板式多片锯

时间：2024-07-17 15:45:46编辑：奇事君

木工机械设备有哪些？

　　相信很多人都听说过鲁班，这是中国古时候木工技艺的集大成者。虽然说现在的建筑多是使用的钢筋水泥，不像以前的时候才用木料做房子，但是木工仍然是现在建筑所必不可少的一门工艺。虽然现在的木工已经不想鲁班那时候什么工具都需要自己打造，现在的木工所配备的设备基本上都是机械化、大规模生产的产物。各种设备的分类十分详细，类型也很多样。因此在这里我就一些现在木工所常用的机械设备做一个简单的介绍。　　木工常用的机械设备一般都分为这几类，覆面、锯切、钻孔、封边、砂光以及木工机床等机械设备。覆面机械设备指的是对木材的表面进行相关处理的机械，这样可以使木材的表面看起来比较光滑、不粗糙。一般来说，经过覆面机械设备处理的木材就会比较有光泽。　　锯切设备顾名思义就是对木材进行裁取的工具。使用锯切设备可以保证木材的浪费较少，使得木材能够得到最大化的使用，发挥其最大的功能，赢得较好的效益。　　钻孔设备就是在木工操作过程中比较常用的设备，钻孔设备可以使得整个木材的结构显得更加的紧凑，而且在必要的地方对其进行钻孔的处理，可以节约木材，从而减少成本。不仅获得了审美享受，而且还是很经济的做法。　　封边的机械设备，主要是木材在锯切的表面会很粗糙，采用封边的设备这个粗糙的一面就不会显示在人们面前。如果是在水泥砖块的结构内对其进行一定的木工的操作，如果对木料采用封边的机械设备，这样就会显得木料和水泥砖块的和谐度上升，保证整体上的美感。　　砂光的机械设备，主要也是起的使木材的表面更加光滑的作用。就像我们一般使用的磨砂所带来的效果一样。现在砂光的机械设备有很多种，各种类型、各种不同的砂光方式可供选择。因此其所带来的具体效果需要我们的进一步体验。　　木工机床是木工所必备的设备，使用木工机床可以轻松的完成木料的加工，使得木料成为真正意义上的成品。使用木工机床可以节约大量的时间，使得木工能够有闲时去钻研更深的技艺。　　以上就是木工常用的机械设备，你知道了吗?土巴兔在线免费为大家提供“各家装修报价、1-4家本地装修公司、3套装修设计方案”，还有装修避坑攻略！点击此链接：【https://www.to8to.com/yezhu/zxbj-cszy.php?to8to_from=seo_zhidao_m_jiare&wb】，就能免费领取哦~

木工机械都包括哪些设备？

常见木工刀具有哪些？常见木工刀具大全

木工刀具，顾名思义，就是装修木工时所需要的刀具，但是对于没有装修经验的朋友们肯定就不了解，那么常见木工刀具有哪些？下面我们将为大家带来常见木工刀具大全，希望能够帮助到大家。常见木工刀具有哪些？木工刀具是以切削方法将木材加工成需要的形状和尺寸的刀具。木工刀具有手用和机用两种，在成批和大量生产中都应用机用的木工刀具。机用的木工刀具分为锯、刀片、铣刀、钻头和榫孔加工刀具5类。常见木工刀具大全：1、木工锯：用于锯切木材的刀具，有圆锯、带锯、条锯、链锯和筒锯等多种，以圆锯和带锯最为常用。当锯口与木纹平行时称纵切（剖分），锯口与木纹垂直时称横切（截断），后者采用的圆锯齿形与前者不同，以利于横切时割断纤维（图1）。2、刀片：带刃口的平板状刀具，用于木材的平面加工或剖切加工。将不同参数的刀片装在各种机床上，可以进行不同方式的加工，如刨切、旋切、刮光和剪切等。刨切用于平面加工，刀片或工件一般作直线运动。在特定条件下（如减小切削角）刨切能切制薄木，薄木是一种优质的装饰材料。旋切时，木料绕固定的中心旋转，刀片向中心作连续的直线运动，将木料切制成带状薄木（单板），用以生产胶合板。剪切用于胶合板生产时裁剪单板。3、木工铣刀：具有一个或多个刀齿的回转刀具。通过工件与铣刀的相对运动，各刀齿依次间歇地切去工件的余量。木工铣刀安装卡方式分为带孔套装铣刀和带柄铣刀两类。套装铣刀的结构有整体式、镶片式和组合式3种。铣刀广泛用于细木工生产中加工平面、成形面、榫孔、榫头、槽孔和雕刻等工作。与切削金属用的铣刀相比，木工铣刀具有较大的前角和后角，以便获得锋利的刃口，减小切削阻力。其另一特点是切削齿数较少，具有更大的容屑空间。木工铣刀的材料除了工具钢和合金钢外，也广泛采用硬质合金，以提高生产效率和刀具寿命。4、木工钻头：木工钻头是端部有刃口的杆状或螺旋状刀具，用于加工通孔或盲孔。木工钻头与木工立铣刀不同之处是侧面无刃口，木工钻头除了有主切削刃外，外缘有尖的沉割刃，用以切断木纤维，使孔的侧面更平整。5、榫孔加工刀具：用于加工榫孔的专用刀具式样很多，有空心方凿(图5)、带钻头的空心方凿、链式打眼刀和机用凿子等。空心方凿的端面有月牙形刃口，用以在钻孔周围切出方角。带钻头的空心方凿是钻头和方凿相组合的刀具，钻头装在空心方凿里面。链式打眼刀是一种连续转动的链条式的多齿刀具，它加工榫孔时类似于铣削或纵向锯切。用机用凿子开榫孔时，凿子作上下往复的切削运动。以上就是小编为您带来的常见木工刀具有哪些？常见木工刀具大全的全部内容。

