热流道加热圈瓦数怎么算
首先你要知道发热圈的电阻，电阻是定值一般的发热圈都会有标注，其次你要知道温控箱输出的电压是多少？电压有两种110~120/220~240，一般国内常用220~240，电压和电阻都可以用万用表来测量。知道这些也就可以发热圈的功率了，功率＝电压×电压÷电阻。举个例子知道输出电压为220，电阻为102，它的功率就是220×220÷102＝475W。
感觉自己说的已经很明白了，希望可以帮到你，谢谢！
家用电器小型电热水器？
国家目前暂时没有明确规定电热水器的使用寿命年限,但以正常使用来说,8年内是电热水器的使用寿命的正常时间。但一般电热水器的说明书上都不会表面使用年限是15年。因为根据不同的使用环境和日常保养工作,有些电热水器能使用更长的时间。但笔者建议,电热水器使用8年左右就应该考虑更换,继续使用的话要安排专业的维修商进行定期的保养工作。 由于电热水器一般的工作环境都比较潮湿,使用时间长了,就有可能会出现线路老化等情况。
这样对我们使用电热水器会有一定的危险性。因此,在安装的时候要注意一定要安装具有“防电墙技术”的电热水器。国家规定煤气版本的燃气热水器使用年限是6年。
注塑中的热流道是什么意思? 和冷流道什么区别
热流道：是在注塑模具中使用的，将融化的塑料粒子注入到模具的型腔中的加热组件系统。两者区别如下：一、指代不同1、热流道：是将传统式模具或三板式模具的浇道与流道经过加热，于每一成形时即不需要取出流道和浇道的一种崭新构造。2、冷流道：在模具中冷却后随制品一起取出，去除浇注冷料并修剪浇日可以得到进浇痕迹不明显的最终制品。二、用处不同1、热流道：不同的塑料特性， 制品的形状、大小、厚薄、重量，型腔排列和浇口位置，市面上有数款不同形状和大小的热嘴和流道板以适应各种产品。2、冷流道：模具设计简单，使用广泛。三、特点不同1、热流道：过加热的办法来保证流道和浇口的塑料保持熔融状态。由于在流道附近或中心设有加热棒和加热圈，从注塑机喷嘴出口到浇口的整个流道都处于高温状态，使流道中的塑料保持熔融，停机后一般不需要打开流道取出凝料，再开机时只需加热流道到所需温度即可。2、冷流道：产生的冷料需要再次粉碎回收。参考资料来源：百度百科-热流道参考资料来源：百度百科-冷流道注塑成型
电加热管是否烧坏？用万用表怎样测量？
用小电阻档测量加热管两端接线头子，阻值应在数百欧姆以下，功率大的电热管电阻会小一点，能量通，但电阻值大，此电热管也可能已经烧断了。用电表高阻值档测量接线桩头与加热管外壳之间，应该阻值为无限大，若阻值只有数十千欧，则存在电热管绝缘已经击穿，使用时会有漏电危险，这样的加热管最好也不要再使用。不同的加热环境的材质选择也不相同，正常水加热用不锈钢304、弱酸弱碱性液体用不锈钢316L的材质、强酸强碱用铁氟龙涂层材质。扩展资料：注意事项：干烧电加热管包括空气电加热管和模具电加热管，空气电加热管在使用的时候一定要注意温度控制，尽量在有风循环的环境下使用。这样才能保障空气电加热管的使用寿命。模具电加热管除了需要温度控制以外，在安装的时候，模具电加热管与模具孔之间的间隙不可太大也不可太小，在0.1-0.2mm左右。液体电加热管的正确使用方法，是尽可能的安装在加热容器的中底部，避免加热管的加热区出现干烧情况，从而烧坏液体电加热管。参考资料来源：百度百科-电加热管参考资料来源：百度百科-万用表
incoloy800高温合金inconel有什么不同
