pvc增塑剂有哪些？
环保型增塑剂按其作用分为主增塑剂、溶剂型增塑剂、辅助增塑剂、非溶剂型增塑剂、催化剂型增塑剂；按其化学结构分为苯二甲酸酯类、脂肪酸酯类、磷酸酯类、聚酯类、环氧酯类、含氯化合物等。常见的塑化剂有邻苯二甲酸二丁酯、邻苯二甲酸二辛酯、环氧大豆油、磷酸三甲苯酯、磷酸三苯酯、癸二酸二辛酯、氯蜡等。聚氯乙烯是这些增塑剂的主要最终使用者。聚氯乙烯增塑剂的主要应用领域是电线、电缆、地板和墙板、建筑材料、汽车和包装材料等。
无论哪种环保增塑剂，在实际使用中，对其性能都有很多要求，主要有：低挥发性、不迁移性、电绝缘性、耐水性、耐酸碱、耐油、耐热、耐光、低温、无臭、无毒、抗菌、耐燃料等，这些都是作为增塑剂的充分条件。
DOA是什么意思
DOA是面向数据的体系结构（Data Oriented Architecture）。DOA建立在云计算的硬件架构之上，采用“面向数据和以数据为核心”的思想，通过数据注册中心（DRC,Data Register Center），数据权限中心（DAC, Data Authority Center），数据异常控制中心（DEC, DataException Control Center）来统一定义数据、管理数据和提供数据服务。通过数据应用单元（DAUs，Data Application Units）对各种应用进行管理和服务，建立一种数据大平台与碎片化应用的数据生态系统，构建起从数据保护到授权应用的整套机制，为有效解决大数据时代所面临软件体系结构的问题提供基础理论和方法技术支撑。具体介绍数据注册中心（DRC），是 DOA 的核心部件，通过它来构建逻辑的数据资源池，并管理数据和提供数据服务。DRC 按照统一标准进行设计，可以将各个 行业或不同规模的 DRC 进行互联和关联，从而可以构成更大规模的 DOA 系统。数据权限中心（DAC），是 DOA 的关键部件，对数据的安全存储、传输及应用授权进行管理。对数据实行“天生加密、授权使用”的机制，将数据分成存储和传输时保持加密的“数据态”和在应用中授权使用时解密的“应用态”，充分保证数据的安全及使用的授权。
PVC软制品用什么样的增塑剂
亲，您好，很高兴解答您的问题，PVC软制品用什么样的增塑剂。增塑剂作为PVC软制品的重要配方组分，对软制品的性能影响很大，如要求制品在低温下使用，必须选择好增塑剂的类型。目前作为耐寒性增塑剂使用的主要有脂肪酸二元酸酯、直链醇的邻苯二甲酸酯、二元醇的脂肪酸酯以及环氧脂肪酸单酯等。据报道，N,N-二取代脂肪酸酰胺、环烷二羧酸酯，以及氯甲氧基脂肪酸酯等，也是低温性能优良的耐寒增塑剂。【摘要】
PVC软制品用什么样的增塑剂【提问】
亲，您好，很高兴解答您的问题，PVC软制品用什么样的增塑剂。增塑剂作为PVC软制品的重要配方组分，对软制品的性能影响很大，如要求制品在低温下使用，必须选择好增塑剂的类型。目前作为耐寒性增塑剂使用的主要有脂肪酸二元酸酯、直链醇的邻苯二甲酸酯、二元醇的脂肪酸酯以及环氧脂肪酸单酯等。据报道，N,N-二取代脂肪酸酰胺、环烷二羧酸酯，以及氯甲氧基脂肪酸酯等，也是低温性能优良的耐寒增塑剂。【回答】
