工控机应用程序是怎么编出来的
组态软件，一般各品牌都有不同的组态软件。
当然用C#或C++或VB等语言都可以实现。
工控软件从狭义来讲即所谓工业控制软件。自从采用可编程控制器以来，工控软件就成为工业自动化密不可分的一部分，但在实际应用中控制软件并不是孤立的，而是与其它软件相集成才能发挥其应有的作用，所以从广义来讲包括数据采集、人机界面、软件应该、过程控制、数据库、数据通信等，其涵盖的内容也随着技术的发展不断的丰富，从单纯的控制走向与管理融为一体的工厂信息化。
工控一体机怎么编程？
组态软件，一般各品牌都有不同的组态软件。当然用C#或C++或VB等语言都可以实现。工控软件从狭义来讲即所谓工业控制软件。自从采用可编程控制器以来，工控软件就成为工业自动化密不可分的一部分，但在实际应用中控制软件并不是孤立的，而是与其它软件相集成才能发挥其应有的作用，所以从广义来讲包括数据采集、人机界面、软件应该、过程控制、数据库、数据通信等，其涵盖的内容也随着技术的发展不断的丰富，从单纯的控制走向与管理融为一体的工厂信息化。
数控编程与plc编程的工作哪个好
PLC编程
和数控编程是两个问题
1，PLC
是可编程器的英文缩写，是自动化中常用的控制器之一，是属于电器控制中电工要掌握的东西。
2，数控机床顾名思义是用数字控制，就是通过改变数字就（即编程）和电脑运算，然后通过PLC控制外部的一些设备动作或通过PLC把外部的信号传送到电脑。这个偏向机械加工
因此，只要二者之一学的很好，都可以立足。
谢谢，祝好运！
PLC怎么与上位机进行通讯
PLC与上位机进行通讯，采用BlandC编写主机与PLC的通信程序，必须对COM1口进行初始化，波特率为9600bps，奇偶校验位采用偶校验，七位有效数据。当计算机接收到来自PLC的应答字符ACK后，就可以进入数据通信了。计算机可对PLC内各软设备进行读、写和强制ON／OFF操作。除开PLC的计时器和计数器的设定值采用常数时，以及文件寄存器内的数据，FX2N系列PLC的所有开关量输入、输出以及各软件设备对计算机都是透明的。为了保证主机与PLC的通信准确无误，上位机也必须按通信协议进行和校验。如接收的信息有误，则重新读取。如重复3次仍不行，则显示错误信息。使用C语言实现以上编程,主机还可向PLC写数据，进行单点的强近置位和复位。在利用外部设备与可编程控制器之间进行通讯前，必须首先规定一些参数，如数据长度，奇偶校验、停止位以及波特率等，即通讯格式。通讯格式是通过一个四位的16进制数而设定，这里设定为H6880，其含义是数据长度为7位，终结符为7位，奇偶校验为无，控制线为RS232接口，停止位为1位，和校验为自动添加，波特率为9600BPS，协议为专用协议，标题无，传输控制协议为协议格式1。通讯格式是在PLC中首先将其设置好的。其中协议格式的通讯格式依次规定了控制代码、站号、PC号、命令、消息等待以及和校验代码等。在FX系列编程控制器中，站号是通过特殊寄存器D8121来设定的。设定范围是从00H到0FH。实验台中由于上位机只和一个PLC气动实验台通信，所以站号为00H。PC号是A系列MELSECNET（II）或MELSECNET／B用来确定可编程控制器CPU的数字。FX系列的PC号为FFH，由两位ASCII字符来代表，即“FF”。命令用来指定要求的操作（如读，写），在此控制软件中所使用的向PLC发送的主要指令有：批量读出位元件BR指令；批量写入位元件BW指令；强制PLC运行（RUN）RR指令；强制PLC停止（STOP）RS指令。消息等待是一段计算机要求的延迟时间，以实现在发送和接受状态间的转换。和校验代码用来确定消息中的数据没有受到破坏。它是通过加上和校验区域中的ASCII字符的16进制值计算得到的。扩展资料：??PLC与PC机之间实现通道，可使二者互补功能上的不足，PLC用于控制方面既方便又可靠，而PC机在图形显示、数据处理、打印报表以及中文显示等方面有很强的功能。因此，各PLC制造厂家纷纷开发了适用于本公司的各种型号PLC与PC机通信的接口模块。三菱公司开发的FX－232AW接口模块用于FX2N系列上位机和PLC在遵循相同的通讯格式和通讯协议下便可以进行通讯了。其通讯的基本过程是：先由上位机控制软件向PLC发出一条指令，随即控制软件进入等待状态，准备接收PLC的回应信息，在收到反馈信息后进行解读并判断通讯是否正确；如果判定反馈信息正确，就解读其反馈信息，在获得了所需的信息以后，即完成该次通讯过程，并准备进入下一个通讯过程。反之，如果判定反馈信息不正确，则进行相应的错误处理，如向PLC重发指令等等。参考资料：百度百科-PLC
