新型煤化工

时间:2024-07-16 18:03:20编辑:奇事君

煤化工行业的技术路线有哪些?存在哪些危险性?

亲,您好,很高兴为您服务~[期待][给你小心心]煤化工行业的技术路线有煤制油、煤制天然气、煤制烯烃、煤制乙二醇、煤制甲醇等为重点发展方向。煤化工行业存在危险xing的有煤化工行业涉及的原料和产品多为易燃易爆及有害物质火灾风险;主要是煤炭气化过程中不断产生易燃气体,由于相应温度较高、气压较大,如果操作不当,会导致压力及温度过高而导致。【摘要】煤化工行业的技术路线有哪些?存在哪些危险性?【提问】【提问】你好 能不能给我我找 图片上的问题的 答案【提问】亲,您好,很高兴为您服务~[期待][给你小心心]煤化工行业的技术路线有煤制油、煤制天然气、煤制烯烃、煤制乙二醇、煤制甲醇等为重点发展方向。煤化工行业存在危险xing的有煤化工行业涉及的原料和产品多为易燃易爆及有害物质火灾风险;主要是煤炭气化过程中不断产生易燃气体,由于相应温度较高、气压较大,如果操作不当,会导致压力及温度过高而导致。【回答】亲亲[心]~~煤化工行业存在六大风险首先,目前面临的风险包括“过热”风险、产品的同质化、已有技术的可靠xing和项目的经济xing有待验证、资源环境的制约、人才缺失、国外价格竞争存在过热的风险。第二个风险是技术缺失,产生同质化现象突出。如果都是以这些产品为方案,将来长久的经济型会受到严重的影响。第三个风险是已有技术的可靠xing和项目的经济xing有待验证。第四个风险是面临资源和环境的制约,综合竞争力受到影响。第五个方面是人才技术标准的缺失,影响行业的发展,也包括煤化工的技术标准也缺少。第六个风险是面临海外低成本产品的竞争,我们的煤制甲醇就曾经滞销过。【回答】谢谢 能不能给我我找 图片上的问题的 答案【提问】你要找您图片那道题的答案呢?【回答】对也要【提问】方便以文字的方式发给老师吗?【回答】可以帮您分析答案的。【回答】那个题 太多了 还有 表格 真不方便【提问】主要您是这个字体太乱了,老师都分不清您那个是题目和问题【回答】那要是方便的话把题目给老师把,你这个实在太乱了【回答】问题1:该厂区室外低压消防给水系统设计流量为多少L/s? 问题2:该厂区室内临时高压消防给水系统设计流量为多少L/s? 问题3:办公室室内消防给水设计流量为多少L/S? 问题4:仓库的室外消防给水设计流量为多少L/s? 问题5:该工厂一次火灾消防用水量为多少? 问题6:该工厂一次火灾室内消防用水量为多少? 问题7:⑦办公楼一次火灾室外消防用水为多少? 问题8:③宿舍楼一次火灾室内消火栓消防用水量为多少?【提问】好的【回答】亲亲,该厂区室外低压消防给水系统设计流量为45L/s,该厂区室内临时高压消防给水系统设计流量为103L/s,办公楼室内消防给水设计流量为24L/s,仓库的室内外消防给水设计流量为128L/s。【回答】您看下,同学【回答】这样解答可以吗?还是说要步骤呢?【回答】

