冷弯薄壁型钢结构技术规范

时间:2024-07-15 12:47:11编辑:奇事君

冷弯薄壁型钢结构技术规范与钢结构规范区别

《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GB50018与《钢结构设计规范》GB50017的主要区别:
1、型钢生产方式不同
1)钢结构采用热轧型钢,又称普通钢结构、重型钢结构;设计规范采用《钢结构设计规范》GB50017;
2)冷弯薄壁型钢结构,又称薄钢结构,属轻钢结构;设计规范采用《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GB50018;
2、由于钢材生产方法不同,故热轧与冷弯材料性能有较大差别。
1) 冷弯型钢冷弯形成残余应力,弯角处出现冷弯效应。即强度提高,塑性降低;
2) 热轧钢由焊接和温度变化形成残余应力;
3、冷弯型钢截面板件宽厚比大,设计中不限制板件宽厚比;热轧型钢结构不允许出现局部屈曲,则限制截面板件宽厚比。
4、冷弯型钢单轴对称开口截面较多,截面抗扭性能弱。
5、冷弯型钢构件焊接较少,可采用螺钉连接、拉铆钉、射钉等连接方法;热轧型钢构件主要采用焊接和高强螺栓连接;
6、使用对象(建筑物/场所)有较大差异。冷弯型钢结构的跨度、高度、荷载相对热轧型钢结构均较小。


薄壁型钢结构技术规范是什么

法律分析:
冷弯薄壁型钢结构技术规范 是强制性国家标准,您可以免费下载。

法律依据:
《中华人民共和国标准化法》
第二十条 国家支持在重要行业、战略性新兴产业、关键共性技术等领域利用自主创新技术制定团体标准、企业标准。
第二十一条 推荐性国家标准、行业标准、地方标准、团体标准、企业标准的技术要求不得低于强制性国家标准的相关技术要求。国家鼓励社会团体、企业制定高于推荐性标准相关技术要求的团体标准、企业标准。
第二十二条 制定标准应当有利于科学合理利用资源,推广科学技术成果,增强产品的安全性、通用性、可替换性,提高经济效益、社会效益、生态效益,做到技术上先进、经济上合理。


彩钢板的型号

宽度:1200毫米、1150毫米、1000毫米、950毫米;厚度:50、75、100、150、200、250毫米;长度:按工程要求及运输条件定尺寸;品种:H板、平板、企口板、瓦楞夹芯板。彩钢板的安装步骤1、熟悉图纸安装彩钢板是个大项目,在安装之前都会设计绘制好一套平面图,安装时需要熟悉图纸,清楚每一个节点要求以及彩钢板与建筑之间的关联。2、二次排版制图将设计图纸转化成可供在工厂第二次加工,把标准规格板制成该工程所需的不同类型和要求的壁板,进行组合,以此来体现设计意图的中间转化图,并在彩钢板工厂生产出标准板材,在施工现场拼装,即可以保证壁板的牢固程度又可以加快彩钢板的安装速度。3、放线工作当工厂按照要求和类型制作出彩钢板后,可开始进行彩钢板安装前的放线工作。放线是在地面上划出彩钢板水平投影(50毫米宽)及门、窗位置。上下马槽中心线应在同一垂直面上误差应在3毫米。4、安装上下马槽彩钢板的上马槽是压制槽铝,如果是硬吊顶的话可用射钉枪固定在顶板上,如果是软吊顶的话可用吊杆悬吊在层面下,高度以吊顶净高为准,彩钢板的下马槽的型材可采用内外R角的铝合金。5、装吊顶板安装吊顶板,支撑是关键,吊顶板的支撑是通过固定在周边的立板和中间悬吊的T型铝。长边缝间通过固定插件固定和加固,短边通过T型铝和连板抽芯铆钉固定,吊平顶力求平整,板缝密实均匀、光洁、无痕、无伤。操作注意同立壁板。6、密封硅胶当各种需要安装的设备和器材都完成之后,接下来就可以进行硅胶密封。在净化区内凡是有可能影响洁净度的下述缝隙,均应涂密封硅胶。