上位机，下位机和PLC的区别联系，和各自功能比较？
联系：下位机是指PLC。上位机发出的指令先给下位机，再将下位机解释为相应的定时信号，直接控制相应的PLC设备。有时，下位机读取设备的状态数据(通常是一个模拟量)，并将其转换成数字信号反馈给上位机。区别：一、主体不同1、上位机：可直接发出计算机控制命令。2、下位机：直接控制设备获得计算机状态，一般是PLC/ MCU等。二、不同的通信协议1、上位机：采用TCP/IP，或RS232串口通信或RS485串口通信。2、整机更低：具有更可靠的独有通信协议。三、不同的工作方法1、上位机：触摸屏作为上位机，通讯控制PLC。下位机：单片机作为下位机，从而控制相关设备的元件和驱动装置。扩展资料：一般理解的上位机就是工控机，运行组态软件，监控控制系统；下位机一般都是PLC，也可以是DSP或者智能仪表。在一套系统中，有了控制要求，然后搭建硬件电路，涉及PLC选型和上位机组态软件的选型，搭建好PLC控制系统，对应PLC和上位机组态软件变量。然后按照要求进行编程，再进行调试，这样就完成了整套的系统。参考资料来源：百度百科——下位机百度百科——PLC百度百科——上位机
工控机是什么设备
工控机是专门为工业控制设计的计算机，用于对生产过程中使用的机器设备、生产流程、数据参数等进行监测与控制。工控机经常会在环境比较恶劣的环境下运行，对数据的安全性要求也更高，所以工控机通常会进行加固、防尘、防潮、防腐蚀、防辐射等特殊设计。工控机对于扩展性的要求也非常高，接口的设计需要满足特定的外部设备，因此大多数情况下工控机需要单独定制才能满足需求。
什么是工控机？
工控机，是“工业控制计算机”的简称，是由大规模集成电路组成的微型计算机，是专门为工业现场而设计的计算机，具有计算机的主板、CPU、硬盘、内存、外接口、操作系统、计算能力、人机界面等属性和特征工控机，是“工业控制计算机”的简称，是由大规模集成电路组成的微型计算机，是专门为工业现场而设计的计算机，具有计算机的主板、CPU、硬盘、内存、外接口、操作系统、计算能力、人机界面等属性和特征。在目前，工控机的主要类别有：IPC(PC总线工业电脑)、PLC(可编程控制系统)、DCS(分散型控制系统)、FCS(现场总线系统)及CNC(数控系统)五种。
工控机有什么作用？
在我们的日常生活中，我们经常能看见ATM取款机、ETC通道、POS行业机、安检门闸等智能化设备，这些智能设备不仅方便着我们的生活，还保障着企业的高效安全生产，是非常重要的存在。其实工控机的作用不仅仅于此，还广泛应用于，如：控制现场、路桥控制收费系统、医疗仪器、环境保护监测、通讯保障、智能交通管控系统、楼宇监控安防、语音呼叫中心、数控机床、加油机、金融信息处理、石化数据采集处理、野外便携作业、环保、电力、铁路、高速公路、地铁、智能楼宇、户外广告等等。
金其利是一家专注于基础软件研发及行业解决方案提供的专业技术型公司。推出了(RK3399工控机操作系统、嵌入式操作系统、龙芯工控机系统、飞腾工控机系统，可用集群软件等产品及相关行业解决方案，在国内外各大电信运营商、国有大中型企业及电子政务解决方案中广泛应用。
工控机的作用？
工控机被广泛应用于工业及人们生活的方方面面。如：控制现场、路桥控制收费系统、医疗仪器、环境保护监测、通讯保障、智能交通管控系统、楼宇监控安防、语音呼叫中心、排队机、POS柜台收银机、数控机床、加油机、金融信息处理、石化数据采集处理、物探、野外便携作业、环保、军工、电力、铁路、高速公路、航天、地铁、智能楼宇、户外广告、等等。扩展资料：分类1、IPC即基于PC总线的工业电脑，价格低、质量高、产量大、软/硬件资源丰富。2、可编程序控制器（PLC）一种专门为在工业环境下应用而设计的数字运算操作电子系统。3、分散型控制系统（DCS）是一种高性能、高质量、低成本、配置灵活的分散控制系统系列产品，可以构成各种独立的控制系统、分散控制系统DCS、监控和数据采集系统（SCADA），能满足各种工业领域对过程控制和信息管理的需求。4、现场总线系统（FCS）是全数字串行、双向通信系统。系统内测量和控制设备如探头、激励器和控制器可相互连接、监测和控制。5、数控系统（CNC）采用微处理器或专用微机的数控系统，由事先存放在存储器里系统程序（软件）来实现控制逻辑，实现部分或全部数控功能，并通过接口与外围设备进行联接，称为计算机数控，简称CNC系统。参考资料来源：百度百科—工控机
