abs塑料是什么材质？
ABS塑料是ABS树脂经过改性（加添加剂或者合金等方法）提高性能后的工程塑料。ABS塑料是丙烯腈（A）、丁二烯（B）、苯乙烯（S)）三种单体的三元共聚物，三种单体相对含量可任意变化，制成各种树脂，因此ABS塑料是一种原料易得、综合性能良好、价格便宜、用途广泛的坚韧、质硬、刚性材料，在制造工业及化工中获得广泛应用。应用：ABS虽然听起来陌生，但其实在我们日常生活中随处可见它的身影，是目前应用最广泛的材料，像在生活中我们常见的洗衣机、电视机、冰箱、计算机、复印机等很多的电子电器都是使用的ABS塑料，也可以使用通用的加工方法加工，广泛使用于汽车、电子电器和建材领域，手机外壳也等制造。由于ABS在现实生活中的广泛应用，现在宝宝使用的很多玩具也是ABS塑料做的，因为玩具是儿童平时日常生活中的亲密伙伴，玩具材质的合格与否，则会涉及到儿童的健康和安全。
abs塑料是什么材质?
abs塑料是一种通过了丙烯腈、丁二烯和苯乙烯这三种化学物质所合成的一种原料产物。它的外观是呈浅黄色的颗粒状或者是一种不透明珠状的树脂，其强度和韧性也是非常的强大。因其具有着非常好的耐磨性、耐油性以及抗冲击性等特性，被广泛的应用在食品行业、建筑业以及冰箱制冷等工业新型领域的一种材料。abs的材质又被称为工程塑料，其外观也是为不透明的象牙色的颗粒状，可以用其做成五颜六色的成品，光泽度又十分的高，而且因为它的密度是在1.05左右。所以其吸水率也非常的低，它的电绝缘性能也比较的好，并且几乎不会受到温度、湿度以及频率的影响，可以在大多数的环境当中去使用，也是一种加工性能十分优良的热塑性的塑料，所以它也被广泛的应用于汽车、电子电器以及建材行业等多个应用领域。特点：abs材质的自身是无毒无味的，吸水率极低，其存在状态则是不透明的象牙色的颗粒状。因其光泽度非常的出色，所以它也可以制作成各种各样颜色的产品。而且它与其它的材料也具有非常出色的结合性，表面的印刷和涂层或者是镀层都是十分的简单。
吸塑材料PVC PP PS PET的比重是多少?
PET的比重为：1.36\x0d\x0aPVC比重为：1.38\x0d\x0aPP比重为：0.92(有色的PP为1.0)\x0d\x0aPS比重为：1.04\x0d\x0a\x0d\x0a通过观察塑料的外观，可初步鉴别出塑料制品所属大类:热塑性塑料、热固性塑料或弹性体。一般热塑性塑料有结晶和无定形两类。结晶性塑料外观呈半透明、乳浊状或不透明，只有在薄膜状态呈透明状，硬度从柔软到角质。无定形一般为无色，在不加添加剂时为全透明，硬度从硬于角质橡胶状(此时常加有增塑剂等添加剂)。热固性塑料通常含有填料而不透料明，如不含填料时为透明。弹性体具橡胶状手感，有一定的拉伸率。
吸塑材料PVC PP PS PET的比重是多少
PET的比重为：1.36
PVC比重为：1.38
PP比重为：0.92(有色的PP为1.0)
PS比重为：1.04
通过观察塑料的外观，可初步鉴别出塑料制品所属大类:热塑性塑料、热固性塑料或弹性体。一般热塑性塑料有结晶和无定形两类。结晶性塑料外观呈半透明、乳浊状或不透明，只有在薄膜状态呈透明状，硬度从柔软到角质。无定形一般为无色，在不加添加剂时为全透明，硬度从硬于角质橡胶状(此时常加有增塑剂等添加剂)。热固性塑料通常含有填料而不透料明，如不含填料时为透明。弹性体具橡胶状手感，有一定的拉伸率。
