冲床的保养和维护？
1、保养A、经常保持中心柱，滑块导柱的干净，以及架模时保持模具底板无脏物，以确保平台的洁净避免划伤。B、新机在使用1个月时，飞轮处加黄油（包括送料机），如果长时间没有加油，会导致飞轮内部磨损，影响机床的性能，以后每次保养时也需加（耐高温150O以上的黄油）C、机台循环油的更换：新机在1个月内更换1次，以后每隔半年更换1次，保证机床的正常运行和精密度（32#机械油或美孚1405＃）2、操作安全A、 不能两人同时操作一台机器，否则会导致机器突然启动，对作业员造成损伤。B、作业员在手动送料过程中，特别是用手伸入模具里辅助送料时，一定要按紧急停止按钮，以免造成严重的后果。C、 架模时，要等飞轮完全停止后，方可进行。3、架模时注意事A、 不能超过冲床的模高范围（上限和下限内），否则会造成冲床受损。B、 模具不能打死模，要有0.02~0.04mm的间隙。C、 架模时①机械锁模型机，固紧冲头滑块后，滑块会下沉0.07~0.15mm②油压锁模型机，冲头锁紧后，会上浮0.03~0.05mmD、 模具架好以后，用手摇飞轮一圈，看是否能过模（过模不能太紧E、若用手动操作时，最后一定要放开手动阀（离合器电磁阀上）不然机床主机一经启动，就会开始冲压，对作业员和模具都易造成损伤。4、定期检查（建议每日检查）A、油箱内油量是否足够，油是否干净。B、 三点组合自动喷油器是否有油。（上、下限内）C、 增压泵浦油量是否足够。（油箱一半以上）D、有无漏油、漏气现象。E、 储气桶是否有排水F、 机台有无异响。G、保持电控箱内部的清洁、通风顺畅。5、冲床与外围的连接A、 机身和电控箱的插座不能接入过大的负载，在300W以内，否则会损坏机床内部元件。B、机身侧壁箱上的标有剪刀功能的连接线，当打开剪刀开关时，有220V电压，客户用剪刀功能时需特别注意。C、送料机、收料机的电源线最好不要经过冲床的空气开关和内部其它开关来控制，否则也有过载的危险，以造成严重后果。（其它操作可参照通力高速精密冲床使用说明书） 更多关于工程/服务/采购类的标书代写制作，提升中标率，您可以点击底部官网客服免费咨询：https://bid.lcyff.com/#/?source=bdzd
冲床的日常保养该怎么做？
普通冲床的保养内容包括：
1.冲床外观、基础固紧螺丝锁紧检查、水平检查
2.润滑油泵工作正常，油压开关起作用.
3.空气系统可以调压,过滤,给油.
4.滑块上下限内可以正常调整.
5.平衡气缸动作状况检查.
6.传动系统各部位润滑点补充油脂.
7.离合及刹车部分间隙确认,异音异常检查.
8.电器回路及操作盘线路、安全回路检查.
9.齿轮传动箱上盖拆卸检查齿面及噪音,油位检查.
10.整机精度（垂直度,平行度,综合间隙等）检查.
机床一级保养内容有那些?