工控机是什么？
1、工控机是工业控制计算机，是一种采用总线结构，对生产过程及机电设备、工艺装备进行检测与控制的工具总称。2、工控机具有重要的计算机属性和特征，如具有计算机CPU、硬盘、内存、外设及接口，并有操作系统、控制网络和协议、计算能力、友好的人机界面。3、工控行业的产品和技术非常特殊，属于中间产品，是为其他各行业提供可靠、嵌入式、智能化的工业计算机简单的说，就是用于工业检测控制的工业电脑，拥有电脑一样的功能，因为多用于工业领域，对应用要求比较特殊，像这个防湿防水防潮防雾防静电等，大小不一。扩展资料：主要特点：工控机通俗的说就是专门为工业现场而设计的计算机，而工业现场一般具有强烈的震动，灰尘特别多，另有很高的电磁场力干扰等特点，且一般工厂均是连续作业即一年中一般没有休息。因此，工控机与普通计算机相比必须具有以下特点：1、机箱采用钢结构，有较高的防磁、防尘、防冲击的能力。2、机箱内有专用底板，底板上有PCI和ISA插槽。3、机箱内有专门电源，电源有较强的抗干扰能力。4、要求具有连续长时间工作能力。5、一般采用便于安装的标准机箱（4U标准机箱较为常见）注：除了以上的特点外，其余基本相同。另外，由于以上的专业特点，同层次的工控机在价格上要比普通计算机偏贵，但一般不会相差太多。尽管工控机与普通的商用计算机机相比，具有得天独厚的优势，但其劣势也是非常明显的--数据处理能力差，具体如下：1、配置硬盘容量小；2、数据安全性低；3、存储选择性小；4、价格较高。日常维护：工控机的日常使用维护，在很多场合使用工控机，但真正能把工控机转得很好的也不是很多。经常看到有些人忙活了半天，还是不能把机器故障排除，而有些人用起来则得心应手。这区别即源自用户对工控机的正确管理和维护。工控机是为了适应特殊、恶劣环境下工作的一种工业计算机，它的电源、机箱、主板都是为了能适应长时间不间断运行而设计的。为了更好地使用它，让它始终保持良好的工作性能，在日常使用中必须对它进行必要、合理的维护。参考资料来源：百度百科--工业控制计算机
数控车床怎样使用电脑模拟编程？
1、在打开的ie浏览器窗口右上方点击齿轮图标，选择“Internet选项”，如下图所示：2、在打开的Internet选项窗口中，切换到安全栏，在安全选卡中点击“自定义级别”，如下图所示：3、在“安全设置-Internet 区域”界面找到“Java 小程序脚本”、“活动脚本”，并将这两个选项都选择为“禁用”，然后点击确定,如下图所示：
如何编写数控车床程序
一、编程方法
数控编程方法有手工编程和自动编程两种。手工编程是指从零件图样分析工艺处理、数据计算、编写程序单、输入程序到程序校验等各步骤主要有人工完成的编程过程。它适用于点位加工或几何形状不太复杂的零件的加工，以及计算较简单，程序段不多，编程易于实现的场合等。但对于几何形状复杂的零件(尤其是空间曲面组成的零件)，以及几何元素不复杂但需编制程序量很大的零件，由于编程时计算数值的工作相当繁琐，工作量大，容易出错，程序校验也较困难，用手工编程难以完成，因此要采用自动编程。所谓自动编程即程序编制工作的大部分或全部有计算机完成，可以有效解决复杂零件的加工问题，也是数控编程未来的发展趋势。同时，也要看到手工编程是自动编程的基础，自动编程中许多核心经验都来源于手工编程，二者相辅相成。二、编程步骤
拿到一张零件图纸后，先应对零件图纸分析，确定加工工艺过程，也即确定零件的加工方法(如采用的工夹具、装【摘要】
如何编写数控车床程序【提问】
一、编程方法
数控编程方法有手工编程和自动编程两种。手工编程是指从零件图样分析工艺处理、数据计算、编写程序单、输入程序到程序校验等各步骤主要有人工完成的编程过程。它适用于点位加工或几何形状不太复杂的零件的加工，以及计算较简单，程序段不多，编程易于实现的场合等。但对于几何形状复杂的零件(尤其是空间曲面组成的零件)，以及几何元素不复杂但需编制程序量很大的零件，由于编程时计算数值的工作相当繁琐，工作量大，容易出错，程序校验也较困难，用手工编程难以完成，因此要采用自动编程。所谓自动编程即程序编制工作的大部分或全部有计算机完成，可以有效解决复杂零件的加工问题，也是数控编程未来的发展趋势。同时，也要看到手工编程是自动编程的基础，自动编程中许多核心经验都来源于手工编程，二者相辅相成。二、编程步骤