方木多片锯有什么性能及特点？

方木多片锯在加工方面上的高效率使其能在国内外都受到追捧，并且随着时代的进步方木多片锯逐渐逐渐实现了自动化。这更加满足了市场的强烈需求。在木材加工行业中国各种多片锯各种带锯机都是必须的机械，所以只要家具行业还在方木多片锯优势还在就不会被淘汰。多片锯被认为是当今世界上最先进的原木板材加工机械，没有之一，它具有送料快速顺畅、高工效、低耗材、安全可靠价、格低廉等优点，多片锯视设备型号工作效率每天一台设备可出10-50方木材，是普通带锯加工的4-10倍，同时由于锯片隐藏在机器内部，安全性得到很大提高。方木多片锯性能：该多片锯主要用于锯切方料，加工成多片规格板。上下轴设计加工口径大。具有锯路小、锯销表面光滑、高出材率。是加工指接板、细木工的板、包装板等最理想的木工机械设备。其主要特点如下：1，操作安全，有半自动送料系统，不存在安全隐患。产量高，每天（8小时）的产量约20个立方。2，操作简单，只需普通员工就可以加工出高精度板料。板料厚度可自由调节,以锯代刨，成品表面光滑，无需再刨。3，超溥锯片，采用了1.4mm--3mm。高精度，没有大小头问题，减少工序，减少木材的浪费，增加木材利用率。4，降温除尘系统，使锯片不会长时间在高温下工作，廷长锯片的寿命，减少粉尘。传统带锯、圆盘锯与圆木多片锯各种性能比较表类别性能带锯、圆盘锯圆木多片锯。

原木多片锯上下锯轴与左右锯轴比较哪个好用

立式圆木多片锯卧式圆木多片锯根据他们锯片锯切的方向不同以此来区分。如何选择用哪一种圆木多片锯加工圆木呢？选购立式圆木多片锯情况：如果木头直径小（15公分以下），您加工的半成品板都是1-2公分左右的薄板，建议您选用立式圆木多片锯。立式圆木多片锯的特点：合适圆木全开片，出材率高，锯切圆木不一跑偏。选购卧式圆木多片锯情况：加工口径大于15公分以上的，一般中间会取厚方，减少锯路损耗。全开片和取方可以灵活调节，立式圆木多片锯不能够。