机床一级保养内容：1. 根据设备情况，进行部分零件拆卸、清洗、修复；2. 对各部配合间隙进行适当调整；3.清洗毛毡、油线、滤油器、清理油路、管道、加足润滑油和润滑脂，补齐各种缺欠，祛除黄袍；4. 对设备各操纵机构，各种挡铁、限位开关调修至灵敏可靠，将各种防尘、防屑、装置清洗修复至完整状态。扩展资料机床二级保养内容：1. 除执行一级保养内容外，根据设备情况进行部分或全部零部件拆卸，检查和保养；2. 对已磨损的精度，按国家标准或根据生产工艺要求进行修复；3. 根据实际情况，更换或修复磨损零件，并给下次二级保养或大修提出备品配件并测绘易损件图纸。4. 疏通油路、清洗油箱，清洗滤油器、增添润滑油；5、 对电气箱，配电盘及操作控制部位等进行全面检修、清扫整顿，达到整洁灵敏、安全可靠。参考资料来源：百度百科-数控机床
什么是机床的一级保养和二级保养
一级保养
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这类保养是指设备运行一个月（两班制）， 以操作者为主，维修工人配合进对保养。其内容是：“脱黄袍”、“清内脏”、其主要工作内容是：检查、清扫、调整电器控制部位；彻底清洗、擦拭设备外表，检查设备内部；检查、调整各操作、传动机构的零部件；检查油泵、疏通油路，检查油箱油质、油量；清洗或更换渍毡、油线，清除各活动面毛刺；检查、调节各指示仪表与安全防护装置；发现故障隐患和异常，要予以排除，并排除泄漏现象等。设备经一级保养后要求达到：外观清洁、明亮；油路畅通、油窗明亮；操作灵活，运转正常；安全防护、指示仪表齐全、可靠。保养人员应将保养的主要内容、保养过程中发现和排除的隐患、异常、试运转结果、试生产件精度、运行性能等，以及存在的问题做好记录。一级保养以操作工为主，专业维修人员配合并指导。
二级保养
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是以维持设备的技术状况为主的检修形式。二级保养的工作量介于中修理和小修理之间，既要完成小修理的部分工作，又要完成中修理的一部分，主要针对设备易损零部件的磨损与损坏进行修复或更换。二级保养要完成一级保养的全部工作，还要求润滑部位全部清洗，结合换油周期检查润滑油质，进行清洗换油。检查设备的动态技术状况与主要精度（噪音、震动、温升、油压、波纹、表面粗糙度等），调整安装水平，更换或修复零部件，刮研磨损的活动导轨面，修复调整精度已劣化部位，校验机装仪表，修复安全装置，清洗或更换电机轴承，测量绝缘电阻等。经二级保养后要求精度和性能达到工艺要求，无漏油、漏水、漏气、漏电现象，声响、震动、压力、温升等符合标准。二级保养前后应对设备进行动、静技术状况测定，并认真做好保养记录。二级保养以专业维修人员为主，操作工为辅。
气动冲床的日常保养维护应该怎样操作？
【气动冲床的日常保养维护】气动冲床操纵规程数控设备日常维护保养，做好日常维护保养，可使冲床设备保持良好的技术状态，延缓劣化进程，及时发现和消灭故障隐患，从而保证安全运行。
1、工作前检查钢板深喉冲床运动部门是否加注了润滑油。然后启动冲床并检查离合器、制动器是否正常，并将机床空运转1-3分钟，机床有故障时严禁操纵。
2、更换模具时首先封闭电源，冲床运动部分休止运转后，方可开始安装、调试模具。
3、安装调整完毕后，用手搬动飞轮试冲两次，检查无误后方可启动冲床。
4、必须等其他职员全部离开冲床工作区，并拿走工作台上的杂物后，方可启动电源开动冲床。
5、冲床开动后，由一人运料及冲床操纵，其他人不得按动电建或脚踩脚踏开关板，更不能将手放入冲床工作区或用手触动冲床的运动部门。
6、冲床工作时，禁止将手伸入滑块工作区，严禁用手取、下班件。在冲模内取、下班件时必需使用符合尺度的工具。
7、如发现冲床有异常声音或机器失灵，应立刻封闭电源开关进行检查。
8、操纵时必需思惟集中，严禁闲谈，相互配合，确保操纵安全。
9、冲床工每班连续工作不得超过八小时，操纵者切勿在烦躁、倦怠的状态下操纵，以免发生事故。
10、枢纽设备逐日检查设备的运行状况，包括运行时数和故障停机时数。
