空压机管路安装有哪些要求？
1、空压机管道安装时的尺寸选择必须符合空压机出厂说明书上的标准。2、空压机管道安装时需要注意过滤器管道上必须设有备用管道，此设计是为了在后期对过滤器进行保养时不会影响用户正常的用气需要。3、在安装空压机管道安装支线管路时，必须从主管道的顶端接出。这样设计的目的是为了避免管路中的凝结水下流至双螺杆空压机内部。4、在设计管道安装路线时，应该尽量缩短并保持直线、减少弯头及各类阀门。此设计主要是为了减少气体压力损失，并达到节能的目的。5、假如你的螺杆空压机配有储气罐的话，那么必须在这两者之间安装截止阀门。这样做的目的有两个：一是为了避免检修时影响全站或其他空压机的运行;另外一个目的就是为了检修时防止发生压缩空气倒流故障。【摘要】
空压机管路安装有哪些要求？【提问】
在空压机安装时我们总是把重点放在空压机本身，但其实空压机管道的安装也是至关重要的。合理完善的空压机管道安装不仅仅可以帮助空压机节能，还能减少空压机气体压力的损失，更能方便我们后期空压机的维护保养工作，那么空压机管道的安装需要注意哪些内容呢？【回答】
1、空压机管道安装时的尺寸选择必须符合空压机出厂说明书上的标准。2、空压机管道安装时需要注意过滤器管道上必须设有备用管道，此设计是为了在后期对过滤器进行保养时不会影响用户正常的用气需要。3、在安装空压机管道安装支线管路时，必须从主管道的顶端接出。这样设计的目的是为了避免管路中的凝结水下流至双螺杆空压机内部。4、在设计管道安装路线时，应该尽量缩短并保持直线、减少弯头及各类阀门。此设计主要是为了减少气体压力损失，并达到节能的目的。5、假如你的螺杆空压机配有储气罐的话，那么必须在这两者之间安装截止阀门。这样做的目的有两个：一是为了避免检修时影响全站或其他空压机的运行;另外一个目的就是为了检修时防止发生压缩空气倒流故障。【回答】
空压机气管道安装有什么要求
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80个立方的空压机配多大的管道
亲亲，你好！按照国家标准，80立方空压机适用的管道直径应选择Φ25。【摘要】
80个立方的空压机配多大的管道【提问】
亲亲，你好！按照国家标准，80立方空压机适用的管道直径应选择Φ25。【回答】
一般来讲，80个立方的空压机所需要的拓展管道的尺寸取决于机身型号，以及空压机的能力。建议采用从大的风机叶轮进入管道，后面连接2-3kW功率的比例放大器，再连接4-5kW功率的电磁调节阀，最后连接到功率可达3.3kW的空压机上。最好选择乙烯塑料材料，内径6-10mm，壁厚2-3mm；或铝合金材料，内径6-12mm，壁厚1-1.5mm。这样做可以很好地缓解管道负荷，保证系统的稳定性和可靠性。【回答】
空压机管子大小有什么区别
空压机管子大小的区别主要体现在空压机的压力和流量上。空压机管子越大，压力越高，流量越大；空压机管子越小，压力越低，流量越小。空压机管子大小的选择，要根据空压机的压力和流量需求来确定。如果空压机的压力和流量需求较高，则应选择较大的空压机管子；如果空压机的压力和流量需求较低，则应选择较小的空压机管子。在安装空压机管子时，应注意管子的长度、直径和材质，以确保空压机的正常运行。此外，还应注意管子的安装方式，以确保管子的安全性和可靠性。此外，在使用空压机管子时，应注意管子的清洁，以防止空压机的堵塞和损坏。此外，应定期检查空压机管子的状态，以确保空压机的正常运行。【摘要】
空压机管子大小有什么区别【提问】
空压机管子大小的区别主要体现在空压机的压力和流量上。空压机管子越大，压力越高，流量越大；空压机管子越小，压力越低，流量越小。空压机管子大小的选择，要根据空压机的压力和流量需求来确定。如果空压机的压力和流量需求较高，则应选择较大的空压机管子；如果空压机的压力和流量需求较低，则应选择较小的空压机管子。在安装空压机管子时，应注意管子的长度、直径和材质，以确保空压机的正常运行。此外，还应注意管子的安装方式，以确保管子的安全性和可靠性。此外，在使用空压机管子时，应注意管子的清洁，以防止空压机的堵塞和损坏。此外，应定期检查空压机管子的状态，以确保空压机的正常运行。【回答】
