管螺纹小知识
1.关于螺纹的一些基本知识
螺纹的形成
一个与轴线共面的平面图形（三角形、梯形等），绕圆柱面作螺旋运动，则得到一圆柱螺旋体
制在零件外表面上的螺纹叫外螺纹
制在零件孔腔内表面上的螺纹叫内螺纹
螺纹的牙型：
三角形、梯形、锯齿形
螺纹的中径：一个假想圆柱的直径。该圆柱的母线通过牙型上沟槽和凸起宽度相等的地方。
常用的螺纹紧固件有：螺栓、螺钉、螺柱、螺母和垫圈等。由于这类零件都是标准件，通常只需用简化画法画出它们的装配图，同时给出它们的规定标记。标记方法按“GB”有关规定。
2.螺纹的相关知识
螺纹相关基本知识（一）螺纹的种类（本公司常用螺纹）NPT、G、UN系列、M、R(R、RC、RP、PT)其中直管螺纹有 G、UN、M、RP锥管螺纹有NPT、R、RC、RP、PT 螺纹代号有：新机械制图：NPT、G、R、RC、RP、PT、M、UN(UNF、UNEF)就机械制图：Z、G、ZG、M、UN注意：PT的外螺纹可用RB或ZG或WKG环规检验 内螺纹必须用PT塞规检验 RP的内螺纹可用G螺纹塞规检验螺纹规的代号 NPT(Z)、G、RB/ZG/WKG、M、UN、PTRC与PT螺纹的区别以及RP与G螺纹的区别：PT螺纹没有ISO的1/16小规格螺纹，R、RC螺纹中有；PT螺纹多出了3-1/2规格的螺纹；PT螺纹具有6以上的大规格的螺纹（7-12）而ISO的最大规格为6；当规格相同时PT螺纹与R、RC螺纹尺寸基本相同时，两者可以互换。
（注意PT是英制密封圆锥管螺纹，NPT是美制密封圆锥螺纹，两者的尺寸相差较大，不可互换。RP 螺纹与G螺纹区别在于公差带的不同。
螺纹的公差带：公制螺纹的公差带 g为外螺纹、H为内螺纹，本公司一般选6g或6H。G螺纹公差带，内螺纹不带公差带，外螺纹公差带为A或B ，本司一般选A级。
UN螺纹公差带：2为公差带，A为外螺纹、B为内螺纹；R、RC、NPT、PT螺纹不带公差带。内外螺纹的识别：依据公差带识别；依据螺纹代号识别；依据内、外螺纹的代号识别：M标识螺纹、F标识内螺纹，一般外螺纹不标识，内螺纹F用括弧标识。
螺纹旋向标识；一般右旋螺纹不做任何标识；左旋螺纹用LH代号标识。螺纹的密封方式：圆锥螺纹接头，直接用螺纹密封，表面缠生料带；圆柱螺纹接头，一种用端面加垫片密封；一种用根部加O型圈密封。
常用螺纹对应的国内外标准：NPT GB/T 12716------ -ANSI B1.20.1G GB/T7307------- ---ISO228.1R GB/T7306-------- --ISO7-1M GB/T1415-------- --ISO261-1UN 无 ---------ASME B1.1十、常见的螺纹标识问题螺纹相关基本知识（二）螺纹分类：按轴线有无夹角分： 11.有夹角属：锥螺纹，夹角比例为1:16约1.79° 162.无夹角属：圆柱螺纹二、公司常用螺纹： 1.NPT螺纹：执行标准ANSI/ASME B1.20.1（国家标准：GB/T12716-1991） 螺纹特点；①属锥螺纹、锥度1:16 ②牙型角60° ③螺纹牙顶、牙底是平坦 ④属密封性螺纹 ⑤螺纹表示如：1/2-14NPT 2. R螺纹（原BSPT螺纹现变更为）：阳螺纹用R表示；阴螺纹是锥螺纹的用Rc表示，阴螺纹是直螺纹的用Rp表示，执行标准为ISO7-1(GB/T7306-2000) 螺纹特点：①属锥螺纹、锥度1:16 ②牙型角55° ③螺纹牙顶、牙底是圆形的 ④属密封性螺纹 ⑤螺纹表示如：R1/2、Rc1/2、Rp1/2 3.G螺纹（原BSPP螺纹现变更为）：用G表示，执行标准为ISO228-1（国家标准：GB/T7307-2001） 螺纹特点：①属直螺纹无锥度 ②牙型角55° ③螺纹牙顶、牙底是圆形的 ④属非密封性螺纹 ⑤螺纹表示如：阳螺纹G1/2A，阴螺纹G1/2 Rp与G螺纹的阴螺纹区别是公差带不同。 4.美制统一螺纹UN系列（UNC、UNF、UNEF）执行标准ANSI/ASME/B1.1 螺纹特点：①属直螺纹 ②牙型角60° ③螺纹牙顶、牙底是平形的 ④螺纹表示如：1/8-20UN 5.米制（公制）螺纹：执行标准ISO261-1（国家标准：GB/T1415-1992） 螺纹特点：①属直管螺纹 ②牙型角60° ③螺纹牙顶、牙底是平形的 ④螺纹表示如：M20*1.5三、螺纹图纸标注： 1.NPT螺纹图纸标注如：1/8-18NPT 2.a.R螺纹图纸标注如：pipe threadISO7-R3/8 b.Rc螺纹图纸标注如：pipe threadISO7-Rc3/8 c.Rp螺纹图纸标注如：pipe threadISO7-Rp3/8 3.a.G螺纹图纸标注如：pipe threadISO228-G3/8 b.G-A(B)螺纹图纸标注如：pipe threadISO228-G3/8A(B) （阴螺纹不带公差，阳螺纹带公差A或B，本公司执行B级公差） 4.UN系列螺纹图纸标注如：1/2-20UNF-2A(B) (2为公差，A为阳螺纹B为阴螺纹) 5.