说明新型煤化工主要指什么?并对其发展方向加以论述。

亲亲,很高兴为您解答[微笑]:新型煤化工主要指利用煤炭资源转化生产化学品,新材料,清洁燃料的高技术产业。具体来说,主要包括:第一,煤直接液化技术,通过加氢剂的催化作用,将煤分子链断裂,生成液体燃料与化工原料。如煤液化油,甲醇,烯烃等。这些产品既可供燃料使用,也是重要的化工原料。第二,煤气化技术。通过空气或氧气加热煤质,生成天然气替代品,如合成气,该气体主要由一氧化碳与氢气组成,可用于发电或合成液体燃料与化学品。第三,煤生物质转化技术。利用微生物,酶的作用,将煤转化为biomass,再生产生物质燃料,化工产品。如生物柴油,生物乙醇,有机化肥等。综上,新型煤化工是化学工业和能源产业的深度融合,通过先进技术手段,开发煤炭潜在的高附加值用途,实现资源环境双赢。这既能促进我国化工产业升级,也有助于保障国家能源安全,提高煤炭资源利用效率,值得推广。最后,我建议大学生们多关注煤化工领域的最新技术动态,既要理解理论知识,也要结合实际案例与应用加深理解。同时也要注意不同技术之间的区别与联系,通盘考虑煤炭资源的最佳开发路径。【摘要】
说明新型煤化工主要指什么?并对其发展方向加以论述。【提问】
亲亲,很高兴为您解答[微笑]:新型煤化工主要指利用煤炭资源转化生产化学品,新材料,清洁燃料的高技术产业。具体来说,主要包括:第一,煤直接液化技术,通过加氢剂的催化作用,将煤分子链断裂,生成液体燃料与化工原料。如煤液化油,甲醇,烯烃等。这些产品既可供燃料使用,也是重要的化工原料。第二,煤气化技术。通过空气或氧气加热煤质,生成天然气替代品,如合成气,该气体主要由一氧化碳与氢气组成,可用于发电或合成液体燃料与化学品。第三,煤生物质转化技术。利用微生物,酶的作用,将煤转化为biomass,再生产生物质燃料,化工产品。如生物柴油,生物乙醇,有机化肥等。综上,新型煤化工是化学工业和能源产业的深度融合,通过先进技术手段,开发煤炭潜在的高附加值用途,实现资源环境双赢。这既能促进我国化工产业升级,也有助于保障国家能源安全,提高煤炭资源利用效率,值得推广。最后,我建议大学生们多关注煤化工领域的最新技术动态,既要理解理论知识,也要结合实际案例与应用加深理解。同时也要注意不同技术之间的区别与联系,通盘考虑煤炭资源的最佳开发路径。【回答】
新型煤化工的发展方向主要有:第一,扬长避短,发展特色技术。如煤直接液化技术由于产品单一、技术难度大,近年发展较慢。而煤气化技术因诸多优点被广泛研究与应用。我国应坚持自主创新,发展特有的煤质气化与合成技术,形成自主知识产权。第二,产品高端化。目前大多产品还集中在传统燃料与基础化工品,但高端产品如芳香烃、乙二醇等高附加值产品研究较少。应加大研发投入,通过精细化分离与加氢等手段生产更多高端化工产品。第三,多元化发展。除煤质外,还可开发生物质、废弃塑料与汽车废旧零件等资源的气化与液化技术,实现多元化生产。比如通过厌氧发酵产生沼气,或利用废旧物资制取再生燃料与化工原料。实现资源综合利用。第四,产业融合协同。新型煤化工涉及能源、化工、环境等诸多产业,要积极开展跨界合作,最大限度挖掘煤炭潜在价值。如与钢铁企业合作,使用化工副产物生产钢铁,或与电力企业合作发展堆烧技术发电,实现互利共赢。 第五,注重环保与安全。新型煤化工生产过程可能产生一定污染,应积极推进绿色生产,利用先进技术手段实施废弃物资源化,确保安全与环保。 only通过科技创新才能实现环境保护与经济发展的双赢。所以,新型煤化工未来发展方向是高端化,多元化,产业融合与生态环保。 但也需要政府加大政策支持,鼓励企业开展联合研发与示范,促进产业规模化与产品市场化,提高国际竞争力。【回答】


煤的气化发展简介?