不管是软管还是PVC鞋底等软制品，冬季都会出现变硬的现象，不再那么柔韧，甚至钙含量较多的鞋底出现断裂现象。增塑剂的用量应该适当提高，也可以适当添加耐寒增塑剂，如DOA（己二酸二辛酯）、DIDA（己二酸二异癸酯）、DOZ（壬二酸二辛酯）、DOS（癸二酸二辛酯）是作为耐寒增塑剂使用的代表性品种，由于一般耐寒增塑剂与PVC的相容性都不十分好，实际上只能作为改善耐寒性的辅助增塑剂使用，其用量通常为主增塑剂的5~20%。研究指出，以改善薄膜耐寒韧性及低温伸长为目的时，使耐寒增塑剂与六甲基磷酰三胺并用为佳。因为六甲基磷酰三胺虽本身不是耐寒增塑剂，但它可以有效地降低各种增塑剂的凝固点，达到强化薄膜耐寒效果的目的。同时，我们也应该考虑到加工温度、冷却温度等方面对PVC耐寒性造成的影响，再结合良好的配方设计，在气温下降较大时，及时作出相应的调整。【回答】
DOA的功能
波达方向（Direction Of Arrival）估计，又称为谱估计（spectral estimation）、波达角（Angle Of Arrival）估计。一个信源有很多可能的传播路径和到达角。如果几个发射机同时工作，每个信源在接收机处形成潜在的多径分量。因此，接收天线能估计出这些到达角就显得很重要，目的是估计出哪个发射机在工作以及发射机所处的方向，简单的说就是利用己方雷达接收来自目标发射机的来波方向进行估计；其物理原理是利用电磁波的直线传播原理。通过测量辐射信号的波达方向（DOA全称Direction Of Arrival）或波达角（AOA）来估测辐射源的位置。理论上这种估计只需要两个接收阵元就可以确定辐射源的位置，但在实际中，由于受到角度分辨率、多径和噪声限制，所需阵元通常要多于两个。
Dop是化工什么产品
邻苯二甲酸二辛酯(Dioctyl Phthalate)，简称二辛酯(DOP)，是一种有机酯类化合物，是一种常用的塑化剂。 类似的塑化剂还有 Bemance B-02 Eaform WY-68
DOP是通用型增塑剂，主要用于聚氯乙烯脂的加工、还可用于化地树脂、醋酸树脂、ABS树脂及橡胶等高聚物的加工，也可用于造漆、染料、分散剂等、DOP增塑的PVC可用于制造人造革、农用薄膜、包装材料、电缆等。
有机溶剂、气相色谱固定液
工业上为最广泛使用的增塑剂，本品除了乙酸纤维素、聚乙酸乙烯外，与绝大多数工业上使用的合成树脂和橡胶均有良好的相容性。本品具有良好的综合性能，混合性能好，增塑效率高，挥发性较低，低温柔软性较好，耐水抽出，电气性能高，耐热性和耐候性良好。
在暖通空调中，用于测试高效过滤器的过滤效率。因为对于高效过滤器，0.3um(微米)是穿透率最大的粒径，因此用DOP来测试高效过滤器的过滤效率
增塑剂有哪些主要的品种，主要作用是什么
