螺丝包装机有哪些技术特点
1、设备具有自诊断功能，当出现故障后能够自动报警或者停机（报警或者停机用户可选），装有多个急停按钮，方便操作。
2、设备封口牢固、密封性好、袋型平整、精美，包装效率高坚固耐用，包装外观可达到食品企业要求。
3、设备能实现对物料自动排列、自动计量、填充、装包、计数等工作。螺丝包装颗数随意调节、装包袋数可自行控制，可设定需要包数，达到数量时自动停机。
4、设备具有可靠的安全防护功能(各危险部位均安装有安全保护装置)
希望能够提供帮助。
五金螺丝包装机有哪些特点
立式螺丝包装机技术特点：1.针对螺丝/异型件等样品量身定做的振动盘、精密的计数控制装置。2.全自动包装机采用气动结构，使整机更安全、稳定、可靠。3.先进的PLC控制系统，故障自停机、自报警、自诊断、使用安全、简便。4.具有自动送料、计数、加温、包装、包装速度可调、故障显示等功能。5.独特的包装封口技术，使封口美观、牢固立式螺丝包装机可带多个振动盘，可同时将多种不同的物料填充到包装袋内，用户也可以选择性地用其中的一个、两个、三个或多个振动盘。
国内最好的零配件包装机是哪一个？
功能：制袋、打码、计数、填充、封口、包装、输送等包装尺寸：按需定制包装速度： 1-60（包/分钟）制袋尺寸：长：40-200mm 宽：20-150mm总功率：1.5KW/220V薄膜厚度:0.02-0.09mm计量范围:单种规格1-50枚计数包装耗气量:20L/min 0.75Ma外形尺寸：1300*1000*1680mm整机重量：350KG包装袋封口形式：三边封或背封包装材料：BOPP、复合膜、PE膜包装类型：袋装自动化程度：全自动加工定制：是经营模式：生产厂家 1、触摸屏控制系统，支持中英文，操作简单实用。2、振动料盘运行平稳、噪音低，不损伤原料，采用精密的计数控制装置，保证计数的准确率，消除负误差，设备中每个送料器可任意开启或关闭，以方便生产需要。3、每套料盘装有料满停机、缺料报警或停机装置，确保每袋准确无误。设备具有自诊断功能，当出现故障后能够自动报警或者停机（报警或者停机用户可选），装有多个急停按钮，方便操作。4、设备能实现对物料自动排列、自动计数、填充、封口、包装、输送。产品包装个数随意调节、装包袋数可自行控制，自动显示包装数量，可方便的统计出机器的工作量。5、设备具有可靠的安全防护功能(各危险部位均安装有安全保护装置)。6、高度兼容，可满足市面上超过90%不同形状的零件的包装要求。7、通过加装输送斗，可支持多种配件自动包装，链条在前进过程中更加平稳、快速，安全、噪声低。8、可根据顾客的要求增加振动盘、上料机、袋子打孔装置、打码机、成品输送机等设备。9、也可以根据顾客的要求研发设计各种非标机械。
电缆知识
电线电缆的表示方法
电线电缆表示方法主要由型号、规格及标准编号这三个部分组成。
1、型号的含义
电气装备用电线电缆及电力电缆的型号主要由以下七部分组成：
有些特殊的电线电缆型号最后还有派生代号。
下面将最常用的电线电缆型号中字母的含义介绍一下：
1)类别、用途代号
A-安装线 B-绝缘线 C-船用电缆
K-控制电缆 N-农用电缆 R-软线
U-矿用电缆 Y-移动电缆 JK-绝缘架空电缆
M-煤矿用
ZR-阻燃型 NH-耐火型 ZA-A级阻燃
ZB-B级阻燃 ZC-C级阻燃 WD-低烟无卤型
2）导体代号
T—铜导线 （略） L-铝芯
3）绝缘层代号
V—PVC塑料 YJ—XLPE绝缘
X—橡皮 Y—聚乙烯料
F—聚四氟乙烯
4）护层代号
V-PVC套 Y-聚乙烯料
N-尼龙护套 P-铜丝编织屏蔽 P2-铜带屏蔽
L-棉纱编织涂蜡克 Q-铅包
5）特征代号
B-扁平型 R-柔软
C-重型 Q-轻型
G-高压 H-电焊机用
S-双绞型
6）铠装层代号
2—双钢带 3—细圆钢丝
4—粗圆钢丝
7）外护层代号
1—纤维层 2—PVC套
3—PE套
2、最常用的电气装备用电线电缆及电力电缆的型号示例
VV—铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力电缆
VLV—铝芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力电缆
YJV22—铜芯交联聚乙烯绝缘钢带铠装聚氯乙烯护套电力电缆
KVV—聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套控制电缆
227IEC 01（BV）—简称BV，一般用途单芯硬导体无护套电缆
227IEC 02（RV）—简称RV，一般用途单芯软导体无护套电缆
227IEC 10（BVV）—简称BVV，轻型聚氯乙烯护套电缆
227IEC 52（RVV）—简称RVV，轻型聚氯乙烯护套软线
227IEC 53（RVV）—简称RVV，普通聚氯乙烯护套软线
BV—铜芯聚氯乙烯绝缘电线
BVR—铜芯聚氯乙烯绝缘软电缆
BVVB—铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套扁型电缆
