么
使优良菌种的性状保持稳定，人为地创造条件，使菌种的新陈代谢活动处于不活泼状态。食用菌菌种为食用菌菌丝体及其生长基质组成的繁殖材料，菌种分为母种（一级种）、原种（二级种）和栽培种（三级种）三级。使优良菌种的性状保持稳定，人为地创造条件，使菌种的新陈代谢活动处于不活泼状态即选取优良菌种的休眠体或富有生命力的悬浮液在低温或脱水状态下保存。通过切取菌索、子实体、菌核的新鲜幼嫩的组织进行分离，以获取纯菌丝的方法，是最常用的菌种分离法之一 。子实体、菌索等实际就是双核菌丝的纽结物，具有很强的再生能力。因分离时所 选择的材料不同 ，该方法又可分为菌索组织分离法、子实体组织分离法及菌核组织分离法。扩展资料：食用菌菌种的相关要求规定：1、菌种经营单位和个人应当建立菌种经营档案，载明菌种来源、贮存时间和条件、销售去向、运输、经办人等内容。经营档案应当保存至菌种销售后2年。2、菌种生产单位和个人应当按照农业部《食用菌菌种生产技术规程》生产，并建立菌种生产档案，载明生产地点、时间、数量、培养基配方、培养条件、菌种来源、操作人、技术负责人、检验记录、菌种流向等内容。生产档案应当保存至菌种售出后2年。参考资料来源：百度百科-食用菌菌种
培养基灭菌前通常采用什么方法？
培养基的灭菌方法 1、高压蒸汽灭菌：高压蒸汽灭菌适合于耐高温培养基、接种器械和蒸馏水的灭菌。培养基在爱制备过程中混入各种杂菌，分装后应立即灭菌，至少应在24h内完成灭菌工作。灭菌时一般是在0.105MPa压力下，温度121℃时，灭菌15~30min即可。消毒时间不宜过长，也不能超过规定的压力范围，否则有机物质特别是维生素类物质就会在高温下分解，失去营养作用，也会使培养基变质、变色，甚至难以凝固。将蒸馏水或自来水装在三角瓶中，装水量一般不超过瓶的2/3，用牛皮纸或硫酸纸包扎封口，然后放入高压锅中灭菌后即为无菌水。 灭菌后的培养基可放到培养室中预培养3d，若无污染现象，则证明灭菌是彻底的，可以使用。暂时不用的培养基最好置于10℃下保存。含IAA或GA3的培养基应在1周内用完，其他培养基最多也不要超过1个月。2、过滤灭菌：一些植物生长调节剂及有机物，如IAA、GA3、ZT、CM等，遇热容易分解，不能与培养基一起进行高温灭菌，而要使用细菌过滤器滤去其中的杂菌。细菌过滤器与滤膜（孔径0.45微米）使用之前要先进行高压灭菌。过滤后的溶液要立即加入培养基中，若为液体培养基，可在培养基冷却至30℃时加入；若为固体培养基，必须在培养基凝固之前（50-60℃）加入，振荡使溶液与其他成分混合均匀。
食用菌种灭菌问题？
高压蒸汽灭菌和常压蒸汽灭菌统称湿热灭菌。其原理是通过饱和蒸汽杀死物体上和介质中的全部病原微生物及其孢子和芽孢。湿热灭菌的饱和蒸汽具有很强的穿透力，可以破坏病原微生物及其孢子和芽孢的核酸、使蛋白质变性凝固、酶失去活性。 高压蒸汽灭菌器是一个(__gao1 ya1 zheng1 qi4 mie4 jin1 qi4 shi4 yi1 ge4)可密闭的容器，由于蒸汽不能逸出，水的沸点随着压力的增加而提高，因而加强了蒸汽的穿透力，可以在较短的时间内达到灭菌的效果。理论上讲木屑、棉壳等固体培养基的灭菌须128℃（1.5～1.6公斤/平方厘米）下维持1.5～1.8小时。而常压蒸汽灭菌由于灭菌设备不密封，灭菌效果不如高压灭菌迅速，所需时间也要多得多。一般常压蒸汽灭菌先用大火使水温升至沸点，维持10～12小时，至结束时再用旺火烧1小时，然后慢慢冷却，才能提高灭菌效果。 