彩钢板规格尺寸型号表

彩钢板规格分为1.20m、1.15m、1.00m、0.95m,厚度分为5.Ocm7.5cm10.0cm.15.0cm、20.0cm、25.0cm,品种分为H板、平板、波纹夹芯板,彩钢板规格型号主要是有900型、840型、760型、820型,等等。如何选择质量好的彩钢板:1、看彩钢板的断面,如果质量比较好的话,晶体很细,没有杂质,不会发灰发黑。尽可能寻找用户评价较好的专业厂商。然后根据彩钢板的厚度、颜色、芯材,找到最适合自己、性价比最高的彩钢板。2、选好彩钢板后,用手轻轻敲打,如果彩钢板用的材料很差,会发出沉闷的声音,这时是听不到金属的声音,质量A好彩钢板会发出非常响亮清脆的声音。3、我们需要看选用的彩钢板是否有合格证,最好的办法是去生产现场检查,主要是看它的工作环境,所有工序是否正规。最重要的是看企业如何口碑。4、选择彩钢板的过程中,要知道一分钱一分货。虽然大多数人喜欢便宜的价格,但是要记住,太便宜的东西可能有质量问题。5、购买彩钢板时,他们会咨询足智多谋的制造商,需要明确他们的具体情况。一般情况下,厂家都会向客户强烈推荐各种产品,充分考虑,选择合适的彩钢板。

