镀铬对人体的危害
电镀铬对人体危害挺大的，特指六价格铬。
特别是镀铬车间反应槽温度普遍在50度以上，到处会弥漫带六价铬的铬酸雾。
判断车间有没有六价铬最直接的感觉是呼吸系统，鼻子里呼吸到铬酸雾，特别难受，发干，打喷嚏，引起黏膜疾病，吸入肺里长期有可能致癌。
飞到眼睛里会感觉辣眼睛，实际上是伤害眼里的黏膜系统。
皮肤触碰可能造成皮肤过敏;更可能导致遗传基因缺陷。
六价铬是非常容易被身体消化吸收的,它可根据消化吸收、呼吸系统、皮肤及黏膜入侵身体。根据吸气空气中带有不一样浓度值的铬酸酐时有不一样水平的嘶哑、鼻黏膜委缩,比较严重时还可使鼻中隔穿孔和支气管扩张等。经消化系统入侵时可造成呕吐、腹痛。经皮肤入侵时候造成皮炎和湿疹。伤害较大的是长期性或短期内触碰或吸进时有致癌物质风险。
所以如果不是特别缺钱，或者工资待遇特别高的话，还是慎重考虑是否要从事此行业
镀铬的作用是什么？
镀铬作用：第一、装饰用，使汽车色彩较好，能显著提高强度、硬度耐磨性，但同时降低塑性和韧性。铬能提高钢的抗氧化性和耐腐蚀性。第二、门上和门把手上的是防刮蹭，可以使车整体更加美观，对一些塑料件起到保护作用，漆面没拉手加装上也可以保护漆面！镀硬铬(耐磨铬) 镀层具有极高的硬度和耐磨性，可延长工件使用寿命，如切削及拉拔工具，各种材料的压制模及铸模、轴承、轴、量规、齿轮等，还可用来修复被磨损零件的尺寸公差。镀硬铬的厚度一般为5～50μm，也可根据需要而定，有的高达200～800μm。钢铁零件镀硬铬不需要中间镀层，如对耐蚀性有特殊要求，也可采用不同的中间镀层。 镀乳白铬镀铬镀乳白铬镀铬层呈乳白色，光泽度低、韧性好、孔隙低、色泽柔和，硬度比硬铬和装饰铬低，但耐蚀性高，所以常用于量具和仪器面板。为提高其硬度，在乳白色镀层表面可再镀覆一层硬铬，即所谓双层铬镀层，兼有乳白镀铬层和硬铬镀层的特点，多用于镀覆既要求耐磨又要求耐腐蚀的零件。
锌合金压铸件有哪些表面处理
锌合金表面处理有喷砂，抛光，电镀，涂妆，电泳等。
喷砂是利用机械喷丸将锌合金铸件表面处理成咬花或麻砂面效果。
抛光是用机械打磨将锌合金铸件表面处理成光亮的镜面效果。
电镀是利用电化学方法在锌合金铸件表面处理镀履上一层具有装饰效果的铜，镍，铬，银，金等金属层。
涂妆是喷漆或喷光油。
电泳漆是一种带电荷的漆，在电场作用下，带阳电荷或阴电荷的漆会向阴极或阳极移动，并在表面沉积成膜，在经过烘干就成为漆膜。
锌合金压铸件镀铬有哪些？
锌合金按制造工艺又可分为铸造锌合金和变形锌合金两类。铸造合金的产量远大于变形合金。下表中列出几种重要锌合金的成分、性能和用途。铸造锌合金依铸造方法不同又分为压力铸造锌合金(在外加压力作用下凝固)和重力铸造锌合金(仅在重力作用下凝固)。压力铸造锌合金 这种合金从1940年在汽车工业中应用以后,产量剧增，在锌的消耗总量中，约有25%用来生产这种合金。先进适用技术在不断采用，发展较快。对应相关人才也在增多，收录齐全的有钢铁英才网。最常用的合金系为Zn-Al-Cu-Mg系。某些杂质明显影响压铸锌合金的性能。因此对铁、铅、镉、锡等杂质的含量限制极严,其上限分别为0.005%、0.004%、0.003%、0.02%，所以压铸锌合金应选用纯度大于99.99%的高纯锌作原料。