从原来习惯使用常压蒸汽灭菌改为高压蒸汽灭菌的栽培户应注意以下几方面： 1、塑料袋的选择不同 常压蒸汽灭菌一般选用聚乙烯薄膜，而高压蒸汽灭菌应选用聚丙烯薄膜，厚度为5～6丝，过薄，耐压和耐热能力低，会影响成品率。聚乙烯薄膜不耐高压，在1.2公斤/平方厘米高压下会融化，不能使用。 2、消毒压力和温度不能过高 高压蒸汽消毒压力比较高，但由于培养基包装大多使用塑料薄膜，消毒压力不能超过1.4公斤/平方厘米，可以通过延长消毒时间至2小时左友来达到消毒效果。消毒压力和温度过高，薄膜会出现融化或膨胀，产生裂缝、小洞，接种后易感染杂菌。 3、消毒时间应随培养基质不同而不同 食品产业专题资讯 一般而言，颗粒大的消毒时间长，麦粒、玉米作为基质时的消毒时应该长于木屑。 4、加压过程中应先放尽锅内冷气 由于高压锅加热初始锅内存有冷空气，开始加热后，热蒸汽集聚在锅的上部，越聚越多，压力越来越高，冷空气却还集聚底部，这时压力表上显示的压力是虚假的，只有把底部的冷空气放掉，显示的才是真实的压力。方法是加热后，当压力表压力达到0.5公斤/平方厘米时，打开放气阀，放尽空气，再加热灭菌。如能放二次空气，效果会更好。 5、加热升温和放气减(_jia1 re4 sheng1 wen1 he2 fang4 qi4 jian3)压要慢 塑料袋的薄膜是软性的，高压锅加热和减压过程中塑料袋内外存有压力差，加热或减压过快，内外压力差异就大，容易引起塑料袋变形或胀袋、裂缝，接种后易感染杂菌。 另外，在菌种袋外套一牛(__ling4 wai4 _zai4 jin1 zhong3 dai4 wai4 tao4 yi1 niu2)皮纸袋（可以反复利用），可以减少因装袋、搬运、接种过程中硬物碰撞造成的塑料袋破损。由于各个厂生产的灭菌锅，其质量、结构、容量不同，塑料袋的均匀度、培养料的颗粒、质地不一样，加上工作人员操作技术不同，在大面积应用时应反复比较试验，选出一个最佳方案后再应用。（江苏食用菌网）版权所有① 所有自采新闻(含图片)独家授权中国食用菌商务网发布，未经允许不得转载或镜像；授权转载应在授权范围内使用，并注明来源，例：“中国食用菌商务网”。② 部分内容转载自其它媒体，转载目的在于传递更多信息，并不代表本网赞同其观点和对其真实性负责。
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食用菌灭菌的消毒剂
食用菌灭菌的消毒剂如下：1. 过氧化氢：过氧化氢是一种强氧化剂，能够有效地杀灭细菌、病毒和真菌等微生物。在食用菌灭菌中，过氧化氢可以通过喷雾、浸泡等方式进行消毒。2. 臭氧：臭氧是一种强氧化剂，能够快速杀灭微生物和有机物。在食用菌灭菌中，臭氧可以通过水处理系统进行消毒。3. 紫外线：紫外线能够破坏微生物的DNA结构，从而杀灭微生物。在食用菌灭菌中，紫外线可以通过紫外线灯进行消毒。4. 氯气：氯气是一种强氧化剂，能够杀灭微生物和病毒。在食用菌灭菌中，氯气可以通过氯气发生器进行消毒。需要注意的是，不同的消毒剂对食用菌的影响不同，应根据具体情况选择合适的消毒剂，并按照说明书中的要求进行使用。同时，消毒后应进行充分的清洗和冲洗，以确保食用菌的安全和卫生。【摘要】
食用菌灭菌的消毒剂【提问】