JKLYJ—交联聚乙烯绝缘架空电缆
YC、YCW—重型橡套软电缆
YZ、YZW—中型橡套软电缆
YQ、YQW—轻型橡套软电缆
YH—电焊机电缆
3、规格
规格又由额定电压、芯数及标称截面组成。
电线及控制电缆等一般的额定电压为300/300V、300/500V、450/750V；
中低压电力电缆的额定电压一般有0.6/1kv、1.8/3kv、3.6/6kv、6/6（10）KV、8.7/10(15)kv、12/20kv、18/20(30)kv、21/35kv、26/35kv等。
电线电缆的芯数根据实际需要来定，一般电力电缆主要有1、2、3、4、5芯，电线主要也是1～5芯，控制电缆有1～61芯。
标称截面是指导体横截面的近似值。为了达到规定的直流电阻，方便记忆并且统一而规定的一个导体横截面附近的一个整数值。我国统一规定的导体横截面有0.5、0.75、1、1.5、2.5、4、6、10、16、25、35、50、70、95、120、150、185、240、300、400、500、630、800、1000、1200等。这里要强调的是导体的标称截面不是导体的实际的横截面，导体实际的横截面许多比标称截面小，有几个比标称截面大。实际生产过程中，只要导体的直流电阻能达到规定的要求，就可以说这根电缆的截面是达标的。
4、标准编号
我们现在生产的电线电缆绝大部分国家或行业都有明确的标准规定的，主要的目的当然为使设计、使用统一。我这里主要介绍几个与我公司生产产品相关的电线电缆标准编号。
1）GB 5023-1997额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆
2）JB 8734-1998额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆电线和软线
2）GB 5013-1997额定电压450/750V及以下橡皮绝缘电缆
3）GB/T 12706-2002额定电压1kV到35kV挤包绝缘电力电缆及附件
4）GB/T 9330-1988塑料绝缘控制电缆
5、举例说明
a) VV-0.6/1 3×150＋1×70 GB/T 12706.2-2002
铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力电缆，额定电压为0.6/1kv，3+1芯，主线芯的标称截面为150mm2，第四芯截面为70mm2。
b) BVVB-450/750V 2×1.5 JB 8734.2-1998
铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套扁型电缆，额定电压为450/750v，2芯，导体的标称截面为1.5mm2。
c) YJLV22-8.7/10 3×120 GB/T 12706.3-2002
铝芯交联聚乙烯绝缘钢带铠装聚氯乙烯护套电力电缆，额定电压为8.7/10kv，3芯，主线芯的标称截面为120mm2。
四、电缆主要材料
1、铜丝：
采用电解铜作为原料，经连铸连轧工艺制成的的铜线称为低氧铜线；经上引法制成的铜线称为无氧铜线。
低氧铜线含氧量为100~250ppm，含铜量为99.9~9.95%，导电率为100~101%。
无氧铜线含氧量为4~20ppm，含铜量为99.96~9.99%，导电率为102%。
铜的比重为8.9g/cm3。
2、铝线：
用作电线用的铝线都要进行退火软化过。用作电缆用的铝线一般不用软化。
电线电缆用的铝的电阻率要求达到0.028264Ω.mm2/m，铝的比重为2.703g/cm3。
3、聚氯乙烯（PVC）：
聚氯乙烯塑料是以聚氯乙烯树脂为基础，加入各种配合剂混合而成的，如防老剂、抗氧剂、填料、光亮剂、阻燃剂等，其密度为1.38～1.46g/cm3左右。
聚氯乙烯材料的特点：
力学性能优越，耐化学腐蚀，不延燃，耐候性好，电绝缘性能好，容易加工等。
聚氯乙烯材料的缺点：
① 燃烧时有大量有毒的烟雾发出；
② 热老化性能差。
聚氯乙烯有绝缘料与护套料之分。
4、聚乙烯（PE）：
聚乙烯是由精制的乙烯聚合而成的，按密度可分为低密度聚乙烯（LDPE）、中密度聚乙烯（MDPE）、高密度聚乙烯（HDPE）。
低密度聚乙烯的密度一般为0.91~0.925g/cm3；中密度聚乙烯的密度一般为0.925~0.94g/cm3；高密度聚乙烯的密度一般为0.94~0.97g/cm3。
聚乙烯材料的优点：
① 绝缘电阻和耐电压强度高；
② 在较宽的频带范围内，介电常数ε和介质损耗角正切值tgδ小；
③ 富于可挠性，耐磨性能好；
④ 耐热老化性能、低温性能及耐化学稳定性好；
⑤ 耐水性能好，吸湿率低；
⑥ 用它制作的电缆质量轻，使用敷设方便。
聚乙烯材料的缺点：
① 接触火焰时易燃烧；
② 软化温度较低。
5、交联聚乙烯（XLPE）：