重力铸造锌合金可在砂型、石膏模或硬模中铸造。这种锌合金不仅具有一般压铸锌合金的特性，而且强度高，铸造性能好，冷却速度对力学性能无明显影响，残、废料可循环使用，浇口简单，对过热和重熔不敏感，收缩率小，气孔少，能电镀，可用常规方法精整。变形锌合金工业上应用的变形锌合金除了传统品种外，出现了Zn-1Cu-0.1Ti和Zn-22Al合金。前一种合金经轧制后,由于有TiZn15金属间化合物弥散质点沿轧向排列成行，可阻碍晶界移动。铝对流动性和机械性能的影响见图。流动性在铝含量5%时达到最大值;在3%时降到最小值。铝对冲击强度的影响见图中虚线。冲击强度在含铝量3.5%达到最大值;6%时降到最小值。含铝量超过4.3%，合金变脆。含铝量低于规定范围，导致薄壁件充型困难，有铸后冷却破裂的可能。铝在锌合金中不利的影响是产生Fe2Al3浮渣，造成其含量下降。
活塞杆镀铬后表面光洁度是多少
针对活塞杆镀铬后表面光洁度的问题，一般要求表面光洁度达到Ra0.8μm以上。解决方法和做法步骤：1.首先，需要对活塞杆表面进行清洁，以确保表面没有污染物，并且表面光洁度达到Ra1.6μm以上。2.然后，进行镀铬处理，一般采用电镀或热镀的方式，以确保镀层的质量。3.最后，进行研磨处理，以达到Ra0.8μm以上的表面光洁度要求。研磨处理的具体步骤如下：（1）首先，使用研磨机将活塞杆表面研磨，以达到Ra1.6μm以上的表面光洁度要求。（2）然后，使用研磨膏将活塞杆表面研磨，以达到Ra0.8μm以上的表面光洁度要求。（3）最后，使用抛光膏将活塞杆表面抛光，以达到Ra0.8μm以上的表面光洁度要求。以上就是活塞杆镀铬后表面光洁度的解决方法和做法步骤，要求表面光洁度达到Ra0.8μm以上。【摘要】
活塞杆镀铬后表面光洁度是多少【提问】
针对活塞杆镀铬后表面光洁度的问题，一般要求表面光洁度达到Ra0.8μm以上。解决方法和做法步骤：1.首先，需要对活塞杆表面进行清洁，以确保表面没有污染物，并且表面光洁度达到Ra1.6μm以上。2.然后，进行镀铬处理，一般采用电镀或热镀的方式，以确保镀层的质量。3.最后，进行研磨处理，以达到Ra0.8μm以上的表面光洁度要求。研磨处理的具体步骤如下：（1）首先，使用研磨机将活塞杆表面研磨，以达到Ra1.6μm以上的表面光洁度要求。（2）然后，使用研磨膏将活塞杆表面研磨，以达到Ra0.8μm以上的表面光洁度要求。（3）最后，使用抛光膏将活塞杆表面抛光，以达到Ra0.8μm以上的表面光洁度要求。以上就是活塞杆镀铬后表面光洁度的解决方法和做法步骤，要求表面光洁度达到Ra0.8μm以上。【回答】
不好意思，麻烦再讲详细些呢？【提问】
针对活塞杆镀铬后表面光洁度的问题，一般来说，活塞杆镀铬后表面光洁度可以达到Ra0.2μm以下。镀铬是一种常用的表面处理工艺，它可以提高活塞杆的耐腐蚀性、耐磨性和抗拉强度，从而提高活塞杆的使用寿命。镀铬的表面光洁度取决于镀铬工艺的技术水平，一般来说，采用质量较好的镀铬工艺，活塞杆镀铬后表面光洁度可以达到Ra0.2μm以下，而采用质量较差的镀铬工艺，活塞杆镀铬后表面光洁度可以达到Ra0.4μm以下。此外，活塞杆镀铬后表面光洁度还受到活塞杆表面粗糙度的影响，如果活塞杆表面粗糙度较高，则活塞杆镀铬后表面光洁度也会相应降低。因此，在镀铬前，应对活塞杆表面进行有效的抛光处理，以提高活塞杆镀铬后表面光洁度。总之，活塞杆镀铬后表面光洁度可以达到Ra0.2μm以下，但具体光洁度还取决于镀铬工艺的技术水平和活塞杆表面粗糙度。【回答】