煤炭气化是指煤在特定的设备内,在一定温度及压力下使煤中有机质与气化剂(如蒸汽/空气或氧气等)发生一系列化学反应,将固体煤转化为含有CO、H2、CH4等可燃气体和CO2、N2等非可燃气体的过程。煤炭气化时,必须具备三个条件,即气化炉、气化剂、供给热量,三者缺一不可。
  如图:
  气化过程发生的反应包括煤的热解、气化和燃烧反应。煤的热解是指煤从固相变为气、固、液三相产物的过程。煤的气化和燃烧反应则包括两种反应类型,即非均相气-固反应和均相的气相反应。
  不同的气化工艺对原料的性质要求不同,因此在选择煤气化工艺时,考虑气化用煤的特性及其影响极为重要。气化用煤的性质主要包括煤的反应性、粘结性、结渣性、热稳定性、机械强度、粒度组成以及水分、灰分和硫分含量等。
  煤炭气化工艺可按压力、气化剂、气化过程供热方式等分类,常用的是按气化炉内煤料与气化剂的接触方式区分,主要有:
  1) 固定床气化:在气化过程中,煤由气化炉顶部加入,气化剂由气化炉底部加入,煤料与气化剂逆流接触,相对于气体的上升速度而言,煤料下降速度很慢,甚至可视为固定不动,因此称之为固定床气化;而实际上,煤料在气化过程中是以很慢的速度向下移动的,比较准确的称其为移动床气化。
  2) 流化床气化:它是以粒度为0-10mm的小颗粒煤为气化原料,在气化炉内使其悬浮分散在垂直上升的气流中,煤粒在沸腾状态进行气化反应,从而使得煤料层内温度均一,易于控制,提高气化效率。
  3) 气流床气化。它是一种并流气化,用气化剂将粒度为100um以下的煤粉带入气化炉内,也可将煤粉先制成水煤浆,然后用泵打入气化炉内。煤料在高于其灰熔点的温度下与气化剂发生燃烧反应和气化反应,灰渣以液态形式排出气化炉。
  4) 熔浴床气化。它是将粉煤和气化剂以切线方向高速喷入一温度较高且高度稳定的熔池内,把一部分动能传给熔渣,使池内熔融物做螺旋状的旋转运动并气化。目前此气化工艺已不再发展。
  以上均为地面气化,还有地下气化工艺。
  煤炭气化技术广泛应用于下列领域:
  1)作为工业燃气 一般热值为1100-1350大卡热的煤气,采用常压固定床气化炉、流化床气化炉均可制得。主要用于钢铁、机械、卫生、建材、轻纺、食品等部门,用以加热各种炉、窑,或直接加热产品或半成品。
  2)作为民用煤气 一般热值在3000-3500大卡,要求CO小于10%,除焦炉煤气外,用直接气化也可得到,采用鲁奇炉较为适用。与直接燃煤相比,民用煤气不仅可以明显提高用煤效率和减轻环境污染,而且能够极大地方便人民生活,具有良好的社会效益与环境效益。出于安全、环保及经济等因素的考虑,要求民用煤气中的H2、CH4、及其它烃类可燃气体含量应尽量高,以提高煤气的热值;而CO有毒其含量应尽量低。
  3)作为化工合成和燃料油合成原料气 早在第二次世界大战时,德国等就采用费托工艺(Fischer-Tropsch)合成航空燃料油。随着合成气化工和碳-化学技术的发展,以煤气化制取合成气,进而直接合成各种化学品的路线已经成为现代煤化工的基础,主要包括合成氨、合成甲烷、合成甲醇、醋酐、二甲醚以及合成液体燃料等。
  化工合成气对热值要求不高,主要对煤气中的CO、H2等成分有要求,一般德士古气化炉、Shell气化炉较为合适。目前我国合成氨的甲醇产量的50%以上来自煤炭气化合成工艺。
  4)作为冶金还原气 煤气中的CO和H2具有很强的还原作用。在冶金工业中,利用还原气可直接将铁矿石还原成海棉铁;在有色金属工业中,镍、铜、钨、镁等金属氧化物也可用还原气来冶炼。因此,冶金还原气对煤气中的CO含量有要求。
  5)作为联合循环发电燃气 整体煤气化联合循环发电(简称IGCC)是指煤在加压下气化,产生的煤气经净化后燃烧,高温烟气驱动燃气轮机发电,再利用烟气余热产生高压过热蒸汽驱动蒸汽轮机发电。用于IGCC的煤气,对热值要求不高,但对煤气净化度-如粉尘及硫化物含量的要求很高。与IGCC配套的煤气化一般采用固定床加压气化(鲁奇炉)、气流床气化(德士古)、加压气流(Shell气化炉)广东省 加压流化床气化工艺,煤气热值2200-2500大卡左右。
  6)作煤炭气化燃料电池 燃料电池是由H2、天然气或煤气等燃料(化学能)通过电化学反应直接转化为电的化学发电技术。目前主要由磷酸盐型(PAFC)、熔融碳酸盐型(MCFC)、固体氧化物型(SOFC)等。它们与高效煤气化结合的发电技术就是IG-MCFC和IG-SOFC,其发电效率可达53%。
  7)煤炭气化制氢 氢气广泛的用于电子、冶金、玻璃生产、化工合成、航空航天、煤炭直接液化及氢能电池等领域,目前世界上96%的氢气来源于化石燃料转化。而煤炭气化制氢起着很重要的作用,一般是将煤炭转化成CO和H2,然后通过变换反应将CO转换成H2和H2O,将富氢气体经过低温分离或变压吸附及膜分离技术,即可获得氢气。
  8)煤炭液化的气源 不论煤炭直接液化和间接氧化,都离不开煤炭气化。煤炭液化需要煤炭气化制氢,而可选的煤炭气化工艺同样包括固定床加压Lurgi气化、加压流化床气化和加压气流床气化工艺。


