高压真空断路器怎么选型
你好，很高兴回答你的问题。
根据变压器容量选择真空断路器方法：
1、根据柜型选择断路器的类型，对室内固定型10KV开关柜，大部分选用ZN28型真空开关，配弹簧操作机构，可交、直流电动操作，也可手动操作；对室内移开型10KV开关柜（如KYN型），可选用VS1型真空开关，配弹簧一体化操作机构，可交、直流电动操作，也可手动操作。
2、选定断路器的额定电流。一般配电断路器有630A、1000A、1250A、1600A四种，你应根据负荷情况计算流过该断路器的负荷电流，再留出裕量后，选定其额定电流；对2000KVA的变压器，其额定电流I=2000/（1.732*10）=115.5A，可初步选择630A的断路器，但还应进行校验。
3、校验选定断路器的开断电流。计算该断路器安装地点的短路电流值，与初选定的断路器开断电流值进行比较，断路器开断电流值留出裕量后，应大于安装地点的最大短路电流值，这样才能保证该断路器在发生短路时，能可靠地动作，切除故障而本身不受损坏，一般10KV真空断路器的额定短路开断电流值多为20KA、25KA，31.5KA，40KA，分别对应上面的630A、1000A、1250A、1600A四种额定电流；若该2000KVA的变压器安装地点距离变电站出口比较近，最大短路电流值为26KA，则选用630A的开关其额定短路开断电流为20KA就不能满足使用点的要求了；就应该选用额定电流1250A，额定短路开断电流为31.5KA的断路器了。
4、其他情况的校验。如相间距离、安装尺寸、联锁情况、是否有闭锁、是否带过流线圈、是否带失压等等。
希望可以帮助到您?【摘要】
高压真空断路器怎么选型【提问】
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根据变压器容量选择真空断路器方法：
1、根据柜型选择断路器的类型，对室内固定型10KV开关柜，大部分选用ZN28型真空开关，配弹簧操作机构，可交、直流电动操作，也可手动操作；对室内移开型10KV开关柜（如KYN型），可选用VS1型真空开关，配弹簧一体化操作机构，可交、直流电动操作，也可手动操作。
2、选定断路器的额定电流。一般配电断路器有630A、1000A、1250A、1600A四种，你应根据负荷情况计算流过该断路器的负荷电流，再留出裕量后，选定其额定电流；对2000KVA的变压器，其额定电流I=2000/（1.732*10）=115.5A，可初步选择630A的断路器，但还应进行校验。
3、校验选定断路器的开断电流。计算该断路器安装地点的短路电流值，与初选定的断路器开断电流值进行比较，断路器开断电流值留出裕量后，应大于安装地点的最大短路电流值，这样才能保证该断路器在发生短路时，能可靠地动作，切除故障而本身不受损坏，一般10KV真空断路器的额定短路开断电流值多为20KA、25KA，31.5KA，40KA，分别对应上面的630A、1000A、1250A、1600A四种额定电流；若该2000KVA的变压器安装地点距离变电站出口比较近，最大短路电流值为26KA，则选用630A的开关其额定短路开断电流为20KA就不能满足使用点的要求了；就应该选用额定电流1250A，额定短路开断电流为31.5KA的断路器了。
4、其他情况的校验。如相间距离、安装尺寸、联锁情况、是否有闭锁、是否带过流线圈、是否带失压等等。
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真空断路器的技术参数