abs塑料有哪些种类
abs塑料有哪些种类 abs塑料有哪些种类，ABS塑料是由丙烯腈(A)、丁二烯(B)、苯乙烯(S)三个单体组成的三元共聚物，其外观不透明的工程塑料为象牙色粒料，其产品可变色，光泽度高。下面看看abs塑料有哪些种类。 abs塑料有哪些种类1 ABS塑料主要原料有丁二烯，苯乙烯，丙烯腈;辅助原料有乳化剂、子量调节剂、引发剂分散剂、终止剂、抗氧剂及凝聚剂等。 ABS根据冲击强度可分为：超高抗冲型、高抗冲击型、中抗冲型等品种; ABS根据成型加工工艺的差异，又可分为：注射、挤出、压延、真空、吹塑等品种; ABS依据用途和性能的特点，还可分为：通用级、耐热级、电镀级、阻燃级、透明级、抗静电、挤出板材级、管材级等品种。 1.透明级ABS 有些ABS品级具有透明性，可以注塑成包装盒。随着食物、饮料、药品、洗刷用品和化妆品行业的迅速发展，对容器、周转箱的要求很大，因此增加了对ABS材料的需求量。 2.通用级ABS 相比注塑级ABS，通常通用级ABS的熔体强度更大，分子量散布更宽。 3.高性能ABS 高性能ABS树脂主要具有抗冲击级(超高、高、中冲击级)、耐热级(超耐热、耐热级)、耐候级、电镀级、阻燃级、高光泽级和低光泽级、激光标识级、抗静电级等特性。 4.阻燃ABS 阻燃ABS在外表上的使用比较广泛，能够用于制作电器的外壳和开关等。除此之外还有电镀级ABS、耐热级ABS、超耐热ABS、玻纤增强ABS、押出级ABS、食物级ABS等。 abs塑料有哪些种类2 ABS主要用途： ABS树脂的最大应用领域是汽车、电子电器和建材。汽车领域的使用包括汽车仪表板、车身外板、内装饰板、方向盘、隔音板、门锁、保险杠、通风管等很多部件。 在电器方面则广泛应用于电冰箱、电视机、洗衣机、空调器、计算机、复印机等电子电器中。 建材方面:ABS管材、ABS卫生洁具、ABS装饰板广泛应用于建材工业。 此外ABS还广泛的应用于包装、家具、儿童玩具、体育和娱乐用品、机械和仪表工业中。 1、性能特点 ABS在一定温度范围内具有良好的抗冲击强度和表面硬度，有较好的尺寸稳定性、一定的耐化学药品性和良好的电气绝缘性。它不透明，一般呈浅象牙色，能通过着色而制成具有高度光泽的其它任何色泽制品，电镀级的外表可进行电镀、真空镀膜等装饰。通用级ABS不透水、燃烧缓慢，燃烧时软化，火焰呈黄色、有黑烟，最后烧焦、有特殊气味，但无熔融滴落，可用注射、挤塑和真空等成型方法进行加工。 2、级别与用途 ABS按用途不同可分为通用级（包括各种抗冲级）、阻燃级、耐热级、电镀级、透明级、结构发泡级和改性ABS等。通用级用于制造齿轮、轴承、把手、机器外壳和部件、各种仪表、计算机、收录机、电视机、电话等外壳和玩具等；阻燃级用于制造电子部件，如计算机终端、机器外壳和各种家用电器产品；结构发泡级用于制造电子装置的罩壳等； 耐热级用于制造动力装置中自动化仪表和电动机外壳等；电镀级用于制造汽车部件、各种旋钮、铭牌、装饰品和日用品；透明级用于制造度盘、冰箱内食品盘等。 