公制螺纹图纸标注如：M20*1.5-6g(H) 四、螺纹表示意义说明： 公制螺纹： M20 * 1.5 ----- 6H (6g) 公差等级为6的外螺纹 公差等级为6的内螺纹 螺距 公称直径为20mm牙的普通螺纹（公制螺纹） 美制UN系列螺纹： 7/8---20UNF---2A---(2B) 公差等级为2B的内螺纹 公差等级为2A的外螺纹 每1in牙数为20牙的美制直管螺纹 公称直径为7/8NPT螺纹： 3/4 ----- 14NPT 每1in牙数为14牙的60度圆锥管螺纹 管内径公称直径为3/4 R(Rc) 3/4 --- 14 每1in牙数为14牙的55度圆锥管螺纹 管内径公称直径为3/4 G3/4 -------------14 每1in牙数为14牙的55度圆柱管螺纹 管内径公称直径为3/4 五、螺纹与本公司标示对照：序号 螺纹种类 相应标准 标准的螺纹描述 公司以前的螺纹表示 产品型号上螺纹代号1 美国标准Pipe管螺纹 ANSI B1.20.1 通用英制管螺纹 NPT(NPT) NS2 ISO 7-1Pipe管螺纹 ISO 7-1 螺纹密封连接的管螺纹 BSPT(R RC、RP、PT) RT3 ISO 228-1Pipe管螺纹 ISO 228-1 非螺纹密封连接的管螺纹 BSPP(G) RS RG RP4 统一标准螺纹 ANSI B1.1 标准英制螺纹 UN(UNC、UNF、UNEF) /5 公制螺纹 ISO 261-1 一般用途米制螺纹 M(M) M（括弧内为公司现螺纹表示）。
六、螺纹刻字表示： 如：R1/2阳螺纹刻字为R1/2，阴螺纹刻字为Rc1/2 G1/2阳（阴）螺纹刻字为G1/2 1/2NPT螺纹刻字为1/2NPT M20*1.5-6H。
3.螺纹的规格及一些常识~~~谁知道```告诉我一下
螺纹（英文名：screw thread）在圆柱或圆锥母体表面上制出的螺旋线形的、具有特定截面的连续凸起部分。
螺纹按其母体形状分为圆柱螺纹和圆锥螺纹；按其在母体所处位置分为外螺纹、内螺纹，按其截面形状（牙型）分为三角形螺纹、矩形螺纹、梯形螺纹、锯齿形螺纹及其他特殊形状螺纹，三角形螺纹主要用于联接，矩形、梯形和锯齿形螺纹主要用于传动；按螺旋线方向分为左旋螺纹和右旋螺纹，一般用右旋螺纹；按螺旋线的数量分为单线螺纹、双线螺纹及多线螺纹；联接用的多为单线，传动用的采用双线或多线；按牙的大小分为粗牙螺纹和细牙螺纹等。圆柱螺纹的主要几何参数有：①外径（大径），与外螺纹牙顶或内螺纹牙底相重合的假想圆柱体直径。
螺纹的公称直径即大径。②内径（小径），与外螺纹牙底或内螺纹牙顶相重合的假想圆柱体直径。
③中径，母线通过牙型上凸起和沟槽两者宽度相等的假想圆柱体直径。④螺距，相邻牙在半径线上对应两点间的轴向距离。
⑤导程，同一螺旋线上相邻牙在中径线上对应两点间的轴向距离。⑥牙型角，螺纹牙型上相邻两牙侧间的夹角。
⑦螺纹升角，中径圆柱上螺旋线的切线与垂直于螺纹轴线的平面之间的夹角。⑧工作高度，两相配合螺纹牙型上相互重合部分在垂直于螺纹轴线方向上的距离等。
螺纹的公称直径除管螺纹以管子内径为公称直径外，其余都以外径为公称直径。螺纹已标准化，有米制（公制）和英制两种。
国际标准采用米制，中国也采用米制。 圆柱螺纹中，三角形螺纹自锁性能好。
它分粗牙和细牙两种，一般联接多用粗牙螺纹。细牙的螺距小，升角小，自锁性能更好，常用于细小零件薄壁管中，有振动或变载荷的联接，以及微调装置等。
管螺纹用于管件紧密联接。矩形螺纹效率高，但因不易磨制，且内外螺纹旋合定心较难，故常为梯形螺纹所代替。
锯齿形螺纹牙的工作边接近矩形直边，多用于承受单向轴向力。 圆锥螺纹的牙型为三角形，主要靠牙的变形来保证螺纹副的紧密性，多用于管件。
4.阀门螺纹知识
螺纹连接是小口径阀门的主要连接方式，螺纹闸阀、螺纹球阀、螺纹截止阀、螺纹止回阀。螺纹连接是一种简便的连接方法。阀体按各螺纹标准加工，有内螺纹和外螺纹两种。与管道上螺纹对应。
螺纹连接分两种情况：
1、直接密封：内外螺纹直接起密封作用。为了确保连接处不漏，往往用铅油、线麻和聚四氟乙烯生料带填充；其中聚四氟乙烯生料带，使用日见广泛；这种材料耐腐蚀性能很好，密封效果极佳，使用和保存方便，拆卸时，可以完整地将其取下，因为它是一层无粘性的薄膜，比铅油、线麻优越得多。
2、间接密封：螺纹旋紧的力量，传递给两平面间的垫圈，让垫圈起密封作用。
常用的螺纹有五大类：米制普通螺纹；英制普通螺纹；螺纹密封管螺纹；非螺纹密封管螺纹；美国标准管螺纹。
螺纹标准概括介绍如下：