Incoloy800/N08800是镍基合金材料。Incoloy800合金中的Cr含量通常为15-25%，镍含量为30-45%，并含有少量的铝和钛。Incoloy800合金从高温快冷后均处于奥氏体单项区，因此，使用状态为单一奥氏体组织。合金具有较高的铬含量和足够的镍含量，所以有较高的耐高温腐蚀性能，在工业中应用较多。在氯化物、低浓度的NaOH水溶液中和高温高压水中，具有优良的耐应力腐蚀破裂性能，所以用于制造耐应力腐蚀破裂的设备。Incoloy800相近牌号中国：0Cr20Ni32AlTi NS111 GH1180 GH180美国：No8800日本：NCF800 NAS800西德：X2NiCrAlTi3220Nicrofer 3220 alloy 800 ATI 800Incoloy800应用领域化学工业,核发生器,硝酸冷却器、醋酐裂化管,换热设备，换热管,甑式炉,马弗炉及热处理夹具和料筐，真空炉装置，最高工作温度华氏1000度氯化设备，二氧化钛工厂，甑式炉,脂肪酸工艺中的加热器、蒸馏器、泡罩塔和冷凝器，硫化钠制造工艺中的蒸发器管、管板和压片盘，纸浆制造中的松香酸处理设备等。Incoloy800标准ASTM B409…….不锈钢热轧钢板ASTM B514……不锈钢冷轧钢板ASTM B515…不锈钢/耐酸钢冷轧钢带Incoloy800供应状态热轧或冷轧，经热处理、氧化态或经酸洗处理Incoloy800抗腐蚀能力耐腐蚀性能优于一般奥氏体不锈钢，也优于Inconel 600合金；在制造耐腐蚀应力破裂设备中，又优于Inconel 600和Monel 400合金。Incoloy800物理性能熔化温度范围：1350～1400℃比热容：455J/（kg·℃）密度：8.0 g/cm3磁性：无Incoloy800加工热加工1、温度范围1200℃～950℃，冷却方式为水淬或快速空冷。2、为得到最佳性能和抗蠕变性，热加工后要进行固溶处理。3、材料可以直接送入已升温至1200℃的炉中，保温足够的时间后迅速出炉，在规定的温度范围进行热加工。当材料温度降到低于热加工温度时，需重新加热。冷加工1、加工硬化率大于奥氏体不锈钢，因此需要对加工设备进行挑选。冷加工材料应为固溶热处理态，并且在冷加工量较大时应进行中间退火。2、若冷加工量大于10%，则需要对工件进行二次固溶处理。Incoloy800焊接工艺适合采用任何传统焊接工艺与同种材料或其他金属焊接，如钨电极惰性气体保护焊、等离子弧焊、手工亚弧焊、金属极惰性气体保护焊、熔化极惰性气体保护焊，其中脉冲电弧焊是首选方案。若采用手工电弧焊，推荐使用（Ar+He+H2+CO2）作为保护气体。耐腐蚀性及主要使用环境：INCOLOY800/800H/800HT三者的化学成分十分相似，因此都具有很好的耐还原、氧化、氮化介质腐蚀以及耐氧化还原交替变化介质腐蚀的性能，且在高温长期应用中具有高的冶金稳定性。但由于三者的(Al+Ti)含量不同，致使三种材料运用的环境有所不同，具体表现在：INCOLOY 800在零下、室温和600℃高温下各种性能都会发挥出来。INCOLOY 800H由于(Al+Ti) 的含量不高于0.7% ，在600℃以上具有很好的抗拉强度，并且在700℃以下长时间工作时仍然具有较好的韧性。INCOLOY 800HT在700℃以上时具有优秀的屈服强度。 Incoloy800主要规格： Incoloy800无缝管、 Incoloy800钢板、 Incoloy800圆钢、 Incoloy800锻件、 Incoloy800法兰、 Incoloy800圆环、 Incoloy800焊管、 Incoloy800钢带、 Incoloy800直条、 Incoloy800丝材及配套焊材、 Incoloy800圆饼、 Incoloy800扁钢、 Incoloy800六角棒、 Incoloy800大小头、 Incoloy800弯头、 Incoloy800三通、 Incoloy800加工件、 Incoloy800螺栓螺母、 Incoloy800紧固件篇幅有限，如需更多更详细介绍，欢迎咨询了解。
