机制冷库板安装方法
墙板的安装应从拐角处开始安装。按照排板图，将需要安装的拐角处两张板运至安装地点，根据板梁高度及固定蘑菇头尼龙螺栓的角铁件型号，在板宽中间相应标高位置钻一个孔，钻孔时电钻应同板面垂直，孔内穿上蘑菇头尼龙螺栓（尼龙螺栓栓体及蘑菇头内应打上密封膏），套上角铁件拧紧，拧紧程度以使库板板面尼龙螺栓处稍有凹陷为宜。
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拐角处的两块墙板安装完毕后，开始沿拐角的走向安装下一张墙板。下一张墙板安装前应在地面上将库板凸槽或凹槽内打两道白色密封膏（密封膏应打在库板凸槽或凹槽的拐角处），打在凸槽或凹槽内的密封膏膏体应有一定的高度，还应密实连续均匀，安装方法同第一张墙板相同。
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两库板之间先用锤子击打垫在聚氨酯库板上的方木，使板与板之间紧密靠拢。墙板与墙板之间用两套连接件楔紧，两套连接件分别固定在墙板与墙板缝隙的上外侧及下内侧，下内侧的连接件应尽量靠下，以便后浇混凝土能将连接件盖住。
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所有冷库的包角板两边内侧同库板接触处打一道密封膏。墙板之间的包角应分段固定，以便于现场浇注聚氨酯发泡料。固定顶板的包角板应每隔500mm用铁剪剪一个豁口（豁口的大小以能到入发泡料为准），然后将其固定在顶板上和墙板上。【摘要】
机制冷库板安装方法【提问】
墙板的安装应从拐角处开始安装。按照排板图，将需要安装的拐角处两张板运至安装地点，根据板梁高度及固定蘑菇头尼龙螺栓的角铁件型号，在板宽中间相应标高位置钻一个孔，钻孔时电钻应同板面垂直，孔内穿上蘑菇头尼龙螺栓（尼龙螺栓栓体及蘑菇头内应打上密封膏），套上角铁件拧紧，拧紧程度以使库板板面尼龙螺栓处稍有凹陷为宜。
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拐角处的两块墙板安装完毕后，开始沿拐角的走向安装下一张墙板。下一张墙板安装前应在地面上将库板凸槽或凹槽内打两道白色密封膏（密封膏应打在库板凸槽或凹槽的拐角处），打在凸槽或凹槽内的密封膏膏体应有一定的高度，还应密实连续均匀，安装方法同第一张墙板相同。
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两库板之间先用锤子击打垫在聚氨酯库板上的方木，使板与板之间紧密靠拢。墙板与墙板之间用两套连接件楔紧，两套连接件分别固定在墙板与墙板缝隙的上外侧及下内侧，下内侧的连接件应尽量靠下，以便后浇混凝土能将连接件盖住。
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所有冷库的包角板两边内侧同库板接触处打一道密封膏。墙板之间的包角应分段固定，以便于现场浇注聚氨酯发泡料。固定顶板的包角板应每隔500mm用铁剪剪一个豁口（豁口的大小以能到入发泡料为准），然后将其固定在顶板上和墙板上。【回答】
冷库板的管道应该怎么安装？
冷库系统管道安装注意1、在所有的接触器上标明名称，以备后来查修。2、在每个接点标记线上做标记，以便后来检修。3、固定电器元件导线，用捆绑线绑定。4、冷库电路系统应该用5制线，并且要加装地线。5、在线管内的电线所占面积应该低于二分之一。6、电器接触点应压紧电线接头，电机主线接头处应该用线卡卡紧，并且需要挂锡坠。7、对于电线的选用，要符合安全标准，安全系数必须要高。8、冷库设备通线时要铺设线管，用卡子固定，pvc管连接处用指定胶带粘接，管口用胶布封缠。9、机组在运行或者化霜时电线外表的温度一定要低于40度。10、电控系统安装要有条理，配电箱要安装水平垂直，照明条件要好，方便观察和查修。11、电控系统出应保持干燥。12、对电线的保护。