数学中的∪，∩是什么意思

∪为并集，∩为交集。1、并集给定两个集合A，B，把他们所有的元素合并在一起组成的集合，叫做集合A与集合B的并集，记作A∪B，读作A并B。2、交集集合论中，设A，B是两个集合，由所有属于集合A且属于集合B的元素所组成的集合，叫做集合A与集合B的交集（intersection），记作A∩B。（1）集合 {1,2,3} 和 {2,3,4} 的交集为 {2,3}。即{1,2,3}∩{2,3,4}={2,3}。（2）数字9不属于质数集合 {2,3,5,7,11, ...} 和奇数集合 {1,3,5,7,9,11, ...}的交集。即9?{x|x是质数}∩{x|x是奇数}。扩展资料二元并集（两个集合的并集）是一种结合运算，即A∪(B∪C) = (A∪B) ∪C。事实上，A∪B∪C也等于这两个集合，因此圆括号在仅进行并集运算的时候可以省略。相似的，并集运算满足交换律，即集合的顺序任意。空集是并集运算的单位元。即 ? ∪A=A。对任意集合A，可将空集当作零个集合的并集。结合交集和补集运算，并集运算使任意幂集成为布尔代数。例如，并集和交集相互满足分配律，而且这三种运算满足德·摩根律。若将并集运算换成对称差运算，可以获得相应的布尔环。参考资料来源：百度百科-并集参考资料来源：百度百科-交集

手工沙发的做法有哪些？制作步骤是什么呢？

手工沙发的做法有哪些？制作步骤是什么呢？
您好，亲。[微笑]
1.框架制作打底

在沙发开始制作之前，都需要具有丰富经验的师傅画好板式，没有好的样板不可能做出一套好的沙发。因为每一个衔接处都需要精细的计算，差一点点做出来的样子可不是一点点的差距。

深入沙发厂一线，终于弄懂了沙发的制作工艺流程
板式弄好之后就开始正式制作沙发的框架。目前的沙发框架主要分为两种材料：实木和复合板。

沙发的框架跟人的骨架差不多，支撑着整个沙发。沙发框架结构的牢固和设计角度的合理性将会影响沙发的质量和使用功能。

深入沙发厂一线，终于弄懂了沙发的制作工艺流程
下面是实木框架的制作流程。

干燥木材。因为木材都含有水分，所以通过干燥把木材的含水量控制在12%以内，这样可以极大的减小木材的变形率。不易变形、腐烂和虫蛀。

开料。按样板图纸裁剪出背靠，扶手等部位。之后是对木材进行打磨，风剪，修边等工序。

开榫加固。采用开榫连接法将沙发框架的各部分紧密结合。

深入沙发厂一线，终于弄懂了沙发的制作工艺流程
榫卯工艺在中国传承了几千年，如果你家里有一套老家具，那它绝对是使用榫卯的工艺进行拼接。不然呐，不会那么牢固。

另外，为了加固框架，框架每个结合处都要使用精确切割的木质三角架进行定位，用枪钉联接或螺钉联接后，还必须涂上白胶。（加固）

深入沙发厂一线，终于弄懂了沙发的制作工艺流程
这里需要注意一些小细节，接口处要缝合精确。

深入沙发厂一线，终于弄懂了沙发的制作工艺流程
打底。主要是给沙发加上弹簧和绷带。

在沙发背架打上橡筋带！因为背架的承受力道不像坐架那么大，故使用橡筋带即可。也有人用所谓的黑皮带，是利用废弃轮胎制成的。

深入沙发厂一线，终于弄懂了沙发的制作工艺流程
弹簧一般都是采用蛇形弹簧（也叫S形弹簧）来增加沙发的承受力，再用上专门的弹簧夹固定可以减少噪音。

弹簧安装是必须牢固，使劲按压时不能有任何异动。数量依据具体需要而定。

深入沙发厂一线，终于弄懂了沙发的制作工艺流程
蒙网布。坐垫区用上结识的透气网布覆盖住，这样能有效防潮透气，增加沙发的寿命。【摘要】
手工沙发的做法有哪些？制作步骤是什么呢？【提问】
手工沙发的做法有哪些？制作步骤是什么呢？
您好，亲。[微笑]
1.框架制作打底

在沙发开始制作之前，都需要具有丰富经验的师傅画好板式，没有好的样板不可能做出一套好的沙发。因为每一个衔接处都需要精细的计算，差一点点做出来的样子可不是一点点的差距。

