常用的塑料润滑剂有哪几种
润滑剂可分为两种,内润滑剂、外润滑剂。外润滑剂，它与聚合物相容性较差，容易从熔体内往外迁移，所以能在塑料熔体与金属的交界面形成润滑的薄层。内润滑剂与聚合物有良好的相容性，它在聚合物内部起到降低聚合物分子间内聚力的作用，从而改善塑料熔体的内摩擦生热和熔体的流动性。常用的外润滑剂是硬脂酸及其盐类；内润滑剂是低分子量的聚合物。有的润滑剂还有其他的功用。实际每一种润滑剂都有可以实现某一要求的作用，总是内外润滑共同作用，只是在某一方面更突出一些。同一种润滑剂在不同的聚合物中或不同的加工条件下会表现出不同的润滑作用，如高温、高压下，内润滑剂会被挤压出来而成为外润滑剂。一般润滑剂的分子结构中，都会有长链的非极性基和极性基两部分，它们在不同的聚合物中的相容性是不一样的，从而显示不同的内外润滑的作用。按照化学组分，常用的润滑剂可分为如下几类：脂肪酸及其酯类、脂肪酸酰胺、金属皂、烃类、有机硅化合物等。
常用的塑料润滑剂有哪几种
1)硬脂酸钙： 白色粉末，熔点148-155℃，无毒，有优良的润滑性和加工性，无硫化污染，与碱式铅盐和铅皂并用，可提高凝胶化速度，用量一般为0.1-0.4PHR。 (2)氧化聚乙烯蜡 白色或淡黄色粉末或颗粒，氧化聚乙烯蜡虽含有少量极性基团，仍与PVC不相容，但润滑效率较高，可提高聚合物与金属间的润滑性，提高挤出效率，改善着色剂的分散性，赋予制品良好的透明性和光泽。用量0.1-0.5PHR。 (3)硬脂酸 白色或微黄色颗粒，熔点70-71℃。在90-100℃下缓慢挥发，在硬PVC加工中作外润滑剂，用量一般为0.2-0.5PHR，并有防止层析结垢的效果，但用量过大易喷霜。 (4)硬脂酸甘油酯 粉末状物，熔点85-87℃，具有优良的耐热性和流动性，可增加填充剂用量，并可促进塑化。与蜡类并用，可改善PVC-U热稳定性。一般用量为0.2-0.6PHR。 在实践中人们发现，两种或两种以上润滑剂配合使用时，出现了与单独使用时不同的效果。在异型材配方中，大多采用复配方式 (5)石蜡 熔点57-63℃，不含极性基团，属典型的外润滑剂。由于它熔点低，易蒸发，熔体粘度小，只能在较窄范围内起润滑作用，适用于单、双螺杆挤出机挤出，一般用量为0.1-0.8PHR。本品透明度差，易泛白。 (6)聚乙烯蜡 白色粉末，软化点约在100-117℃，由于其相对分子质量较大，熔点高，挥发性低因而在较高温度和剪切速率下，也显示明显润滑效果。适用于硬PVC单、双螺杆挤出，常用量为0.1-0.5PHR。
山东理工大学 化学专业 都学哪些课程
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课程编号 课程名称(点击查看) 学分 所在学院
082056 无机及分析化学B 化学工程学院
082001 表面物理化学 化学工程学院
082002 波谱分析A 化学工程学院
082003 波谱分析B 化学工程学院
082004 纺织材料学A 化学工程学院
082085 纺织材料学B 化学工程学院
082005 分析化学A 化学工程学院
082006 分析化学B 化学工程学院
082007 分析化学C 化学工程学院
082078 物理化学A1 化学工程学院
082079 物理化学A2 化学工程学院
082058 物理化学B 化学工程学院
080303 物理化学C 化学工程学院
082060 物理化学D 化学工程学院
082061 结构化学A 化学工程学院
082091 物质结构B 化学工程学院
082008 分析化学D 化学工程学院
083001 分析化学实验 化学工程学院
082092 高等无机化学A 化学工程学院
082093 高等无机化学B 化学工程学院
082094 高等有机化学 化学工程学院
083002 高分子化工实验 化学工程学院
082009 高分子化学与物理 化学工程学院
082010 高聚物合成工艺学 化学工程学院
082084 高科技纤维理论 化学工程学院
082075 工程化学 化学工程学院
082011 工业催化A 化学工程学院
082088 工业催化B 化学工程学院
082012 工业分析A 化学工程学院
082096 工业分析B 化学工程学院