INCOLOY 800H 和INCONEL 800H的区别
生产工艺不同。Incoloy800H/alloy800H高碳型合碳量含量处在0.05~0.10之间，主要用于温度600度以上的，具有粗晶粒，高蠕变强度的特点，很好的机械性能和耐腐蚀性能，在化工、电力，石油化学工业中的过热器、再热器、高温加热、转化裂解炉管等方面。 Incoloy800H/alloy800H化学成分：碳 C ：0.05~0.10,硅 Si：≤1.0,锰 Mn：≤1.50,铬 Cr：19~23, 镍 Ni:30.0~35.0,铝Al：≤0.15~0.6,钛Ti：≤ 0.15~0.6 铁 Fe：0.05~余量 ,铜Cu：≤0.75,磷 P：≤0.030,硫 S ：≤0.015,大家也看到了本合金的成分表，其实本合金和800就是碳量有所改变，使用时也就是温度上稍微有所区别。Incoloy800H/alloy800H在名称叫法上也有区别：国标：NS1102,NS112,0Cr21Ni32AlTi，美标：Incoloy800H/alloy800H，No8810，德标：1.4958,X5NiCrAlTi31-20。 Incoloy800H/alloy800H耐蚀性能：合金具有良好的耐HNO3、有机酸、除卤素盐外的氧化性和非氧化盐类的腐蚀。特别是耐高温腐蚀，具有良好的抗渗碳性能，合金在593~816之间受热会出现晶间腐蚀，具有良好的耐应力腐蚀，但是650度长期时效可能显著降低合的应力腐蚀敏感性，在NaOH、NACL耐应力取决于浓度和水平。具有良好的抗应力腐蚀裂纹能力，在水氯化物中具有耐应力腐蚀裂纹能力，耐蒸汽，空气和二氧化碳混合气的腐蚀，耐HNO3、HCOOH、CH3COOH、CH3CH2COOH等有机酸抗腐蚀性能好，但经加热后会引起敏化，产生晶间腐蚀，只能耐低浓度的硫、HCl腐蚀，对有机酸抗腐蚀性能好，耐流动海水腐蚀好，但在不流动的海水中表面会产生沉积物，并造成严重的腐蚀裂纹。 Incoloy800H/alloy800H加工及焊接：热加工性能良好，热加工温度在900~1200，热弯成形在1000~1150度，为了减轻合金的晶间腐蚀倾向，应尽量快速通过540~760度敏化区。冷加工时需中间软化退火。热处理温度在920~980.固溶温度在1150~1205.焊接情能良好，常规焊接方法。 Incoloy800H/alloy800H物理性能：密度8.0g/cm3，溶点：1350~1400 ℃，比热容：500J/kg.K，电阻率：0.93，弹性模量：200 MPa。 Incoloy800H/alloy800H应用领域：在化工、电力，石油化学工业中的过热器、再热器、高温加热、转化裂解炉管等方面。
不锈钢电热管要什么样的要求
分类及应用范围： 不锈钢电热管的分类：单头电热管、双头电热管、不锈钢电热管、散热片电热管、烧水电热管、干烧发热管、模具电热管、高温变色软管、热流道电热圈、卷烟设备电热管，制药机械发热管、电镀设备加热管、铁弗龙加热器、钛加热棒、远红外发热管，陶瓷电热管、钛制无铅锡炉电热管、发热圈、塑胶机械电热圈等。
不锈钢的应用范围：不锈钢翅片式电加热管，可以安装在吹风管道中或其它静止、流动空气的加热场合；在五金冲压、机械制造、汽车、纺织、食品、家电等行业，尤其在空调器风幕行业、冲压行业电热管作为热风元件得到广泛应用，常见的外形结构有：I型（直管状）、U型、W型（M型）、O型（环形）等。以下内容通对W型（M型）翅片加热管的结构和数据做简要的列举。