深入沙发厂一线，终于弄懂了沙发的制作工艺流程
板式弄好之后就开始正式制作沙发的框架。目前的沙发框架主要分为两种材料：实木和复合板。

沙发的框架跟人的骨架差不多，支撑着整个沙发。沙发框架结构的牢固和设计角度的合理性将会影响沙发的质量和使用功能。

深入沙发厂一线，终于弄懂了沙发的制作工艺流程
下面是实木框架的制作流程。

干燥木材。因为木材都含有水分，所以通过干燥把木材的含水量控制在12%以内，这样可以极大的减小木材的变形率。不易变形、腐烂和虫蛀。

开料。按样板图纸裁剪出背靠，扶手等部位。之后是对木材进行打磨，风剪，修边等工序。

开榫加固。采用开榫连接法将沙发框架的各部分紧密结合。

深入沙发厂一线，终于弄懂了沙发的制作工艺流程
榫卯工艺在中国传承了几千年，如果你家里有一套老家具，那它绝对是使用榫卯的工艺进行拼接。不然呐，不会那么牢固。

另外，为了加固框架，框架每个结合处都要使用精确切割的木质三角架进行定位，用枪钉联接或螺钉联接后，还必须涂上白胶。（加固）

深入沙发厂一线，终于弄懂了沙发的制作工艺流程
这里需要注意一些小细节，接口处要缝合精确。

深入沙发厂一线，终于弄懂了沙发的制作工艺流程
打底。主要是给沙发加上弹簧和绷带。

在沙发背架打上橡筋带！因为背架的承受力道不像坐架那么大，故使用橡筋带即可。也有人用所谓的黑皮带，是利用废弃轮胎制成的。

深入沙发厂一线，终于弄懂了沙发的制作工艺流程
弹簧一般都是采用蛇形弹簧（也叫S形弹簧）来增加沙发的承受力，再用上专门的弹簧夹固定可以减少噪音。

弹簧安装是必须牢固，使劲按压时不能有任何异动。数量依据具体需要而定。

深入沙发厂一线，终于弄懂了沙发的制作工艺流程
蒙网布。坐垫区用上结识的透气网布覆盖住，这样能有效防潮透气，增加沙发的寿命。【回答】

沙发制作方法

　　沙发制造工艺及流程
　　沙发结构
　　按照沙发造型，目前沙发主要分为古典和现代两大类型。古典造型沙发一般都采用一些的传统造型元素，运用传统的工艺结构，所以结构比较复杂。这类沙发外露部分常用雕刻、镶嵌、描绘、涂饰等工艺进行装饰处理，其生产工艺路线长，技术要求高。现代造型沙发的生产工艺比较简单，广泛应用现代新型工艺材料，其生产工艺路线短，便于规模化生产。
　　沙发主要由框架、填充料、面料三大部分构成。(1)框架组成了沙发主体结构和基本造型。框架材料主要是木材、钢材、人造板，中密度纤维板等，目前以中密度纤维板为主。框架主要要满足造型要求和强度要求。(2)填充料对沙发的舒适度起着决定性作用。传统的填充料是棕丝、弹簧，现在常用的是各种功能的发泡塑料、海绵、合成材料等。填充料应有良好的弹性、抗疲劳、长寿命。沙发不同部位的填充料承重、舒适度要求不同。填充料的性能、价格差别极大。(3)面料的质地、色泽决定着沙发的品位，目前面料品种真是琳琅满目，随着科学技术进步，面料品种还会越来越丰富。
　　传统沙发一般结构(自下而上)：框架——木条——弹簧——底层纱布——棕垫——海绵——内袋——外.套。
　　现代沙发一般结构(自下而上)：框架——松紧带——底层纱布——海绵——内袋——外套。可见，现代沙发的生产的工艺比传统沙发省略了费时费工的固定弹簧、铺棕垫工序。
　　沙发生产的工艺流程
　　沙发生产的特点是所用的材料种类多、材质差异大，制作框架用木材、钢材、人造板、油漆、装饰件等；填充用海绵、发泡塑料、松紧带、无纺布、弹簧、棕垫等；制作外套用布、真皮、复合材料等。加工工艺跨度大，从木工作业、漆工作业、缝纫工作业至发扪工作业。根据专业分工、提高工作效率的原则，将沙发加工分为5工段：框架工段，主要制作沙发框架；外饰工段，主要制作沙发暴露在外的构件；内衬工段，配制各类海绵内芯；外套工段，裁剪缝制外套；总装(扪皮)工段，将各前各工段的半成品，配上辅料，装配成完整的沙发产品。
　　不同的沙发生产厂其工艺流程也有所不同，小企业工序分工线条较粗，大中型企业的工序分工较细致，专业化的分工有利于提高工效和保证产品质量的稳定。