不应放在露天出，防止雨淋日晒，吹化电线老化，导致漏电短路。13、电控箱必须根据图纸要求来定制，并且要做空载试验。14、根据环境要求，电控系统中的设备和线管等要注重美观和牢固。 冷库项目在施工安装中，系统管道的安装注意事项有哪些，只有注意这些注意事项才能够更好地去设计施工冷库项目，冷库安装过程对系统管道施工中要拥有GC2压力管道资质，这样才能保证施工管道能够更加安全。冷库制冷剂现在有很多种，一般大型冷库会采用氨做制冷剂，也有一些使用氟利昂做制冷剂，最近比较热的技术是CO2做制冷剂（这种一般使用在超低温冷库）。 冷库安装时系统管道注意事项：1.冷库管道应采用无缝钢管，无缝钢管的厚度应符合压力标准；2.在安装前要对无缝钢管进行酸洗净化，在运输过程中要对钢管内部进行密封，防止里面进入杂物；3.无缝钢管焊工艺要采用压力管道焊接，保证压力管道的焊接水平。4.当管道和设备的阀等小口径接管时要做螺纹连接，采用厚壁无缝钢管或圆钢车制螺纹加工。5.系统管道在安装时、无坡度规定处，要保证管道的横平竖直，但是在以下几处施工时要保证一定的坡度.如：压缩机的吸排气的水平管段、冷凝器至贮液器液管的水平管段、调节站至蒸发排管的液管水平管段、氨进液管的水平管段。在安装时要保证各气态制冷剂的水在管道上不得出现向下凹的现象，因其下弯部位会形成液囊，使气态制冷剂受阻，而在各液态制冷剂的水平管道上，则不得出现有局部向上凸起的部位。如冷凝器至蒸发器之间的管道，如出现局部向上弯的管段，则在该处易形成气囊，使液管的空气积存于此，液体不易顺利通过。6.管道弯头尽量采用煨制弯头，弯曲半径及＝2.5~4D.7.管道穿墙或楼板时，应加设钢套管，套管与管道间应有足够的空隙.8.管道在支架处，应加沥青浸煮的木制垫块，垫木的厚度与绝缘层厚度相同。9.当小型冷库采用铜管时，应采用无缝管材。10.在三通处，支管与主管之间的夹角应大于90°。11.在制冷管道中，当低压管道直管段超过100m，高压管直管段超过50m时，应设置补偿器，一般多采用方型补偿器，可不必进行预拉伸。
安装小型冷库费用
冷库的种类很多，不同种类的冷库成本也不一样。下面简单介绍一下小型冷库多少钱。冷藏成本:(1)10平米内0℃~5℃的保鲜冷库成本在20-35000元左右，价格从低到高，配置可能有所不同；(2)0℃~5℃50平米保鲜冷库的成本在5-7万元左右，价格从低到高，配置可能会有所不同；(3)0℃~5℃的100平米保鲜冷库成本约为9-13万元，价格由低到高，配置可能有所不同；(4)1000平米的0℃~5℃保鲜冷库，大概需要70-90万元，价格由低到高，配置可能会有所不同；冷冻机的成本:(1)10平米以内的-18℃冷柜成本在3-5万左右，价格从低到高，配置可能会有所不同；(2)一台50平方-18℃的冰柜成本大概在7-9万元，价格从低到高，配置可能会有所不同；(3)100平米-18℃的冷柜成本在12-14万左右，价格从低到高，配置可能会有所不同；(4)1000平米-18℃冷柜的成本在90-120万左右，价格从低到高，配置可能不同；https://iknow-pic.cdn.bcebos.com/f636afc379310a55682fe496a74543a98226104c?x-bce-process=image%2Fresize%2Cm_lfit%2Cw_600%2Ch_800%2Climit_1%2Fquality%2Cq_85%2Fformat%2Cf_auto
怎样安装小型冷库
小型冷库是一种用于储存和保鲜食品和药品的设备。它通常由一个隔热房间和一个制冷系统组成。安装小型冷库需要一定的专业知识和技能。以下是一些基本步骤：
1. 确定冷库的尺寸和类型：在安装冷库之前，需要确定冷库的尺寸和类型，以便适应所需的存储容量和温度要求。可以选择预制或自定义冷库。
2. 准备安装场地：冷库应该安装在一个干燥，通风，无障碍，能够承受冷库重量和电力负荷的场地上。地面应该平整，坚实，无杂草。