1、额定开距真空断路器处于分闸状态时，真空开关管动、静触头之间的距离选择与真空断路器的额定电压、使用条件、开断电流的性质及触头材料、真空间隙的耐压强度等因素有关，主要取决于额定电压和触头材料。由于真空开关管的额定开距对绝缘性能的影响较大，当额定开距从零开距增大时，其绝缘水平也将提高，但当开距增大到一定数值时，开距对绝缘性能的影响就不大了，若进一步增大开距，将严重影响开关管的机械寿命。通过对真空断路器的安装、运行及检修得出真空断路器额定开距一般选择范围为：6kV及以下一般为4～8mm，10kV及以下一般为8～12mm，35kV一般为20～40mm。2、触头接触行程触头接触行程的选择必须保证触头在磨损后仍能保持一定的压力；在分闸时使动触头获得一定的初始动能，提高开关的初始分闸速度，拉断熔焊点，减小燃弧时间，提高介质恢复速度；在合闸时能利用触头弹簧得到平滑的缓冲，减小跳。开关的接触行程太小，不能保证触头在烧毁后具有的触头压力，开关的初始速度太小，影响真空断路器的开断和动热稳定性，同时产生严重的合闸弹振。开关的接触行程太大，将增加操作机构的合闸功，或者使合闸变的极不可靠。通常真空断路器的触头接触行程一般取额定开距的20%～40%，10kV真空断路器的接触行程一般取3～4mm。3、触头工作压力真空断路器触头的工作压力对真空断路器的性能有很大的影响，其压力等于真空开关管的自闭力与触头弹簧力之和。如果触头的工作压力太小，将增长触头合闸时的弹跳时间，同时，造成一次回路的电阻增大，直接影响真空断路器的长期工作温升。如果触头的工作压力太大，由于真空开关管的自闭力是一个恒定值，则工作压力增大，从而增加触头的弹簧力，造成操作机构的合闸功增加，增大对真空管的冲击和振动。在实际工作中不仅要考虑触头间的电动力除与短路电流峰值有关外，还必须考虑开关的触头结构及大小尺寸，同时，还必须考虑触头的硬度、分闸速度等因素。5、分闸速度由于分闸速度直接影响电流过零后触头间介质强度恢复的速度，如果电弧熄灭后，触头间介质强度恢复速度小于恢复电压，将造成电弧重燃，为了防止电弧重燃，以及缩短燃弧时间，必须满足分闸速度。分闸速度的大小主要取决于额定电压，当额定电压和触头开距一定时，分闸速度的波动范围取决于开断电流的大小，负载性质，恢复电压等因素，开断电流较大时，分闸速度也应较大。开断电容电流时，由于恢复电压较高，为了减小重燃的几率，分闸速度也应较大。10kV真空开关分闸速度通常取值为0.8-1.2m/s，必要时还可以高于1.5m/s。6、合闸速度由于真空开关管在额定开距时的静态耐压水平比较高，所以真空断路器的合闸速度比分闸速度明显低。为了尽量减小触头在合闸过程中由于予击穿造成的电磨损，以及避免发生触头熔焊。因此必须具备一定的合闸速度，但过高的合闸速度不仅增加操作机构的合闸功，同时使开关管受到的合闸冲击增大，大大降低其使用寿命。通常情况下10kV级的真空断路器的合闸速度为0.4-0.7m/s必要时可取为0.8-1.2m/s。7、触头合闸弹跳时间真空断路器合闸时间的大小，是衡量真空断路器性能好坏的一个重要标志，其与断路器的触头弹跳压力、合闸速度、开距及真空开关管的触头材料等有关，同时还与开关管的结构、断路器的结构及安装调试有关。触头合闸弹跳时间越小，其性能越好，弹跳时间越长，触头的电磨损越严重，容易产生合闸过电压，在关合短路电流或电容器时，以及行动、热稳定试验时将导致触头熔焊。另外，触头合闸弹跳时间越长，严重危害开关管的波纹管使用寿命。10kV级铜络触头材料的真空断路器合闸弹跳时间不超2ms，其他触头材料的真空断路器合闸弹跳时间可以相对大一些，但是不得超过5ms。8、三极同期性真空断路器的三极同期性表示三极不同时闭合或分离的程度，由于分、合闸同期性是相对的，数值也差异不大，所以一般情况下只考核三极合闸同期性。三极同期性差的断路器将严重影响开关的分断能力，容易产生过长的燃弧时间。由于断路器的分合闸速度较快，开距较小，通过准确调试，达到参数要求并不困难，一般规定合闸同期性不超过1ms。扩展资料真空断路器的结构真空断路器由真空灭弧室、操动机构、传动机构、底架等组成。真空灭弧由静触头、动触头、屏蔽罩、外壳、波纹管、保护冒、导电杆、端盖板等组成，如图。