1、国际标准ISO228/1、DIN259，为内外平行螺纹，代号G或PF(BSP.F);
2、德国标准ISO7/1、DIN2999、BS21，为外牙锥形、内牙平行螺纹，代号BSP.P或RP/PS;
3、英国标准ISO7/1、BS21，内外锥形螺纹，代号PT或BSP.Tr或Rc;
4、美国标准ANSI B21，内外锥形螺纹，代号NPT。
G(PF)、RP(PS)、Rc(PT)牙型角均为55°，NPT牙型角为60°。
BSP.F、BSP.P及BSP.Tr统称为BSP牙。
美国标准管螺纹包括五种：一般用途的锥管螺纹NPT，管接头用直管内螺纹NPSC，导杆连接用锥管螺纹NPTR，机械螺纹连接用直管螺纹NPSM（自由配合的机械连接）和NPSL（带锁紧螺母的松配合机械连接）。属于非螺纹密封管螺纹（N：美国国家标准；P：管子；T：锥形）
5.求螺纹知识,就是M多少的螺纹,大径小径,牙距是多少,这方面的资
螺 纹 种 类
依螺纹用途不同可分为：
1.国际公制标准螺纹（International Metric Thread System）:
我国国家标准CNS 采用之螺纹。牙顶为平面，易於车削，牙底则
为圆弧形，以增加螺纹强度。螺纹角为60 度，规格以M 表示。公
制螺纹可分粗牙及细牙二种。表示法如M8x1.25。(M：代号、8：公
称直径、1.25：螺距)。
2.美国标准螺纹（American Standard Thread）:
螺纹顶部与根部皆为平面，强度较佳。螺纹角亦为60 度，规格以
每英寸有几牙表示。此种螺纹可分为粗牙（NC）；细牙（NF）；特细牙
(NEF)三级。表示法如1/2-10NC。(1/2：外径；10：每寸牙数；NC
代号)。
3.统一标准螺纹（Unified Thread）:
由美国、英国、加拿大三国共同制订，为目前常用之英制螺纹。
螺纹角亦为60 度，规格以每英寸有几牙表示。此种螺纹可分为粗牙
(UNC)；细牙（UNF）；特细牙（UNEF）。表示法如1/2-10UNC。(1/2:
外径；10：每寸牙数；UNC代号)
4.V形螺纹（Sharp V Thread）:
顶部与根部均成尖状，强度较弱，亦坏不常使用。螺纹角为60 度。
5.惠式螺纹（Whitworth Thread）:
英国国家标准采用之螺纹。螺纹角为55 度，表示符号为”W”。
适用於滚压法制造。表示法如W1/2-10。(1/2：外径；10：每寸牙数；
W代号)。
6.圆螺纹（Knuckle Thread）:
为德国DIN 所定之标准螺纹。适用於灯泡、橡皮管之连接。表示
符号为”Rd”。
7.管用螺纹（Pipe Thread）:
为防止泄漏用的螺纹，经常用於气体或液体之管件连结。螺纹角
为55 度，可分为直管螺纹代号为”P.S.、N.P.S.”和斜管螺纹代号为”
N.P.T.”，其锥度为1:16，即每尺3/4 寸。
8.方螺纹（Square Thread）:
传动效率大，仅次於滚珠螺纹，而磨损后无法用螺帽调整，为其
缺点。一般用於虎钳之螺杆及起重机之螺纹。
9.梯形螺纹（Trapezoidal Thread）:
又称爱克姆螺纹。传动效率较方螺纹稍小，但磨损后可用螺帽调
整。公制之螺纹角为30 度、英制之螺纹角为29 度。一般用於车床
之导螺杆。表示符号为”Tr”。
10.锯齿形螺纹（Buttress Thread）:
又称斜方螺纹，只适於单方向传动。如螺旋千斤顶、加压机等。
表示符号为”Bu”。
11.滚珠螺纹：
为传动效率最好之螺纹，其制造困难，成本极高，乃用於精密之
机械上。如数控工具机之导螺杆。
英制螺栓之表示法
LH 2N 5/8 * 3 - 13 UNC━ 2A
(1)LH为左螺纹 （RH为右螺纹，可省略） 。
(2)2N双线螺纹。
(3)5/8 英制螺纹，外径 5/8 ”。
(4)3 螺栓长度3” 。
(5)13 螺纹每寸牙数13 牙。
(6)UNC统一标准螺纹粗牙。
(7)2 级配合，外螺纹（3：紧配合；2：中配合；1：松配合） A：外螺
纹（可省略） B：内螺纹
英制螺纹：
英制螺纹之大小，通常以螺纹上每寸长度有若干螺纹数表示，
简称为「每寸牙数」，恰等於螺距之倒数。例如每寸8 牙之螺纹，
其螺距为1/8 寸.
管螺纹是什么?
1、一般管螺纹中的1/4、1/2、1/8 标记是指螺纹尺寸的直径，单位是英吋。行内人通常用分来称呼螺纹尺寸，一吋等于8分、等于2.54cm，1/8吋就是1分、 1/4 吋就是2分。2、管螺纹是位于管壁上用于连接的螺纹，有55度非密封管螺纹和55度密封管螺纹。主要用来进行管道的连接，使其内外螺纹的配合紧密，有直管和锥管两种。
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普通车床车"螺纹"的步骤?