3. 安装隔热房间：冷库的隔热房间应该按照制造商的说明进行安装。隔热房间的门应该紧密密封，以确保最小的温度泄漏。
4. 安装制冷系统：制冷系统应该由专业人员安装和调试。它应该被放置在一个通风的房间里，离隔热房间足够远，以减少噪音和振动。
5. 进行测试和调整：安装完成后，需要进行测试和调整，以确保冷库的温度和湿度符合所需的要求。在测试期间，应该注意检查冷库的门，窗户和密封材料是否有破损或漏气。
小型冷库的安装需要一定的专业知识和技能。如果您不确定如何安装它，请考虑聘请专业人员。这将确保您的冷库能够正常运行并持久耐用。
冷库板安装方法是什么？
1、墙板的安装应从拐角处开始安装按照排板图，将需要安装的拐角处两张板运至安装地点，根据板梁高度及固定蘑菇头尼龙螺栓的角铁件型号，在板宽中间相应标高位置钻一个孔，钻孔时电钻应同板面垂直，孔内穿上蘑菇头尼龙螺栓（尼龙螺栓栓体及蘑菇头内应打上密封膏），套上角铁件拧紧，拧紧程度以使库板板面尼龙螺栓处稍有凹陷为宜。立墙板时，应在与库板接触的地板槽处垫上泡沫等软性材料，防止损坏库板，两张拐角处墙板从板地板槽中立起之后，应及时根据放线位置调整墙板平面位置以及库板的垂直度，并校核墙板顶标高是否正确（直始至终都需校核）。墙板位置正确无误后，将角铁件焊在板梁上，固定好内外包角（包角板两边内侧同库板接触处打一道密封膏）。在焊接角铁件时，应将库板角铁件处用遮挡物遮住，防止电弧焊时电焊的高温烤伤库板及焊渣飞溅到库板上。2、拐角处的两块墙板安装完毕后，开始沿拐角的走向安装下一张墙板。下一张墙板安装前应在地面上将库板凸槽或凹槽内打两道白色密封膏（密封膏应打在库板凸槽或凹槽的拐角处），打在凸槽或凹槽内的密封膏膏体应有一定的高度，还应密实连续均匀，安装方法同第一张墙板相同。3、两库板之间先用锤子击打垫在聚氨酯库板上的方木，使板与板之间紧密靠拢。墙板与墙板之间用两套连接件楔紧，两套连接件分别固定在墙板与墙板缝隙的上外侧及下内侧，下内侧的连接件应尽量靠下，以便后浇混凝土能将连接件盖住。板与板的缝隙用连接件楔紧后应保持在3mm宽左右，如不符核要求，将板拆下，修整板边，然后重新安装使之板缝符合要求。固定连接件时，要注意将一套连接件的两个部件分别固定在凸凹两张库板的边缘，用φ5X13的铆钉固定，连接件的距离以能拉紧两库板为宜。楔紧楔铁时，锤子与楔铁保持垂直，避免碰伤库板，上下部位的楔铁应同时楔紧，用铆钉固定好楔铁。4、安装顶板前，应将吊顶用的T型铁依据图纸安装完毕。安装T型铁时，T型铁应根据刚架的跨度适当起拱，保证顶板安装完毕后T型铁不产生向下的挠度。顶板的安装应先从库体的一角开始，按照排板图，将库板升起至指定高度和位置，库板纵向板端分别放在墙板上及T型铁上。调整好顶板同轴线的平行度及垂直度，复核顶板底面的标高，然后将顶板同T型铁用拉铆钉固定，将顶板与墙板之间的包角板连接好，之后开始下一张库板的安装工作。5、第二张顶板的安装方法基本同第一张板，板板的连接方法基本同安装墙板相同。库板连接件应固定在库外，每张库板板缝应固定三个库板连接件，库板两端及板中各一个（顶板长小于4米也可用两个库板连接件）。6、所有的顶板安装完毕后，开始进行吊顶C型钢的安装工作。依据顶板实际排板，在地面上将固定蘑菇头尼龙螺栓的角铁件按相应间距焊在吊顶C型钢上。然后将吊顶C型钢按图纸放在顶板相应位置，吊顶C型钢应保证同轴线的平行度及垂直度。调整好吊顶C型钢的位置后，在角铁件螺栓孔的位置上将顶板开孔，用蘑菇头尼龙螺栓将角铁件同库板连接牢固。之后将吊顶C型钢用圆钢吊件焊在檩条上，根据顶板底面标高，调节圆钢吊件下面的螺母将吊顶C型钢及顶板调整至指定高度。7、包角板的安装所有冷库的包角板两边内侧同库板接触处打一道密封膏。墙板之间的包角应分段固定，以便于现场浇注聚氨酯发泡料。固定顶板的包角板应每隔500mm用铁剪剪一个豁口（豁口的大小以能到入发泡料为准），然后将其固定在顶板上和墙板上。包角板应用拉铆钉固定，拉铆钉间距应保持在100mm，固定在包角上的拉铆钉应成一条直线，间距相等。注意拉铆钉的钻孔及用拉铆枪固定拉铆钉，所使用的工具应同包角板垂直。