煤气化技术的国内外先进煤气化技术比较

1.常压固定床间歇式无烟煤(或焦炭)气化技术目前我国氮肥产业主要采用的煤气化技术之一,其特点是采用常压固定床空气、蒸汽间歇制气,要求原料为准25~75mm的块状无烟煤或焦炭,进厂原料利用率低,单耗高、操作繁杂、单炉发气量低、吹风放空气对大气污染严重,属于将逐步淘汰的工艺。2.常压固定床无烟煤(或焦炭)富氧连续气化技术其特点是采用富氧为气化剂、连续气化、原料可采用?准8~10mm粒度的无烟煤或焦炭,提高了进厂原料利用率,对大气无污染、设备维修工作量小、维修费用低,适合用于有无烟煤的地方,对已有常压固定层间歇式气化技术进行改进。3.鲁奇固定床煤加压气化技术主要用于气化褐煤、不粘结性或弱粘结性的煤,要求原料煤热稳定性高、化学活性好、灰熔点高、机械强度高、不粘结性或弱粘结性,适用于生产城市煤气和燃料气。其产生的煤气中焦油、碳氢化合物含量约1%左右,甲烷含量约10%左右。焦油分离、含酚污水处理复杂,不推荐用以生产合成气。4.灰熔聚煤气化技术中国科学院山西煤炭化学研究所技术。其特点是煤种适应性宽,属流化床气化炉,煤灰不发生熔融,而只是使灰渣熔聚成球状或块状灰渣排出。可以气化褐煤、低化学活性的烟煤和无烟煤、石油焦,投资比较少,生产成本低。缺点是操作压力偏低,对环境污染及飞灰堆存和综合利用问题有待进一步解决。此技术适合于中小型氮肥厂利用就地或就近的煤炭资源改变原料路线。

煤干馏得到什么产物

1、煤的干馏产物主要有: (1)炉煤气(包括焦炉气,粗氨水,粗苯)。 (2)煤焦油。 (3)焦炭(沥青,碳)。 2、煤的干馏产物的用途: (1)焦炉气用于气体燃料,化工原料。 (2)粗氨水用于氮肥。 (3)粗苯用于炸药,染料,医药,弄药,合成材料。 (4)煤焦油用于炸药,染料,医药,农药,合成材料。 (5)焦炭用于电极,筑路材料,冶金,燃料,合成氨。


煤干馏的主要产物是什么?