车螺纹的步骤：1、车螺纹前对工件的要求。螺纹大径在加工中，按照螺纹三级精度要求。车螺纹前在螺纹的终端应有退刀槽，以便车刀及时退出。车螺纹前在螺纹的起始部位和终端应有倒角，且倒角的小端直径。2、调整车床。先转动手柄接通丝杠，根据工件的螺距或导程调整进给箱外手柄所示位置。调整到各手柄到位。3、开车、对刀记下刻度盘读数，向右退出车刀。4、合上开合螺母，在工件表面上车出一条螺旋线，横向退出车刀，并开反车把车刀退到右端，停车检查螺距是否正确。5、开始切削，利用刻度盘调整切深。注意操作中，车刀将终了时应做好退刀、停车准备，先快速退出车刀，然后开反车退回刀架。普通车床是能对轴、盘、环等多种类型工件进行多种工序加工的卧式车床，常用于加工工件的内外回转表面、端面和各种内外螺纹，采用相应的刀具和附件，还可进行钻孔、扩孔、攻丝和滚花等。普通车床是车床中应用最广泛的一种，约占车床类总数的65%，因其主轴以水平方式放置故称为卧式车床。
普通车床怎么车螺纹
问题一：普通车床如何车螺纹/螺丝 aiairuan你好！
回答你的问题：
请你仔细观察普通车床，在走刀箱靠操作者那一边的床身侧有两根贯穿全车床的可以旋转的轴，一根是光杆轴（有圆形截面带键槽的、有正六边形截面的）、一根是全丝杆的，注意：当做一般车削时，是将走刀箱上光杆的离合器合上，让光杆轴驱动走刀箱进给进行车削加工的，当需要车削螺纹时，将会合上丝杆的离合器，让丝杆驱动走刀箱进行车削，这状态是专门用来车削螺纹的，注意：
1、丝杆与光杆之间的离合器是互锁的，也就是每次只能选用一种方式，它会进行机械互锁，不用担心，光杆和丝杆是不会同时转动的。
2、丝杆与机床主轴的转速是有一定比数关系的，也就是主轴每转一圈绩而丝杆要带动走刀箱要走设定的多少距离，这样就可以车削出螺纹来了。
3、主轴的转速与丝杆转速的比数关系有几种方式进行调配：
（一）进给箱变速：在床头箱下面有一个（或者多个进行调配）用于改变走刀箱驱动速度的变速调整档位，在此可以改变走刀箱丝杆（包括光杆）的转速
（二）在床头箱进行挂轮的配比调整（主要是用于加工英制螺纹的）
希望以上能够对你有所帮助
问题二：普通车床车螺纹时如何搭? 60度车刀车公制牙，55度英制，铭表上有1 1.25 1.5 1.75 2 ..........是公制！英制要调后面的齿轮！1/2 1/4 3/4 .......那面版是英制！把档数扳到对应位置就可以了！牙深=1.3X牙距！车到的直径最好小20MM以上好搭，（就是牙合起来有点间隙好滑动）
问题三：普通车床车螺纹怎么算 首先纠正你个错误.螺纹是挑出来的不是车出来的!!你指的是挑螺纹时候的进多少量把???首先.看你挑什么样的螺纹.还有工件的材质软硬.还有工件的螺距大小.以及所加工工件的大小而定.如果材料比较软.且工件的螺距不大于3个毫米.那么外经小个20丝就足够了.进刀量就是螺距+个20丝就可以.如果工件比较大.而且软.螺距在3个毫米以上.外径就要小50丝以上.应为加工的时候螺纹会挤上来的.
问题四：c6150普通车床怎么车螺纹 您好，
您这属于简答题，呵呵，我为您解答一下吧。
一、首先安装工件、刀具。
二、外圆刀车削工件外圆至大径尺寸。比如M40X2 先把外圆车刀39.8
三、修改主轴转速到320；根据机床上进给铭牌上进给参数选择螺距为2时的各个手柄的位置。
四、车削螺纹。进刀，压下开合螺母操纵杆，等车刀走完螺纹的长度，迅速停止主轴沿径向退刀。
五、同样的方法，直至车削的螺纹达到要求的深度。
很高兴为您解答，如果我的回答对您有帮助，请采纳，谢谢！可以追问哦。
问题五：普通车床车螺纹的步骤 先挂轮 就是挂上档位 把挂轮箱上的手柄挂到相应的位置 然后对刀 进刀 反转 退刀，就靠熟悉，一开工慢点，练练就行了，祝你成功。
问题六：普通车床加工螺纹 要教程 谢谢 我倒是收藏了个教程,希望对你有用.
v.ku6/...0
要是用的着,别忘了采纳哦...