　　生产工序的简介
　　配料工序
　　沙发框架用材大部分是板材，用开料锯锯截直线型的板材，小型企业则用圆锯锯截，带锯锯切曲线型板材。沙发框架用材可采用中密度纤维板，因中密度纤维板具有幅面大，出材率高的优点，对曲线型部件尤其显著。目前各种配合中纤板的紧固件、连接件的性能都很好。市场上还有不少甲醛封闭、甲醛捕捉的化工产品在中纤板框架表面喷涂，可以摆脱甲醛的困扰。对于实木出面的框架、扶手、装饰件，这些零部件表面质量要求高，工艺复杂，有些还需实木弯曲、有些需要特殊工艺处理，这类部件基本上与实木家具的加工相一致，就不再讨论了。
　　清晰正确的配料单、排料图，曲线型部件的模板，是合理用料、提高工效的主要措施。
　　组装框架
　　将配制好的板材、弯曲件、方材组合成框，并且封上底板。要经常收集汇总用于沙发组框的紧固件，巧妙地选用紧固件信息，对于组装框架可起事半功倍的效果。制成的沙发框架要注意其质量，对批量生产的框架尺寸符合要求，尺寸的误差给总装(扪皮)工序造成麻烦。框架的强度要符合要求，目前沙发的框架结构都以经验出发，其实通过优化处理可减少框架用料或进一步提高强度。框架结构的工艺性也要注重，要便于后续工序的操作。框架的表面要作光整处理，去毛刺和锐角，以避免给后续工序留下隐患。
　　海绵配制
　　根据料单要求的规格尺寸，划线、切割海绵，对于形状复杂的、需套裁的海绵应附上排料单和模板便于施工。
　　粘贴框架
　　在框架上钉松紧带——钉纱布——胶粘薄或厚海绵为扪皮工序作准备、减少扪皮工序的作业量。这一工序中对松紧带的规格、数量、拉力值、交叉次序都要有相应的要求，这些参数会影响到沙发的舒适度和耐用度。
　　外套裁剪
　　根据配料单要求，按样板进行裁剪。对天然皮张要逐张检查、避开伤痕、疵点。人工合成材料可用电剪成叠裁剪，合理地利用好珍贵的天然皮张，量材择用，杜绝大材小用。外套裁剪是一个生产成本的控制点。
　　装配(扪皮)
　　将粘贴好的框架，加工好的内、外套，各种饰件、配件组装成沙发。一般流程是在粘有海绵的框架上钉内套，然后套上外套并固定，再装上装饰件，钉底布、装脚。
　　检验入库
　　产品经检验合格后可包装，入库。
　　沙发生产技术改进措施
　　在沙发生产中可运用模块化技术…
　　尽管沙发造型变化很大，通过分析归类，确定基本元素，要建立标准化，系列化的观念，尽量减少生产中零件的规格数量。改变一种型号的沙发配备一套(从框架到外套)零部件，一对一不能互换的状况。实现基本件、选配件有机组成，基本件保持不变并可在一个系列内互换，选配件随沙发型号变化。
　　提高沙发生产专业化程度
　　目前是用于沙发生产的专业机械有松紧带张紧机，填充机，裁剪机，扪皮工作台等，但其品种、规模、质量各方面还不能满足需要，沙发生产企业可与家具机械生产企业合作开发沙发专业设备，其实沙发机械也是一个很大的市场。
　　提高沙发生产的机械化水平
　　目前是用于沙发生产的专业机械有松紧带张紧机，填充机，裁剪机，扪皮工作台等，但其品种、规模、质量各方面还不能满足需要，沙发生产企业可与家具机械生产企业合作开发沙发专业设备，其实沙发机械也是一个很大的市场。
　　开发沙发生产的软件
　　目前沙发外观设计可用各种软件绘制造型图、结构图，但沙发外套的展开放样，海绵的宽裕度尺寸确定，还是由放样师傅凭经验完成。现在放样的准确性一般比较差，最终常常通过试验修正、充填泡沫海绵和扪皮时来控制其沙发的饱满度。由于操作工手势造成产品不一致，应逐步在沙发生产中提高各道工序的精确度，消除不可控因素，实现可控生产。
　　开发部件化沙发中
　　在总装(扪皮)工序中操作工要不断翻动笨重的沙发，变换着不同的工位，而且总是在使不上劲的低工位作业，劳动强度大，工效低，长期作业对身体有损伤。使用升降、旋转的多功能工作台是一种方法。目前有些沙发生产企业正在试验部件化生产沙发。部件化更利于沙发生产、装配、贮存、运输，这是沙发生产的一个突破。