食用菌灭菌的消毒剂如下：1. 过氧化氢：过氧化氢是一种强氧化剂，能够有效地杀灭细菌、病毒和真菌等微生物。在食用菌灭菌中，过氧化氢可以通过喷雾、浸泡等方式进行消毒。2. 臭氧：臭氧是一种强氧化剂，能够快速杀灭微生物和有机物。在食用菌灭菌中，臭氧可以通过水处理系统进行消毒。3. 紫外线：紫外线能够破坏微生物的DNA结构，从而杀灭微生物。在食用菌灭菌中，紫外线可以通过紫外线灯进行消毒。4. 氯气：氯气是一种强氧化剂，能够杀灭微生物和病毒。在食用菌灭菌中，氯气可以通过氯气发生器进行消毒。需要注意的是，不同的消毒剂对食用菌的影响不同，应根据具体情况选择合适的消毒剂，并按照说明书中的要求进行使用。同时，消毒后应进行充分的清洗和冲洗，以确保食用菌的安全和卫生。【回答】
食用菌灭菌的消毒剂如下：1. 过氧化氢：过氧化氢是一种强氧化剂，能够有效地杀灭细菌、病毒和真菌等微生物。在食用菌灭菌中，过氧化氢可以通过喷雾、浸泡等方式进行消毒。2. 臭氧：臭氧是一种强氧化剂，能够快速杀灭微生物和有机物。在食用菌灭菌中，臭氧可以通过水处理系统进行消毒。3. 紫外线：紫外线能够破坏微生物的DNA结构，从而杀灭微生物。在食用菌灭菌中，紫外线可以通过紫外线灯进行消毒。4. 氯气：氯气是一种强氧化剂，能够杀灭微生物和病毒。在食用菌灭菌中，氯气可以通过氯气发生器进行消毒。希望我的回答能够帮助到您[开心]。【回答】
食品杀菌常用方法有哪些
摘要：食品杀菌就是以食品原料、加工品为对象，通过对引起食品变质的主要因素---微生物的杀菌及除菌，达到食品品质的稳定化，有效延长食品的保质期，并因此降低食品中有害细菌在存活数量，下面文章详细的为我们介绍了食品杀菌的常用方法。食品杀菌技术食品杀菌常用方法有哪些？食品杀菌就是以食品原料、加工品为对象，通过对引起食品变质的主要因素---微生物的杀菌及除菌，达到食品品质的稳定化，有效延长食品的保质期，并因此降低食品中有害细菌在存活数量，避免活菌的摄入引起人体（通常是肠道）感染或预先在食品中产生的细菌毒素导致人类中毒。1食品杀菌食品安全是一个系统工程，需要一一列出分析解决，即使种类多而杂，但受污染途径却一样，主要为外界污染及自身污染。食品安全（foodsafety）指食品无毒、无害，符合应当有的营养要求，对人体健康不造成任何急性、亚急性或者慢性危害。本文仅列出当今世界最先进、最常用的杀菌技术及解决方案。2外界污染外界污染食品在加工过程中受到除自身原料、半成品以外的微生物污染，如水中细菌污染，空气中细菌二次污染，员工手部、设备、容器、工具、周转箱等二次交叉感染，包装材料被污染等。水的杀菌紫外线消毒利用波长260nm的紫外线照射微生物，可以使其分子内部产生化学反应而致死。这一技术不仅可以用于各种食品容器的杀菌，还可以用于畜肉、清凉饮料、啤酒制造用水、蔬菜、鱼贝类及其制成品、冷却水、冰冻鱼的解冻水等的杀菌。臭氧消毒臭氧的分子量为48，是由三个氧原子以共振结构存在，是一种强氧化剂及强力的消毒杀菌剂，O3→O2+(O)(O)+H2O→2HO，其氧化力为自然界物质中仅次氟的强烈氧化剂，臭氧对水的溶解度为氧的13倍，能在短时间内大量融入水中，杀菌力可达氯的3000倍，使水中重生菌数显著降低，澄清水质，故臭氧可用来净化水质。空气中细菌杀灭食品动态消毒机独立的空气净化消毒装置，有柜式、壁挂式、顶棚式等多种形式。一台2000风量的空气动态消毒机在空间的室内开启60min，可以达到消毒要求。这种消毒器本身无毒无害，可以在有人情况下连续使用，有效避免空气中细菌二次污染食品。等离子体弥漫技术采用将等离子体弥漫到空气中的方式，分解空气中的气态污染物、有害细菌、病毒等，对处理异味效果也非常明显。主要是配到新风系统或层流净化管道配套使用，控制管道系统自身的二次污染，杀灭新回风中的微生物。手部细菌消毒手部消毒流程，首先湿手，滴上皂液，两手反复搓洗，然后在感应水龙头下冲洗干净；顺势将放置在自动干手器的出风口，热风会自动吹出将手吹干；最后采用75%乙酸加至自动感应手消毒器内，消毒液会自动喷出对手部消毒，这样就可以直接进入车间。