10kV真空断路器动、静触头之间的断开距离一般为10~15mm真空灭弧室触头一般采用对接式，易产生出头弹跳现象。为了防止因弹跳激发操作过电压，对触头的材质有特殊要求，并要求在合闸过程中，有足够的初压力和终压力。弹跳时间不应超过2ms。真空断路器触头的材质要求具有抗熔焊、耐电弧、含水量低、截流水平低等特点。以便能可靠地切合短路电流。一般选用多元合金制作触头。常用的有铜-钨-铋-锆四元合金、铜-钨-镍-锑四元合金，以及铜-碲-硒、铜-铋-铈、铜-铋-铝等合金真空灭弧室各元件密封在玻璃壳内，玻璃壳本身也起绝缘作用。为了密封动导电杆采用波纹管，它是一个弹性元件，通过它，真空灭弧室在操动机构的作用下可完成分、合闸操作而又不会破坏真空度。真空断路器在分闸操作时，由于高真空度的高绝缘强度和在极其稀薄的气体中触头间电弧生成的带电粒子迅速扩散，因而在电弧过零熄灭后不致重燃。电弧燃烧过程中的金属蒸气和带电粒子在强烈的扩散中被屏蔽罩所吸附而冷凝。触头的跑弧面上有三条阿基米德螺旋槽，使电弧电流在流经的路线上在触头间产生一横向磁场，使电弧电流在主触头上沿切线方向快速移动，从而降低了触头的温度，减轻了触头的烧损。参考资料来源：百度百科-真空断路器
真空断路器的技术参数
1、额定开距真空断路器处于分闸状态时，真空开关管动、静触头之间的距离选择与真空断路器的额定电压、使用条件、开断电流的性质及触头材料、真空间隙的耐压强度等因素有关，主要取决于额定电压和触头材料。由于真空开关管的额定开距对绝缘性能的影响较大，当额定开距从零开距增大时，其绝缘水平也将提高，但当开距增大到一定数值时，开距对绝缘性能的影响就不大了，若进一步增大开距，将严重影响开关管的机械寿命。通过对真空断路器的安装、运行及检修得出真空断路器额定开距一般选择范围为：6kV及以下一般为4～8mm，10kV及以下一般为8～12mm，35kV一般为20～40mm。2、触头接触行程触头接触行程的选择必须保证触头在磨损后仍能保持一定的压力；在分闸时使动触头获得一定的初始动能，提高开关的初始分闸速度，拉断熔焊点，减小燃弧时间，提高介质恢复速度；在合闸时能利用触头弹簧得到平滑的缓冲，减小跳。开关的接触行程太小，不能保证触头在烧毁后具有的触头压力，开关的初始速度太小，影响真空断路器的开断和动热稳定性，同时产生严重的合闸弹振。开关的接触行程太大，将增加操作机构的合闸功，或者使合闸变的极不可靠。通常真空断路器的触头接触行程一般取额定开距的20%～40%，10kV真空断路器的接触行程一般取3～4mm。3、触头工作压力真空断路器触头的工作压力对真空断路器的性能有很大的影响，其压力等于真空开关管的自闭力与触头弹簧力之和。如果触头的工作压力太小，将增长触头合闸时的弹跳时间，同时，造成一次回路的电阻增大，直接影响真空断路器的长期工作温升。如果触头的工作压力太大，由于真空开关管的自闭力是一个恒定值，则工作压力增大，从而增加触头的弹簧力，造成操作机构的合闸功增加，增大对真空管的冲击和振动。在实际工作中不仅要考虑触头间的电动力除与短路电流峰值有关外，还必须考虑开关的触头结构及大小尺寸，同时，还必须考虑触头的硬度、分闸速度等因素。5、分闸速度由于分闸速度直接影响电流过零后触头间介质强度恢复的速度，如果电弧熄灭后，触头间介质强度恢复速度小于恢复电压，将造成电弧重燃，为了防止电弧重燃，以及缩短燃弧时间，必须满足分闸速度。分闸速度的大小主要取决于额定电压，当额定电压和触头开距一定时，分闸速度的波动范围取决于开断电流的大小，负载性质，恢复电压等因素，开断电流较大时，分闸速度也应较大。开断电容电流时，由于恢复电压较高，为了减小重燃的几率，分闸速度也应较大。10kV真空开关分闸速度通常取值为0.8-1.2m/s，必要时还可以高于1.5m/s。6、合闸速度由于真空开关管在额定开距时的静态耐压水平比较高，所以真空断路器的合闸速度比分闸速度明显低。