抱歉我不太理解，可否详细说一下呢？【提问】
空压机管子大小的区别主要体现在管径、管壁厚度和管材材质上。管径越大，空压机的流量就越大，可以满足更大的空气需求；管壁厚度越厚，管子的结构强度就越高，可以承受更大的压力；管材材质也会影响空压机的使用寿命，一般来说，铝合金管材的耐腐蚀性和耐磨性更好，可以延长空压机的使用寿命。此外，空压机管子大小还会影响空压机的效率，一般来说，管径越大，空压机的效率就越高，可以提高空压机的工作效率。另外，空压机管子大小也会影响空压机的噪音，一般来说，管径越大，空压机的噪音就越小，可以减少空压机的噪音污染。总之，空压机管子大小的选择非常重要，应根据实际需求，合理选择空压机管子的大小，以达到最佳的使用效果。【回答】
压缩空气管道该用什么材质
压缩空气管应该用具有外观，柔软度，抗氧化，抗老化，抗全文刺激性的化学制品。例如：1、用不锈钢的，是最好的，但价格很贵。2、用镀锌管的，会生锈，价格便宜。3、用PPR，价格便宜，但时间长了就破，不安全。4、新型铝合金管道，不生锈，耐腐蚀，零泄漏，价格偏贵，快捷安装。压缩管常用于压缩空气、汽配商店及风动（气压）工具，及水和非腐蚀性液体的输送，广泛应用于工业、建筑业、农业等领域。其中软壁空气压缩管具有外观，柔软度，弹性类似橡胶，抗氧化，抗老化，夏天不发软，冬天不发硬，不开裂的特点。扩展资料：压缩空气管的设计要点：1、国际工程中，压缩空气管道应使用三维软件设计，比较合理的设计方式是直接采用三维软件建模，虽然前期需要做大量工作。但管道三维模型建好之后，可以直接生成平面图、轴测图、设备表、材料表等，后期出图可节省大量的工作，提高效率，同时也保证了管道出图的准确性，不会发生碰撞。2、厂区压缩空气管道管网图，起点一般为厂区压缩空气站出口或厂区预留接点，终点为各个用户点。各用户点有室内和室外之分，在条件允许的情况下，整个厂区室内和室外用户点尽量在同一张平面图或轴测图表示，即用一张图纸表示整个厂区所有用户点，这样方便出图和阅读。3、压缩空气管道一般管径较小，厂区压缩空气管道管网布置，应尽量利用建筑物，通廊和大管道，将压缩空气管道支架焊接在上面，尽量减少独立落地支架数量。4、压缩空气管道应尽量采用自然补偿，不设补偿器。5、压缩空气管道支架受力应使用相应软件计算，在受力允许条件下，支架形式尽量采用限位支架，允许管道有轴向位移。这样在直管段不长的情况下，可不设固定支架和补偿器，简化管道形式，降低管道造价，也有利于现场施工。参考资料来源：百度百科——压缩空气管
我想用ppr管作为气管用可以吗 空压机的气压是8公斤
不可以，PPR管使用压力最高的为1.6MPa,8MPa气压很容易就会使管材爆裂，空压机推荐天水巨丰的LGY-58/7G电动移动螺杆空气压缩机。
天水巨丰的LGY-58/7G电动移动螺杆空气压缩机可靠性高：压缩机零部件少，没有易损件，因而它运转可靠，寿命长，大修间隔期可达4~8万小时。
操作维护方便：自动化程度高，操作人员不必经过长时间的专业培训，可实现无人值守运转。电动移动式螺杆空压机，功率范围11~250kW、排气量范围覆盖至40m 3/min。每一款基本型可根据用户需要变为不同排气量、不同排气压力的一个系列产品。【摘要】
我想用ppr管作为气管用可以吗 空压机的气压是8公斤【提问】
不可以，PPR管使用压力最高的为1.6MPa,8MPa气压很容易就会使管材爆裂，空压机推荐天水巨丰的LGY-58/7G电动移动螺杆空气压缩机。
天水巨丰的LGY-58/7G电动移动螺杆空气压缩机可靠性高：压缩机零部件少，没有易损件，因而它运转可靠，寿命长，大修间隔期可达4~8万小时。
操作维护方便：自动化程度高，操作人员不必经过长时间的专业培训，可实现无人值守运转。电动移动式螺杆空压机，功率范围11~250kW、排气量范围覆盖至40m 3/min。每一款基本型可根据用户需要变为不同排气量、不同排气压力的一个系列产品。【回答】