冲压机三级保养指的是什么呢？
“三级保养制”的内容
1、日常维护保养：班前班后由操作工认真检查设备，擦拭各个部位和加注润滑油，使设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全。班中设备发生故障，及时给予排除，并认真做好交接班记录。
2、一级保养：以操作工为主，维修工辅导，按计划对设备进行局部拆卸和检查、清洗规定的部位，疏通油路、管道，更换或清洗油线、油毡、滤油器，调整设备各部位配合间隙，紧固设备各个部位。
3、三级保养：以维修工为主，列入设备的检修计划，对设备进行部分解体检查和修理，更换或修复磨损件，清洗、换油，检查修理电气部分，局部恢复精度，满足加工零件的最低要求。
设备维护保养通常分为日常保养和等级保养。
国内外主要工程机械的保养等级多分为3个等级，个别中小型机械分为2个等级。
从整体来看，国外工程机械各级保养间隔期比国产机械长，而国产工程机械厂家规定的等级保养间隔期又比部队服役的工程机械的等级保养间隔期长。
设备的各等级保养间隔期一般为：一级保养为 100 h，二级保养为300～400 h，三级保养为900～1 200 h。 工程机械的大修间隔期不等，主要有3 600 h、4 200 h及4 800 h 等3种情况。这就是说，在机械的一个大修间隔期内，一般情况下，三级保养进行2次，即中修(中修间隔期为该机大修间隔期的1/2)前、后各进行一次；
二级保养8次；一级保养24次。
冲床的维修保养
使用1500-2000小时维护保养滑润油脂吐出油量及压力检知功能测试与调整。空气系统之滤清器，给油器调整阀等功能及水份杂质测试检查与必要调整。3。空气压力开关设定值检查及压力检知功能测试与调整。模高指示开关设定值检查与实测值之检查与调整。模高调整装置之链轮，链条，传动轴，蜗轮蜗杆等另部件有无松脱，异常及链条张力检查与调整。齿轮传动箱上盖拆卸，内部机件磨损及键位松动状况之检查并进行油槽清洗，润滑油换新及运转状况，噪音，振动测试检查。传动系统各部位注油点之吐出油量及压力测试与调整。离刹机构之活塞动作，刹车角度，离刹间隙及来令片磨耗量之测试点检与必要调整。滑快导轨与导路之间隙量测及磨擦面检查，必要时作调整校正。飞轮轴承等添加手动润滑油脂及管路，接头等检查。平衡气缸动作状况及其机油润滑系统油路，接头等测试检查。马达回路及电器操作回路绝缘阻抗之测试检查。整机精度（垂直度，平行度，综合间隙等）测试，必要时调整校正。冲床外观及附件之清洁，检点及机械脚（基础）固紧螺丝，螺帽之锁紧及水平检查必要时调整。润滑给油系统之浦，管路阀等清洁保养及检查。空气系统之气动元件，管路等清洁保养及动作测试检查。使用3000-4000小时维护保养光电式安全装置性能之测试及投射角与区域之测试调整。电气系统之另件外观，触点磨耗与联线松脱等点检，测试及二度落旋转凸轮开关箱与急停回路功能之测试检查调整。超负荷保护装置之油路清洁，油室清洗，油品换新及压力动作与功能测试调整。主马达V型皮带磨耗及张力状况检查，调整。离刹机构各部件拆卸分解（飞轮不含）清洁保养，间隙检查调整及装复调试。平衡器另部件拆卸分解，清洁检查及装复调试。使用6000-8000小时维护保养锯牙连杆拆卸分解，清洁保养，检查锯牙及连杆螺纹咬合及磨耗状况，并抛光，打磨咬合面并涂抹润滑脂。滑块总成（球座，押盖。超负荷油压缸，蜗轮，蜗杆等）拆卸分解，清洁保养，间隙调整及磨耗面，油封检查并重新涂抹润滑油脂。模垫拆卸分解及清洁检查各磨耗面与重新涂抹润滑脂后组装试车。 1 、曲轴轴承发热 轴套刮的不好，润滑不良 重新刮研铜瓦，检查润滑情况。2 、从轴承里流出的油里有铜屑 缺乏润滑油，润滑油不清洁 检查润滑情况，拆开轴承进行清洗3 、导轨烧灼 导轨间隙过小、润滑不良 、接触不良 重新研刮导轨 、调整间隙 、注意润滑4 、操作时离合器不结合或结合后脱不开 回转健用弹簧失去弹性键配合过紧 更换弹簧、研刮键的结合间隙5、离合器脱开时滑块不能停在上死点位置 制动带拉力不够 、制动带过度磨损 、制动轮上有油打滑 调整制动弹簧张力、更换制动器 、用煤油洗净制动带及轮周6 、退料板不工作 打料碰头位置不对 调整碰头位置用手转动飞轮试退7、连杆螺丝发生转动或冲击 锁紧装置松动 旋转锁紧装置8、连杆螺丝球头在滑块球垫内冲击 球头与球垫压盖接触不良，压盖螺丝松动 刮研球头、球垫、拧紧压盖螺丝9、按电钮（开）不工作 电源断路、热断电器断电 检查电路系统消除故障