ABS在汽车内饰的要求条件：汽车内饰追求的重要目标包括美观、低气味、机械性能、耐热、耐候等。亚太国际ABS汽车材料能够满足各种内饰部件的使用要求，材料具备以下条件： 1.良好的流动性 2.优异的抗冲击性 3.易加工成型 4. 易着色、喷涂 5.低气味 6.良好的耐腐蚀性 7.亚光效果 abs塑料有哪些种类3 一、ABS简介 ABS塑料是目前使用最广泛的聚合物，具有PS，SAN，BS的各种优异性能，并具有优异的韧性，刚度和刚度相平衡机械性能。 ABS是丙烯腈，丁二烯和苯乙烯的三元共聚物，A是丙烯腈，B是丁二烯，S是苯乙烯。 二、性能简介 一般性能 ABS外观是一种不透明的象牙色颗粒，可以生动地着色并具有很高的光泽度。 ABS具有约1.05的相对密度和低吸水率。 ABS与其他材料很好地结合在一起，易于表面印刷，涂层和印版。 ABS是一种可燃聚合物，氧指数为18-20。火焰是黄色的，有黑烟和特殊的肉桂味。 力学性能 ABS具有出色的机械性能，其冲击强度非常好，并且可以在极低的.温度下使用。 ABS具有出色的耐磨性，出色的尺寸稳定性和耐油性，可用于中等负载和高速下的轴承。 ABS比PSF和PC更耐蠕变，比PA和POM低。 ABS的抗弯强度和抗压强度在塑料中不足。 ABS的机械性能对温度高度敏感。 热学性能 ABS的热变形温度为93-118℃。退火后，产物将升高约10℃。 ABS甚至在-40℃时仍显示出一定的韧性，并且可以在-40至100℃的温度范围内使用。 电学性能 ABS具有很高的电绝缘性，几乎不受温度，湿度和频率的影响，并且可以在大多数环境中使用。 环境性能 ABS不受水，无机盐，碱和各种酸的影响，但它易溶于酮，醛和氯代烃，并且在被冰醋酸，植物油等入侵时会引起应力裂纹。 ABS具有较低的耐候性，并且由于紫外线的作用而趋于劣化。当在室外使用半年时，冲击强度会减半。 加工性能 像PS一样，ABS是一种具有优异加工性能的热塑性树脂，可以通过常规加工方法进行加工。 ABS熔体流动（如PVC和HIPS）优于PVC和PC，但次于PE，PA和PS。 ABS流动特性是牛顿流体，其具有熔体粘度，加工温度和剪切速率，但易受剪切速率的影响。 ABS具有良好的热稳定性，并且不易劣化。 ABS的吸水率很高，必须在加工前进行干燥。 一般产品干燥条件为温度80至85°C，时间2至4h。有特殊要求的产品（电镀等）为温度70至80°C，时间18至18h。正在加工ABS产品可能会产生内部应力，您可以通过将其浸入冰醋酸中来检查内部应力的大小。如果应力过高且产品绝对是绝对不允许开裂的，需要退火，放入70-80℃的热风循环式干燥箱中放置24小时，然后冷却至室温。
abs塑料的优缺点