现在电缆行业使用的主要有二种类型的交联聚乙烯。一种是以硅烷作交联剂的，叫硅烷交联料，主要应用在低压电线电缆的绝缘层上。另一种是以过氧化二异丙苯（DCP）作交联剂的交联聚乙烯料，其主要是由聚乙烯、交联剂和抗氧剂组成。主要应用在中、高压电缆的绝缘层上，对绝缘耐压等级越高，要求纯净度就越高。
DCP是一种过氧化物，温度越高，分解越快，其分解后就会催化聚乙烯起
交联反应。DCP在常温下也会分解，不过分解速度很慢，但加热到一定的温度（温度超过125℃时）会快速分解。
硅烷交联剂也有同样的性能，但它还需要有水来作助剂，才能起到完全的接枝反应。现在的硅烷交联聚乙烯市场上主要有二种类型，一种叫一步法，一种叫二步法（这种叫法与学术上的硅烷交联叫法不同）。一步法的绝缘料是交联剂与催化剂已预先混好，也有叫成共聚物法料；二步法料是分A料与B料，在生产前将A、B料拌匀。一步法的料贮藏时间很短，二步法的料主料与催化剂料分开，所以贮藏时间较长，但混合后的料必须要马上用掉。另外，硅烷交联料中还可以加入碳黑母料，起到耐气候作用，用在绝缘架空电缆系列产品中。
交联聚乙烯材料的优点：
电气性能比聚乙烯还优良；其机械性能比聚乙烯好，所以应用比聚乙烯广泛。软化温度比PVC高，电缆正常的运行温度能达到90℃。
缺点是加工困难，易燃烧。
五、工序中产品质量要求、常见问题及解决方法
公司各工序的产品质量要求、常见问题及解决方法在公司颁发的《各工序检验规程》、《各设备操作及安全规程》中有详细的规定。
作为各岗位的操作人员必须熟练掌握本操作岗位的相关知识。再通过在实践中积累经验，成为一名合格的操作员工。
六、检验及测量
1）检验的重要性
下面来讲一讲检验的重要性。
对于企业来说，产品的质量是企业的信誉和市场营销的根本。电线电缆的产品质量主要由几大因素组成？概括来讲，有原材料、设备、工艺、制造技术及检验等这五大主要因素。大家经常听说是这样讲的：产品质量是制造出来的，不是检验出来的。这实际上是一句典型的中国哲学家讲的哲理。事实上产品质量制造技术是根本，检验把关是关键。从五大主要因素来看，原材料的好坏，是否按工艺要求进行加工，制造各环节有没有质量问题，最终成品能否达到要求等都是靠检验人员和操作工根据相应的标准来检验发现的。
我们工厂检验主要有三大环节。第一个是原材料检验，第二个是工序检验，第三是成品检验。不要认为检验就是检验人员的事情，其实工序检验中分二块，一块是检验员对工序生产中的半成品进行检验，另一块重要的环节就是操作工进行的自检和互检。检验员可能只能检查到表面现象，操作工的自检和互检才是产品质量的根本保证。操作人员在生产过程中一发现质量问题，马上可以自己进行判断好坏，如果判断不了，可以请检验人员或相关技术人员进行。所以一个合格的操作工，不仅要会熟练操作设备，更要熟悉所要生产的产品的质量要求，会检验产品的质量是否达到工艺要求。
当然，对生产中出现的有质量问题的产品必须进行严格考核，从小到大，从轻到重，有一套完整的考核办法。不然一切的检验工作的作用都会被弱化，甚至无法达到产品质量把关作用。
2）常用测量工具
常用的测量外径和厚度的工具有千分尺、游标卡尺、投影仪；
常用的测量长度的工具有游标卡尺、圈尺、直尺、皮尺、机械计米器、电子计米器等；
常用测量温度的工具为温度计、热电偶测温仪等。
我公司常用的测量器具还有电子枰、万用表、真空压力表、设备上的气压表、电流表、电压表、转速表等。
3）基本测量方法
1． 圆形导体尺寸测量
使用工具：外径千分尺或游标卡尺
测量步骤：
（1）圆形导体直径及f值测量
取1m左右的试样，将导线试样弄直，在垂直于试样轴线的同一截面上，
在相互垂直的方向上进行测量，可得D1和D2，这样的测量在试样的两端及中间共测量三处；得6个数据，取其平均值。
D平均= （D1+D2+…+D6）/6
（2）f值就是导体的不圆度，f值用同一截面上测量的最大读数与最小读数之差来定义。按上述测量结果取三个截面上测得的直径之差中的最大一个差值，作为f值。
2．绝缘厚度及护套厚度测量
使用工具：测量投影仪
测量步骤：
（1）制片；
（2）测出试片的最薄点，作为第一测量点；
（3）当试片为圆形时，沿试片圆周尽可能等距离地测量6点，如图4-1。
（4）当试片内表面是绞合线芯线痕时，各点上的厚度应按图4-2所示在线痕凹槽底部最薄处，沿试片圆周尽可能等距离测量6点。
（5）扇形线芯应按图4-3所示测量6点。
测量结果及计算
每个试样的平均厚度δ用试片各点测量值的算术平均值表示。
δ=（δ1+δ2+δ3+δ4+δ5+δ6）/6
这里要特别注意的是：所谓试样的绝缘厚度，即试样的平均厚度。在产品标准中，一般规定绝缘厚度不小于标准规定的绝缘厚度标称值，就是说，按上述方法测量的绝缘厚度的平均值不能小于标称值。不能把个别值中的最大值或最小值当作绝缘厚度。
平均值和最薄点是两个不同的指标，不能忽略其中任何一个，中有这两个指标同时满足标准要求，产品才算合格，任何一个指标达不到要求，都不能算合格。
以上说的是标准的测量方法，实际在生产过程中不用这样复杂。