冷库板墙体安装好如何固定？
墙板的安装应从拐角处开始安装。按照排板图,将需要安装的拐角处两张板运至安装地点,根据板梁高度及固定蘑菇头尼龙螺栓的角铁件型号,在板宽中间相应标高位置钻一个孔,钻孔时电钻应同板面垂直,孔内穿上蘑菇头尼龙螺栓...2.拐角处的两块墙板安装完毕后,开始沿拐角的走向安装下一张墙板。下一张墙板安装前应在地面上将库板凸槽或凹槽内打两道白色密封膏...3.两库板之间先用锤子
冷库制冷压缩机组的安装
1.安装前的开箱检查
1）制冷设备的安装前，应对其包装箱进行检查，看包装是否完好，运输过程中的防水、防潮、防倒置措施是否完善，查看箱体外形有无损伤，核实箱号、箱数、机组型号、附件及收发单位是否无误等。
2）拆启包装箱时一定要从箱体上方开始，打开包装箱后，应先找到随机附的装箱单，逐一核对箱内附件与装箱单是否相符。
3） 检查机组型号是否与合同相符，随机文件是否齐全。
4）观察机组外观有无损伤，管路有无变形，仪表盘上仪表有无损坏，压力表是否显示压力，各阀门、附件外观有无损坏、锈蚀等。
2.制冷机组安装
1）准备工作：在机组安装前，应准备好安装时需要的工具和设备，如真空泵、氮气瓶、制冷剂钢瓶、U形水银压力计、检漏仪等。
2）检查机组的安装基础：机组安装基础由土建施工方按机组供货商提供的设备图样进行施工，安装前应按设计要求对基础进行检查，主要检查内容包括：外形尺寸、基础平面的水平度、中心线、标髙和中心距离；混凝土内的附件是否符合设计要求及地脚螺栓的尺寸偏差是否在规定范围内。要求基础的外观不能有裂缝、蜂窝、空洞等。
3） 在检查合格后，按图样要求在基础上画出设备安装的横纵基准线。
4）用吊装设备将机组吊装到基础上。吊装的钢丝绳应设在冷凝器或蒸发器的筒体支座外侧，并注意不要让钢丝绳碰到仪表盘等易损部件，并在钢丝绳与机组接触点上垫上木板。
5）机组找正：在用吊装设备将机组就位后，要检查机组的横纵中心线与基础上的中心线是否对正，若不正则可用撬杠等设备予以修正。
6）校平：设备就位后，用水平仪放在机组压缩机的进、排气口法兰端面上，对机组进行校平，要求机组的横纵向水平度小于1/1000，不平处可用平垫铁进行垫平。
7）机组水系统的安装：机组冷却水的进出口应安装软接头，各进出水管应加设调节阀、温度计、压力表；在机组冷媒水和冷却水管路上要安装过滤器；水管系统的最高处要设放空气管。
8） 对机组电气系统的安装应注意，安装前对单体设备进行调试，使其达到调节要求。
9） 仪表与电气设备的连接导线应注明线号，并与接线端子牢固连接，整齐排列。
3.制冷系统连接
1）管道连接前要将机组内的氮气排泄干净。
2）使用制冷系统专用、经过处理的干净铜管。
3）要求系统中水平管道应顺制冷剂液体流动方向向下倾斜（0.01?0. 025)。
4）冷藏库蒸发器安装位置高于压缩机时，高度差在5m以内，并在蒸发器回气口出口设置U形回油弯，回油弯的半径应尽量小，回气管应高于蒸发器上平面再与吸气立管连接。
5）冷藏库蒸发器安装位置低于压缩机时，应在回气立管底部设置回油弯，如果高度差大于5m时，应每隔5m设置一个回油弯，且总高度差部大于20m。
6） 冷藏库制冷管道支撑固定要牢固，避免因管道下垂，而在管道中形成润滑油陷阱。
7）制冷的回气管道应采取隔热措施，以减少冷量损失，避免过大的有害过热现象。
8）在完成机组与管道的连接后，应用压力检漏方法，对包括制冷机组、冷凝器、蒸发器、各种阀件和管道在内的整个系统进行检漏和保压试漏，以确认整个制冷系统无泄减。
4.机组检漏操作要求
小型冷藏库制冷系统安装完毕后，必须进行压力试验和真空试验。制冷系统的压力试验分高、低压两步进行。其步骤如下：