亲，您好，很高兴为您解答， ABS塑料是一种常用的工程塑料，具有以下优缺点：优点：1.强度高：ABS塑料具有较高的机械强度和耐冲击性，尤其是刚性好、弯曲强度高，比较适合于各种复杂的加工制作。2.表面硬度高：ABS塑料表面硬度高，不易被刮花或者损伤，特别适合创意礼品、化妆品等行业使用。3.涂装性好：ABS塑料具有较高的附着性和柔性，适合于各种涂装处理，可以更好地满足不同客户的需求。4.成型性好：ABS塑料熔体流动性能好，成型温度范围窄，适合于各种成型加工，提高生产效率。5.耐化学性好：ABS塑料耐酸碱腐蚀性能强，不容易受到化学性物质的腐蚀，保持表面光洁。缺点：1.容易老化：由于ABS塑料分子中含有苯环，长期暴露在紫外线下，易出现老化、斑点等问题。2.维护难度大：在ABS塑料表面刮痕较严重时，常常需要进行高难度的处理才可以复原表面。3.环保指标不高：ABS塑料在生产过程中会排放有害物质，对环境造成一定的影响。4.价格相对较高：ABS塑料的价格比同类材料略高，加工成本也相对较高，需要考虑投入产出比的问题。【摘要】
abs塑料的优缺点【提问】
亲，您好，很高兴为您解答， ABS塑料是一种常用的工程塑料，具有以下优缺点：优点：1.强度高：ABS塑料具有较高的机械强度和耐冲击性，尤其是刚性好、弯曲强度高，比较适合于各种复杂的加工制作。2.表面硬度高：ABS塑料表面硬度高，不易被刮花或者损伤，特别适合创意礼品、化妆品等行业使用。3.涂装性好：ABS塑料具有较高的附着性和柔性，适合于各种涂装处理，可以更好地满足不同客户的需求。4.成型性好：ABS塑料熔体流动性能好，成型温度范围窄，适合于各种成型加工，提高生产效率。5.耐化学性好：ABS塑料耐酸碱腐蚀性能强，不容易受到化学性物质的腐蚀，保持表面光洁。缺点：1.容易老化：由于ABS塑料分子中含有苯环，长期暴露在紫外线下，易出现老化、斑点等问题。2.维护难度大：在ABS塑料表面刮痕较严重时，常常需要进行高难度的处理才可以复原表面。3.环保指标不高：ABS塑料在生产过程中会排放有害物质，对环境造成一定的影响。4.价格相对较高：ABS塑料的价格比同类材料略高，加工成本也相对较高，需要考虑投入产出比的问题。【回答】
塑料ABS、POM、PU有些什么区别？
ABS塑料：丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物
1．ABS树脂是汽车中使用仅次于聚氨脂和聚丙烯的第三大树脂
2．ABS塑料比重：1.05克/立方厘米,成型收缩率：0.4-0.7%,成型温度：200-240℃,干燥条件：80-90℃ 2小时
3．优点：ABS具有刚性好,冲击强度好、耐热、耐低温、耐化学药品性、易于加工,加工尺寸稳定性和表面光泽较好,较易涂装,着色.
4．缺点：此类的产品因为是以真空吸塑成形,产品制造模具为单面模,厚度较薄强度较差,热变形温度较低,可燃,耐候性较差,所以此类材料不能作保险杠款的包围,只能制作唇款的包围.
PU塑料 ：聚氨酯甲酸酯
1． PU塑料是目前汽车中使用最广泛的一种材料,国外著名汽车品牌比如宝马,本田,丰田等平均每辆汽车上约需使用10KG PU材料,它分为软性和硬性PU两种,属于可回收再次利用的环保材料.
2． 优点：吸引消震,耐热、耐低温、耐化学药品性,韧性好,重量轻,生产速度快,产品标准,耐碰撞力佳（能承受每小时20公里的汽车相碰撞力）,恢复性好,能承受360℃扭转,耐用,安装很方便.
3． 缺点：模具费贵,成本较高,
POM本色为白色.