问题七：普通车床车螺纹，试切时怎么对刀 在安装螺纹车刀时。可以使用对刀样板。等有经验后就可以目测了，如果中途崩刀，换刀时不用抬起开合螺母，把刀安好卡紧后再用珐托板做调整就可以了。
问题八：普通车床怎么加工螺纹 1、先找到车床进给箱上方一块铝制的铭牌；
2、根据你要加工的螺距（比如螺距为1.5mm），按铭牌上的指示将进给箱上的各个手柄扳到指定的位置；
3、将光杠/丝杠转换手柄扳到“光杠”位置，提拉一下操纵杆，看看当主轴转动时是不是光杠也跟着转动；
4、对刀，压下走刀箱上的“开合螺母”，试车螺纹。
5、初学车螺纹，主轴转速最好低一些，50转/分左右吧，进刀量小一些，0.3~0.5mm/次左右吧。
问题九：普通车床上的车螺纹的表怎么看 车螺纹的步骤与方法：（低速车削三角形螺纹Vく5米M分）
1、车螺纹前对工件的要求：
1）螺纹大径：理论上大径等于公称直径，但根据与螺母的配合它存在有下偏差（―），上偏差为0；因此在加工中，按照螺纹三级精度要求。螺纹外径比公称直径小0.1p。
螺纹外径D=公称直径―0.1p
2） 退刀槽：车螺纹前在螺纹的终端应有退刀槽，以便车刀及时退出。
3） 倒角：车螺纹前在螺纹的起始部位和终端应有倒角，且倒角的小端直径く螺纹底径。
4） 牙深高度（切削深度）：h1=0.6p
2、调整车床：先转动手柄接通丝杠，根据工件的螺距或导程调整进给箱外手柄所示位置。调整到各手柄到位。
3、开车、对刀记下刻度盘读数，向右退出车刀。
4、合上开合螺母，在工件表面上车出一条螺旋线，横向退出车刀，并开反车把车刀退到右端，停车检查螺距是否正确（钢尺）。
5、开始切削，利用刻度盘调整切深（逐渐减小切深）。注意操作中，车刀将终了时应做好退刀、停车准备，先快速退出车刀，然后开反车退回刀架。吃刀深度控制，粗车时t=0.15~0.3mm，精车时tく0.05mm。
六、螺纹的测量：
1、单向测量法：
1） 顶径的测量：螺纹顶径的尺寸，一般都允许有较大的误差，外螺纹顶径可用游标卡尺或千分尺测量，内螺纹顶径可用游标卡尺测量。
2）螺距的测量：螺距一般可用钢尺测量，
3）中径的测量：（1）用螺纹千分尺测量螺纹中径。（2）用三针法测量螺纹中径。三针法测量螺纹中径是一种比较精密的测量方法。
2、综合测量法：综合测量法就是对螺纹的各项尺寸用螺纹量规进行综合性的测量
七、安全生产：
1）车螺纹前检查车床正反车操纵机构及开合螺母等，以防操作失灵。
2）在吃刀时注意不要多摇进一圈，否则会发生车刀撞坏，工件顶弯或飞出等事故。
3） 不能用手模螺纹表面，更不能用棉纱去擦正在旋转的螺纹工件，以防发生事故。
问题十：普通车床怎么车锯形螺纹要详细点 车锯形螺纹普通车床车刀主切削刃必须对准工件中心，同时应和工件轴心线平行。车刀用特制样板对刀和磨刀，磨刀度数30+3度，即左3度右30度。
螺纹的车削方法
外径车好后，根据螺距查阅铭牌表，变换手柄位置及交换齿轮。
当螺距小于4mm时，可不分粗、精车，采用直进法用一把车刀均匀进给完成螺纹加工。
当螺距大于4mm时，一般采用左右切屑法分粗、精车两次完成，先用一把刀头宽度较牙槽宽窄0 5～1.5看螺距大小，先粗车刀进行粗车，两侧各留o. 2～o .
4mm余量，再用精车刀精车矩形螺纹。
当车削较大螺距的螺纹时，先用第一把刀头比牙槽宽度小0 .
5～l.5mm的粗车刀粗车至小径尺寸；然后用第二分别精车螺纹的左、右侧面。车刀两侧度数磨准，在车削过程中，要严格控制牙槽宽度。
地源热泵维修注意什么 地源热泵维修注意事项【详解】
对于很多用户而言，如果居住的是独栋别墅的话，地源热泵就是最好的选择，因为它的功能非常强大和完善，而且还实现了节能的作用。但是使用久了难免出现一些问题，这时就需要维修了。那么 地源热泵 维修 需要注意什么问题？有哪些知识要点需要大家掌握的呢？
第一，保护环境，提高效益。随着科技的创新，虽然人们会有多种选择，但是除了考虑使用效果之外，也会考虑经济效益，而地源热泵就能够满足大家这方面的要求，它使用电力消耗，但是消耗很低，同时也不会破坏环境，相比于其他的制热系统而言，它的效率也有很大的提高，调出普通制热系统50%以上。
第二，具有多种用途，非常便利。在选择设备安装的时候，人们都喜欢通过一种设备实现多种用途，这样能够对资源进行合理的运用，使用地源热泵，可以满足大家供暖的需求，也可以提供制冷的作用，最后还能够为大家解决生活热水的问题，它的操作也甚是简单。
第三，不需要过多的维护费用，任何设备的使用都需要维护，但是地源热泵使用之后就不需要操心后续的维护和修理，因为它的系统组成比较简单，而且在安装的过程中也充分考虑了修理的可能性，所以不需要人们看管。
关于地源热泵的维修保养我们可以分步骤进行，也可以根据具体的组成部分来处理。
第一是压缩机部分，它在地源热泵系统中的作用非常明显，也是很关键的组成部分，我们需要考虑使用的可靠程度，尤其是要注意泄露的问题，此外可以通过辨别声音来判断是否出现问题。第二是电压的测量，运用专业工具进行检修，如果不正常立刻修理并排查原因。