操作工在实际测量时把绝缘或护套的皮剥开，用千分尺或游标卡测量一下最薄点及最厚点，再取平均厚度。在厚度做得较薄，判断比较困难时用上面方法进行最后判定。还有在线生产时也要经常测量，以确定生产过程中厚度也没有改变，这主要通过测量外径和缆芯直径计算得出，这种数据有时会误差太大，所以要以在下盘时或生产过程中剥皮，在横截面上测量的数据为准。
3．节距的测量
使用工具：卡尺或圈尺
测量步骤：
（1）用一张纸盖在导体上，再用铅笔在上面划出印子。或者直接在导体表面数根数。绞合的导体或绝缘线芯有几根就数几根，在纵向轴线上进行测量。
七、常用的计算公式
1、导体的截面
1）单根导体
S = πd2/4 （mm2）
2）正规绞合导体
S = (πd2/4)* n * k1
其中d——导体外径 (mm)
n——绞线根数
k1——绞入系数
π——圆周率，3.1416
2、导体的重量
W = S * ρ* L
其中W——导体重量（kg）
ρ——材料密度，铜8.89，铝2.7
L——导体的长度 （km）
3、绝缘外径
D = d + 2*t (mm)
其中D——绝缘外径 (mm)
d——导体外径 (mm)
t——绝缘厚度 (mm)
4、绝缘层截面积
S1 = （D2 –d2）*π/4
或S1 = π*（d+t）* t
5、绝缘层的重量
W1 = S1 * ρ* L
其中W1——重量（kg）
ρ——材料密度，PVC为1.42～1.45，XLPE为0.95
L——线芯的长度（km）
护套的外径、截面积、重量与绝缘层计算方法相同。截 ~ = （D2 -D2k1——
6、绞合外径
以下介绍的是正规绞合结构的绞合外径计算方法：
正规绞合一般外层的根数比内层多6根。
1+6的结构：D0 = 3 * d
2+8的结构：D0 = 4 * d
3+9的结构：D0 = 4.154 * d
4+10的结构：D0 = 4.414 * d
5+11的结构：D0 = 4.7 * d
如果外面还有一层或多层，则
D = D0 + 2 * n * d
其中n——绞合层数
电缆知识
电缆的型号由一般由哪几部分组成？
1、用途代码：不标为电力电缆， K 为控制缆， P 为信号缆；
2、绝缘代码： Z 油浸纸， X 橡胶， V 聚氯乙稀， YJ 交联聚乙烯
3、导体材料代码：不标为铜， L 为铝；
4、内护层代码： Q 铅包， L 铝包， H 橡套， V 聚氯乙稀护套
5、派生代码： D 不滴流， P 干绝缘；
6、外护层代码： V 聚氯乙稀
7、特殊产品代码： TH 湿热带， TA 干热带；
8、额定电压：单位 KV
在选择电力电缆的截面时，应遵照哪些规定？
（1）电缆的额定电压要大于或等于安装点供电系统的额定电压；
（2）电缆持续容许电流应等于或大于供电负载的最大持续电流；
（3）线芯截面要满足供电系统短路时的稳定性的要求；
（4）根据电缆长度验算电压降是否符合要求；
（5）线路末端的最小短路电流应能使保护装置可靠的动作。
几种电线电缆的解释
1、阻燃电线电缆
阻燃是指阻滞、延缓火焰沿着电线电缆的蔓延，使火灾不扩大，该类型电缆着火后具有自熄性能。
阻燃电缆按国家实验标准（GB12666-99）可分为三个等级：ZRA、ZRB、ZRC&nbsq；在一般产品命名中，ZRA通常用GZR表示，属称高阻燃电缆或隔氧层电缆或高阻燃隔氧层电缆。ZRC在一般阻燃产品中表示ZR。
2、耐火电线电缆
耐火指在火焰燃烧情况下能保持一定时间的运行，即保持电路的完整性，该类型电缆在火焰中具有一定时间的供电能力。
耐火电缆按国家实验标准（GB12666-99）可分为二个等级：NHA、NHB；在一般产品命名中，NHA通常用GNH表示，属称高耐火电缆。NHB在一般耐火产品中表示为NH。
3、低烟无卤电线电缆
低烟指电线电缆燃烧是产生的烟尘较少，即透光率较高；无卤指构成电线电缆材料不含卤数（氯、溴等），燃烧产物的腐蚀性较低。
由于低烟无卤电线电缆使用时给环境产生危害很小，一些地方称为清洁电缆或环保电缆；由于国家到目前为止还没有对该产品进行统一的命名规定，各生产企业在制定企业标准时对产品进行了不同型号表示，在我公司表示为WL-YJE、WL-YJE23；可能出现的型号有WD-YJE、DW-YJE、YJS、YJE。
4、矿物绝缘电缆
矿物绝缘电缆简称MI电缆，也称氧化镁绝缘电缆，它是由金属线芯、氧化镁绝缘层和金属护套构成；一般型号表示为BTTQ、BTTZ，Q表示轻型，Z表示重型。由于矿物绝缘电缆由无机材料制成，具有耐火、防爆、防水、耐腐蚀、安全可靠等优点。
1、 阻燃特性
ZR——一般阻燃 ZRA——A类型阻燃 ZRB——B类型阻燃 ZRC——C类阻燃
2、 电缆的用途
K——控制电缆 B——布电线类 DJ（J）——计算机电缆
电力电缆省略
3、 绝缘
V——聚氯乙烯 Y——聚乙烯 YJ——交联聚乙烯 F——氟塑料 G ——硅橡胶
4、 导体材料
T——铜导体（省略） L——铝导体 KX、EX、SC、KC、JX、TX——补偿导线用合金丝
5、 护套