082015 化工安全与环保 化学工程学院
082016 化工仿真A 化学工程学院
082081 化工仿真B 化学工程学院
082017 化工分离工程 化学工程学院
082018 化工工艺学B 化学工程学院
082086 化工工艺学A 化学工程学院
082021 化工技术经济 化学工程学院
082022 化工热力学 化学工程学院
082023 化工新技术进展A 化学工程学院
082082 化工新技术进展B 化学工程学院
082024 化工仪表及自动化A 化学工程学院
082087 化工仪表及自动化B 化学工程学院
082025 化工专业英语 化学工程学院
082026 化工原理（上） 化学工程学院
082027 化工原理（下） 化学工程学院
082028 化工原理A 化学工程学院
082029 化工原理B 化学工程学院
082030 化工原理C 化学工程学院
082032 化学反应工程 化学工程学院
082033 化学化工进展 化学工程学院
082034 化学教学测量与评价A 化学工程学院
082095 化学教学测量与评价B 化学工程学院
082035 化学教学论 化学工程学院
082036 化学热力学 化学工程学院
082037 化学专业英语1 化学工程学院
082038 化学专业英语2 化学工程学院
082039 环境化学概论A 化学工程学院
082090 环境化学概论B 化学工程学院
082040 环境监测A 化学工程学院
082041 环境监测B 化学工程学院
082031 物质结构A 化学工程学院
082042 精细化学品化学 化学工程学院
082043 精细化学品与工艺A 化学工程学院
082044 精细化学品与工艺B 化学工程学院
082045 精细有机合成化学A 化学工程学院
082046 精细有机合成化学B 化学工程学院
082047 配位化学 化学工程学院
082048 普通化学 化学工程学院
082049 染料化学 化学工程学院
082050 纺织品染整工艺学 化学工程学院
082097 熔盐电化学 化学工程学院
082051 石油加工 化学工程学院
082052 无机化学II 化学工程学院
082053 无机化学A 化学工程学院
082054 无机化学B 化学工程学院
082055 无机及分析化学A 化学工程学院
082062 现代分析化学 化学工程学院
082063 仪器分析A 化学工程学院
082064 仪器分析B 化学工程学院
082089 仪器分析C 化学工程学院
082065 应用电化学 化学工程学院
082066 应用化学专业英语（上） 化学工程学院
082067 应用化学专业英语（下） 化学工程学院
082068 有机合成A 化学工程学院
082070 有机化学Ⅱ 化学工程学院
082076 有机化学A1 化学工程学院
082077 有机化学A2 化学工程学院
082072 有机化学B 化学工程学院
082073 有机化学C 化学工程学院
082098 有机化学D 化学工程学院
082074 中学化学教学技能训练 化学工程学院
082083 高分子化学与物理B 化学工程学院
082020 化工设备机械基础 化学工程学院
082019 化工过程分析与合成 化学工程学院
PVC有什么特点、作用？
聚氯乙烯（Polyvinylchloride，PVC）
全名为Polyvinylchlorid，主要成份为聚氯乙烯，色泽鲜艳、耐腐蚀、牢固耐用，由于在制造过程中增加了增塑剂、抗老化剂等一些有毒辅助材料来增强其耐热性，韧性，延展性等，故其产品一般不存放食品和药品。它是当今世界上深受喜爱、颇为流行并且也被广泛应用的一种合成材料。它的全球使用量在各种合成材料中高居第二。据统计，仅仅1995年一年, PVC在欧洲的生产量就有五百万吨左右，而其消费量则为五百三十万吨。在德国，PVC的生产量和消费量平均为一百四十万吨。PVC正以4%的增长速度在全世界范围内得到生产和应用。近年来PVC 在东南亚的增长数度尤为显著，这要归功于东南亚各国都有进行基础设施建设的迫切需求。在可以生产三维表面膜的材料中，PVC是最适合的材料。
PVC(聚氯乙烯)，其单体的结构简式为CH2=CHCl
化学和物理特性：