聚甲醛塑料是继尼龙之后发展的又一优良树脂品种，具有优良的综合性能。
聚甲醛有着良好的耐溶剂、耐油类、耐弱酸、弱碱等性能。聚甲醛有着很高的硬度和钢性，具有高度抗蠕变和应力松驰能力，优良的耐磨性，自润滑性，而疲劳性
聚甲醛学名聚氧化聚甲醛（简称POM）
聚甲醛是一种没有侧链、高密度、高结晶性的线型聚合物，具有优异的综合性能。聚甲醛的拉伸强度可达70MPa，可在104℃下长期使用，脆化温度为-40℃，吸水性较小。但聚甲醛的热稳定性较差，耐候性较差，长期在大气中曝晒会老化。
聚甲醛的力学性能相当好，它具有较高的强度的弹性模量，摩擦系数小，耐磨性能好。聚甲醛还具有高度抗蠕变和应力松弛的能力。
聚甲醛尺寸稳定性好，吸水率很小，所以吸水率对其力学性能的影响可以不予考虑。聚甲醛有较好的介电性能，在很宽的频率和温度范围内，它的介电常数和介质损耗角正切值变化很小。
聚甲醛的耐热性较差，在成型温度下易降解放出皿醛，一般在造粒时加入稳定剂。若不受力，聚甲醛可在140℃下短期使用，其长期使用温度为85℃。
聚甲醛耐气候性较差，经大气老化后，一般性能均有所下降。但它的化学稳定性非常优越，特别是对有机溶剂，其尺寸变化和力学性能的降低都很少。但对强酸和强氧化剂如硝酸、硫酸等耐蚀性很差。
塑料ABS，POM，PU有些什么区别
ABS塑料：丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物
1．ABS树脂是汽车中使用仅次于聚氨脂和聚丙烯的第三大树脂
2．ABS塑料比重：1.05克/立方厘米,成型收缩率：0.4-0.7%,成型温度：200-240℃,干燥条件：80-90℃ 2小时
3．优点：ABS具有刚性好,冲击强度好、耐热、耐低温、耐化学药品性、易于加工,加工尺寸稳定性和表面光泽较好,较易涂装,着色.
4．缺点：此类的产品因为是以真空吸塑成形,产品制造模具为单面模,厚度较薄强度较差,热变形温度较低,可燃,耐候性较差,所以此类材料不能作保险杠款的包围,只能制作唇款的包围.
PU塑料 ：聚氨酯甲酸酯
1． PU塑料是目前汽车中使用最广泛的一种材料,国外著名汽车品牌比如宝马,本田,丰田等平均每辆汽车上约需使用10KG PU材料,它分为软性和硬性PU两种,属于可回收再次利用的环保材料.
2． 优点：吸引消震,耐热、耐低温、耐化学药品性,韧性好,重量轻,生产速度快,产品标准,耐碰撞力佳（能承受每小时20公里的汽车相碰撞力）,恢复性好,能承受360℃扭转,耐用,安装很方便.
3． 缺点：模具费贵,成本较高,
POM本色为白色.
聚甲醛塑料是继尼龙之后发展的又一优良树脂品种，具有优良的综合性能。
聚甲醛有着良好的耐溶剂、耐油类、耐弱酸、弱碱等性能。聚甲醛有着很高的硬度和钢性，具有高度抗蠕变和应力松驰能力，优良的耐磨性，自润滑性，而疲劳性
聚甲醛学名聚氧化聚甲醛（简称POM）
聚甲醛是一种没有侧链、高密度、高结晶性的线型聚合物，具有优异的综合性能。聚甲醛的拉伸强度可达70MPa，可在104℃下长期使用，脆化温度为-40℃，吸水性较小。但聚甲醛的热稳定性较差，耐候性较差，长期在大气中曝晒会老化。
聚甲醛的力学性能相当好，它具有较高的强度的弹性模量，摩擦系数小，耐磨性能好。聚甲醛还具有高度抗蠕变和应力松弛的能力。
聚甲醛尺寸稳定性好，吸水率很小，所以吸水率对其力学性能的影响可以不予考虑。聚甲醛有较好的介电性能，在很宽的频率和温度范围内，它的介电常数和介质损耗角正切值变化很小。
聚甲醛的耐热性较差，在成型温度下易降解放出皿醛，一般在造粒时加入稳定剂。若不受力，聚甲醛可在140℃下短期使用，其长期使用温度为85℃。
聚甲醛耐气候性较差，经大气老化后，一般性能均有所下降。但它的化学稳定性非常优越，特别是对有机溶剂，其尺寸变化和力学性能的降低都很少。但对强酸和强氧化剂如硝酸、硫酸等耐蚀性很差。