为了尽量减小触头在合闸过程中由于予击穿造成的电磨损，以及避免发生触头熔焊。因此必须具备一定的合闸速度，但过高的合闸速度不仅增加操作机构的合闸功，同时使开关管受到的合闸冲击增大，大大降低其使用寿命。通常情况下10kV级的真空断路器的合闸速度为0.4-0.7m/s必要时可取为0.8-1.2m/s。7、触头合闸弹跳时间真空断路器合闸时间的大小，是衡量真空断路器性能好坏的一个重要标志，其与断路器的触头弹跳压力、合闸速度、开距及真空开关管的触头材料等有关，同时还与开关管的结构、断路器的结构及安装调试有关。触头合闸弹跳时间越小，其性能越好，弹跳时间越长，触头的电磨损越严重，容易产生合闸过电压，在关合短路电流或电容器时，以及行动、热稳定试验时将导致触头熔焊。另外，触头合闸弹跳时间越长，严重危害开关管的波纹管使用寿命。10kV级铜络触头材料的真空断路器合闸弹跳时间不超2ms，其他触头材料的真空断路器合闸弹跳时间可以相对大一些，但是不得超过5ms。8、三极同期性真空断路器的三极同期性表示三极不同时闭合或分离的程度，由于分、合闸同期性是相对的，数值也差异不大，所以一般情况下只考核三极合闸同期性。三极同期性差的断路器将严重影响开关的分断能力，容易产生过长的燃弧时间。由于断路器的分合闸速度较快，开距较小，通过准确调试，达到参数要求并不困难，一般规定合闸同期性不超过1ms。扩展资料真空断路器的结构真空断路器由真空灭弧室、操动机构、传动机构、底架等组成。真空灭弧由静触头、动触头、屏蔽罩、外壳、波纹管、保护冒、导电杆、端盖板等组成，如图。10kV真空断路器动、静触头之间的断开距离一般为10~15mm真空灭弧室触头一般采用对接式，易产生出头弹跳现象。为了防止因弹跳激发操作过电压，对触头的材质有特殊要求，并要求在合闸过程中，有足够的初压力和终压力。弹跳时间不应超过2ms。真空断路器触头的材质要求具有抗熔焊、耐电弧、含水量低、截流水平低等特点。以便能可靠地切合短路电流。一般选用多元合金制作触头。常用的有铜-钨-铋-锆四元合金、铜-钨-镍-锑四元合金，以及铜-碲-硒、铜-铋-铈、铜-铋-铝等合金真空灭弧室各元件密封在玻璃壳内，玻璃壳本身也起绝缘作用。为了密封动导电杆采用波纹管，它是一个弹性元件，通过它，真空灭弧室在操动机构的作用下可完成分、合闸操作而又不会破坏真空度。真空断路器在分闸操作时，由于高真空度的高绝缘强度和在极其稀薄的气体中触头间电弧生成的带电粒子迅速扩散，因而在电弧过零熄灭后不致重燃。电弧燃烧过程中的金属蒸气和带电粒子在强烈的扩散中被屏蔽罩所吸附而冷凝。触头的跑弧面上有三条阿基米德螺旋槽，使电弧电流在流经的路线上在触头间产生一横向磁场，使电弧电流在主触头上沿切线方向快速移动，从而降低了触头的温度，减轻了触头的烧损。参考资料来源：百度百科-真空断路器
zn63s真空断路器与zn63a真空断路器有什么区别
ZN63和ZN63A是行业标准型号，VD4和VS1是厂家专用型号。VS1就是ZN63或ZN63A。 VS1与VD4都是可用于中置式手车柜的断路器，区别主要在于： 机构：VS1采用拉簧储能机构，VD4采用盘簧储能机构来源：VS1是施耐德宝光电力转让技术给国内多家企业的； VD4是ABB在德国的Calor Emag公司引进到厦门ABB的。尺寸：两个产品的极间距、下触臂对底盘底部的距离、手车触臂啮合尺寸深度、手车高度等都有些许不同。VS1是国产产品，有几个公司的产品质量也很好，跟进口产品有的比，另有相当多的厂家把产品档次做坏了，影响市场对产品的认知。其它的想到了再写
ZN63 vs12真空断路器问题