V——聚氯乙烯 Y——聚乙烯 F——氟塑料 G——硅橡胶
6、 导体结构
R——柔软结构（第5、6种导体）
第1、2种导体可省略不写
7、 屏蔽
P——铜丝编织屏蔽 P1——镀锡编织屏蔽 P2——铜带绕包屏蔽
P3(PL)——铝箔绕包屏蔽
8、 铠装层
22——钢带铠装聚氯乙烯护套 23——钢带铠装聚乙烯护套
32——细钢丝铠装聚氯乙烯护套 33——细钢丝铠装聚乙烯护套
42——粗钢丝铠装聚氯乙烯护套 43——粗钢丝铠装聚乙烯护套
有关电缆型号的问题
1、SYV：实心聚乙烯绝缘射频同轴电缆
2、SYWV(Y)：物理发泡聚乙绝缘有线电视系统电缆，视频（射频）同轴电缆（SYV、SYWV、SYFV）适用于闭路监控及有线电视工程
SYWV（Y）、SYKV 有线电视、宽带网专用电缆结构：（同轴电缆）单根无氧圆铜线+物理 发泡聚乙烯（绝缘）+（锡丝+铝）+聚氯乙烯（聚乙烯）
3、信号控制电缆（RVV护套线、RVVP屏蔽线）适用于楼宇对讲、防盗报警、消防、自动抄表等工程
RVVP：铜芯聚氯乙烯绝缘屏蔽聚氯乙烯护套软电缆 电压300V/300V 2-24芯
用途：仪器、仪表、对讲、监控、控制安装
4、RG：物理发泡聚乙烯绝缘接入网电缆 用于同轴光纤混合网（HFC）中传输数据模拟信号
5、KVVP：聚氯乙烯护套编织屏蔽电缆 用途：电器、仪表、配电装置的信号传输、控制、测量
6、RVV（227IEC52/53）聚氯乙烯绝缘软电缆 用途：家用电器、小型电动工具、仪表及动 力照明
7、AVVR 聚氯乙烯护套安装用软电缆
8、SBVV HYA 数据通信电缆（室内、外）用于电话通信及无线电设备的连接以及电话配线网的分线盒接线用
9、RV、RVP 聚氯乙烯绝缘电缆
10、RVS、RVB 适用于家用电器、小型电动工具、仪器、仪表及动力照明连接用电缆
11、BV、BVR 聚氯乙烯绝缘电缆用途：适用于电器仪表设备及动力照明固定布线用
12、RIB 音箱连接线（发烧线）
13、KVV 聚氯乙烯绝缘控制电缆 用途：电器、仪表、配电装置信号传输、控制、测量
14、SFTP 双绞线 传输电话、数据及信息网
15、UL2464 电脑连接线
16、VGA 显示器线
17、SYV 同轴电缆 无线通讯、广播、监控系统工程和有关电子设备中传输射频信号（含综合用同轴电缆）
18、SDFAVP、SDFAVVP、SYFPY 同轴电缆，电梯专用
19、JVPV、JVPVP、JVVP 铜芯聚氯乙烯绝缘及护套铜丝编织电子计算机控制电缆
电线电缆的应用主要分为三大类
1、电力系统
电力系统采用的电线电缆产品主要有架空裸电线、汇流排（母线）、电力电缆（塑料线缆、油纸力缆（基本被塑料电力电缆代替）、橡套线缆、架空绝缘电缆）、分支电缆（取代部分母线）、电磁线以及电力设备用电气装备电线电缆等。
2、信息传输系统
用于信息传输系统的电线电缆主要有市话电缆、电视电缆、电子线缆、射频电缆、光纤缆、数据电缆、电磁线、电力通讯或其他复合电缆等。
3、机械设备、仪器仪表系统
此部分除架空裸电线外几乎其他所有产品均有应用，但主要是电力电缆、电磁线、数据电缆、仪器仪表线缆等。
电线电缆产品主要分为五大类
1、裸电线及裸导体制品
本类产品的主要特征是：纯的导体金属，无绝缘及护套层，如钢芯铝绞线、铜铝汇流排、电力机车线
等；加工工艺主要是压力加工，如熔炼、压延、拉制、绞合/紧压绞合等；产品主要用在城郊、农村、用户主线、开关柜等。
2、电力电缆
本类产品主要特征是：在导体外挤（绕）包绝缘层，如架空绝缘电缆，或几芯绞合（对应电力系统的相线、零线和地线），如二芯以上架空绝缘电缆，或 再增加护套层，如塑料/橡套电线电缆。主要的工艺技术有拉制、绞合、绝缘挤出（绕包）、成缆、铠装、护层挤出等，各种产品的不同工序组合有一定区别。
产品主要用在发、配、输、变、供电线路中的强电电能传输，通过的电流大（几十安至几千安）、电压高（220V至500kV及以上）。
3、电气装备用电线电缆
该类产品主要特征是：品种规格繁多，应用范围广泛，使用电压在1kV及以下较多，面对特殊场合不断衍生新的产品，如耐火线缆、阻燃线缆、低烟无卤/低烟低卤线缆、防白蚁、防老鼠线缆、耐油/耐寒/耐温/耐磨线缆、医用/农用/矿用线缆、薄壁电线等。
4、通讯电缆及光纤（简略介绍）
随着近二十多年来，通讯行业的飞速发展，产品也有惊人的发展速度。从过去的简单的电话电报线缆发展到几千对的话缆、同轴缆、光缆、数据电缆，甚至组合通讯缆等。
该类产品结构尺寸通常较小而均匀，制造精度要求高。
5、电磁线（绕组线）
主要用于各种电机、仪器仪表等。
电线电缆的衍生/新产品
电线电缆的衍生/新产品主要是因应用场合、应用要求不同及装备的方便性和降低装备成本等的要求，而采用新材料、特殊材料、或改变产品结构、或提高工艺要求、或将不同品种的产品进行组合而产生。
采用不同材料如阻燃线缆、低烟无卤/低烟低卤线缆、防白蚁、防老鼠线缆、耐油/耐寒/耐温线缆等；
改变产品结构如：耐火电缆等；
提高工艺要求如：医用线缆等；
组合产品如：OPGW等；