1)在高、低压部分接压力表，拆去原系统中不宜承受过高压力的部件和阀件（如蒸发压力调节阀、压力控制器、热力膨胀阀等），并用其他阀门或管道代替，开启管路上的其他所有阀门。
2）自高压系统任何一处向全系统充注氮气，并使压力达到低压试验表压力（R12约为l.OMPa, R22约为1.4MPa)即停止充注氮气。
3） 观察系统压力下降情况。若压降明显，则应用肥皂液进行找漏。
4）低压试验完毕，即进行高压系统的压力试验。此时，关闭压缩机排出阀和膨胀阀前供液截止阀，继续向高压系统充氮气，使压力提高到高压试验表压力（R12约力1.6 MPa，R22约为2.0MPa)后停止充注氮气，观察高压系统压力下降情况并再次找漏。
5）制冷系统保压24?48h。前4h压降表压力不超过0.03MPa，而后持续稳定（试验过程中，因气温改变压力升降一般不超过表压力0.01?0.03MPa)，即试验合格。
6）制冷系统的真空试验，必须使用真空泵。用真空泵抽真空，首先开启系统上所有连接的阀门，关闭与大气相通的阀门，然后用耐压橡胶管将真空泵的吸入口与制冷系统制冷剂充注阀相连，起动真空泵，系统内空气由真空泵排气口排出，当真空度超过 0.093 MPa时，关闭制冷剂充注阀，停泵，检查系统是否泄漏。
7）制冷系统的充注制冷剂试漏。制冷系统经过吹污、压力试验和真空试验全部达到要求后，可利用系统真空度直接向系统充注制冷剂，方法是：将加氟管的一端与氟利昂钢瓶的瓶阀接好，另一端与制冷系统制冷剂充注阀虚接，开启氟利昂钢瓶瓶阀，看到制冷系统制冷剂充注阀口冒出白色烟雾状的制冷剂气雾时，迅速拧紧接口，向制冷系统内注入气态制冷剂。当系统内压力升至0.3MPa时，关闭瓶阀，停止向系统充制冷剂蒸气，然后用酚酞化学试纸或卤素检漏灯进行检漏。
在检漏过程中如发现压力有下降，但在系统中又一时无法找到渗漏处，这时应注意以下几种可能性：
1）冷凝器中制冷剂一侧向水一侧有泄漏，应打开水一侧两端封盖进行检查。
2）如果是对使用多年的系统进行检修，则应注意低压管路包在绝热材料里面的连接处有否泄漏。
3） 各种自动调节设备和元件上也有可能产生泄漏，如压力控制器的波纹管等。
5.机组抽真空操作要求
1）对于新安装的机组，必须使用真空泵对整个制冷系统进行抽真空。不准使用本机组的压缩机对系统抽真空，否则可能造成对压缩机不可修复的损坏。
2）抽真空时应将整个制冷系统的所有阀门开启，从制冷系统高低压两侧同时进行抽真空，在技术条件允许的情况下，可以使用真空压力表来检测抽真空的程度。要求真空度指标准应达到30Pa以下。
6.机组加注制冷剂操作要求
1）向机组制冷系统加注制冷剂的工作程序，应在制冷系统抽真空结束后立即进行制冷剂加注操作，以防止因系统内部真空，而造成空气的渗入。
2）在向机组制冷系统加注制冷剂之前，应接通系统中电磁阀的电路，使其处于开启状态。首次加注制冷剂应从机组高压阀段的加液口，加注液态制冷剂。在机组与氟利昂钢瓶之间的加液管上应安装一只干燥过滤器，以防止制冷剂中裹挟的水分和杂质进入系统。
3） 制冷剂首次加注量可按制冷系统需求额定值的80%进行加注，首次加注量不宜过多。
4）加注完毕后，静止30min左右，待机组制冷系统内部压力稳定后，可起动压缩机运行，（对于水冷式机组，应先开启冷却水系统）观察制冷剂的运行状态，一般可从系统视液镜中观察制冷剂的流动状态来判断制冷剂加注量是否合适，若制冷剂不足，可从低压检测口适量加注气态制冷剂，直到视液镜中气泡消失，蒸发器结满均匀的霜，压缩机回气管挂满露水，即可判定制冷系统加注制冷剂合适。
小型冷库建造方法