增塑剂主要有邻苯一甲酸酯类、脂肪族二元酸类、环氧酯类、含氯化合物类和磷酸酯类等品种。 邻苯一甲酸酯类:分为DOP、DBP和DIDP。 脂肪族二元酸类:分为DOA、DOZ和DOS。 环氧酯类:分为ESO和ED3。 含氯化合物类:氯化石蜡(43%)具有耐燃性、电性能好。 磷酸酯类:分为TCP、TPP和TOP。一、增塑剂有哪些主要的品种 1、邻苯一甲酸酯类 (1)邻苯二甲酸二辛脂(DOP):具有相容性、光稳定性及电绝缘性好、耐低温低毒的性能。 (2)邻苯二甲酸二脂(DBP):具有相容性好、软性好、价格低廉、不单用的性能。 (3)邻苯二甲酸二异癸酯(DIDP):具有耐热好、电绝缘性好的性能。 (4)应用:DOP、DBP和DIDP都可用于薄膜、板材、电绝缘料中。 2、脂肪族二元酸类 (1)己二酸二辛酯(DOA):具有低温性好、相容性差的性能。 (2)壬二酸二辛酯(DOZ):也具有低温性好、相容性差的性能。 (3)癸二酸二辛酯(DOS):和前两者一样，具有低温性好和相容性差的性能。 (4)应用:DOA、DOZ和DOS都可以用于薄膜、板材和电绝缘料中。 3、环氧酯类 (1)环氧大豆油(ESO):具有热稳定性好、挥发性好、无毒的性能，常用于透明制品中。 (2)环氧硬脂酸辛酯(ED3):具有光稳定性好、耐低温性好的性能，常用于农用薄膜、塑料糊中。 4、含氯化合物类 氯化石蜡(43%)具有耐燃性、电性能好、价廉、不单用的性能，常用于电缆、板材中。 5、磷酸酯类 (1)磷酸三甲苯酯(TCP):具有相容性好、阻燃好、低温性差、有毒的性能，常用于板材、电缆和人造革中。 (2)磷酸三苯酯(TPP):具有相容性好、阻燃好、耐寒性的性能，常用于电缆中。 (3)磷酸三辛酯(TOP):具有相容性好、耐寒性好、无毒的性能，常用于薄膜和板材中。 6、其他 石油碳酸苯酯(M-50)是一种辅助增塑剂，属于通用望料制品。二、增塑剂的主要作用是什么 1、增塑剂主要是减弱树脂分子间的次价键，增加树脂分子键的移动性，降低树脂分子的结晶性，增加树脂分子的可塑性。加强柔韧度，方便进行加工处理。 2、增塑剂可用于工业中，广泛存在于食品包装、化妆品、医疗器材以及环境水体中，比如保鲜膜、玩具等。
增塑剂的主要作用
增塑剂的主要作用是减弱树脂分子间的次价键，增加树脂分子间的移动性，降低树脂分子的结晶性，增加树脂分子的可塑性，使其柔韧性增强，容易加工，可合法用于工业用途，广泛存在于食品包装、化妆品、医疗器材，以及环境水体中。例如保鲜膜、食品包装、玩具等。 增塑剂的主要作用是减弱树脂分子间的次价键，增加树脂分子间的移动性，降低树脂分子的结晶性，增加树脂分子的可塑性，使其柔韧性增强，容易加工，可合法用于工业用途，广泛存在于食品包装、化妆品、医疗器材，以及环境水体中。例如保鲜膜、食品包装、玩具等。
橡胶增塑剂是什么
问题一：橡胶的软化增塑剂有何作用?如何进行分类 橡胶增塑剂是一种试剂。橡胶的增塑是指在橡胶中加某些物质，可以使得橡胶分子间的作用力降低，从而降低橡胶的玻璃化温度，令橡胶可塑性、流动性，便于压延、压出等成型操作，同时还能改善硫化胶的某些物理机械性能，如降低硬度和定伸应力、赋予较高的弹性和较低的生热、提高耐寒性等。
橡胶的增塑是指在橡胶中加某些物质，可以使得橡胶分子间的作用力降低，从而降低橡胶的玻璃化温度，令橡胶可塑性、流动性，便于压延、压出等成型操作，同时还能改善硫化胶的某些物理机械性能，如降低硬度和定伸应力、赋予较高的弹性和较低的生热、提高耐寒性等。