活塞杆镀铬后表面光洁度是多少
高标准的活塞杆铬电镀工艺可以获得超高光洁度的表面,具体体现为Ra值、Rz值和R最大值极低,表面缺陷率低,并具有光亮如镜的表面形态,达到超精密等级的光滑度。这些都是评价活塞杆表面质量的关键指标。【摘要】
活塞杆镀铬后表面光洁度是多少【提问】
高标准的活塞杆铬电镀工艺可以获得超高光洁度的表面,具体体现为Ra值、Rz值和R最大值极低,表面缺陷率低,并具有光亮如镜的表面形态,达到超精密等级的光滑度。这些都是评价活塞杆表面质量的关键指标。【回答】
能不能再展开讲讲？【提问】
活塞杆镀铬后的表面光洁度是衡量其表面质量的一个重要指标。一般来说,活塞杆镀铬后可以达到较高的表面光洁度,主要体现在:1. Ra值很低。Ra值是表面粗糙度的度量,活塞杆镀铬后Ra值可以达到0.2μm或以下,属于超精密光洁度,达到镜面级smoothness。2. Rz值也很低。Rz值称为十点高低差,用于评价表面大起伏度,活塞杆镀铬后Rz值也可以控制在1μm或以下,减小了表面峰谷差。3. R最大值较小。R最大值表示单个表面起伏的最大高低差值,活塞杆镀铬后R最大值一般可以控制在2μm或以下,单点突起度较低。4. 很少表面缺陷。高质量的铬电镀可以产生密集的致密铬层,表面缺陷率很低,一般在5%以下,减少了气孔、裂纹等缺陷。5. 好的表面形态。高质量的活塞杆铬电镀可以获得光亮如镜的表面,并且具有较强的反光效果,形态比较平整均匀。【回答】
镀铬盐雾试验多少小时
镀铬盐雾试验一般需要达到不同的时间才能产生不同的效果。一般来说，镀铬材料的盐雾试验时间是根据需要达到的防腐蚀等级和使用环境来决定的。如果只是进行简单的自然腐蚀防护测试，那么镀铬盐雾试验时间通常在24-48个小时内就可以得到初步的测试结果。但是，对于需要更高防腐蚀等级的材料或需要在更恶劣的使用环境下使用的材料，镀铬盐雾试验时间就需要再延长。有些需要长时间使用的零部件，其镀铬盐雾试验时间往往需要达到200-300个小时，有些甚至需要达到1000个小时，以确保其具有足够的耐腐蚀和耐用性。此外，还需要注意的是，镀铬盐雾试验并不是唯一的测试方法，还有其他测试方法可以用于检测材料的腐蚀性能。根据需要的测试数据和防护等级，选择不同的测试方法和测试时间是非常重要的。总之，在进行镀铬盐雾试验时，需要根据具体情况以及需要达到的腐蚀等级和环境来决定镀铬盐雾试验时间。同时也需要注意，单一的测试数据并不能完全代表材料的性能，需要结合其他测试数据进行评估。
滚镀镍产品不过油可以过多少小时盐雾测试
目前绝大部分的镀镍工件对于盐雾测试的时间要求都在12-120个小时之间。 其实镀镍防锈油不仅仅只是可以应用于镀镍工件盐雾测试,像一些出口工件也可以使用镀镍防锈油的,一款高品质的镀镍防锈油使用之后可以在海运过程中给工件提供足够的保护,避免工件在漂洋过海的过程中间腐蚀生锈,造成不必要的损失。 镀镍防锈油具有良好的防锈,抗腐蚀,抗湿热性,使用之后防锈周期可达1-5年,盐雾测试可根据不同的工艺要求【摘要】