钢结构相关规范标准

一、钢结构设计依据标准 【通用标准】 《建筑抗震设计规范》GB50011-2010 《建筑设计防火规范》GB50016-2014 《建筑结构荷载规范》GB50009-2012 《钢结构设计规范》GB50017-2003 《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GB50018-2002 【高层高耸钢结构标准】 《高层民用建筑钢结构技术规程》JCJ99-1998 《高层建筑钢-混凝土混合结构设计规程》CECS 230-2008 《高耸结构设计规范》GBJ135-1990 【空间钢结构标准】 《空间网格结构技术规程》JGJ7-2010 注:代替《网壳结构技术规程》JGJ61-2003和《网架结构设计与 施工规程》JGJ7-1991 《膜结构技术规程》CECS 158-2004 【轻型钢结构标准】 《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》CECS102-2002 《门式刚架轻型房屋钢构件》JG144-2002 《轻型钢结构住宅技术规程》JGJ 209-2010 《拱形波纹钢盖结构技术规程》CECS167-2004 【组合结构标准】 1.《钢管混凝土结构设计与施工规程》(CECS 28-1990) 2.《矩形钢管混凝土结构设计规程》(CECS 159-2004) 3.《型钢混凝土组合结构技术规程》(JGJ138-2001) 4.《钢管混凝土叠合柱结构技术规程》(CECS188-2005) 5.《钢骨混凝土结构设计规程》(YB9082-2006) 6.《组合楼板设计与施工规范》(CECS273-2010) 7.《空心钢管混凝土结构技术规程》(CECS254-2009) 【钢结构连接标准】 1.《建筑钢结构焊接与验收规程》(JGJ81-2002) 2.《钢结构焊接规范》GB 50661-2011 3.《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》JGJ82-1991 4.《钢的弧焊接头 缺陷质量分级指南》GB/T 19418-2003 5.《气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口》(GB/T 985.1-2008) 6.《埋弧焊的推荐坡口》(GB/T 985.2-2008) 二、材料标准 【材质标准】 1.《碳素结构钢》GB/T700-2006 2.《低合金高强度结构钢》GB/T1591-2008 3.《合金结构钢》GB/T3077-1999 4.《厚度方向性能钢板》GB/T 5313-2010 5.《焊接结构用耐候钢》GB/T 4172-2000 6.《优质碳素结构钢》GB/T 699-1999 7.《高耐候结构钢》GB/T4172-2000 8.《耐热钢板》GB/T4238-1992 【螺栓连接标准】 1.《六角头螺栓C级》GB/T 5780-2000 2.《六角头螺栓》GB/T 5782-2000 3.《钢结构用高强度大六角头螺栓》GB/T 1228-2006 4.《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈型式尺寸与技术条件》GB1231-2006) 5.《钢网架螺栓球节点用高强度螺栓》GB/T 16939-1997 【焊接材料标准】 1.《碳钢焊条》GB/T 5117-1995 2.《低合金钢焊条》GB/T5118-1995 3.《不锈钢焊条》GB/T983-1995 4.《气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝》GB/8110-1995 5.《埋弧焊用碳钢焊丝与焊剂》GB/T5293-1999 6.《熔化焊用钢丝》GB/T14957-1994 7.《气体保护焊用钢丝》GB/T14958-1994 8.《埋弧焊用不锈钢焊丝和焊剂》GB/T17854-1999 9.《低合金钢埋弧焊用焊剂》GB12470-1990 【涂装标准】 1.《钢结构防火涂料应用技术规程》CECS24-1990 2.《钢结构防火涂料通用技术条件》GB 14907-2002 3.《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-1988 4.《表面粗糙度比较样块,抛丸,喷砂加工表面》GB6060.5-88 【型材标准】 1.《热轧型钢》GB/T 706-2008 注:代替GB/T 706-1988《热轧工字钢尺寸、外形、重量及允许偏差》、GB/T 707-1988《热轧槽钢尺寸、外形、重量及允许偏差》、GB/T 9787-1988《热轧等边角钢尺寸、外形、重量及允许偏差》、GB/T 9788-1988《热轧不等边角钢尺寸、外形、重量及允许偏差》、GB/T 9946-1988《热轧L型钢尺寸、外形、重量及允许偏差》。 2.《热轧H型钢和部分T型钢》GB/T11263-2010 3.《结构用高频焊接薄壁H型钢》JG/T 137-2007 4.《冷弯型钢》GB/T6725-2008 5.《建筑用轻钢龙骨》GB/T 11981-2001 【板材标准】 1.《热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差》(GB/T709-2006) 2.《冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差》(GB/T708-2006) 3.《碳素结构钢和低合金结构钢热轧钢带》(GB/T3524-2005) 4.《碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板和钢带》(GB/T912-2008) 5.《碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带》(GB/T3274-2007) 6.《碳素结构钢冷轧钢带》(GB/T716-1991) 7.《碳素结构钢冷轧薄钢板及钢带》(GB/T11253-2007) 8.《厚度方向性能钢板》(GB/T5313-2010) 9.《彩色涂层钢板及钢带》(GB/T12754-2006) 10.《建筑用压型钢板》(GB12755-2008) 【管材标准】 1.《结构用无缝钢管》(GB/T8162-2008) 2.《无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差》(GB/T 17395-2008) 3.《结构用不锈钢无缝钢管》(GB/T 14975-2002) 4.《直缝电焊钢管》(GB/T13793-2008) 5.《结构用冷弯空心型钢尺寸、外形、重量及允许偏差》(GB6728-2002)

建筑钢结构设计规范介绍?

谈到建筑钢结构设计规范,现阶段,我国建筑钢结构设计规范主要包括什么内容?基本情况怎么样?以下是中达咨询整理建筑术语建筑钢结构设计规范基本介绍:钢结构是以钢材制作为主的结构,是主要的建筑结构类型之一。 钢结构是现代建筑工程中较普通的结构形式之一。中达咨询整理相关资料情况,国家级的建筑钢结构设计规范内容主要包括:(1)GB-50017-2003、《钢结构设计规范》(2)GB50018-2002、《冷弯薄壁型钢结构技术规范》(3)GB50191-93、《构筑物抗震设计规范》(4)GB14907-2002、《钢结构防火涂料通用技术条件》(5)GB-50045-95、《高层民用建筑设计防火规范》(2001年修订版)(6)GB-50187-93、《工业企业总平面设计规范》等相关内容。建筑钢结构设计标准图:1、05G514-1、12m实腹式钢吊车梁轻级工作制(A1~A3)Q235钢2、05G514-2~3、12m实腹式钢吊车梁中级工作制(A4~A5)Q235、Q345钢3、多、高层民用建筑钢结构节点连接(主梁的全栓拼接)4、轻型屋面三角形钢屋架5、吊车轨道联结及车挡更多关于标书代写制作,提升中标率,点击底部客服免费咨询。