实木衣柜是木材做的吗？

做衣柜选用木材，一般情况下木材都可以做衣柜。但是，木材材质好做出的衣柜档次也高。
1、檀香木：素有“香料之王”誉称的檀香木历来倍受人们所推崇，且以斤论价，其实它是檀香树的心材，原产于印度南方及印尼帝汶群岛。檀香木一般呈黄褐色，时间长了则颜色稍深，光泽好，质地坚硬，细腻，光滑，手感好，纹理通直或微呈波纹，生长轮不甚明显。香气醇厚经久不散，同时檀香木是一种带有非常浓厚宗教色彩的木材。檀香木是作为敬献佛祖的贵重香料，伴随着佛教传入我国，后逐渐用于中医、雕刻工艺品和化妆品。

2、紫檀木：产于亚热带地区，材质致密坚硬，入水即沉，耐久性强，由于其生长缓慢，固而极难得到整面板材。紫檀是世界上最珍贵的木科品种之一，由于数量稀少，见者不多，遂为世人所珍重。目前被植物学界公认的紫檀只有一种，即“檀香檀”，俗称“小叶檀”，其产地为印度南部，这个树种十分稀少，百年不能成材，一棵紫檀要生长几百年以后才可以使用，所以自古有寸檀寸金之说。
3、绿檀：绿檀又称“百乐圣檀”产地主要分布在美洲、加勒比海及中美洲地区，是美洲木材中的极品。绿檀木生长于原始森林，终年云雾袅绕，采天地之灵气，十八世纪初被发现后采伐制作高档家具及艺术品，提炼香精。由于其含有较丰富的有机物质，所以在阳光下呈黄褐色，在光线暗处变幻成绿色，湿度和温度升高则变幻成深兰色、紫色。绿檀木质地坚硬，侵蚀不朽，自然漂亮的木纹，手感滑润细腻，香气芬芳永恒，色彩绚丽多变，是制作家具和艺术品的上等材料，而且绿檀木可提神醒脑，长期接触对身体有益，是大自然中不可多得的恩赐。
4、海南黄花梨：名“降香黄檀”（香枝木类）我国特有的珍惜树种，分布于海南岛低海拔的平原或者丘陵地区，为国家三级保护植物，是国际标准5属8类34种红木之一，用途广泛，其木材价值相当高。花梨木心材红褐色或紫红褐色，久则变为暗红色，常含有深褐色条纹、有光泽、具香气、木纹理交错自然成形。花纹美观，用花梨木制作出来的家具，简洁明快、富丽堂皇且色泽深沉华美，典雅尊贵，坚久耐用，百年不腐。花梨木家具还能长久地散发出清幽的木香之气，有提神辟邪之说法。材质硬重，结构细匀、强度高，且耐腐、耐久，有大案可达丈三长、二尺余宽，多半出现在明式家具上。黄花梨的功能已经远远超越了其物理使用功能，而演变为一种艺术品。
5、柚木：材质坚硬耐久，具有高度的耐腐性，不易变形，是膨胀率最小的木材之一，多见于船只甲板和东方家具。柚木有很多种的叫法：胭脂树、紫柚木、血树，被誉为“万木之王”，在缅甸，印尼被称为“国宝”。它是一种落叶的阔叶乔木。柚木从生长到成材最少经50年，生长期缓慢，其密度及硬度较高，不易磨损。含有及重的油质，这种油质会使之保持不变形，有一种特别的香味，能驱蛇、虫、鼠、蚁，防蛆。更神奇的是它的刨不面经过光合作用氧化而成金黄色，且颜色随时间延长而更加美丽。柚木墨线成直线分布，越细越多，代表油质越好，品质越高。一般油质重的木材都会有颜色较深的油斑，特别是油质生的柚木。柚木初期呈淡黄色或浅褐色，随着日照时间多寡，会逐渐转变成美丽的金黄色。柚木最大的特征就是木材含丰富的油质，触摸时会有润滑感，这种油质就是保护家具，使家具光泽如新的原因。
6、核桃木与胡桃木（硬木、胡桃科）。核桃木与胡桃木均为统一树种，成材期在五十以上至数百年，属于东北三大名贵树种之一。核桃木硬度中等至略硬重，机构细匀，韧性较强，在抗震动、抗磨损方面性能优良，具有一定的耐弯曲和耐腐蚀性，是枪托、器械和镟切工艺的标准材。由于核桃木非常昂贵，做家具多用木皮，极少用实木。
7、美国樱桃木：美国樱桃木的干燥收缩量大，但烘干后尺寸稳定，其密度中等，具有良好的弯曲性能和中等的强度及抗震性能，易加工，纹理雅致，是一种高档木材，适合用来制造家具、门、乐器和高级细木工制品等。