编辑本段材料选择与案例： 对不锈钢电热管的质量造成影响的因素中，材料的质量占很重要原因。合理选择电热管的原材料，是保证电热管质量的前提。材质的选择包含以下几点供参考：
1、管材的选用原则：耐温、耐腐蚀。
2、电阻丝的选用。
3、氧化镁粉的选用。
4、封口材料的选用。
今天在本打算在网上找一些关于电热管，加热管的一些文章。但是无意之中看到一篇关于不锈钢电热管常用材质的说明文章，本人觉得这个文章写的蛮好的，现转载过来以供大家参考。本文由盐城宏泰合金电器有限公司电热管部门王经理转载加修改。
首先不锈钢301材质，在加工变形时，出现硬化现象，被用于各种高强度的场合。在制造不锈钢加热管的过程中，用的最多的就是不锈钢304材质，被广泛应用于加热液体（无强酸碱性）和空气加热中，它有良好的综合性能，易成型和价格适中，在加热管制造中用的最多。不锈钢302材质实际就是含碳量比304更高的品种，经过冷轧之后拥有较高的强度。
不锈钢303材质，因为当中含有硫，易于切削，主要用于方便切割和对不锈钢表面光洁度要求高的场合使用。
不锈钢304L相比不锈钢304，它的碳含量较低，低含碳的不锈钢在焊接的时候靠近焊缝受到热影响分解出来的碳化物少，所以最小减小碳排放，因为碳化物会产生焊接侵蚀。305材质的含镍量较高，易于成型，因为加工硬化率较低。不锈钢308材质一般会用在制造焊条。
316和317材质中含有铝，会应用于弱酸碱性，耐酸碱型优于不锈钢304材质。321材质中含钛成分高，一般用于对焊接高温、和酸碱性腐蚀物中使用。
不锈钢电热管只有根据不同的工作环境还好选择好不同的不锈钢材质。具体问题具体分析。
编辑本段破裂原因及检查： 北方的冬季，不锈钢电热管容易冻裂，造成严重漏水，应特别注意预防和检查不锈钢电热管，另外我们还要清楚不锈钢电热管的分类极其使用。首先我们需要先了解不锈钢电热管容易冻裂的坏境因素。比如：
1．屋外的水龙头和水管要安装防冻设备(防冻栓、防冻木箱等)。
2．有水管的屋子要糊好门缝、窗户缝，注意屋内保温。
3．屋内有结冰的地方．也应当裹麻袋片、缠绕草绳。
4．雨季洪水冲刷掉的覆盖沙土，冬季之前要补填上，以防土层过浅，冻裂水管。
5．一旦水管冻结了，不要用火烤或开水烫(那样会使水管、水龙头因突然膨胀受到损害)，应当用
热毛巾裹佳水龙头帮助化冻。
不锈钢电热管的材料选择
对不锈钢电热管的质量造成影响的因素中，材料的质量占很重要原因。合理选择电热管的原材料，是保证电热管质量的前提。材质的选择包含以下几点供参考：1、管材的选用原则：耐温、耐腐蚀。2、电阻丝的选用。3、氧化镁粉的选用。4、封口材料的选用。首先不锈钢301材质，在加工变形时，出现硬化现象，被用于各种高强度的场合。在制造不锈钢加热管的过程中，用的最多的就是不锈钢304材质，被广泛应用于加热液体（无强酸碱性）和空气加热中，它有良好的综合性能，易成型和价格适中，在加热管制造中用的最多。不锈钢302材质实际就是含碳量比304更高的品种，经过冷轧之后拥有较高的强度。不锈钢303材质，因为当中含有硫，易于切削，主要用于方便切割和对不锈钢表面光洁度要求高的场合使用。不锈钢304L相比不锈钢304，它的碳含量较低，低含碳的不锈钢在焊接的时候靠近焊缝受到热影响分解出来的碳化物少，所以最小减小碳排放，因为碳化物会产生焊接侵蚀。305材质的含镍量较高，易于成型，因为加工硬化率较低。不锈钢308材质一般会用在制造焊条。316和317材质中含有铝，会应用于弱酸碱性，耐酸碱型优于不锈钢304材质。321材质中含钛成分高，一般用于对焊接高温、和酸碱性腐蚀物中使用。不锈钢电热管只有根据不同的工作环境还好选择好不同的不锈钢材质。具体问题具体分析。