橡胶的增塑可以采用物理和化学的方法。化学增塑包括塑炼各内增塑塑炼，属于橡胶加工中的工艺，内增塑是在合成橡胶时，通过化学反应在橡胶分子链上引入可增加分子柔性的结构，达到增塑的目的。化学增塑不会因为起增塑作用的物质挥发或析出而丧失其作用，增塑效果长久因而越来越受到重视。物理增塑是指用外加物质的方法来达到目的增塑的目的，通常所说的增塑指的就是物理增塑，物理增塑中外加的物质称为软化增塑剂。
橡胶软化增塑剂通常按照其极性和用途分为软化剂和增塑剂。来源于天然物质，用于非极性橡胶的叫软化剂；主要应用于极性橡胶或塑料的合成物质叫增塑剂。目前业界统称增塑剂。
增塑剂在生产使用过程中应满足下列条件：增塑效果好，用量少，吸收速度快，与橡胶的相容性好，挥发性小，不迁移，耐寒性好，耐水、油和耐溶剂，耐热、耐光性好，电绝缘性好，耐燃性好，耐菌，无色、无毒，价廉物美等。
但事实上不可能有完全满足上述条件的增塑剂。所以在实际使用时，多把两种或更多种增塑剂混合使用，以相互弥补不中，其中用量在的一般称主增塑剂，其他的称辅助增塑剂。
增塑剂型还可以按来源分为石油系增塑剂、煤焦油系增塑剂、松油系增塑剂、脂肪系增塑剂及合成增塑剂。
问题二：哪位知道胶条油在橡胶增塑剂中属于哪一类？有什么性质？ 胶条油你说的太泛泛，一般地段轧胶油多为芳烃有，再生胶类用油为煤焦油！仅供参考！
问题三：4006、4010橡胶增塑剂可用于知道生产什么？ 可以的，4006、4010是传统橡胶的增塑剂，您可以用新型环保增塑剂P-1，更环保些
问题四：橡胶增塑剂环烷基矿物油含不含消费税 橡胶增塑剂环烷基矿物油含17增值税！！
问题五：氟胶用增塑剂3#蜡是什么物质 氟胶用增塑剂3#蜡是什么物质
它通常是一些高沸、难以挥发的粘稠液体或低熔点的固体，一般不与塑料发生化学反应。
增塑剂首先要与树脂具有良好的相容性，相容性越好，其增塑效果也越好。添加增塑剂可降低塑料的玻璃转化温度，使硬而刚性的塑料变得软且柔韧。一般还要求增塑剂无色、无毒、无臭、耐光、耐热、耐寒、挥发性和迁移性小，不燃且化学稳定性好，廉价易得。实际上，一种增塑剂不可能满足以上的所有要求。
增塑剂根据其作用分有主增塑剂，即溶剂型增塑剂；辅助增塑剂，即非溶剂型增塑剂；催化剂型增塑剂；根据其化学结构分为苯二甲酸酯类，脂肪酸酯类，磷酸酯类，聚酯类，环氧酯类，含氯化合物等。常用的增塑剂有邻苯二甲酸二丁酯（DBP），邻苯二甲酸二辛酯（DOP），环氧大豆油，磷酸三甲苯酯，磷酸三苯酯，癸二酸二辛酯，氯化石蜡等。PVC是这些增塑剂的主要终端用户。添加了增塑剂PVC的主要应用领域为电线、电缆、地板及墙壁贴面、建材、汽车及包装材料
问题六：橡胶填充油的各个分类的主要指标是什么？ 满意答案致：远星5级2010-07-19石油提取物按成分分为三种，直链烃油、环烷油、芳烃油，直链烃油中主要成分为饱和直链烃，环烷烃中主要成分为饱和环烷类烃，由于制取过程中精度的影响，会有一些不饱和环烷烃或其它成分，芳烃油中含有较多的杂环、稠环类烃，极性较大，有三种指标，一种是粘度，一种是苯胺点，即油在苯胺中完全溶解时的温度，芳烃油的苯胺点最低，直链烃油的苯胺点最高，极性大的橡胶与苯胺点低的有之间互溶性较好，极性低的橡胶与苯胺点高的橡胶互溶性较好，如乙丙橡胶一般填充机油，丁苯橡胶一般填充芳烃油，还有一种是碘值，油品中不饱和键的数量，标示油品的耐老化性能合成增塑剂一般看它的 1、溶解度参数（与橡胶之间的互溶性，决定橡胶的填充品种和填充量），2、分子量（填充后耐溶剂抽出性能，分子量大，耐抽出性能好）、3、沸点（油的稳定性，耐高温性能）等，其它还有耐水解性、低温性等，Y诺奇布卡c 的感言： 谢谢2010-07-19