空压机气管用ppr还是pvc好
您好，很高兴为您解答，空压机气管通常建议使用PPR管材，而不是PVC管材。PPR管材是一种高温、高压、高耐腐蚀的管材，其使用寿命长、强度高、耐压能力强，适用于各种工业管道系统。而PVC管材则相对较脆弱，抗压能力较差，易受高温和高压的影响，不适用于空压机气管的管道系统。另外，空压机气管的系统需要确保气体的连续流动和气路畅通，因此需要选择质量可靠、不易老化和变形的管材，以确保气体的流量和稳定性。在选择PPR管材时，需要注意管径和壁厚的选择，以确保管道的承压能力和气路的流量要求。因此，建议在选择空压机气管的管材时，优先选择PPR管材，以确保管道系统的质量和稳定性。同时，在安装和使用过程中，需要按照相关的安装和使用规范进行操作，确保空压机气管的正常运行和安全性。【摘要】
空压机气管用ppr还是pvc好【提问】
您好，很高兴为您解答，空压机气管通常建议使用PPR管材，而不是PVC管材。PPR管材是一种高温、高压、高耐腐蚀的管材，其使用寿命长、强度高、耐压能力强，适用于各种工业管道系统。而PVC管材则相对较脆弱，抗压能力较差，易受高温和高压的影响，不适用于空压机气管的管道系统。另外，空压机气管的系统需要确保气体的连续流动和气路畅通，因此需要选择质量可靠、不易老化和变形的管材，以确保气体的流量和稳定性。在选择PPR管材时，需要注意管径和壁厚的选择，以确保管道的承压能力和气路的流量要求。因此，建议在选择空压机气管的管材时，优先选择PPR管材，以确保管道系统的质量和稳定性。同时，在安装和使用过程中，需要按照相关的安装和使用规范进行操作，确保空压机气管的正常运行和安全性。【回答】
大型空压机管道中的水如何彻底清除
管路的设计有没有问题
基本要求1、与机器连接的管道，安装前必须将内部处理干净，不应有浮锈、熔渣、焊珠及其他杂物。
2、气体管道和管件的最大允许工作压力应超过额定排气压力的1.5倍或0.1Mpa，两者取大值，且大于安全阀的调定压力。
3、主管路应有一定的倾斜度，以利管路中凝结水集中排出。
4、管路压力降不得超过空压机设定压力的5%。配管管径不要任意缩小，如必须缩小或放大管径必须使用渐缩管，否则，在接头处回形成紊流导致较大压力损失。
5、若系统用气量波动较大建议配备加装缓冲，这样可减少空压机负载运行次数。理想的配置型式为：空压机→
气水分离器→
储气罐→
精密过滤器→
干燥机→
精密过滤器
6、管路中尽可能减少弯头和各类阀门，以减少压力损失。
7、用气设备多且较分散时，主管路应环绕整个厂房，这样，任何位置均可获得两个方向的压缩空气，减少压力降。支线管路必须从主管路上方引出，以避免管路中的凝结水流至用气输出端口。
尤其是第三条要注意
空气管道太长，导致压力不足，求解决办法？
增加储气罐可以满足一定时长的要求,你需要确定时间满足压力的时长追问现在末端用气量为450立方米/小时，如果气源机组出现故障，维修时间大概需要一天，此期间管道供气量会不足。如果只用一个3立方米8公斤压力的储气罐，应该满足不了使用要求吧
回答先计算量,一天需要450*24=10800方,你需要压力是0.65Mpa以上,8公斤储存压力的可用压力只有0.15,量就只有1.5*800*3=3600方,你说够不够?3立方罐,至少需要达到12公斤压力
螺杆空压机由于管路太长，导致压力下降，如何解决呢？24立，8公斤的机器现在压力只有6公斤
其实这个是许多厂家所建的空压站到用气终端都有遇到的问题，首先你要知道在输气管道中压缩空气的压力有损失是必然的，所以我们可以采取的措施有两个：一是优化供气管道，减小损失，一般采用这个会更节约成本。优化供气方案设计到很多（供气系统的密封性、尽可能避免弯曲以及缩短压缩机到用气终端的距离等）；二是在选空压机的时候选择更大余量的空压机，比如10公斤或是13公斤的，这样相当于充分考虑到了压力损失，但是这样势必会造成资源浪费，一般不推崇！希望能够帮到你！