abs塑料的密度是多少
密度为1.05~1.18g/cm^3。丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物，英文名：Acrylonitrile butadiene Styrene copolymers，简称ABS。ABS是一种强度高、韧性好、易于加工成型的热塑型高分子材料。 扩展资料力学性能塑料ABS有优良的力学性能，其冲击强度较好，可以在极低的温度下使用；塑料ABS的耐磨性优良，尺寸稳定性好，又具有耐油性，可用于中等载荷和低转速下的轴承。ABS的耐蠕变性比PSF及PC大，但比PA及POM小。热学性能塑料ABS的热变形温度为93~118℃，制品经退火处理后还可提高10℃左右。ABS在-40℃时仍能表现出一定的韧性，可在-40~100℃的温度范围内使用。电学性能塑料ABS的电绝缘性较好，并且几乎不受温度、湿度和频率的影响，可在大多数环境下使用。环境性能塑料ABS不受水、无机盐、碱及多种酸的影响，但可溶于酮类、醛类及氯代烃中，受冰乙酸、植物油等侵蚀会产生应力开裂。ABS的耐候性差，在紫外光的作用下易产生降解；于户外半年后，冲击强度下降一半。参考资料：百度百科《丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物》
abs和亚克力的区别,哪个容易黄
ABS全称ABS树脂，抗冲击性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性及电气性能优良，还具有易加工、制品尺寸稳定、表面光泽性好等特点，容易涂装、着色，还可以进行表面喷镀金属、电镀、焊接、热压和粘接等二次加工。 亚克力其实就是有机玻璃，属于热塑料，具有较好的透明性 ，稳定性和耐候性中性，易染色，易加工。
从耐候耐老化上讲，亚克力好
从韧性上讲，亚克力脆，从它的俗名有机玻璃就能体会到了。
从透明度上，亚克力透光性高，管材，棒材，透光率90%以上。透明ABS很难达到这么高。
使用范围上讲，ABS是用很广，在汽车，电子，设备等领域广泛应用，再加上改性ABS，达到阻燃，增强，耐高温等效果，大大提高了ABS应用范围。
具体还是要根据产品要求选择相应的材料，
ABS 亚克力哪个好
从耐候耐老化上讲，亚克力好
从韧性上讲，亚克力脆，从它的俗名有机玻璃就能体会到了。
从透明度上，亚克力透光性高，普片用做片材，管材，棒材，透光率90%以上。透明ABS很难达到这么高。
使用范围上讲，ABS是用很广，在汽车，电子，设备等领域广泛应用，再加上改性ABS，达到阻燃，增强，耐高温等效果，大大的提高了ABS应用范围。
具体还是要根据产品要求选择相应的材料，希望对你有帮助。
PA是什么塑料?
PA是聚酰胺,耐磨性高于其他所有纤维,比棉花耐磨性高10倍,比羊毛高20倍。尼龙是美国杰出的科学家卡罗瑟斯（Carothers）及其领导下的一个科研小组研制出来的，是世界上出现的第一种合成纤维，尼龙是聚酰胺纤维（锦纶）的一种说法。尼龙的出现使纺织品的面貌焕然一新，它的合成是合成纤维工业的重大突破，同时也是高分子化学的一个非常重要里程碑。结构：聚酰胺俗称尼龙（Nylon），英文名称Polyamide（简称PA），是分子主链上含有重复酰胺基团—[NHCO]—的热塑性树脂总称，包括脂肪族PA，脂肪—芳香族PA和芳香族PA。其中脂肪族PA品种多，产量大，应用广泛，其命名由合成单体具体的碳原子数而定。由美国著名化学家卡罗瑟斯和他的科研小组发明的。锦纶分子中的-CH2-(亚甲基）之间因只能产生较弱的范德华力，所以-CH2-链段部分的分子链卷曲度较大。各种锦纶因今-CH2-的个数不同，使分子间氢键的结合形式不完全相同，同时分子卷曲的概率也不一样。另外，有些锦纶分子还有方向性。分子的方向性不同，纤维的结构性质也不完全相同。