煤干馏的主要产物是焦炭煤焦油和煤气。煤干馏产物的产率和组成取决于原料煤质炉结构和加工条件主要是温度和时间,随着干馏终温的不同煤干馏产品也不同,低温干馏固体产物为结构疏松的黑色半焦煤气产率低焦油产率高。煤干馏主要产物的特点燃烧煤炭是人类的重要能源资源,任何煤都可作为工业和民用燃料,炼焦把煤置于干馏炉中,隔绝空气加热,煤中有机质随温度升高逐渐被分解,其中挥发性物质以气态或蒸气状态逸出,成为焦炉煤气和煤焦油,而非挥发性固体剩留物即为焦炭。焦炉煤气是一种燃料也是重要的化工原料,煤焦油可用于生产化肥农药合成纤维合成橡胶油漆染料医药炸药等,焦炭主要用于高炉炼铁和铸造,也可用来制造氮肥电石,电石是塑料合成纤维合成橡胶等合成化工产品。

什么是化工煤?

煤化工是指以煤为原料,经化学加工使煤转化为气体、液体和固体燃料以及化学品的过程。主要包括煤的气化、液化、干馏,以及焦油加工和电石乙炔化工等。 煤化工过程将煤炭转换为气体、液体和固体产品或半产品,而后进一步加工成化工、能源产品的工业。更多化工原料介绍,可关注化工易。包括焦化、电石化学、煤气化等。随着世界石油资源不断减少,煤化工有着广阔的前景。以煤为原料,经化学加工使煤转化为气体、液体和固体燃料以及化学品的过程。主要包括煤的气化、液化、干馏,以及焦油加工和电石乙炔化工等。在煤化工可利用的生产技术中,炼焦是应用最早的工艺,并且至今仍然是化学工业的重要组成部分。煤的气化在煤化工中占有重要地位,用于生产各种气体燃料,是洁净的能源,有利于提高人民生活水平和环境保护;煤气化生产的合成气是合成液体燃料等多种产品的原料。煤直接液化,即煤高压加氢液化,可以生产人造石油和化学产品。在石油短缺时,煤的液化产品将替代目前的天然石油。无烟煤是变质程度较高的煤种,是主要的化工用煤,也是碳素生产的重要原料。优质无烟煤主要是指灰分<15%、硫分<1%、可选性好的无烟煤,主要分布于山西阳泉、潞安、晋城,河南焦作、永城和宁夏汝箕沟等矿区。因为含C较高 ,煤化工主要应用煤作为原料,生产化工产品,主要应用煤炭液化技术。煤炭液化分为直接液化和间接液化,可生产醇醚、烯烃等化工原料。更多化工原料介绍,可关注化工易。

化工用煤是什么煤

化工用煤主要包括无烟煤。无烟煤是变质程度较高的煤种,也是碳素生产的重要原料。化工用煤就是用来生产化学工业原材料的煤炭。
优质无烟煤主要是指灰分<15%、硫分<1%、可选性好的无烟煤,主要分布于山西阳泉、潞安、晋城,河南焦作、永城和宁夏汝箕沟等矿区。因为含C量较高,煤化工主要使用煤作为原料,生产化工产品,主要应用煤炭液化技术。煤炭液化分为直接液化和间接液化,可生产醇醚、烯烃等化工原料。