1.准备工作，编制冷库工程规划，准备施工场地和施工材料。冷库建设各种材料根据客户需求定制。整理出符合要求的施工场地，将所有安装材料运至施工现场，检查材料的质量和型号，确认无误后开始安装冷库。2.安装库。一般来说，仓库可以分为小型仓库和大型仓库。小型冷库基本都是由库房拼装而成的组合式冷库，大型冷库多为民用冷库。组装或建造的库房一般要求平整、严密、牢固、不空鼓、承重、防冻、防潮等，必须满足工程要求。3.制冷设备的安装。冷库制冷系统包括蒸发器和库外机组。所有设备应按施工规范进行安装，并对已安装的设备采取相应的保护措施。4.安装电子控制系统。冷库的电气控制系统主要包括电气控制器、电动门、库内照明及其他电气设备。冷库供电需求稳定，可根据需要使用独立电源或备用电源。对电路进行合理放电，有相应的保护措施。5.连接制冷系统。冷库的制冷机组和电控系统需要用电线和铜管连接。连接管道应紧密连接，并采取相应的保温和保护措施。6.试运行冷库。冷库所有部件安装连接完毕后，即可启动冷库进行调试。根据客户的需求，通过调节冷库的数值，使冷库达到预定的温度，冷库以冷却速度和正常运行即可交付使用。冷库安装单位还应为冷库用户提供冷库使用和管理知识的培训，以及一些售后服务。
冷库的设计与安装是什么？
库体要平整、接缝处板间错位不大于2mm。板与板之间的接缝应均匀、严密、可靠。对冷库工程装配的整体要求：库体连接要牢固，连接机构不得有漏连、虚连现象，其拉力不得低于1471.5N。库体板涂层要均匀、光滑、色调一致、无流痕、无泡孔、无皱裂和剥落现象。制冷管道和制冷设备的隔热大部分是用聚氨酯现场浇注。管道隔热前先涂防锈漆，在铝合金外壳与管子间放扇形聚氨酯隔热块以保持间距，在外壳上每隔一定距离留有浇注孔，浇毕后用塑料塞塞住。冷库（英文：Cold Store），是制冷设备的一种。冷库是指用人工手段，创造与室外温度或湿度不同的环境，也是对食品、液体、化工、医药、疫苗、科学试验等物品的恒温恒湿贮藏设备。冷库通常位于运输港口或原产地附近。冷库与冰箱相比较，制冷面积更大，且有共同的制冷原理。自19世纪末，冷库一直是物流业的重要组成部分。冷库主要用作对食品、乳制品、肉类、水产、禽类、果蔬、饮料、花卉、绿植、茶叶、药品、化工原料、电子仪表仪器、烟草、酒精饮料等半成品及成品的恒温恒湿贮藏。冷库属于制冷设备的一种，其与冰箱相比较制冷面积要大很多，但他们有相通的制冷原理。
冷库设计的冷库设计步骤
在初步设计阶段，影响项目投资的可能性为75%-95%，因为初步设计阶段，冷库的选址、建筑物的结构形式、外观设计、平面布置及装修标准应详细规划全部确定，这些在建筑工程中占工程总造价的75%-95%；在技术设计阶段，只是对工程设计的合理性、可行性进行确定，而这一部分对工程造价的影响只占工程总造价的35%-75%；在施工图设计阶段，影晌项目投资的可能性为5%-35%。冷库工程案例表明，设计费一般只相当于建设工程全寿命费用的1%以下，但正是这小于1%的费用，对工程造价的影响度占75%。很显然，项目投资控制的关键在于设计阶段。要有效地控制工程造价，就要坚决把重点放在设计阶段，以取得事半功倍的效果。如何在保证冷库结构安全的基础上，提高设计质量是一个值得深入研究的话题。首先要建立以专家系统为核心的冷库设计咨询保障制度。在工程开始阶段对发展趋势不了解，建成后往往在冷库使用功能和内部设施方面感到滞后，留下不少遗憾，因此设计单位在工程前期应多介绍一些超前的设计思想。提高设计质量的关键是优化设计方案。如何优化设计方案呢？开展设计咨询是一个有效方法。设计咨询就是业主自愿有偿地聘请权威专家或权威设计机构，对业主关心的效益问题、方案的伪劣、工艺技术的先进性、合理性等进行评估和优化，从而确定最优设计方案，提高投资效益。 当前由于墙体材料的改革，量大面广的混合结构在设计施工方面存在许多新问题有待研究。高层建筑使用功能日益复杂，需要规范不断补充完善。此外，一些新的课题还需作超前研究。科研工作时间和人力投入大、周期长、见效慢，这需要设计院在政策上给予更多的关注和倾斜。此外，对于工程的设计周期要制定合理。有的客户往往为了赶工期而压缩设计周期，人为造成了对冷库设计质量的不良影响。设计人员在有限的时间里，为尽快交出施工图，就不得不放弃对某些方面的深入考虑，从而影响设计质量。建议有关管理部门，在制定设计周期时留给设计人员必要的方案论证时间。
冷库的设计与安装是什么?