以上对 地源热泵 优势及维修保养中需要注意的要点做了个系统介绍，其实作为消费者，大家如果发现任何问题都可以直接求助公司提供的售后维修部门，毕竟地源热泵的维修对专业度要求比较高，大家很难自行胜任，平时只要注意系统的正确使用就可以。
如何对地源热泵进行日常维护与保养
地源热泵空调系统的维护是极其重要的。正确的保养不仅可以延长产品的寿命，还可以带给我们最佳的效果，对于地源热泵空调系统的维护，我们有几点建议:
一、压缩机的保养很重要（www.hj0731.com）
1)压缩机的外观检查
检查方法和目测检查标准
检查压缩机进出口阀门的连接可靠性，是否有泄露情况；试验时应该注意压缩机运行的声音来判断是否有异常。
2)电压及电流测量工具
钳形电流表用钳形电流表工作电压，运行电流。测量运行电流时电缆应该位于测量环路的中心。 测量标准：运行电压范围为 380V(±10%)，运行电流不应该大于电机铭牌的额定输入电流。
3)绝缘电阻的测量测量工具
兆欧表测量方法
在机组切断电源的情况下，用兆欧表检测压缩机的三相对地阻值是否符合标准。如果机组长时间未启用，则应该先将机组的曲轴箱电加热启动，加热机组的油腔，使机组机油内的氟利昂蒸发，提高测量电阻的准确度测量注意：严禁在真空状态下测量绝缘度，防止绝缘层被击穿引起事故测量标准：压缩机电机的绝缘标准为不低于
500 兆欧， 实际测量值应大于100兆欧为合格，热态和冷态下绝缘值大于 8兆欧才允许运行。
4)油品的测定方法
可从机组内提取少许冷冻油装入容器，取一滴装入酸试剂瓶观察酸度，与比色卡进行对照。符合比色卡对照颜色的不需要更换冷冻油可从机组内提取少许冷冻油装入容器，尽量减少在空气中的暴露时间，然后用
PH 试纸判别油的酸度。符合油酸度要求的不需要更换冷冻油用吸水纸检查油中的杂质，如有碳析出或其它杂质，应更换冷冻油。
二、机械清洗需要注意以下问题
1)关闭冷却水进出口阀门
2)拆开冷凝器前后端盖
3)清理冷凝器端盖、水室腔内结垢和锈蚀
4)用管路清洗机清洗传热管路
5)清洗完后用清水冲洗，直到达到标准，然后盖好端盖 保养标准：保养后水室、传热管目测整体干净，管壁无明显结垢。
地源热泵机组如何进行日常维护？
地源热泵机组如何进行日常维护？ 一、压缩机的保养 1、压缩机的外观检查 检查方法：目测 检查标准：检查压缩机进出口阀门的连接可靠性，是否有泄露情况；试验时应该注意压缩机运行的声音来判断是否有异常 2、电压及电流测量 测量工具：钳形电流表用钳形电流表工作电压，运行电流。测量运行电流时电缆应该位于测量环路的中心。 测量标准：运行电压范围为380V(±10%)，运行电流不应该大于电机铭牌的额定输入电流。 3、绝缘电阻的测量 测量工具：兆欧表 测量方法：在机组切断电源的情况下，用兆欧表检测压缩机的三相对地阻值是否符合标准。如果机组长时间未启用，则应该先将机组的曲轴箱电加热启 动，加热机组的油腔，使机组机油内的氟利昂蒸发，提高测量电阻的准确度测量注意：严禁在真空状态下测量绝缘度，防止绝缘层被击穿引起事故 测量标准：压缩机电机的绝缘标准为不低于500兆欧，实际测量值应大于100兆欧为合格，热态和冷态下绝缘值大于8兆欧才允许运行 4、油品的测定 测量方法：可从机组内提取少许冷冻油装入容器，取一滴装入酸试剂瓶观察酸度，与比色卡进行对照。符合比色卡对照颜色的不需要更换冷冻油可从机组内提取少许冷冻油装入容器，尽量减少在空气中的暴露时间，然后用PH试纸判别油的酸度。符合油酸度要求的不需要更换冷冻油用吸水纸检查油中的杂质，如有碳析出或其它杂质，应更换冷冻油。 二、冷凝器的保养 保养工具：管路清洗机或者化学清洗剂 保养方法：水冷机组的冷凝器使用壳管式水冷冷凝器，冷凝器的清洁保养工作非常重要，应保持冷却水质良好，冷却水应该定期进行化学处理，保证传热管内不结垢，保养可以分机械清洗保养和化学清洗保养。 机械清洗方法：1)关闭冷却水进出口阀门；2)拆开冷凝器前后端盖；3)清理冷凝器端盖、水室腔内结垢和锈蚀；4)用管路清洗机清洗传热管路；5)清洗完后用清水冲洗，直到达到标准，然后盖好端盖 保养标准：保养后水室、传热管目测整体干净，管壁无明显结垢 注意事项：1)要根据冷凝器换热管形式来确定采用什么方式清洁，防止内肋管损坏；2)化学清洗一定要均匀；3)清洗剂的浓度和清洁时间要按照厂方说明书进行；4）用清水冲洗时一定要干净，彻底，不要有残留。 三、蒸发器的保养 1、检查冷冻水水质和蒸发器的结垢情况，做好排污换水工作 2、检测水侧与冷媒之间的温差 3、保养时应当打开蒸发器底部的排污阀门将杂质污泥排出，必要时拆下排污球阀，以增大排污口 4、特别应该注意的是冬季不使用期间要防止水冻结造成蒸发器的破坏 5、防止感温包掉落出来导致感应的温度是空气温度而不是蒸发器的温度，导致频繁出现低温报警 6、保养时排污工作可以参照以下步骤: 1)运行水泵10分钟；2)在排污口检查水质；3)根据水质颜色，悬浮物，铁锈等情况，建议用户人工机械清洗或者使用化学清洗 ；4)清洗后，将排污阀门开至最大，排出污水；5)排净后再重新灌注清水，运行30分钟再查看一次水质，如有必要则再作业一次。 