滚镀镍产品不过油可以过多少小时盐雾测试【提问】
您好，很高兴为您解答。亲亲，滚镀镍产品不过油可以过12-120个小时盐雾测试【回答】
目前绝大部分的镀镍工件对于盐雾测试的时间要求都在12-120个小时之间。 其实镀镍防锈油不仅仅只是可以应用于镀镍工件盐雾测试,像一些出口工件也可以使用镀镍防锈油的,一款高品质的镀镍防锈油使用之后可以在海运过程中给工件提供足够的保护,避免工件在漂洋过海的过程中间腐蚀生锈,造成不必要的损失。 镀镍防锈油具有良好的防锈,抗腐蚀,抗湿热性,使用之后防锈周期可达1-5年,盐雾测试可根据不同的工艺要求【回答】
金属硅加氢氟酸的作用
亲亲，非常荣幸为您解答[开心][开心]金属硅加氢氟酸会发生化学反应，生成六氟硅酸氢和氢气。这个反应是一种酸碱反应，金属硅作为碱xing物质与氢氟酸作为酸xing物质发生反应，产生盐和水。六氟硅酸氢常用于工业上的一些应用，如玻璃蚀刻、金属表面处理等。而氢气则是一种常见的气体，具有多种应用，如用作燃料、氢气球的充气等。[鲜花][开心]【摘要】
金属硅加氢氟酸的作用【提问】
亲亲，非常荣幸为您解答[开心][开心]金属硅加氢氟酸会发生化学反应，生成六氟硅酸氢和氢气。这个反应是一种酸碱反应，金属硅作为碱xing物质与氢氟酸作为酸xing物质发生反应，产生盐和水。六氟硅酸氢常用于工业上的一些应用，如玻璃蚀刻、金属表面处理等。而氢气则是一种常见的气体，具有多种应用，如用作燃料、氢气球的充气等。[鲜花][开心]【回答】
亲亲[鲜花][开心]金属硅加氢氟酸的反应还可以产生一些副产物，如氟化氢和硅氟化物。氟化氢是一种有du气体，具有强烈的腐蚀xing和刺激xing，常用于工业上的一些应用，如制备氟化物化合物和sha虫剂等。硅氟化物是一类含有硅和氟的化合物，常用于有机合成和材料科学领域。[鲜花][开心]【回答】
氟硅酸的用途？
氟硅酸又称硅氟氢酸。无水物是无色气体。不稳定。易分解为四氟化硅和氟化氢。水溶液无色，呈强酸性反应。有腐蚀性，能侵蚀玻璃。保存于蜡制或塑料制等容器中。浓溶液冷却时析出无色二水物的晶体，熔点19℃。氟硅酸有消毒性能。用于制氟硅酸盐和冰晶石，并用于电镀、啤酒消毒、木材防腐等。由二氧化硅溶解于氢氟酸中或混和石英粉、氟化钙和浓硫酸后加热而制得。也可从磷肥厂中分解磷矿时逸出的四氟化硅气体用水吸收而得。
应用：
1、是制取氟硅酸钠、钾、铵、镁、铜、钡、铅和其他氟硅酸盐及四氟化硅的基本原料。用于金属电镀、木材防腐、啤酒消毒、酿造工业设备消毒(1%～2%H2SiF6)和铅的电解精制等。还用作媒染剂和金属表面处理剂。
2、用于测定钡。分离钡和锶。铅、锡的电解精制。氟硅酸盐的制备。设备消毒。
3、氟硅酸也用于某些电镀的添加剂，氟硅酸或盐类用于镀铬添加，可与硫酸根有相似的作用，并可提高电流效率到20%左右，光亮度提高，光亮电流密度范围加宽；氟硅酸对镀铬层有活化作用，断电时间短，继续复镀，结合力几乎不受影响，所以在滚镀铬中氟硅酸为必要的添加成分；氟硅酸可降低镀铬的电流密度，提高镀层覆盖能力，但增加了镀液的腐蚀性。
3.制取氟硅酸盐及四氟化硅的原料，也应用于金属电镀、木材防腐、啤酒消毒等。