电煤和化工煤的区别

电煤和化工煤都是重要的工业用煤,两者有以下主要区别:1. 用途不同电煤主要用于火力发电,是火力发电厂的主要原料;化工煤主要用于化工产业,是重要的化工原料。2. 品质要求不同电煤对灰分和挥发分要求较高,而化工煤的质量要求较为宽松。3. 热值不同电煤的热值一般在5000-7000千卡/千克,化工煤的热值在3500-5500千卡/千克。4. 结焦性能不同电煤要求结焦性能好,化工煤的结焦性要求不高。5. 成分不同电煤烟煤成分高,化工煤焦煤成分较多。6. 价格差异由于品质差异,电煤的价格要高于化工煤。7. 贮存要求不同电煤需要无杂质,防自燃,化工煤贮存要求较宽松。8. 对灰分成分有不同要求电煤对氧化铝含量有限制。【摘要】
电煤和化工煤的区别【提问】
电煤和化工煤都是重要的工业用煤,两者有以下主要区别:1. 用途不同电煤主要用于火力发电,是火力发电厂的主要原料;化工煤主要用于化工产业,是重要的化工原料。2. 品质要求不同电煤对灰分和挥发分要求较高,而化工煤的质量要求较为宽松。3. 热值不同电煤的热值一般在5000-7000千卡/千克,化工煤的热值在3500-5500千卡/千克。4. 结焦性能不同电煤要求结焦性能好,化工煤的结焦性要求不高。5. 成分不同电煤烟煤成分高,化工煤焦煤成分较多。6. 价格差异由于品质差异,电煤的价格要高于化工煤。7. 贮存要求不同电煤需要无杂质,防自燃,化工煤贮存要求较宽松。8. 对灰分成分有不同要求电煤对氧化铝含量有限制。【回答】


煤化工行业发展特点特点及前景

煤化工按其产品种类分可分为传统煤化工和新型煤化工。传统煤化工的是指煤制焦炭、电石、甲醇等历史悠久,技术成熟的产业。新型煤化工是指煤制油、煤制天然气、烯烃、二甲醚、乙二醇等以煤墓替代能源为导向的产业。

经过几十年的发展,我国煤炭能源化工产业已经拥有雄厚基础。前瞻产业研究院《2013-2017年中国煤化工行业发展前景与投资战略规划分析报告》显示,截至2012年底,我国焦炭产量为4.43亿吨,电石产量1869万吨,合成氨产量为5459万吨,甲醇产量为2640万吨,均位居世界前列。

然而,这几个领域技术门槛较低,进入者众多,同时能耗大、污染严重。2004年以来,焦炭、电石行业的产能利用率一直处于较低水平,都已属于产能过剩行业。目前国内不仅煤炭、尿素产能过剩的局面已持续日久,电石和焦炭产能也仍大大高于市场需求。
产能过剩会引发企业间的恶性竞争,导致产品的价格下降,经营风险显著上升,增长空间受到一定的限制。因此,国家发改委已经出台了相应的产业结构调整政策,进行了干预和引导,已经将其列为限制发展的范围。
总体上来说,传统煤化工领域由于技术含量低、政策限制等因素的影响,虽然相对石油化工仍然具备一定的成本优势,但是增长潜力比较有限。

现代新型煤化工以生产洁净能源和可替代石油化工的产品为主,包括煤制天然气、煤制烯烃、煤制油、煤炭分质利用、煤制芳烃、煤制乙二醇等,其产品附加值高,市场缺口大,是我国优化能源结构、保障能源安全的重要途径之一。

由于我国新型煤化工还处于行业发展初期,存在投入高,技术不稳定等特点,相关配套体系远没有完善,排放物的回收也没有得到解决,行业发展具有很高的不确定性。鉴于此,2009年后国家收紧了新型煤化工政策。

2013年,我国对新型煤化工的政策导向日渐明朗,从“严格控制”转为“鼓励发展”。自3月以来,10多个新型煤化工项目相继获国家发展改革委“路条”,其中包括了煤制天然气、煤制烯烃和煤制油等项目。专案获批从中可以看出新一届政府对发展新型煤化工的积极态度。