冷弯薄壁型钢除锈及防腐应注意哪些事项

1.中等侵蚀环境中的承重构件不宜采用壁厚≤3mm(封闭截面)或≤5mm(非封闭截面)的厚度。
2.薄璧型钢构件所用钢材表面的原始锈蚀等级不应低于B级。当壁厚≤4mm时,其表面除锈宜采用钢丝刷清除浮锈的方法。
3.对除锈防护要求较高时,冷弯型钢檩条等构件,可采用热浸镀锌薄板直接加工成型(一般不外加其他涂层)。当镀锌面层外尚需再加防护涂层时,应按《冷弯薄壁型铆结构技术规范》GB 50018附录选用锌黄类底漆及配套面漆。


钢结构工程质量评定标准是什么

一、概念
钢结构工程是以钢材制作为主的结构,主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成,各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接,是主要的建筑结构类型之一。因其自重较轻,且施工简便,广泛应用于大型厂房、桥梁、场馆、超高层等领域。
二、特点
1、钢结构自重较轻
2、钢结构工作的可靠性较高
3、钢材的抗振(震)性、抗冲击性好
4、钢结构制造的工业化程度较高
5、钢结构可以准确快速地装配
6、钢结构室内空间大
7、容易做成密封结构
8、钢结构易腐蚀
9、钢结构耐火性差
三、标准
1、构造
钢结构杆件长细比的检测与核算,可按本章第6.4节的规定测定杆件尺寸,应以实际尺寸等核算杆件的长细比。
钢结构支撑体系的连接,可按本章第6.3节的规定检测;支撑体系构件的尺寸,可本章第6.4节的规定进行测定;应按设计图纸或相应设计规范进行核实或评定。
钢结构构件截面的宽厚比,可按本章第6.4节的规定测定构件截面关尺寸,并进行核算,应按设计图纸和相关规范进行评定。
2、涂装
钢结构防护涂料的质量,应按国家现行相关产品标准对涂料质量的规定进行检测。
钢材表面的除锈等级,可用现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923规定的图片对照观察来确定。
不同类型涂料的涂层厚度,应分别采用下列方法检测:
漆膜厚度,可用漆膜测厚仪检测,抽检构件的数量不应少于本标准表3.3.13中A类检测样本的最小容量,也不应少于3件;每件测5处,每处的数值为3个相距50mm的测点干漆膜厚度的平均值。
对薄型防火涂料涂层厚度,可采用涂层厚度测定仪检测,量测方法应符合《钢结构防火涂料应用技术规程》CECS24的规定。
对厚型防火涂料涂层厚度,应采用测针和钢尺检测,量测方法应符合《钢结构防火涂料应用技术规程》CECS24的规定。涂层的厚度值和偏差值应按《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205的规定进行评定。6.7.4涂装的外观质量,可根据不同材料按《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205的规定进行检测和评定。
3、钢网架
钢网架的检测可分为节点的承载力、焊缝、尺寸与偏差、杆件的不平直度和钢网架的挠度等项目。
钢网架焊接球节点和螺栓球节点的承载力的检验,应按《网架结构工程质量检验评定标准》JGJ78的要求进行。对既有的螺栓球节点网架,可从结构中取出节点来进行节点的极限承载力检验。在截取螺栓球节点时,应采取措施确保结构安全。
钢网架中焊缝,可采用超声波探伤的方法检测,检测操作与评定应按《焊接球节点钢网架焊缝超声波探伤及质量分级法》JG/T3034.1或《螺栓球节点钢网架焊缝超声波探伤及质量分级法》JG/T3034.2的要求进行。3.4钢网架中焊缝的外观质量,应按《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205的要求进行检测。
焊接球、螺栓球、高强度螺栓和杆件偏差的检测,检测方法和偏差允许值应按《网架结构工程质量检验评定标准》JGJ78的规定执行。
钢网架钢管杆件的壁厚,可采用超声测厚仪检测,检测前应清除饰面层。
钢网架中杆件轴线的不平直度,可用拉线的方法检测,其不平直度不得超过杆件长度的千分之一。
钢网架的挠度,可采用激光测距仪或水准仪检测,每半跨范围内测点数不宜小于3个,且跨中应有1个测点,端部测点距端支座不应大于1m。
4、结构性能实荷检验与动测
对于大型复杂钢结构体系可进行原位非破坏性实荷检验,直接检验结构性能。结构性能的实荷检验可按本标准附录H的规定进行。加荷系数和判定原则可按附录H.2的规定确定,也可根据具体情况进行适当调整。
对结构或构件的承载力有疑义时,可进行原型或足尺模型荷载试验。试验应委托具有足够设备能力的专门机构进行。试验前应制定详细的试验方案,包括试验目的、试件的选取或制作、加载装置、测点布置和测试仪器、加载步骤以及试验结果的评定方法等。试验方案可按附录H制定,并应在试验前经过有关各方的同意。
对于大型重要和新型钢结构体系,宜进行实际结构动力测试,确定结构自振周期等动力参数。结构动力测试宜符合本标准附录E的规定。
钢结构杆件的应力,可根据实际条件选用电阻应变仪或其他有效的方法进行检测。