8、栎木、橡木（硬木、麻栎属）：栎木，俗称“柞木”。是一种木质沉重且异常坚硬，耐水耐腐性强，性能稳定的木材。栎木生长缓慢，成材需要上百年，加工难度和胶结要求都很高。橡木，木质重且硬，纹理清晰、触感良好，适合用来制作欧式家具。橡木成材期为五十以上至数百年，由于优质树种较少，优等橡木需要依靠进口，所以橡木家具价格较高。橡木和栎木的大部分物理性质可以媲美“红木”，某些特性甚至更优，而价格又相对便宜，所以这两种木材在家具业的应用比较广泛。
9、黄菠萝：其木材结构粗，材质松软、易干燥，加工性能良好，材色花纹美观，油漆和胶接性能良好，不易劈裂，耐腐性好，是高级家具和胶合板用材。
10、水曲柳（硬木）：水曲柳简称“曲柳”，东北三大名贵树种之一，成材期为五十以上至数百年，质如其名，纹理异常美丽。材质略硬的水曲柳具有较好的弹性和韧性，易于加工，同时具有良好的着色和耐腐、耐水性能，装饰性能出色，被比较广泛的应用于装饰行业。
11、榆木（北榆南榉，硬木，落叶乔木）：榆木，说到榆木就难免想到“榆木疙瘩”一词，从其“不开窍、难解难伐”之意，足可窥见榆木木性之坚韧。榆木主要产自北方，成材期亦在五十以上至数百年，其纹理通达清晰，硬度和强度适中，透雕、浮雕均能适应，从古至今都是制作家具的首选，可以说自有了家具的时代开始，便有了榆木家具，从明早期至清晚期，榆木家具的生产更是从未停止。质地硬朗、纹理直而粗犷豪爽、天然质朴的色彩和韵致，无不与古人所推崇的做人理念契合，榆木家具代表的不仅仅是一种传统，更是一种文化、品位和格调。
12、榉木：又称“南榆”，为江南特有木材，纹理清晰，木质坚固，比大多硬木都重，且具有较强的抗冲击能力和在蒸汽下易于弯曲造型的特点，所以如同榆木，在南方，榉木也很早就被广泛的用来制作家具，至今榉木家具在南方家具市场上随处可见。
13、楠木：楠木，视其质地又称：金丝楠、豆瓣楠、香楠或是龙胆楠，南方诸省皆有出产，唯以四川产为最好，是一种极为高档的木材。其色略灰而呈浅橙黄，纹理淡雅文静，质地温润温柔和，无收缩性，不腐不蛀，遇雨有阵阵幽香，明代宫廷曾大量伐用，现北京故宫等上乘古建筑多为楠木构筑。
14、桦木：桦木的成材期大概为三十到六十年，其材质较轻，结构细腻，质地稍软至适中，力学强度相对一般，加工性能较好，但不耐腐，属于中档木材，实木和木皮都比较常见。由于桦木水分含量高，抗冲击能力和承重能力较差，成材后多易变形，多用来制作家具的雕花部件，绝少使用于制作桌椅或家具的承重部件。
15、椴木：结构略细，材质略轻软，有光泽，不易开裂，易于加工，涂饰和胶结性好，不耐腐、干燥时稍有翘曲。
16、柏木：柏木有香味可以入药，可安神补心，其九曲多姿的枝干、沁人心脾的幽香、万古长青的品性，都给人心灵以净化。柏木色黄、质细、气馥、耐水，多节疤，故民间多用其做“柏木筲”。此外柏木的防腐性好，也被用来制作上好的棺木。
17、松木（软木）：松木是一种针叶植物，具有松香味，难以自然风干，对大气温度反应快，易膨胀。通常需要采用烘干、脱脂漂白等方式进行处理，以中和树性，使之不易变形。松木总类很多，以东北松为例主要分为红松和白松。红松的材质轻软，干燥性好，强度适中，颜色偏红。白松的结构细致均匀，材质轻软而富有弹性，具有更高的强度，如樟子松，又名樟松，一种优良的造林树种，成材期为二十到三十年，木材以过处理，使用寿命可达三、四十年，是一种广泛应用的实木家具用材。
18、杨木：杨木亦称“小叶杨”，其材质细软、木性稳定、价格较低廉，抗弯曲强度和刚性较低，抗震能力中等，是北方的常用木材，常用做榆木家具的附料。
19、枫木：枫木属温带木材，分为软枫和硬枫两种，产于长江流域以南。其木材呈灰褐至灰红色，结构细匀，质轻而较硬，干燥时易翘曲，花纹图案优良，加工和胶合性强，主要用于板材类贴薄面。
20、柳桉：柳桉，软木，速成材，成材期十到十二年，结构略粗，材质轻重适中，质地比杉木稍硬，胶结和涂饰性能良好，负重能力差，可用来制作胶合板，不适合直接用来制作家具。
21、杉木：杉木的成材期为四到六年，是一种速生材，其材质轻软、结构疏松、易干燥、易劈裂，在南方普遍使用，可用来制作纸浆、细木工板等，不适合做家具。