四、机组管路及管件的保养 1、膨胀阀的检查 检测工具：表面接触式温度计 检查方法：检查膨胀阀连接处有无油迹，根据机组过热度、压缩机回气端结露程度确定机组运行时膨胀阀开启度是否合适，检查感温包的捆绑位置是否松动，感温包的毛细管有无磨损。对平衡管连接螺母、阀体螺栓做好防锈保护。 2、视液镜的检查和干燥过滤器的更换 检查工具：表面接触式温度计 检查方法：目测检查视液镜内试纸显示情况判断系统冷媒的干湿度，确认是否需要更换干燥滤芯，用表面接触式温度计测量过滤器前后温差，低于0.5℃表明过滤器干净。 干燥过滤器更换方法：1)先关闭高压储液器的出口角阀，开动机组并抽吸系统低压侧的冷媒（严禁抽至真空状态），然后锁定机组；2)检测干燥过滤器侧的压力是否低于2.0kg/c㎡，若是则接冷媒管于该部位排放气态冷媒；3）对角松开干燥过滤器端盖的螺丝（松开前要注意温差，防止温差析水带入系统），排空冷媒后迅速将旧的滤芯换下，擦净干燥过滤器筒体内部，换新滤芯，筒体埠加少许冷冻油加以密封；4）抽真空后补充少许冷媒，打开前面关闭的阀门保养标准：视镜指示在干燥区，干燥器前后温差小于0.5℃。 3、电器组件的保养 检测工具：万用表和钳型电流表 保养方法：1）检查并紧固电气线路上的接线端子，检查各接触器触点的烧灼情况；2）用帆布打磨触点，去除氧化物，如果灼伤严重，建议更换；3）检查各电磁阀，如四通换向阀电磁阀，机组加、卸载电磁阀，喷液电磁阀，电加热等动作是否正常，或更换或修复保养标准：触点干净，无灼伤氧化物，同步接触，无交流声。 4、检查各安全装置 保养方法：检查和试验各安全装置（热保护器、流量开关、高压开关、等各种保护装置），核对整定参数 保养标准：热保护有良好的固定，接线完好，流量开关加油，开与关动作正常，高低压开关动作在24.5±0.5Bar。 1、压缩机的外观检查 检查方法：目测 检查标准：检查压缩机进出口阀门的连接可靠性，是否有泄露情况；试验时应该注意压缩机运行的声音来判断是否有异常 2、电压及电流测量 测量工具：钳形电流表用钳形电流表工作电压，运行电流。一个低压供电系统的无功功率的大小，随着负荷的改变而改变。如果投入低压电容补偿的电容量大小是固定低压电容柜结构的，那么，用电系统总功率满负荷时，可以得到满意的补偿。 维护方法：对运行中的电容柜应加强巡视，检查。电容柜环境温度不得超过40摄氏度，电容器本体温度不得超过60摄氏度。 巡视时要检查电容器外壳有无膨胀，瓷套管破碎，漏油，接头是否发热，通风是否良好等。因此用户必须全面了解控制器的功能。 室内及机房部分同普通中央空调，室外部分就是注意不要被压坏或者被挖坏，具体的根据使用情况即可 根据机组的使用要求，每年四月及十月对每台设备提供一次供暖结束或制冷结束后的机组检查服务或制冷开始前的机组调试服务。服务内容包括： — 检查油压后，如有需要更换过滤器； — 检查冷冻油质后，如有需要更换冷冻油； — 检查制冷剂系统，如有需要更换干燥过滤器； — 压缩机电机、油泵电机测试； — 检查机组保护元件； — 检查机组启动柜、电脑控制柜； — 检查滑阀工作是否正常； — 检查温度、压力、流量传感器精度； — 检查冷凝器是否需要清洗； — 如有制冷剂不足现象，补充制冷剂； — 机组试运行； 填写机组检测报告。 、根据机组的使用要求，每年对每台设备提供一次制暖结束后的机组检查服务或供冷开始前的机组调试服务。服务内容同上。 、对设备进行检查和维护一至两次，定期检查的工作内容有： — 检查机组的机油温度、油位、油质，如有需要补充机油； — 检查传感器是否工作正常； — 检查油压油泵是否工作正常； — 检查压缩机起停时差； — 检查机组是否存在不正常震动与噪音； — 检查冷冻水温度设定点与实际出水温度是否符合； — 检查冷冻水、冷却水进、出口水温差及压差； — 检查机组是否有制冷剂的不正常泄漏； — 检查机组工作电流是否与滑阀开度相符； 检查机组喷液阀是否正常。 地源热泵机组如何选型 热泵机组是一种新型节能的空调制冷装置。 热泵机组选型指南 1.热泵机组的冷负荷计算方法同于常规空调系统，热负荷计算方法于采暖系统大致相同，但需考虑新风耗热量。 2.选型时要注意当地是否有足够的水源（包括水量、水温及水质）、电源和热源（包括热源性质、品位高低）。 3.风冷热泵机组的供水温度一般为45℃，而风机盘管机组和组合式空调机组等样本中提供的供热量，通常都是以60℃进水为前提，所以，必须对这些设备的供热量进行修正。 4.选择热泵机组时，一般应以冬季供暖负荷作为选择依据，同时校核夏季的冷负荷。 5.对于商场、餐厅等内部负荷和新风负荷特别大的建筑物，由于供暖负荷一般仅为供冷负荷的60％～70％。所以，宜采用热泵机组与单冷机组联合供应的方式，例如“3十1”模式，即3台风冷热泵机组加1台单冷机组。 