气动冲床的点检保养维护有哪些
1.四柱液压机气缸使用前应检查各安装连接点有无松动；操纵上应考虑安全联锁；进行顺序控制时，应检查气缸的各工作位置；当发生故障时，应有紧急停止装置；工作结束后，气缸内部压缩空气应予排放。2.气缸在多尘环境中使用时，应在活塞杆上设置防尘罩。单作用气缸的呼吸孔要安装过滤片，防止从呼吸孔吸入灰尘。3.对需用油雾器给油润滑的气缸，选择使用的润滑油应对密封圈不产生膨胀、收缩，且与空气中的水分不产生乳化。4.四柱液压机气缸接入管道前，必须清除管道内的脏物，防止杂物进入气缸。5.四柱液压机气缸活塞杆承受的是轴向力，安装时要防止气缸工作过程中承受横向载荷，其允许承受的横向载荷仅为气缸最大推力的 1/20。采用法兰式、脚座式安装时，应尽量避免安装螺栓本身直接 受推力或拉力负荷;采用尾部悬挂中间摆动式安装时，活塞杆顶端 的连接销位置与安装轴的位置处于同一方向；采用中间轴销摆动式安装时，除注意活塞杆顶端连接销的位置外，还应注意气缸轴线与 轴托架的垂直度。同时，在不产生卡死的范围内。使摆轴架尽量接 近摆轴的根部。6.气缸安装完毕后应空载往复运动几次，检查气缸的动作是否正常。然后连接负载，进行速度调节。首先将速度控制阀开启在 中间位置，随后调节减压阀的输出压力，当气缸接近规定速度时， 即可确定为调定压力。然后用速度控制阀进行微调。缓冲气缸在开始运行前，先把缓冲节流阀旋在节流量较小的位置，然后逐渐开大，直到达到满意的缓冲效果。
冲床的一级保养
冲床的一级保养：1、清洁、清扫设备。2、导轨曲轴、连杆加油螺杆球头轴加油。3、检查操纵器、离合器制动器是否正常。4、油路、油泵检查是否完好。5、节假日放假冲床工作台、导轨、模具等做好防锈保护。冲床的保养和维护说明1、保养 a、经常保持中心柱，滑块导柱的干净，以及架模时保持模具底板无脏物，以确保平台的洁净避免划伤。 b、新机在使用1个月时，飞轮处加黄油（包括送料机），如果长时间没有加油，会导致飞轮内部磨损，影响机床的性能，以后每次保养时也需加（耐高温150o以上的黄油） c、机台循环油的更换：新机在1个月内更换1次，以后每隔半年更换1次，保证机床的正常运行和精密度（32#机械油或美孚1405＃） 2、操作安全 a、 不能两人同时操作一台机器，否则会导致机器突然启动，对作业员造成损伤。 b、作业员在手动送料过程中，特别是用手伸入模具里辅助送料时，一定要按紧急停止按钮，以免造成严重的后果。 c、 架模时，要等飞轮完全停止后，方可进行。 3、架模时注意事 a、 不能超过冲床的模高范围（上限和下限内），否则会造成冲床受损。 b、 模具不能打死模，要有0.02~0.04mm的间隙。 c、 架模时①机械锁模型机，固紧冲头滑块后，滑块会下沉0.07~0.15mm ②油压锁模型机，冲头锁紧后，会上浮0.03~0.05mm d、 模具架好以后，用手摇飞轮一圈，看是否能过模（过模不能太紧 e、若用手动操作时，最后一定要放开手动阀（离合器电磁阀上）不然机床主机一经启动，就会开始冲压，对作业员和模具都易造成损伤。 4、定期检查（建议每日检查） a、油箱内油量是否足够，油是否干净。 b、 三点组合自动喷油器是否有油。（上、下限内） c、 增压泵浦油量是否足够。（油箱一半以上） d、有无漏油、漏气现象。 e、 储气桶是否有排水 f、 机台有无异响。 g、保持电控箱内部的清洁、通风顺畅。 5、冲床与外围的连接 a、 机身和电控箱的插座不能接入过大的负载，在300w以内，否则会损坏机床内部元件。 b、机身侧壁箱上的标有剪刀功能的连接线，当打开剪刀开关时，有220v电压，客户用剪刀功能时需特别注意。 c、送料机、收料机的电源线最好不要经过冲床的空气开关和内部其它开关来控制，否则也有过载的危险，以造成严重后果。