问题七：邻苯二甲酸二辛酯能做三元乙丙橡胶的增塑剂吗? 1.该名词的定义\r\n 1.1 异辛醇定义\r\n异辛醇俗称辛醇，产品名称：2-乙基己醇 、2-乙基（-1-）已醇，英文简写为2-EH，分 子 式：C3(C2H5)C5H10OH。它是无色特殊气味的可燃性液体，相对密度0.831，沸点183.5℃，不溶于水，可与多数有机溶剂互溶。\r\n 1.2 异辛醇用途\r\n辛醇主要用于制邻苯二甲酸酯类及脂肪族二元酸酯类增塑剂如邻苯二甲酸二辛酯、壬二酸二辛酯和癸二酸二辛酯等，分别用作塑料的主增塑剂和耐寒辅助增塑剂、消泡剂、分散剂、选矿剂和石油填加剂, 也用于印染、油漆、胶片等方面。\r\n2.该名词的性状、情况简介。\r\n 毒性防护：毒性不大。大鼠经口LD50为3200～7600mg\/kg。要注意设备密闭，戴好个人防护用品，保持生产现场通风良好。\r\n包装储运：用镀锌铁桶包装，每桶150kg。按易燃品规定，在低温下贮运，防止曝晒。\r\n 物化性质：无色有特殊气味的可燃性液体。溶于约720倍的水，与多数有机溶剂互溶。相对密度0.834(20\/20℃)。沸点184℃。熔点-70℃。闪点81.1℃。\r\n折射率nD(20℃)1.4316。粘度（20℃）9.8mPas。蒸气压（20℃）48Pa。 \r\n 质量标准 GB 6818-86\r\n3、生产工艺\r\n 本品以气相丙烯和合成气为原料，以铑为催化剂，生成混合丁醛，正丁醛缩合后加氢，再经蒸馏、 精馏等工序精制而成。\r\n4、注意事项 本品遇明火、高温、强氧化剂有燃烧的危险。 可用镀锌铁桶或槽车盛装，常温下贮运，防止曝晒。\r\n综上所述，它为丙类可燃液体，不属于危险物品，不能与聚乙烯发生反应。
橡胶常用的增塑剂有哪些
石蜡油可以添加（但量非常小，会影响物理性能）.
增塑剂对硫化胶性能的影响
增塑剂对混炼胶的加工性能、耐寒性、物理机械性能影响很大。随着增塑剂用量增加，胶料的脆性温度降低，但也降低了了拉伸强度。同时，增塑剂用量过多还会渗出。故用量一般控制在30份内。所以选择增塑剂时，应主要考虑以下两个方面：1. 丁腈橡胶与增塑剂的溶解度参数要相近，即两者的相容性好且不易渗出；2. 增塑剂自身的凝固点低，耐寒性好。
配方：NANCAR1965/NANCAR2865 50/50，氧化锌5，硬脂酸1，硫黄0.3，促进剂CZ 1.2，促进剂MBTS 2，DCP 2，快压出炭黑30，中超耐磨炭黑 20，防老剂BLE 1.5，防老剂RD 1，增塑剂4增塑剂对橡胶耐热性和耐寒性能的影响与其结构有关。增塑剂分子中存在环状结构，在橡胶中会阻碍橡胶大分子运动，从而降低其耐寒性。而含亚甲基直链的脂肪酸酯类增塑剂则具有优良的耐寒性能。采用直链型增塑剂并用，其耐寒性能优良。完全满足技术指标，即增塑剂B与C并用达到了协同效应。