目前,大多数新型煤化工项目仍处于产业化示范和开发研究阶段,预计部分项目将在未来3-5年内建成并投产。


我国煤化工产业概况与发展趋势

目前中国煤化工产业方兴未艾、如火如荼,但产品雷同程度业内人士也是忧心忡忡,如果不引起大家的足够重视,最终损害的整个行业,好在国家也已意识到了这个问题。我们可以看到,目前煤化工的主要产业链如下所述。
★产业链1:煤制烯烃,国内以大唐国际煤化工公司、神华集团为代表,技术分MTO和MTP两个方向,投资巨大,技术风险不容忽视。
★产业链2:煤制油,国内以神华为代表,国家除神华项目外已基本全部叫停,预计神华的装置将会在2008年试生产,届时的情况不得而知。
★产业链3:碳一化工(主要是甲醇)下游精细化工产品,以醋酸、甲胺及DMF、BDO、DMAC、DMC为代表,进入门槛不高投资也不大,是目前竞争最为激烈的领域,相信到2012年多数产品将会严重供大于求。
★产业链4:醇醚燃料,该产业是最大变数,“全国醇醚燃料和醉醚清洁汽车专委会”已成立两年多,除了目前还有几个退休的部级领导和清华大学的两位院士还在奔走和呼吁,尚未看到国家发改委发表明确意见的迹象,当然这在很大程度大来源于石油、石化两大即得利益集团的阻力,所以目前的百万吨甲醇燃料、DME基地也只是停留在前期,“忽悠”的成分居多。
★产业链5:传统的合成氨及焦化,目前仍有大的集团在涉入,但其发展的结果是深度挤压小企业的生存空间,最终受损的是国家。


重点监管的危险化工工艺

重点监管的危险化工工艺有:一、光气及光气化工艺二、电解工艺(氯碱)三、氯化工艺四、硝化工艺五、合成氨工艺六、裂解(裂化)工艺七、氟化工艺八、加氢工艺九、重氮化工艺十、氧化工艺十一、过氧化工艺十二、胺基化工艺十三、磺化工艺十四、聚合工艺十五、烷基化工艺十六、新型煤化工工艺:煤制油(甲醇制汽油、费-托合成油)、煤制烯烃(甲醇制烯烃)、煤制二甲醚、煤制乙二醇(合成气制乙二醇)、煤制甲烷气(煤气甲烷化)、煤制甲醇、甲醇制醋酸等工艺。十七、电石生产工艺十八、偶氮化工艺

首批重点监管的危险化工工艺有几个

首批重点监管的危险化工工艺有15个。15个:光气及光气化工艺、电解工艺(氯碱)、氯化工艺、硝化工艺、合成氨工艺、裂解(裂化)工艺、氟化工艺、加氢工艺、重氮化工艺、氧化工艺、过氧化工艺、胺基化工艺、磺化工艺、聚合工艺、烷基化工艺。化工企业要按照《首批重点监管的危险化工工艺目录》、《首批重点监管的危险化工工艺安全控制要求、重点监控参数及推荐的控制方案》要求,对照本企业采用的危险化工工艺及其特点。确定重点监控的工艺参数,装备和完善自动控制系统,大型和高度危险化工装置要按照推荐的控制方案装备紧急停车系统。今后,采用危险化工工艺的新建生产装置原则上要由甲级资质化工设计单位进行设计。各地安全监管部门要根据《指导意见》的要求,对本辖区化工企业采用危险化工工艺的生产装置自动化改造工作,要制定计划、落实措施、加快推进,力争在2010年底前完成所有采用危险化工工艺的生产装置自动化改造工作,促进化工企业安全生产条件的进一步改善。

煤化工具体指的是什么?

过程将煤炭转换为气体、液体和固体产品或半产品,而后进一步加工成化工、能源产品的工业。   包括焦化、电石化学、煤气化等。随着世界石油资源不断减少,煤化工有着广阔的前景。   以煤为原料,经化学加工使煤转化为气体、液体和固体燃料以及化学品的过程。   主要包括煤的气化、液化、干馏,以及焦油加工和电石乙炔化工等。   在煤化工可利用的生产技术中,炼焦是应用最早的工艺,并且至今仍然是化学工业的重要组成部分。   煤的气化在煤化工中占有重要地位,用于生产各种气体燃料,是洁净的能源,有利于提高人民生活水平和环境保护;煤气化生产的合成气是合成液体燃料等多种产品的原料。   煤直接液化,即煤高压加氢液化,可以生产人造石油和化学产品。在石油短缺时,煤的液化产品将替代目前


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