看你图纸主要有两个问题，现分别解释下：1，合闸回路是怎么走的？如图，断路器分合闸回路电源一般是交直流通用的的，所以图纸中使用了一个硅堆整流，所以一般的断路器直流操作的话都有正负极要求，就是防止硅堆上接线错误而拒动。然后通过KO（防跳继电器的辅助触点，防跳继电器主要是防止合闸跳跃）、DL(断路器辅助触点，防止合闸回路长期通电)、SP5(合闸闭锁电磁铁的辅助点)，然后驱动合闸线圈，实现合闸操作。2，SP5是怎么工作的？不知道你有没有拆过VCB？特别是配备了合闸闭锁的？SP5实际上是装在合闸闭锁电磁铁K1上的一个微动开关，K!通过手车位置、断路器辅助触点来闭锁，保证只有断路器分闸且处于工作或实验位置时方能通电。通电后电磁铁吸合，锁舌上升，把微动开关顶住得电；同时解除手动合闸闭锁。如图(运气比较好，我的照片还没有删除)
小编教你高压真空断路器怎样操作？
1.额定开距
真空断路器处于分闸状态时，真空开关管动、静触头之间的距离选择与高压真空断路器的额定电压、使用条件、开断电流的性质及触头材料、真空间隙的耐压强度等因素有关，主要取决于额定电压和触头材料。
2.触头接触行程
触头接触行程的选择必须保证触头在磨损后仍能保持一定的压力;在分闸时使动触头获得一定的初始动能，提高开关的初始分闸速度，拉断熔焊点，减小燃弧时间，提高介质恢复速度;在合闸时能利用触头弹簧得到平滑的缓冲，减小弹跳。
www.baike.com/wiki/高压真空断路器
3.触头工作压力
高压真空断路器触头的工作压力对高压真空断路器的性能有很大的影响，其压力等于真空开关管的自闭力与触头弹簧力之和。
4.分闸速度
由于分闸速度直接影响电流过零后触头间介质强度恢复的速度，如果电弧熄灭后，触头间介质强度恢复速度小于恢复电压，将造成电弧重燃，为了防止电弧重燃，以及缩短燃弧时间，必须满足分闸速度。
www.baike.com/wiki/高压真空断路器
5.合闸速度
由于真空开关管在额定开距时的静态耐压水平比较高，所以高压真空断路器的合闸速度比分闸速度明显低。为了尽量减小触头在合闸过程中由于予击穿造成的电磨损，以及避免发生触头熔焊，因此必须具备一定的合闸速度，但过高的合闸速度不仅增加操作机构的合闸功，同时使开关管受到的合闸冲击增大，大大降低其使用寿命。
6.触头合闸弹跳时间
高压真空断路器合闸时间的大小，是衡量高压真空断路器性能好坏的一个重要标志，其与断路器的触头弹跳压力、合闸速度、开距及真空开关管的触头材料等有关，同时还与开关管的结构、断路器的结构及安装调试有关。
7.三极同期性
由于分、合闸同期性是相对的，高压真空断路器的三极同期性表示三极不同时闭合或分离的程度，数值也差异不大，所以一般情况下只考核三极合闸同期性。三极同期性差的断路器将严重影响开关的分断能力，容易产生过长的燃弧时间。由于断路器的分合闸速度较快，开距较小，通过准确调试，达到参数要求并不困难，一般规定合闸同期性不超过1ms。【摘要】
小编教你高压真空断路器怎样操作？【提问】
您好，您的问题我已经看到了，正在整理答案，请稍等一会儿哦~【回答】
1.额定开距
真空断路器处于分闸状态时，真空开关管动、静触头之间的距离选择与高压真空断路器的额定电压、使用条件、开断电流的性质及触头材料、真空间隙的耐压强度等因素有关，主要取决于额定电压和触头材料。
2.触头接触行程
触头接触行程的选择必须保证触头在磨损后仍能保持一定的压力;在分闸时使动触头获得一定的初始动能，提高开关的初始分闸速度，拉断熔焊点，减小燃弧时间，提高介质恢复速度;在合闸时能利用触头弹簧得到平滑的缓冲，减小弹跳。
www.baike.com/wiki/高压真空断路器
3.触头工作压力
高压真空断路器触头的工作压力对高压真空断路器的性能有很大的影响，其压力等于真空开关管的自闭力与触头弹簧力之和。
4.分闸速度
由于分闸速度直接影响电流过零后触头间介质强度恢复的速度，如果电弧熄灭后，触头间介质强度恢复速度小于恢复电压，将造成电弧重燃，为了防止电弧重燃，以及缩短燃弧时间，必须满足分闸速度。