钢结构工程质量检验评定标准?

钢结构工程质量检验评定标准是由冶金工业部建筑研究总院主编,会同武钢金属结构有限责任公司等10个单位,历经1年,共同编制而成的。下面是中达咨询带来的关于钢结构工程质量检验评定标准的主要内容介绍以供参考。编制的指导思想编制工作始终以《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001的编制原则为基础,贯彻“验评分离、强化验收、完善手段、过程控制”十六字方针,结合钢结构工程的特点进行。编制的整体思路是按新的施工验收规范标准体系改革原则,将原《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-95和原《钢结构工程质量检验评定标准》GB50221-95套改成一个规范。 在编制过程中始终与《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001相协调;与《钢结构设计规范》GB50017相协调;与其他建筑工程施工质量验收规范或标准相协调;为施工工艺和评优标准等推荐性标准留有接口,成为一个比较完整的规范标准体系。通过1年多的编制工作,编制组先后召开了8次工作会议,另外还有3次编制组长会议,先后完成7稿,在建设部、主编单位、参编单位大力支持下,编制组顺利完成编制工作。主要内容钢结构工程质量检验评定标准共分15章,包括总则、术语、符号、基本规定、原材料及成品进场、焊接工程、紧固件连接工程、钢零件及钢部件加工工程、钢构件组装工程、钢构件预拼装工程、单层钢结构安装工程、多层及高层钢结构安装工程、钢网架结构安装工程、压型金属板工程、钢结构涂装工程、钢结构分部工程竣工验收等内容。将钢结构工程原则上分成10个分项工程,每一个分项工程单独成章。“原材料及成品进场”虽不是分项工程,但将其单独列章是为了强调和强化原材料及成品进场准人,从源头上把好质量关。“钢结构分部工程竣工验收”单独列章是为了更好地便于质量验收工作的操作。钢结构工程施工质量验收应在施工单位自检基础上,按照检验批、分项工程、分部(子部分)工程进行。钢结构分部(子分部)工程中分项工程划分应按照现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》CB50300.2001的规定执行。钢结构分项工程应有一个或若干检验批组成,各分项工程检验批应按规范规定的原则进行划分。(1)钢结构分项工程检验批合格质量标准应符合下列规定:①主控项目必须符合本规范合格质量标准的要求;②一般项目其检验结果应有80%及以上的检查点(值)符合本规范合格质量标准的要求,且允许偏差项目中最大超偏差值不应超过其允许偏差值的1.2倍;③质量检查记录、质量证明文件等资料应完整。(2)钢结构分项工程合格质量标准应符合下列规定:①分项工程所含的各检验批均应符合本规范合格质量标准;②分项工程所含的各检验批质量验收记录应完整。(3)钢结构分部工程合格质量标准应符合下列规定:①各分项工程质量均应符合合格质量标准;②质量控制资料和文件应完整;③有关安全及功能的检验和见证检测结果应符合本规范相应合格质量标准的要求;④有关观感质量应符合本规范相应合格质量标准的要求。更多关于工程/服务/采购类的标书代写制作,提升中标率,您可以点击底部官网客服免费咨询:https://bid.lcyff.com/#/?source=bdzd