方便安装和降低装备成本如：预制分支电缆等。
电线电缆是一种传输电磁能、信息和实现电磁能转换的产品。
广义的电线电缆简称为电缆。狭义的电缆是指绝缘电缆，它是由一根或多根绝缘线芯，以及它们可能具有的护层组成。
我国电线电缆产品按用途一般分为五大类。
1、裸电线 指仅有导体，无绝缘层的产品。
2、绕组线（又称电磁线） 一般使用时以线圈的形式存在。主要功能是实现电、磁能之间的转换。按特性可分为漆包线、绕包线、无机绝缘线等。
3、电力电缆 在电力系统中用以传输和分配大功率电能的电缆产品。
4、通信电（光）缆 用以传输数据和信息的电缆。
5、电气装备用电缆 指各种用电设备、电具的电源连接线路用电线电缆，各种工农业装备中电气安装线和控制信号用电线电缆。
现对一些电缆品名作如下简要说明：
一、防火电线电缆是具有防火性能电线电缆的总称，通常分为阻燃电线电缆和耐火电线电缆两种。
1、阻燃电线电缆
阻燃是指阻滞、延缓火焰沿着电线电缆的蔓延，使火灾不扩大，该类型电缆着火后具有自熄性能。
阻燃电缆按国家实验标准（GB12666-99）可分为三个等级：ZRA、ZRB、ZRC&nbsq；在一般产品命名中，ZRA通常用GZR表示，属称高阻燃电缆或隔氧层电缆或高阻燃隔氧层电缆。ZRC在一般阻燃产品中表示ZR。
2、耐火电线电缆
耐火指在火焰燃烧情况下能保持一定时间的运行，即保持电路的完整性，该类型电缆在火焰中具有一定时间的供电能力。
耐火电缆按国家实验标准（GB12666-99）可分为二个等级：NHA、NHB；在一般产品命名中，NHA通常用GNH表示，属称高耐火电缆。NHB在一般耐火产品中表示为NH。
3、低烟无卤电线电缆
低烟指电线电缆燃烧是产生的烟尘较少，即透光率较高；无卤指构成电线电缆材料不含卤数（氯、溴等），燃烧产物的腐蚀性较低。
由于低烟无卤电线电缆使用时给环境产生危害很小，一些地方称为清洁电缆或环保电缆；由于国家到目前为止还没有对该产品进行统一的命名规定，各生产企业在制定企业标准时对产品进行了不同型号表示，在我公司表示为WL-YJE、WL-YJE23；可能出现的型号有WD-YJE、DW-YJE、YJS、YJE。
4、矿物绝缘电缆
矿物绝缘电缆简称MI电缆，也称氧化镁绝缘电缆，它是由金属线芯、氧化镁绝缘层和金属护套构成；一般型号表示为BTTQ、BTTZ，Q表示轻型，Z表示重型。由于矿物绝缘电缆由无机材料制成，具有耐火、防爆、防水、耐腐蚀、安全可靠等优点。
二、交联聚乙烯绝缘电缆
交联电缆按交联方式分为物理交联和化学交联两种。
1、化学交联有硅烷交联和过氧化物交联两种。硅烷交联习惯称温水交联，一般用于1kV及以下低压电缆及10kV及以下架空电缆；按生产工艺可分为一步法和二步法。一步法指所有原材料在挤出机内一起挤出，二步法指原材料加工成交联助剂和绝缘料两种材料，在生产时两种材料经过一定比例混合后在挤出机内挤出。一步法交联电缆有些厂家表示为M-YJV。
2、物理交联为辐照交联，一般用于1kV及以下电缆和 10kV及以下小截面中高压电缆。实际上温水交联和辐照交联只是在生产中采用的加工工艺方式不同，电缆的性能基本一样，在使用上没有区别。型号上一般表示为YJVF或YJFV
电缆绕包带设备那有 包机
电缆绕包设备一般由放线装置、绕包装置、收线装置、传动装置和计米器组成。
特点：
1、绕包成束的丝、纱、玻璃丝是利用绕包头实现的，在丝包机、纱包机和玻璃丝包机上装有这种绕包头。
2、将多根纤维并成线团称为并纱或并丝，使用的设备称为并纱机；将宽的带状材料切成窄带称为切纸或切带，使用的设备称为切纸机或切带机。
3、绕包设备比较简单，易于操作和控制。
电缆中什么是挤包、纵包、绕包 （求专业解答）
根据对电线电缆不同的性能要求，采用专用的设备在导体的外面包覆不同的材料。包覆工艺分：1、挤包：橡胶、塑料、铅、铝等材料。2、纵包：橡皮、皱纹铝带材料。3、绕包：带状的纸带、云母带、无碱玻璃纤维带、无纺布、塑料带等，线状的棉纱、丝等纤维材料。4、浸涂：绝缘漆、沥青等。扩展资料：电缆的安全要求：1.电缆线相互交叉时，高压电缆应在低压电缆下方。如果其中一条电缆在交叉点前后1m范围内穿管保护或用隔板隔开时，最小允许距离为0.25m。2.电缆与热力管道接近或交叉时，如有隔热措施，平行和交叉的最小距离分别为0.5m和0.25m。3.电缆与铁路或道路交叉时应穿管保护，保护管应伸出轨道或路面2m以外。4.电缆与建筑物基础的距离，应能保证电缆埋设在建筑物散水以外；电缆引入建筑物时应穿管保护，保护管亦应超出建筑物散水以外。5.直接埋在地下的电缆与一般接地装置的接地之间应相距0.25~0.5m；直接埋在地下的电缆埋设深度，一般不应小于0.7m，并应埋在冻土层下。参考资料来源：百度百科-电缆
包装数量容易数错，有那些改进方案
这个我知道！太多了，传不上去，还有CAD图，我邮箱 108500335163 你给我发邮件吧
1前言
11本课题设计的目的意义
111设计的目的及研究的内容