刚性PVC是使用最广泛的塑料材料之一。PVC其实是一种乙烯基的聚合物质，其材料是一种非结晶性材料。PVC材料在实际使用中经常加入稳定剂、润滑剂、辅助加工剂、色料、抗冲击剂及其它添加剂。具有不易燃性、高强度、耐气侯变化性以及优良的几何稳定性。 PVC对氧化剂、还原剂和强酸都有很强的抵抗力。然而它能够被浓氧化酸如浓硫酸、浓硝酸所腐蚀并且也不适用与芳香烃、氯化烃接触的场合。
PVC在加工时熔化温度是一个非常重要的工艺参数，如果此参数不当将导致材料分解的问题。 PVC的流动特性相当差，其工艺范围很窄。特别是大分子量的PVC材料更难于加工（这种材料通常要加入润滑剂改善流动特性），因此通常使用的都是小分子量的PVC材料。 PVC的收缩率相当低，一般为0.2~0.6%。
注塑模工艺条件
干燥处理：通常不需要干燥处理。
熔化温度：185~205℃ 模具温度：20~50℃
注射压力：可大到1500bar 保压压力：可大到1000bar 注射速度：为避免材料降解，一般要用相当地的注射速度。
流道和浇口：所有常规的浇口都可以使用。如果加工较小的部件，最好使用针尖型浇口或潜入式浇口；对于较厚的部件，最好使用扇形浇口。针尖型浇口或潜入式浇口的最小直径应为1mm；扇形浇口的厚度不能小于1mm。
典型用途：聚氯乙烯具有原料丰富（石油、石灰石、焦炭、食盐和天然气）、制造工艺成熟、价格低廉、用途广泛等突出特点，现已成为世界上仅次于聚乙烯树脂的第二大通用树脂，占世界合成树脂总消费量的29%。聚氯乙烯容易加工，可通过模压、层合、注塑、挤塑、压延、吹塑中空等方式进行加工。聚氯乙烯主要用于生产人造革、薄膜、电线护套等塑料软制品，供水管道，家用管道，房屋墙板，商用机器壳体，电子产品包装，医疗器械，快艇护舷，也可生产板材、门窗和阀门等塑料硬制品。
PVC可分为软PVC和硬PVC。其中硬PVC大约占市场的2/3，软PVC占1/3。软PVC一般用于地板、天花板以及皮革的表层，但由于软PVC中含有柔软剂(这也是软PVC与硬PVC的区别)，容易变脆,不易保存，所以其使用范围受到了局限。硬PVC不含柔软剂，因此柔韧性好，易成型，不易脆，无毒无污染，保存时间长，因此具有很大的 开发应用价值。下文均简称PVC。软质PVC多用来做成真空吸塑薄膜，用于各类面板的表层包装，所以又被称为装饰膜、附胶膜，应用于建材、包装、医药等诸多行业。其中建材行业占的比重最大，为60%，其次是包装行业，还有其他若干小范围应用的行业。
简单地说，盐的水溶液在电流作用发生化学分解。这一过程会产生氯、苛性钠和氢气。精炼、裂化石油或汽油能产生乙烯。当氯和乙烯混合后，就会产生二氯乙烯；二氯乙烯又可以转换产生氯化乙烯基，它是聚氯乙烯的基本组成部分。聚合过程将氯化乙烯基分子连接在一起组成了聚氯乙烯链。以这种方式生成的聚氯乙烯呈白色粉末状。它是不能单独使用的，但是可以与其它成分混合生成许多产品。
氯化乙烯基最初是在1835年在Justus von Liebig实验室合成出来的。而聚氯乙烯是由Baumann在1872年合成的。但是直到20世纪20年代才在美国生产出了第一个聚氯乙烯的商业产品，在接下来的20年内欧洲才开始大规模生产。
聚氯乙烯具有阻燃（阻燃值为40以上）、耐化学药品性高（耐浓盐酸、浓度为90％的硫酸、浓度为60％的硝酸和浓度20％的氢氧化钠）、机械强度及电绝缘性良好的优点。但其耐热性较差，软化点为80℃，于130℃开始分解变色，并析出HCI。
PVC的特点及成型特性
比重：1.38克/立方厘米，成型收缩率：0.6-1.5%，成型温度：160-190℃。
特点：力学性能,电性能优良,耐酸碱力极强,化学稳定性好,但软化点低. 适于制作薄板,电线电缆绝缘层,密封件等.
成型特性：
1.无定形料,吸湿小,流动性差.为了提高流动性,防止发生气泡,塑料可预先干燥.模具浇注系统宜粗短,浇口截面宜大,不得有死角.模具须冷却,表面镀铬.
2.由于其腐蚀性和流动性特点，最好采用专用设备和模具。所有产品须根据需要加入不同种类和数量的助剂。
3.极易分解,在200度温度下与钢.铜接触更易分解,分解时逸出腐蚀.刺激性气体.成型温度范围小.
4.采用螺杆式注射机喷嘴时,孔径宜大,以防死角滞料.好不带镶件,如有镶件应预热.