定型组合钢模板自重标准值

定型组合钢模板自重标准值通常为1.10kNm3,楼板模板及其支架(楼层高度4m以下);平板的模板及小楞中,木模板的自重标准值为0.3kN/m2,定型组合钢模板的自重标准值为0.5kN/m2。钢筋自重楼板1.1KN应根据工程设计图确定,对一般梁板结构每立方米钢筋混凝土的钢筋自重标准梁1.5KN。扩展资料:板、支架和拱架应结构简单、制造与装拆方便,应 具有足够的承载能力、刚度和稳定性,并应根据工程结构形式、设计跨径、荷载、地基类别、施工方法、施工设备和材料供应等条件及有关的设计、施工规范进行施工设计。钢模板和钢支架的设计应符合国家现行标准《钢结构设计规范》GB50017-2003的规定,采用冷弯薄壁型钢时应符合现行国家标准《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GB50018-2002的规定。

檩条设计截面尺寸为C280*80*30*3.0是什么意思

C280*80*30*3.0 分别解读:C表示檩条截面形式分为C型Z型H型,280表示截面的高度h,80表示翼缘的宽度b,30表示自由边长a,3.0表示檩条厚度t 。通式C h*b*a*t ,值得注意的是这个型号的檩条好像没有标准件,像280这么高的一般用高频焊接薄壁H型钢。扩展资料:檩条计算公式:对于实腹式檩条计算,《门式刚架轻型房屋钢结构技术规范》GB51022-2015[1](简称门刚规范)第9.1.5条规定应符合下列要求(由于檩条计算不由抗剪强度控制,因此,以下均不涉及檩条抗剪强度问题):(1)门刚规范第9.1.5条第1款规定:当屋面能阻止檩条侧向位移和扭转时,实腹式檩条可仅做强度计算,不做整体稳定计算。抗弯强度可按下列公式计算:Mx’/Wenx’≤f,式中:Mx’为腹板平面内的弯矩设计值,N.mm;Wenx’为按腹板平面内计算的有效净截面模量或净截面模量,mm3;f为钢材抗弯强度设计值,N/mm2。(2)门刚规范第9.1.5条第2款规定:当屋面不能阻止檩条侧向位移和扭转时,应按下式计算檩条的稳定性:Mx/(ψbyWenx)+My/Weny≤f,式中:Mx、My分别为对截面主轴x、y轴的弯矩设计值,N.mm;Wenx、Weny分别为对截面主轴x、y轴的有效净截面模量或净截面模量(对热轧型钢),mm3;ψby为梁的整体稳定性系数,冷弯薄壁型钢构件按现行国家标准《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GB50018,热轧型钢构件按现行国家标准《钢结构设计标准》GB50017的规定计算。(3)门刚规范第9.1.5条第3款规定:在风吸力作用下,受压下翼缘的稳定性应按现行国家标准《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GB50018的规定计算;当受压下翼缘有内衬板约束且能防止檩条截面扭转时,整体稳定性可不做计算。

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