商品包装是一个新兴的行业，是在商品经济日益繁荣，市场竞争日趋激烈的新形式下，逐步成长起来的。在商品流通中,人们对粉状颗粒状小袋商品的包装要求主要有两个方面,一是要求包装美观,以便吸引顾客,并保证商品在流通环节中包装袋不出现任何形式的破损。其二是要求包装袋内的商品计量准确,误差小（包装行业标准要求计量误差小于5‰）,以维护商品生产厂商的信誉、形象。因此商品包装的精确计量,是包装行业时刻关注的一项重要课题。
112设计的意义
目前市场上的包装机种类繁多，性能各异。其计量方案主要有以下几种：a 定容积式量杯计量；b 称重式计量；c 螺杆式容积计量等上述几种落料计量方案,结构简单,动作灵活,传动效率高。上述计量方案实用意义不大,而且其适应面窄，基本上只是针对单一品种单一定量的产品包装，面对品种繁多的商品自动化包装要求，这些设计方案都需要改进。
12本设计的发展方向与存在的问题
121设计的发展方向
从发达国家生产的包装机械水平来看，当代包装机械的发展动向具有以下几个特点：
a提高包装机械系列化、标准化和通用化水平，建立组合化、机电一体化的现代包装机械的结构体系仍是今后的一个重要的发展方向 包装机械发展到今天，其系列化、标准化和通用化水平不断提高。有些国家生产的包装机，通用件、标准件约占整机零部件的70%，有的高达90%，产品更新的速度很快。
b包装机械日趋高速化、自动化和联合化机械设备的高速化是实现人类社会高速发展的根本措施，是提高设备生产率的主要途径，故包装机的工作速度是衡量其性能优劣的重要指标。包装机械的高速化，随之对相应设备的联动化和自动化提出了更高的要求。
c重视高新技术的应用，使包装机械的功能日趋先进可靠
而针对我的课题：称量式充填设备，其发展方向为，发展各种形式的称量填充设备，着力提高速度和精度以及稳定性和可靠性，并与自动包装设备配套。
122设计存在的问题
计量包装机的由于包装机械动作复杂而频繁，执行元件比较多，若采用传统的继电器控制电路会导致设备的故障率高、动作不准确、包装质量不稳定，停机维修时间多等弊病。因此，研制和发展包装机时，重视高新技术的应用，是提高其先进性、可靠性的主要途径。
另外，跟国外包装机械设计水平相比，我国的包装机设计虽然品种繁多，但是其适应面窄，基本上只是针对单一品种单一定量的产品包装，面对品种繁多的商品自动化包装要求，跟不上包装形式，同时，由于其标准化、通用化水平低，其生产成本相对偏高。这些都是需要在以后的包装机设计中着力解决的。
13本人的工作构思和主要工作任务
131工作构思
我先简单介绍一下：主动件为步进电机，由它实现包装设备间歇进行，它下面月利用齿轮减速连接到主动轴，进而由主动轴与一个充填螺杆相连，由充填螺杆实现颗粒物料的计量控制。另外辅助方面，由于物料需要经过搅拌系统才能实现物料的顺利填充。而搅拌系统是由减速机通过皮带传动给搅拌器，进而与充填螺杆一起实现物料的填充计量。
132主要工作任务
a 确定定量自动充填包装机的总体结构设计方案；
b 设计定量自动充填包装机的总装图；
c 设计定量自动充填包装机的部件和零件图；
d 设计说明书及相关文件
e 外文翻译。
2 总体方案设计
21已有的定量充填包装机设计方案
目前市场上的定量充填包装机种类繁多，性能各异。其计量方案主要有以下几种：a 定容积式量杯计量；b 称重式计量；c 螺杆式容积计量；d记数计量等，下面我先简要介绍一下这几种方案。
211定容积式量杯计量装置
图1为定容积量杯式计量方案,如方案a所示:转盘2随轴1在原动机的驱动下转动。转盘2上固定有定容积式量杯6。料斗4、刮板3、透明罩5随机架固定不动,且刮板3、透明罩5与活动转盘2上平面形成一定容积的料仓（为1／2转盘面积,由料斗4补充上料）。当转盘2上的定容积量杯6转入由刮板3隔断的料仓时,量杯内充填粉状颗粒状物料;转过180°时,量杯上口被刮板刮平;再转一定角度到卸料口时,由机构顶开量杯的下底盖7,将定容积的物料倒入落料口,以完成定计量自动落料的动作要求。图1（b）为移动式定容积量杯自动计量的方案。料斗11固定在机架上,由匀速转动的搅拌器10阻止物料结块,保证落入量杯的物料比重均匀。安装在滑板上的定容积式量杯,在滑板等幅往复滑移时,将物料填入量杯刮平,再落入出料口。
1—转轴 2—转盘 3—刮板 4—料斗 5—透明罩 6—定量量杯 7—活动底盖
洽洽香瓜子全自动包装机如何操作，
1.目的 规范自动包装机操作。
2.范围 自动包装机。
3.负责人 操作工。
4.内容
4.1开机前的准备
4.1.1检查传动部分是否正常，机器各部份螺栓、螺头是否有松动。
4.1.2检查电源、电机、接地以及动力连结点是否正常或松动。
4.1.3检查热封切片机构是否正常。
4.1.4检查供纸成形机构是否正常。
4.1.5检查成品送出机构是否正常。
4.1.6检查计量充填机构是否正常。
4.1.7检查电控执行机构是否正常。
4.1.8检查光电定位跟踪机构是否正常。
4.1.9合上计量充填机构的离合器，用手转动在电机传动皮带，使分配轴旋转一周以上确认没有卡阻现象和零件的碰撞及干涉现象后，才可接通电源试车。