3内在污染内在污染即食品原料、半成品内自含的细菌。分为烘焙、饮料、水产品、休闲食品、方便食品、啤酒、豆制品、营养品等，需要不同的杀菌设备及技术。微波杀菌这是一种由相应电源的微小发生器、波导管理连接器和处理室组成的微波混合系统，它能够以极其微小的温度差异，对巴氏菌进行处理。采用这种混合系统，可以使微波的能量均匀地分布在被处理食品上，加热到72~85℃，并保持数分钟，然后放入温度只有15℃的贮藏室。该技术适用于已经包装的面包片、果酱、香肠和锅饼等食品，经处理的食品保质期可达6个月以上。基因杀菌这是一种杀灭假单铜绿菌的方法，其原理是通过设法从该细菌中分离出一种基因，这种基因专门制造一种物质，负责在细菌中传递信息，阻止细菌形成生物膜集合体，使其毒性降低，且易被清洗掉。电子射线杀菌电子射线源或白热丝在真空下加热，阴极产生电子，由于电子通过真空电场时速度加快，能量高，穿透力强，可达到杀菌的效果。这种技术具有杀菌效率高、杀菌速度快、无需附属设备等优点。磁力杀菌采用0.6特的磁力强度，将食品置于磁场的南、北两极之间，通过摇动来不断改变磁力的方向，可达到100%的杀菌效果，并对食品的风味和营养不产生破坏。电阻加热杀菌利用电阻加热装置，让电流通过食品，由电阻产生热量进行杀菌。这一技术适用于水果类的杀菌及大部分食品加工。食品经此杀菌后，可在常温下存放1年。巴氏灭菌灭菌条件为61摄氏度～63摄氏度/30分钟，或72摄氏度～75摄氏度/15分钟～20分钟。巴氏灭菌技术是将食品充填并密封于包装容器后，在一定时间内保持100摄氏度以下的温度，杀灭包装容器内的细菌。巴氏灭菌可以杀灭多数致病菌，而对于非致病的腐败菌及其芽孢的杀灭能力就显得不足，如果巴氏灭菌与其他储藏手段相结合，如冷藏、冷冻、脱氧、包装配合，可达到一定的保存期的要求。巴氏灭菌技术主要用语柑橘、苹果汁饮料食品的灭菌，因为果汁食品的pH值在4.5以下，没有微生物生长，灭菌的对象是酵母、霉菌和乳酸杆菌等。此外，巴氏灭菌还用于果酱、糖水水果罐头、啤酒、酸渍蔬菜类罐头、酱菜等的灭菌。巴氏灭菌对于密封的酸性食品具有可靠的耐酸性，对于那些不耐高湿处理的低酸性食品，只要不影响消费习惯，常利用加酸或借助于微生物发酵产酸的手段，使pH值降至酸性食品的范围，可以利用低温灭菌达到保存食品品质和耐贮藏的目的。此法所需时间较长，对热敏性食品不宜采用。(2)高温短时灭菌(HTST)：灭菌条件为85摄氏度～90摄氏度/3分钟～5分钟，或95摄氏度/12分液料加热到接近100摄氏度，然后速冷至室温。此方法需时较短，效果较好，有利于产品保质。主要可杀灭酵母菌、霉菌、乳酸菌等。这两种方法具有灭菌效果稳定，操作简单，设备投资小，应用历史悠久等特点，如今还广泛用于各类罐藏食品、饮料、酒类、药品、乳品包装的灭菌。超高温瞬时灭菌(UHT)于1949年随着斯托克(Stork)装置的出现而问世，其后国际上出现了多种类型的超高温灭菌装置。超高温短时灭菌是将食品在瞬间加热到高温(130摄氏度以上)而达到灭菌目的，可分为直接加热和间接加热两种方法。直接加热法是用高压蒸汽直接向食品喷射，使食品以最快速度升温，几秒钟内达到140摄氏度～160摄氏度，维持数秒钟，再在真空室内除去水分，然后用无菌冷却机冷却到室温。间接加热法是根据食品的粘度和颗粒大小，选用板式换热器、管式换热器、刮板式换热器。板式换热器适用于果肉含量不超过1%～3%的液体食品。