PVC有哪些污染？
PVC 污染成因:
PVC内一些有毒添加剂和增塑剂，可能渗出或气化;部份添加剂会干扰生物内分泌（影响生殖机能），部份可增加致癌风险;焚化PVC垃圾会产生致癌的二恶英而污染大气。
常规的PVC材料,如电线、电缆等是相当严重的污染源。在制造、使用及废弃处理时，都会产生大量的二恶英、氯氢酸、铅等有害物质；PVC材料燃烧时会发生很大的浓烟，并产生有害的HCL气体；而且大部分PVC材料中含有Pb（铅）、Cd（镉）等（用作电缆稳定剂）多种有害重金属，会对人体健康造成一定的危害；焚烧或掩埋后，会造成对土壤和水源的污染。
由于一次性医疗器械产品大多采用医用级聚氯乙烯（PVC）或聚碳酸酯（PC），而PVC加工过程中的热分解物对钢材有较强的腐蚀性，PC则硬度高，粘性大，因而对塑化部分的零部件材质要求必须是能抗腐蚀、抗磨损而且有较高的抛光性能。目前大多数医用注塑机采用机筒螺杆镀硬铬的办法或者采用不锈钢为材料制作机简螺杆以达到上述特殊要求。另外，为了防止 PVC加工过程中热分解产生气体，要求对动定模板表面进行镀铝处理，而且对外围板金也进行镀铝处理或者采用不锈钢板制作板金，板金拼缝采用无毒硅胶进行密封，以防塑料加工过程中产生的气体跑到外面（塑料加工过程中产生的气体可通过专用设备进行集中收集再经过净化处理方可排入大气中）。
PVC常用添加剂DEHP的危害: 因DEHP(邻苯二甲酸二酯)容易雾化，其他乙烯基产品包括汽车内部、淋浴胶帘或铺地板物料等，也会释放有毒气体入大气，而DEHP也易溶入油性液体中。另外，人们也开始关注到，儿童若嘴嚼这些软塑玩具，会有添加剂渗出的安全问题。一些研究表明，这添加剂也许令健康问题复杂化，但需要进一步研究。根据一些医疗研究显示，PVC增塑剂也许会导致慢性病：譬如硬皮病、胆管癌（cholangiocarcinoma）、angiosarcoma、脑癌与acrosteolysis 。2004年，瑞典和丹麦学者组成的的研究小组发现，常用在PVC的邻苯二甲酸酯DEHP和BBzP，和儿童过敏有相当强烈的关连性。
对未增塑聚氯乙烯(U-PVC)，由于不含增塑剂,不存在DEHP渗出,但是加工过程中通常会加入稳定剂,目前大多数是铅盐稳定剂,铅是一种有毒的物质,在使用过程中会有渗出,危害人体健康,同样不可忽视.目前已经有非铅盐稳定剂,但成本高,还没有推广普及.
试分析我国目前生产pvc的典型配方及工艺条件与产品性能，颗粒状态有何关系
PVC材料是塑料装饰材料的一种,是聚氯乙烯材料的简称，PVC（Polyvinyl Chloride，简称PVC）树脂是由氯乙烯单体（Vinyl Chloride Monomer，简称VCM）聚合而成的热塑高聚物。是以聚氯乙烯树脂为主要原料，加入适量的抗老化剂、改剂等，经混炼、压延、真空吸塑等工艺而成. PVC属无定形聚合物，含结晶度5%--10%的微晶体（熔点175度）。PVC的分子量、结晶度、软化点等物理能随聚合反应条件（温度）而变。以PVC树脂为基料，与稳定剂、增塑剂、填料、着色剂及改剂等多种助剂混合经塑化、成型加工而成PVC树脂塑料。 PVC材料具有轻质、隔热、保温、防潮、阻燃、施工简便等特点。规格、色彩、图案繁多，极富装饰，被广泛运用于生产和生活中。譬如PVC水管、PVC塑料门窗，以及含有PVC的塑料玩具，电线电缆。由于它对于人体构成危害，欧洲、日韩等国家纷纷对以PVC为原料的产品加以限制.一般的PVC树脂塑料制品突出优点是难燃、耐磨、抗化学腐蚀、气体水汽低渗漏好。此外综合机械能、制品透明、电绝缘、隔热、消声、消震也好，是能价格比最为优越的通用型材料。缺陷是热稳定和抗冲击较差，无论是硬还是软质PVC使用过程中容易产生脆。一般PVC含有不被国家相关标准允许使用的二（2—乙基己基）己二酸酯（DEHA）增塑剂，DEHA在高温时（超过100摄氏度）容易释放出来，接触人体后危害身体健康。因为PVC是一种硬塑料，要将它变得柔软，必须要加入大量增塑剂，增塑剂在加热的环境下容易释放出来。若使用的是DEHA，它会干扰人体内分泌，引起妇女乳癌、新生儿先天缺陷、男精虫数减少，甚至精神疾病等。