拿到一张零件图纸后，先应对零件图纸分析，确定加工工艺过程，也即确定零件的加工方法(如采用的工夹具、装【回答】
夹定位方法等)，加工路线(如进给路线、对刀点、换刀点等)及工艺参数(如进给速度、主轴转速、切削速度和切削深度等)。其次应进行数值计算。绝大部分数控系统都带有刀补功能，只需计算轮廓相邻几何元素的交点(或切点)的坐标值，得出各几何元素的起点终点和圆弧的圆心坐标值即可。后，根据计算出的运动轨迹坐标值和已确定的加工参数及辅助动作，结合数控系统规定使用的坐标指令代码和程序段格式，逐段编写零件加工程序单，并输入CNC装置的存储器中。【回答】
三、典型实例分析
数控车床主要是加工回转体零件，典型的加工表面不外乎外圆柱、外圆锥、螺纹、圆弧面、切槽等。例如，要加工形状如图所示的零件，采用手工编程方法比较合适。由于不同的数控系统其编程指令代码有所不同，因此应根据设备类型进行编程。以西门子802S数控系统为例，应进行如下操作。
(1)确定加工路线
按先主后次，先精后粗的加工原则确定加工路线，采用固定循环指令对外轮廓进行粗加工，再精加工，然后车退刀槽，后加工螺纹。【回答】
(2)装夹方法和对刀点的选择
采用三爪自定心卡盘自定心夹紧，对刀点选在工件的右端面与回转轴线的交点。
(3)选择
根据加工要求，选用四把刀，1号为粗加工外圆车刀，2号为精加工外圆车刀，3号为切槽刀，4号为车螺纹刀。采用试切法对刀，对刀的同时把端面加工出来。【回答】
(4)确定切削用量
车外圆，粗车主轴转速为500r/min，进给速度为0.3mm/r，精车主轴转速为800r/min，进给速度为0.08mm/r，切槽和车螺纹时，主轴转速为300r/min，进给速度为0.1mm/r。
(5)程序编制
确定轴心线与球头中心的交点为编程原点，零件的加工程序如下：【回答】
主程序
JXCP1.MPF
N05 G90 G95 G00 X80 Z100 (换刀点)
N10 T1D1 M03 S500 M08 (外圆粗车刀)
-CNAME=“L01”
R105=1 R106=0.25 R108=1.5 (设置坯料切削循环参数)
R109=7 R110=2 R111=0.3 R112=0.08
N15 LCYC95 (调用坯料切削循环粗加工)
N20 G00 X80 Z100 M05 M09
N25 M00
N30 T2D1 M03 S800 M08 (外圆精车刀)【回答】
N35 R105=5 (设置坯料切削循环参数)
N40 LCYC95 (调用坯料切削循环精加工)
N45 G00 X80 Z100 M05 M09
N50 M00
N55 T3D1 M03 S300 M08 (切槽车刀，刀宽4mm)
N60 G00 X37 Z-23
N65 G01 X26 F0.1
N70 G01 X37
N75 G01 Z-22
N80 G01 X25.8【回答】
N85 G01 Z-23
N90 G01 X37
N95 G00 X80 Z100 M05 M09
N100 M00
N105 T4D1 M03 S300 M08 (三角形螺纹车刀)
R100=29.8 R101=-3 R102=29.8 (设置螺纹切削循环参数)
R103=-18 R104=2 R105=1 R106=0.1
R109=4 R110=2 R111=1.24 R112=0
R113=5 R114=1
N110 LCYC97 (调用螺纹切削循环)
N115 G00X80 Z100 M05 M09
N120 M00
N125 T3D1 M03 S300 M08 (切断车刀，刀宽4mm)
N130 G00 X45 Z-60
N135 G01 X0 F0.1
N140 G00 X80 Z100 M05 M09
【回答】
N145 M02
子程序
L01.SPF
N05 G01X0 Z12
N10 G03 X24 Z0 CR=12
N15 G01 Z-3
N20 G01 X25.8
N25 G01 X29.8 Z-5
N30 G01 Z-23
N35 G01 X33
N40 G01 X35 Z-24
N45 G01 Z-33
N50 G02 X36.725 Z-37.838 CR=14
N55 G01 X42 Z-45
N60 G01 Z-60
N65 G01 X45
N70 M17【回答】