6.风冷热泵机组的额定供热量，通常都是标准工况(环境温度t0＝7℃，出水温度ts＝45℃条件下的数值，当环境温度低于7℃时，供热量将大幅度降低。一般的降低幅度大致如下： t0＝5℃时， 下降百分比为5％～8％； t0＝3℃时， 下降百分比为12％～14％， t0＝0℃时， 下降百分比为25％～32％； t0＝-3℃时，下降百分比为45％～50％； t0＝-5℃时，下降百分比为55％～65％。 注：按标准工况设计的风冷热泵机组，实际上在一3℃以下时已不能正常运行。 7.风冷热泵机组的单台容量较小，宜应用于中小型工程。 8.冬季室外的空气温度，白天总是高于夜晚。因此，室外供暖计算温度久＝-3℃地区，对于仅白天使用的建筑物如办公楼、商场等，可以采用风冷热泵机组。对于全天(24小时)要求供暖的建筑物，采用风冷热泵时则应谨慎对待。 9.水源热泵系统比较适合于多住户的公寓楼及面积较大的大型别墅。设计时应确保系统水流量计算准确．以便于冷却塔、水泵等设备的选型。 10.在相对湿度较高的地区，选用热泵时，应特别注意分析运行条件，并采取有效的除霜措施。 热泵机组实质上是一种能源采掘机械，它以消耗一部分高质能(机械能、电能或高温热能等)为补偿，通过热力循环，把环境介质(水、空气、土地)中贮存的能量加以发掘进行利用。 热泵机组主要由压缩机、冷凝器、蒸发器、节流装置、四通换向阀等组成热泵，另外还有必需的制冷空调、采暖的室内末端输配系统，包括加压送风系统或地板盘管、风机盘管等。 地源热泵机组造价 地源热泵系统的安装作为一个系统工程，其整体造价包括设备、辅材、安装等费用，地源热泵每平米的造价大约700元。当然，具体的整体价格情况需要看用户选择的产品品牌和方案配置。 地源热泵机组是一种采用循环流动于公共管路中的水、从水井、湖泊或河流中抽取的水或在地下盘管中循环流动的水为冷 (热 )源，制取冷 (热 )风或冷 (热 )水的设备；包括一个使用侧换热设备、压缩机、热源侧换热设备，具有单制冷或制冷和制热功能。地源热泵机组按使用侧换热设备的形式分为冷热风型水源热泵机组和冷热水型水源热泵机组；按冷 (热 )源类型分为水环式水源热泵机组、地下水式水源热泵机组和地下环路式水源热泵机组。人们习惯上把使用前者的空调系统称为水环热泵空调系统，而把使用后两者的空调系统称为地源热泵空调系统。 地源热泵机组的配置？？？ 没有需要供暖的建筑物的面积和功能，很难配置的。什么配置针对什么建筑物，没有绝对的“等号”，只有最佳配置！ 机组本身价格在0.5～0.7/w之间，仅供参考。 水地源热泵机组功率 首先计算厂房的热负荷： 热负荷的计算比较复杂，需要考虑室内外温差、墙体的传热性能、窗户的面积、窗户的导热性能、房间内的人体发热、设备发热、照明发热、冷风渗透等等，需要专业人员使用专业软件计算。在没有详细计算数据时，可以按照每平方米100W-150W估算。 第二步，计算水地源热泵机组功率 假设按照每平方米100W计算，需要供热量1500*100w=150kW，也即是说水地源热泵的机组的制热能力为150kW，其输入功率约为150/4=37.5kW（其中4为机组的COP值，不同厂家的产品，COP值略有不同）。 地源热泵机组怎么安装 主机安装方式大致与水冷机组相似，区别在于，热泵是冬夏都用，在管路上注意换季切换阀门、管路。 水源热泵和地源热泵机组通用吗？ 两者不通用，在制冷状态下两者的差异不大，但在采暖季节里两者差异很大，根据设计工况，水源机组冬季蒸发器进水为15度，而地源热泵机组冬季进水温度为0度，所以差异非常大的，不能将两个机器混用！至于你家里应该买哪种，要看实际情况了。 地球表面浅层水源(一般在1000 米以内)，如地下水、地表的河流、湖泊和海洋，吸收了太阳进入地球的相当的辐射能量，并且水源的温度一般都十分稳定。水源热泵技术的工作原理就是:通过输入少量高品位能源(如电能)，实现低温位热能向高温位转移。水体分别作为冬季热泵供暖的热源和夏季空调的冷源，即在夏季将建筑物中的热量"取"出来，释放到水体中去，由于水源温度低，所以可以高效地带走热量，以达到夏季给建筑物室内制冷的目的;而冬季，则是通过水源热泵机组，从水源中"提取"热能，送到建筑物中采暖。
地源热泵机组如何进行日常维护？
1、压缩机的外观检查检查方法：目测检查标准：检查压缩机进出口阀门的连接可靠性，是否有泄露情况；试验时应该注意压缩机运行的声音来判断是否有异常2、电压及电流测量测量工具：钳形电流表用钳形电流表工作电压，运行电流。一个低压供电系统的无功功率的大小，随着负荷的改变而改变。如果投入低压电容补偿的电容量大小是固定低压电容柜结构的，那么，用电系统总功率满负荷时，可以得到满意的补偿。维护方法：对运行中的电容柜应加强巡视，检查。电容柜环境温度不得超过40摄氏度，电容器本体温度不得超过60摄氏度。 巡视时要检查电容器外壳有无膨胀，瓷套管破碎，漏油，接头是否发热，通风是否良好等。因此用户必须全面了解控制器的功能。