管式换热器对产品的适应范围较广，可加工果肉含量高的浓缩果蔬汁等液体食品。凡用板式换热器会产生结焦或阻塞，而粘度又不足以用刮板式换热器的产品，都可采用管式换热器。刮板式换热器装有带叶片的旋转器，在加热面上刮动而使高粘度食品向前推送，达到加热灭菌之目的。超高温瞬时灭菌的效果非常好，几乎可达到或接近完全灭菌的要求，而且灭菌时间短，物料中营养物质破坏少，食品质量几乎不变，营养成分保存率达92%以上，生产效率很高，比其他两种热力灭菌法效果更优异，配合食品无菌包装技术的超高温式灭菌装置在国内外发展很快，如今已发展为一种高新食品灭菌技术。目前这种灭菌技术已广泛用于牛奶、豆乳、酒、果汁及各种饮料等产品的灭菌，也可将食品装袋后，浸渍于此温度的热水中灭菌。过热蒸汽灭菌技术也称干热灭菌。是采用高温过热蒸汽来灭菌，即利用温度为130摄氏度～160摄氏度的过热蒸汽喷射于需灭菌的物品上，数秒钟即可完成灭菌操作，目前过热蒸汽灭菌技术仅适用于耐热食品包装容器(如金属制品、玻璃制品等)的灭菌。金属罐是无菌包装使用最早的包装材料之一，主要分马口铁罐和铝罐两种，目前世界上金属罐无菌包装最先进的典型代表——是美国的多尔无菌装罐系统就是采用这种灭菌技术。其方法是当空罐在输送链上通过杀菌室时，过热蒸汽从上下喷射45秒，这时罐温上升到221摄氏度～224摄氏度，罐盖也采用287摄氏度～316摄氏度的过热蒸汽杀菌75秒～90秒，这样的高温足以杀灭全部的耐热细菌。由于所有容器和设备均采用过热蒸汽杀菌，因此无菌程度高，罐头内部顶隙残留空气极少，且处于高真空状态，产品的质量安全可靠。辐照灭菌技术自从原子能和平利用以来，经过40多年的研究开发，人们成功地利用原子辐射技术进行食品灭菌保鲜。辐照就是利用χ、β、γ射线或加速电子射线(最为常见的是Co60和Cs137的γ射线)对食品的穿透力以达到杀死食品中微生物和虫害的一种冷灭菌消毒方法。受辐照的食品或生物体会形成离子、激发态分子或分子碎片，进而这些产物间又相互作用，生成与原始物质不同的化合物，在化学效应的基础上，受辐照物料或生物体还会发生一系列生物学效应，从而导致害虫、虫卵、微生物体内的蛋白质、核酸及促进生化反应的酶受到破坏、失去活力，进而终止农产品、食品被侵蚀和生长老化的过程，维持品质稳定。辐照保鲜食品具有杀虫、灭菌等防腐作用，既不产生热量，又不破坏食品外形，既能保持食品原有的色、香、味及营养成分，又能在常温下长期保存，所以是一种发展很快的食品高新技术，在发达国家应用很普遍，我国辐照装置已达60余个(装源10万居里以上)。用于辐照包装的射线具有穿透力强、杀伤力大的特点，通过这种射线的辐照，寄生在食品中的病原菌、微生物及昆虫等都被杀死。同时，食品经辐照处理后还能抑制食品自身的新陈代谢过程，因而可以防止食品的变质与霉烂。超高压灭菌技术近年来，日本研制出一种新型的食品加工保藏技术，这就是超高压灭菌技术。超高压处理具有热处理及其它加工处理方法所没有的一些优点，可保持食品(如肉类等)原有的风味成分、营养价值和色泽，并杀死食品中常见的酵母菌、大肠杆菌、葡萄球菌等而达到灭菌目的。所谓高静压技术(HHP)就是将食品密封于弹性容器或置于无菌压力系统中(常以水或其他流体介质作为传递压力的媒介物)，在高静压(一般100MPa以上)下处理一段时间，以达到加工保藏的目的。在高压下，会使蛋白质和酶发生变性，微生物细胞核膜被压成许多小碎片和原生质等一起变成糊状，这种不可逆的变化即可造成微生物死亡。微生物的死亡遵循一级反应动力学。对于大多数非芽孢微生物，在室温、450MPa压力下的灭菌效果良好。