哪里有定制纯实木衣柜的

如何订购定制纯实木家具
1、橱柜的形制:咱们都知道,橱柜依照形制来分有一字型、L型与U型等几种,咱们在定制橱柜之前必定要根据自家厨房的面积、形状、以及自己的运用习气来考虑,先计划好空间布局、将料想的大型电器“摆放”好,再决议橱柜的形制选用和摆放方位。
2、橱柜的五金件:很多文章中都提示过咱们五金件的重要性,在橱柜的定制中更是如此,主张咱们必定要为橱柜预留几个抽屉,并在选用抽拉轻松的拉篮和收纳分隔;在橱柜的转角处装置旋转架,避免完全运用橱柜的内部收纳空间;并运用挂架、隔板等充分利用墙面空间,是咱们的厨房愈加好用。
3、吊柜的选用:在橱柜上方装置吊柜是现在最常运用的办法,可是如果吊柜较高、或在吊柜中放置分量较大、比较怕磕碰的易碎品时,咱们会发现在拿取时不太便利。所以在选用吊柜时主张咱们定制带有升降架的可升降式吊柜,这么就能轻易地处理上述问题,不光令咱们能够愈加便利、充分的运用吊柜空间、并且也能够愈加轻松的对吊柜进行养护和清洁,何乐而不为。

开一家板式家具厂(生产组合柜),只要一条生产线,从材料进场到成品产出需要哪些设备,大概需要多少钱

开板式家具厂通常是需要裁板锯、封边机、排钻。有了这三大件基本上可以开一家板式家具厂了。但是这些机械的选择就要依据自己的实际情况来说了。如果以投入100万来计的话可以这样选择：一台稍大一些的封边机大概是10万；一台四排钻，可以双边打的那种，大概4--5万；一台推台机锯可以开45度的，大概1万5仟，再加一台电子锯22万（这台电子锯，建议好一些，有利于以后产能的提升和免于以后重复投资），剩下的是厂房、人工以及周转奖金。

哪里有生产家具上的木榫的一套机器卖

不同榫是用不一样的机器开的。没有什么一套不一套的说法，您看您做红木还是做现代实木，考虑到使用什么木头，多硬，起材率，还有工艺还有师傅技艺等等的问题，一台机器开出来的榫不是说开完木头就能接，所以。。。这个问题的答案很难把握。要说便宜，就3月份9月份12月份到家具展上看看，了解一下哪种开榫器械是你想要的。深圳广州上海三地

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