4.1.10开机前，应检查电机旋转方向机器应逆时针运转，如方向不正确时， 应重新调整电源。
4.2开机根据人机界面的提示逐步操作
4.2.1按下电源开关，指示灯亮，接通机器电源。
4.2.2启动停止/输纸键，两滚轮动输纸，松开该键，滚轮停止运转。
4.2.3按下点动键，主电机转，不拉袋。
4.2.4按下启动键。
4.2.5按计数键。
4.2.6按亮动/暗运键，根据包装材料的色标颜色选择。
4.2.7按光电键调整机器按设定的袋长进行。
4.2.8根据充填计量情况按减少键或增加键。
4.2.9按功能键，可进入拉袋速度，设定计数充填量，限制速度，选项循环。
4.2.10按下复位键，控制系统恢复正常停机前数值，机器停机。
4.2.11关闭总电源，将机器外表的粉尘、污迹擦拭干净。
4.3停机
4.3.1停止前应停止加料，待充填料全部填完，才能停机；
4.3.2按下主机机键，主机驱动信号全部熄灭，主机停止运行；
4.3.3做好交接班手续，并做好设备运行记录。
4.4各机构的调整
4.4.1设定封合温度:接通电源开关，根据所使用的包装材料，在横封设定及纵封定温控仪上分别设定热封温度180℃左右，纵封温度应比横封温度低10℃左右，设定温度的原则使包装袋封合严密，封合处平整，纹路清晰，无变型。
4.4.2调整封合压力
4.4.2.1初步调整时在没有通电的状态下进行，用手转动主电机传动皮带，使左右热封器体处于完全闭合状态，使其封面在两滚轮中间且成一直线使封道进滚轮前面1mm，调好后固定，然后左热封对右热封，使硅胶垫压实压平固定。
4.4.2.2调整左热封器体（有热封垫的一侧），将紧固螺丝松开，同时把纵封调整螺丝横封调整螺钉的锁紧螺丝松开，顺时针旋转纵封调整螺钉或横封调整螺钉时，可使纵封或横封部位与右热封器体贴紧，即封合压力大。若反方向调整，即可使封合压力减少，调整完毕后，将紧回螺丝拧紧。
4.4.2.3纵封压力调整，在没有通电的状况下用手转动主电机皮带，使左右热封器体处于完全闭合状态，左右热封器闭合的中心线应当与成形器中心线对正，齿部应啮合严密，若有间隙要耐心调整。调整时将紧固螺钉上 的螺丝松开，顺时针旋转调整螺钉，可使封合压力加大。若反方向调整可使封合压力减小，调整完毕后将紧固螺丝。
4.4.2.4横封压力调整：顺时针转动主电机皮带轮，使前后封体刚刚接触，用内六角板手松开拉架两端紧固螺钉。松开卸荷器两端螺丝，旋转卸荷器（顺时针方向旋转封体前移反之后移）至封体要求位置。使拉架和托架中间轴承分别贴紧凸轮，拧紧拉架两端紧固螺钉，顺时针方向旋转卸荷器90度并拧紧两端螺丝。顺时针转动主电机皮带轮，使分配轴旋转一周以上应无卡滞现象。 （警告：调整时必须关闭电源，确保人身安全）
4.4.3调整切刀位置，将包装材料穿过成形器后，向下拉动放入两滚轮之间，按下输纸键，使两滚轮压住成形后的包装材料。向下拉动到切刀方，调整切刀位置时，需松开左刀架的紧固螺钉，移动右刀架，使刀刃对正包装袋上任一处色标中间，并使其成与走带方向垂直，然后拧紧右刀架的紧固螺钉。松开左刀架（有压力调整弹簧）的紧固螺钉。移动左刀架，使左切刀的下平面与右切刀的上平面贴平，并使其刀尖处对齐，稍微拧紧左切刀架前端的紧固螺钉，把左切刀的后端往下压，使两切刀间有一定压力。紧固在切刀后端的紧固螺钉。这时再将左刀架前端向下压，使左右切刀之间形成一定压力拧紧左刀架紧固螺钉。（注意，切刀之间压力不可调得过大，否则将损坏切刀或加快切刀磨损）。 （警告：进行这步调整时，必须关闭电源以免发生人身伤害事故）
4.4.4调整制袋长
4.4.4.1对无色标的包装材料，按实际要求的袋长值设定。
4.4.4.2对有色标的包装材料，可按色标标准长度值设定大于1-2mm。
4.4.4.3由于机器限制，袋长设定值不可随意设定，设定范围是30-240mm。
4.4.4.4由于包装材料变形，滚轮压力小或磨损原因，会造成实际袋长小于设定值，此时应增加设定值，直到实际袋长符合要求。
4.4.5计量充填调整
4.4.5.1落料时机调整，使两热封器体处于刚刚闭合状态，将分配轴上小齿轮的紧固螺线钉松开，向下移动小齿轮，使其与大齿轮脱离，并逆时针 方向转动大齿轮，使上离合器与下离合器完全啮合，且下转盘到下料门打开约1/3处（注：此1/3上指下转盘空林的外径处），此时将小齿轮向上移动与大齿轮啮合，并拧紧固定螺钉。
4.4.5.2如果落料时有物料漏在成形器外边，则需调整拨杆架的位置，及落料时机，使物料既不落在成形外边，又不造成横封夹料。
4.4.5.3落料时机调整正确后，即可向料斗中填加物料，并保持填料充足。
4.4.5.4检查包装物料的重量是否符合要求，如不符合要求，则需要调整。
4.4.6生产运行：当计量充填调整运行正常后，机器即可正常工作，这时可按一下清零键，使计数器清零，并进行正常生产成品计数。（注意：要不断地往料斗内填加物料）
以上 是 青岛艾讯包装 技术小组 竭诚为您 解答，谢谢！