芽孢菌孢子耐压，灭菌时需要更高的压力，而且往往要结合加热等其他处理才更有效。温度、介质等对食品超高压灭菌的模式和效果影响很大。间歇性重复高压处理是杀死耐压芽孢的良好方法。日本最新开发出的超高压灭菌机，操作压力达304MPa～507MPa。超高压灭菌的最大优越性在于它对食品中的风味物质、维生素C、色索等没有影响，营养成分损失很少，特别适用于果汁、果酱类、肉类等食品的灭菌，此外，采用300MPa～400MPa的超高压对肉类灭菌时还可使肌纤维断裂而提高肉类食品的嫩度。超声波灭菌技术超声波是频率大于10kHz的声波。超声波同普通声波一样属于纵波。超声波与传声媒质相互作用蕴藏着巨大的能量，当遇到物料时就对其产生快速交替的压缩和膨胀作用，这种能量在极短的时间内足以起到杀灭和破坏微生物的作用，而且还能够对食品产生诸如均质、催陈、裂解大分子物质等多种作用，具有其他物理灭菌方法难以取得的多重效果，从而能够更好地提高食品品质，保证食品安全。技术人员采用超声波发生仪作为灭菌设备，以酱油为灭菌对象，取得了良好的效果。灭菌技术双氧水是一种灭菌能力很强的灭菌剂，对微生物具广谱灭菌作用。其灭菌力与双氧水的浓度和温度有关，浓度越高、温度越高，其灭菌效力就越好。而在常温下，双氧水的灭菌作用较弱。过氧化氢通常用于包装容器和辅助器具等灭菌，在使用过氧化氢灭菌时，其浓度一般控制在25%～30%，温度为60℃～65℃。使用方法有浸渍法(即把包装材料或容器浸渍于双氧水中)、喷雾法(即把双氧水喷雾喷射于包装物品上)，使包装材料表面有一层均匀的双氧水液，然后对其进行热辐射，完全蒸发分解成无害的水蒸气和氧，同时增强灭菌效果。但在灭菌中双氧水很少单独使用，多与其他灭菌技术配合使用。例如，双氧水+热，这是应用广泛的方法，几乎所有包装材料都可用此方法处理。用热双氧水浸泡或喷雾，然后加热，使残留在包装材料表面的双氧水挥发和分解。加热本身亦有抑菌作用，不同的设备加热方式不同，但一般多为无菌热空气加热。典型的系统有瑞典利乐公司的利乐无菌填充系统、国际纸业的无菌填充系统、德国PKL公司的Combiloe无菌填充系统等，双氧水+紫外线，即采用低浓度双氧水(60%，湿度越大杀菌效果越好。臭氧对人体呼吸道粘膜有刺激，空气中臭氧浓度达1mg/L时，即可嗅出，达2.5-5mg/L时，可引起脉搏加速、疲倦、头痛，人若停留1小时以上，可发生肺气肿，以致死亡。故在无人条件下进行消毒，消毒后停30-50分钟进入便无影响。消毒后30-60分钟臭氧自行分解为氧气，其分解时间内仍有杀菌功效，故消毒后，若房间密闭仍可保持30-60分钟。臭氧可与食品直接接触，用于食品消毒、保鲜，对食品不产生残余污染，不影响营养成份。高浓度的臭氧可以老化橡胶，使铜片锈蚀，但臭氧作空气消毒时，并非使用纯臭氧，又具有极易分解的特点，况且一般为间断使用，故不易产生对环境设备的损害。同时臭氧还可以除异味，净化环境，使空气清新。NICOLER杀菌技术（动态杀菌技术）NICOLER源自于希腊语，原是“胜利的人们”的意思，现是指人机同场同步作业一种消毒方式：针对空气消毒时人员无需离开消毒场所，消毒杀菌的同时对人体没有任何的伤害，此种消毒方式称之为“动态消毒”；由于是人类通过科学技术战胜自然生物的一次成功实践，所以也称之为“NICOLER杀菌技术”。NICOLER杀菌技术是根据生产车间高湿、高温及高异味等实际特点，采用最新的NICOLER三级双向的等离子体静电场工作原理，消毒过程为：通过高压直流脉冲使等离子静电场产生逆电效应，生成大量的等离子体。