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5.合闸速度
由于真空开关管在额定开距时的静态耐压水平比较高，所以高压真空断路器的合闸速度比分闸速度明显低。为了尽量减小触头在合闸过程中由于予击穿造成的电磨损，以及避免发生触头熔焊，因此必须具备一定的合闸速度，但过高的合闸速度不仅增加操作机构的合闸功，同时使开关管受到的合闸冲击增大，大大降低其使用寿命。
6.触头合闸弹跳时间
高压真空断路器合闸时间的大小，是衡量高压真空断路器性能好坏的一个重要标志，其与断路器的触头弹跳压力、合闸速度、开距及真空开关管的触头材料等有关，同时还与开关管的结构、断路器的结构及安装调试有关。
7.三极同期性
由于分、合闸同期性是相对的，高压真空断路器的三极同期性表示三极不同时闭合或分离的程度，数值也差异不大，所以一般情况下只考核三极合闸同期性。三极同期性差的断路器将严重影响开关的分断能力，容易产生过长的燃弧时间。由于断路器的分合闸速度较快，开距较小，通过准确调试，达到参数要求并不困难，一般规定合闸同期性不超过1ms。【回答】
高压真空断路器能带电合闸吗？【提问】
要【回答】
二
要带电【提问】
嗯【回答】
高压真空断路器的作用及意义
高压真空断路器 就是利用真空作为绝缘和灭弧的断路器，它的组成部分有：真空灭弧室，操作机构(有电磁操作机构和弹簧操作机构两种方式)以及支架及其他部分。因为有体积小，污染少，操作方便等一些优点，而且提高触头开断能力，减少触头损伤，可靠性高，所以在电网构建中使用比较普遍，在运行过程中起到控制和保护高压设备的作用。
在这个经济发展迅速，人们在追求生活质量提高的同时，对于用电量的需求也在不断增加，为了提高电量质量，同时也减少因为高负荷而停电带来不必要的损失，高压真空断路器用于电网中可以切断或是接通正常运行中的电路;其次，在电网运行中不免会遇到一些事故，在发生事故以后，可以与线路保护装置合作，迅速切断事故点，保证除事故以外的线路能够正常运行，不受事故影响，从而减少经济损失。
电网运行中，为了避免设备老化，减少事故的发生，需要定期对各个设备进行维护和维修，高压真空断路器在维修时无污染，操作简单而且使用费用少、寿命长，运行效果好，保证安全运行，虽然造价高一些，可是与同类产品在运行中检修次数多，工作量大等相比，其优点更胜一筹，更容易满足社会需要，而作为电网运行和设备更新中优先选择的产品。
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储能开关怎么操作呀？有手动跟自动的吗？
储能开关部件分为：1是分闸按钮、 2是合闸 、3是手动储能压杆,一般不会用到.当不能自动储能时就用到3了,使劲向下压,大概3-5次,听到啪的一声响,就是已经储能了,2号的下面就由红色的释能转到黄色的贮能字样。储能开关的作用以及工作原理：储能开关控制储能电机启停的，储能电机的作用是带动储能机构压缩合闸机构的弹簧，使合闸机构弹簧产生一定的压缩能量，储能电机停止工作，备用于需要合跳闸时之用，有些是自动储能的，当接通电源时储能开关就会自动储能，储能完毕就会断开触点，有些带有开关控制的可以选择手动储能和自动储能。 储能开关只是用于开关在失去外部电源时做合闸使用的，它不使用于分闸操作，所以关掉储能开关电源后，储能开关设备不会断开，只是关掉后他不会储存能量了。
ZN63A户内高压真空断路器无法自动运行必须手动
要手动摇链条（手动储能）：说明储能回路有问题（断路器最常见的原因是a、储能微动开关坏了；b、控制线路板插头松动）捣一下机构才送上电（手动合闸）：手动储能后如还不能电动合闸，说明合闸回路也有问题（断路器最常见的原因是控制线路板插头松动）综上所述，从断路器方面来找原因的话，检查一下断路器内部控制线路板插头是否松动。打开断路器面板检查时要注意安全！特别是断路器要在非储能、分闸状态下检修！