热流道模具进胶口处有雾白和白点怎么办？
1、交口处光圈原因：浇口周围温度过高解决方案：改变喷嘴温度或者改变浇口冷却水路的温度，从而达到最佳的温度，对PC而言，浇口区域温度在110--130度之间为佳，对PMMA而言90—110度为佳；试模过程中的检测：测量浇口周围的实际温度，适时调整，保证生产稳定；2、产品表面有明显的浇口痕迹原因：阀针过短、浇口温度过低、保压压力过大或者时间过长、过长的注塑时间；解决方案：检测阀针长度，与喇叭口的配合情况；检测喷嘴嘴芯与模具之间的距离；升高喷嘴温度，同时（或者）优化冷却水路温度；在保证产品外观无缩水，尺寸合格的基础下，减少保压的压力值和时间。试模过程中的检测：当试模过程中如上情况发生时，第一步应该检测阀针是否完全突出模具；要求阀针封闭后，突出模具定模型腔面0.2～0.3mm，并且前端带有0.1mm的弧度；如果阀针的位置正确，问题有可能归因于保压（压力过大，或者时间过长）或者气缸的压力太小。如果阀针在浇口后面，有可能是机械问题（阀针过短）或者感温不准，浇口温度过低，浇口锥形部分附着一层冷料薄膜，阀针无法到达底部，在这种情况下，浇口必需用火加热并且手动开关阀针。如果阀针在正确的位置运动表明阀针长度合适，不然需要调整阀针长度。重新开始试模时，在正确的温度条件下。如果生产几模后又出现同样的问题，表明浇口的锥形部分的尺寸和阀针不匹配（阀针口部锥面和胶口锥度配合有问题），形成冷料薄膜引起飞边。由于飞边的存在，阀针无法到达正确的位置。在这种情况下，需要拆模并且严格配模。用热风式加热枪清除浇口冷料薄膜后，肉眼就可以核实该问题。如果浇口区域温度过低：这种情况只要升高喷嘴或模具的温度就可以解决。
热流道模具进胶口处有雾白和白点怎么能有效解决？
1、交口处光圈
原因：浇口周围温度过高
解决方案：改变喷嘴温度或者改变浇口冷却水路的温度，从而达到最佳的温度，对PC而言，浇口区域温度在110--130度之间为佳，对PMMA而言90—110度为佳；
试模过程中的检测：测量浇口周围的实际温度，适时调整，保证生产稳定；
2、产品表面有明显的浇口痕迹
原因：阀针过短、浇口温度过低、保压压力过大或者时间过长、过长的注塑时间；
解决方案：检测阀针长度，与喇叭口的配合情况；检测喷嘴嘴芯与模具之间的距离；升高喷嘴温度，同时（或者）优化冷却水路温度；在保证产品外观无缩水，尺寸合格的基础下，减少保压的压力值和时间。
试模过程中的检测：
当试模过程中如上情况发生时，第一步应该检测阀针是否完全突出模具；要求阀针封闭后，突出模具定模型腔面0.2～0.3mm，并且前端带有0.1mm的弧度；如果阀针的位置正确，问题有可能归因于保压（压力过大，或者时间过长）或者气缸的压力太小。
如果阀针在浇口后面，有可能是机械问题（阀针过短）或者感温不准，浇口温度过低，浇口锥形部分附着一层冷料薄膜，阀针无法到达底部，在这种情况下，浇口必需用火加热并且手动开关阀针。
如果阀针在正确的位置运动表明阀针长度合适，不然需要调整阀针长度。重新开始试模时，在正确的温度条件下。
如果生产几模后又出现同样的问题，表明浇口的锥形部分的尺寸和阀针不匹配（阀针口部锥面和胶口锥度配合有问题），形成冷料薄膜引起飞边。由于飞边的存在，阀针无法到达正确的位置。在这种情况下，需要拆模并且严格配模。用热风式加热枪清除浇口冷料薄膜后，肉眼就可以核实该问题。
如果浇口区域温度过低：这种情况只要升高喷嘴或模具的温度就可以解决。