在负压风机的作用下，污染空气通过等离子静电场时带负电细菌被杀灭分解，使受控环境保持在“无菌无尘”标准。由于在对车间消毒时，人可同时在车间内工作，所以，该种消毒机称作“NICOLER动态消毒机”。该机器是一种先进的消毒设备，对人体没有任何伤害，主要用于在有人工作的情况下同步动态杀菌消毒；近年来，这一设备也广泛用于一些大型食品、药品、化妆品等企业的包装、冷却及灌装环节。5杀菌误区细菌超标是影响食品安全的主要因素之一，几乎所有企业采取都采取严格的控制措施，制订规范的工艺流程和消毒制度，但产品抽检时仍有细菌超标现象发生。基于此种情况，据专业从事食品杀菌技术研发和设备制造的上海康久环保科技有限公司周立法先生说：可能是企业品控主管在微生物控制方面，受到传统方式影响，进入了一个惯性管理误区。所谓惯性管理，即企业主们总以为保障食品不受微生物的污染，做到：1、原辅料控制，2、加工过程的控制，3、工艺流程设计，4、原料库、辅料库、成品库的三库控制，5、人员卫生控制，6、硬件环境改造。但结果呢，微生物超标的现象依然存在。问题出在：除了惯性管理，还需要学习更专业杀菌技术，多数企业忽略了生产时动态持续的空气消毒，传统的杀菌方式剖析如下：常用方式一紫外线灯照射杀菌：有很强的杀菌作用，安装简单，使用方便，在食品行业中应用广泛。由于紫外线灯对人体有害，所以只能在静态（无人）的情况下使用，实际生产时为细菌二次污染食品的提供机会。紫外线灯还有一个弊端，有效辐照距离为1.5米，开启时空气中大部分细菌、病毒只是暂时击晕（隐藏在0.6M以下或辐照距离外），并未完全杀死；关闭时，待人、物流动后被击晕的细菌、病毒会反弹，使空气浮游菌数量更高。常用方式二药物喷洒灭菌：如过氧乙酸、次氯酸钠等，对微生物有较强的灭杀作用，成本低廉。因强烈的气化作用，刺激性很强，只能在静态（无人）的情况下使用。多数出口食品企业也不在用喷洒方法灭菌，主要原因是极易造成二次污染。化学试剂易在食品中残留，对作业人员的皮肤、神经系统、肠胃及呼吸道也有影响，长期容易患毒害性职业病。常用方式三臭氧：对有害细菌杀灭有特效，可以减轻车间内的异味，使用面比较广，其杀菌效果取决于车间湿度及臭氧浓度大小。在静态（无人）的状态下使用，对器具、设备有氧化、腐蚀作用。由于臭氧会造成人的神经中毒、引发支气管炎和肺气肿等危害，建议消毒后将门窗敞开2-3小时臭氧散尽后，人员再进入车间；生产时，同样无杀菌设备在工作。常用方法四洁净室，采用初中高效三级过滤方式滤尘，同时补充新风，但高效过滤及通风系统本身不具备杀菌功能，杀菌尚需配合臭氧装置。目前，洁净室无法在食品行业普及（保健食品除外），原因如下：1、洁净室造价高、耗电大、易损耗品更换频繁，运行成本大；2、现有食品企业多为老式厂房，改造成本大，搬迁或重建时则报废。因此，无尘洁净室对诸多企业而言成了一种摆设，一种形象工程，只有上级检查时才开启。
食用菌母种染菌问题？
你是酵母菌感染。起初是一点点的，后来是成片了，一般而言，母种感染酵母菌是灭菌不彻底所致。当然，与你的接种也有关系。
你应该在接种室进行彻地钉消毒！平时多练习接种技术，像我们一般不会有如此之高的感染率。
你使用的培养基经过高压灭菌之后产生的沉淀现象是正常的。母种接种之后感染了杂菌所产生的醋味是细菌感染所致。
另外我提醒你，你在灭菌的时候是否放掉高压锅里面的空气呢？如咯不是，那么，你的灭菌就产生了假压，母种带菌就产生了。要鉴别是否如此，在灭菌之后你只要留几支试管培养一下就知道了，一般灭菌不彻底在琼脂基质的底层也有小白点看到的。如果是培养24小时后没有杂菌感染，那么就是接种时的问题了。