冷库的设计与安装：冷库设计第一步：冷库库址的选择与准备按使用性质，冷库可分为分配性冷库、零售性冷库、生产性冷库三类。生产性冷库建于货源较集中的产区，还要考虑交通便利、与市场联系等因素。冷库以建在没有阳光照射和热风频繁的阴凉处为佳，小型冷库更好建造在室内。冷库四周应有良好的排水条件，地下水位要低，冷库底下更好有隔层，且保持通风良好，保持干燥对冷库很重要。另外在冷库建造之前应按照冷冻机的功率事先架设好相应容量的三相电，若冷库是属水冷的，应铺设好自来水管，建造好冷却塔。冷库设计第二步：冷库库房容量的确定冷库的大小要根据常年要贮藏农产品的更高量来设计。这个容量是根据贮藏产品在冷库内堆放所必需占据的体积，加上行间过道，堆与墙壁、天花板之间的空间以及包装这间的空隙等计算出来。确定冷库容量这后，再确定冷库的长度与高度。冷库设计时还要考虑必要的附属建筑和设施，如工作间、包装整理间、工具库和装卸台等。冷库设计第三步：冷库保温材料的选择与敷设冷库保温材料的选用必须因地制宜，既要有良好的隔热性能，又要经济实用。冷库隔热材料分几种类型。一种是加工成固定形状及规格的板块，有固定的长度、宽度和厚度，可根据库体安装的需要选择相应规格的库板，高、中温冷库一般选用10厘米厚的库板，低温冷库及冻结冷库般选用12厘米或15厘米厚的库板。另一种冷库可以用聚氨脂喷涂发泡，把材料直接喷到待建冷库的砖或混凝土仓库中，定形后既防潮又隔热。隔热材料有聚氨脂、聚苯脂等。聚氨脂不吸水，隔热性较好，但成本较高。聚苯脂吸水性强，隔热性较差，但成本较低。现代冷库的结构正向装配式冷库发展，制成包括防潮层和隔热层的冷库构件，做到现场组装，其优点是施工方便、快速，且可移动，但造价比较高。冷库设计第四步：冷库冷却系统的选择冷库冷却系统的选择主要是冷库压缩机与蒸发器的选用。一般情况下，小型冷库选用全封闭压缩机为主。因全封闭压缩机功率小，价格相对便宜。中型冷库一般选用半封闭压缩机为主；大型冷库选用半封闭压缩机，在选用时，也可考虑选用氨制冷压缩机，因为氨制冷压缩机功率大，并可一机多用，但冷库安装及管理比较烦琐。在蒸发器的选用时，高温冷库以选用冷风机为蒸发器，其特点是降温速度快，但易造成冷藏品的水分损耗；中、低温冷库选用无缝钢管制作的蒸发排管为主，其特点是恒温效果好，并能适时蓄冷。安装基本流程：人力组织、机具进场、会审图纸及技术交底、材料采购进场支托架制作、库体拼接、隔墙穿孔、排水管线安装、支托架安装、焊接安装主管线、主管线保温、分歧管焊接、管线保温、控制线敷设、室内机组固定及接口。室外机组吊架固定及接口、管道系统的吹污、试压、排水管试漏、系统抽真空、系统充氟、试机调试、运行、系统最后整理、验收。