PVC挤出制品析出的原因及调整方法？？？
PVC挤出制品析出的原因可能涉及以下几个方面：
1. 温度问题：挤出过程中温度不稳定或过高，可能导致PVC材料析出。这可能是挤出机温度设置不正确，或者温度控制不准确的原因。
2. 压力问题：挤出机的挤出压力过高或不稳定，可能导致PVC材料析出。这可能与挤出机的调节不当、模具阻力过大或挤出机螺杆磨损有关。
3. 挤出速度问题：挤出速度过快，可能导致PVC材料未完全熔融或分散不均匀，从而产生析出现象。
4. 挤出模具问题：模具设计不合理、结构不良或模具磨损等问题，可能导致PVC材料在挤出过程中析出。
调整方法如下：
1. 温度控制：确保挤出机温度设置合适，并使用准确的温度控制系统，以稳定控制挤出温度。
2. 压力控制：调整挤出机的挤出压力，确保压力稳定并符合材料的要求。
3. 挤出速度控制：控制挤出速度，避免过快的挤出速度导致材料未完全熔融或分散不均。
4. 模具优化：检查挤出模具的设计和结构是否合理，确保模具通道畅通，阻力适当，并避免模具磨损。
5. 原材料选择：选择质量稳定的PVC原材料，并确保原材料干燥充分，避免水分或其他杂质对挤出过程的影响。
6. 操作人员技术培训：提供充分的培训和指导，确保操作人员掌握正确的挤出操作技术，包括温度、压力、速度等参数的调节和控制。
如果以上调整方法无法解决析出问题，建议咨询专业的挤出工程师或技术人员，以获取更具体的帮助和建议。
怎么看增塑剂和氯化石蜡的性能指标？在线等
增塑剂和氯化石蜡的性能指标：
色泽就是产品的颜色，软质的PVC常用来生产透明制品，或者白色和浅色制品，增塑剂的色泽影响产品的品相。增塑剂颜色色号越高，颜色越黄。
比重，可以防止在增塑剂里掺假，氯化石蜡比重大，价格便宜，有一定的增塑性能，很多经销商往往在增塑剂里添加氯化石蜡。
闪点决定了增塑剂的挥发性，硬质的PVC加工温度很高，闪点太低，加工时挥发很厉害，产生很多烟雾，味道很大，这是客户不能接受的。
煤油抽出度，说明增塑剂和PVC的结合能力，结合能力差，PVC制品增塑剂被抽出，从而失去其特性，耐抽出的增塑剂就比较好。
伸长率说明一定的增塑剂用量的情况下，增塑的好坏，增塑好的，伸长率就高。
挥发损失，类似于闪点，跟加工时产生的烟雾，以及制品的味道有关，挥发损失小，制品的味道就轻。
氯化石蜡都有什么用途啊？
作为聚氯乙烯低成本的辅助增塑剂；作为增塑剂和阻燃剂，广泛应用于电缆；主要用于塑料和橡胶的阻燃、织物的防水阻燃添加剂、涂料和油墨的添加剂、耐压力润滑剂的添加剂。适用于各类产品的阻燃使用。可作为增塑剂、织物及包装材料的表面处理剂、胶粘剂及涂料的改进剂、高压润滑及金属切削的抗磨剂、防结露剂、防水剂、油墨添加剂等。广泛用于生产电缆材料、地板材料、软管、人造革、橡胶等产品。氯化石蜡为淡黄色粘稠液体。凝固点-30℃，相对密度1.16（25/25℃），不溶于水，溶于有机溶剂和各种矿物油中。扩展资料：氯化石蜡的清洗：氯化石蜡清洗剂润滑剂及含氯化石蜡润滑油品的彻底除油清洗；特别是对难以清洗的高粘度金属加工油。具有浓度低、综合利用、油速快、除油彻底等优点。不锈钢化学品：除锈、酸洗、钝化、清洗、抛光、蚀刻、保护、润滑、着色、除油、发黑等用品。铜材化学品：除油、除锈、抛光、钝化、抗氧化、防变色、着色、发黑、保护、蚀刻、润滑等用品。参考资料来源：百度百科-氯化石蜡参考资料来源：百度百科-氯蜡
