abs加pc是什么材质
PC+ABS属于热塑性工程塑料的一种，也称为工程塑料合金，是聚碳酸酯（PC）和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物（ABS）的混合物，是由聚碳酸酯（Polycarbonate）和聚丙烯腈（ABS）合金而成的热可塑性塑胶，结合了两种材料的优异特性，ABS材料的成型性和PC的机械性、冲击强度和耐温、抗紫外线（UV）等性质，颜色是无透明颗粒，可广泛使用在汽车内部零件、商务机器、通信器材、家电用品及照明设备上。这种材料既具有PC树脂的优良耐热耐候性、尺寸稳定性和耐冲击性能，又具有ABS树脂优良的加工流动性。
abs pc是什么材质
PC/ABS是是由聚碳酸酯（Polycarbonate）和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物（ABS）合并而成的热可塑性塑胶。PC/ABS，聚碳酸酯和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物和混合物，结合了两种材料的优异特性，ABS材料的成型性和PC的机械性、冲击强度和耐温、抗紫外线（UV）等性质，可广泛使用在汽车内部零件、商务机器、通信器材、家电用品及照明设备上。PC/ABS是一种通过混炼后合成的改性工程塑料。其中，PC就是聚碳酸脂，ABS就是丙烯腈（A）、丁二烯（B）和苯乙烯（S）的共聚物。这种改性塑料比单纯的PC和ABS性能更好，例如：抗冲击性提高，耐热性提高，硬度提高等等。扩展资料：PC/ABS热可塑性塑胶的特点：1、综合性能较好，冲击强度较高，化学稳定性，电性能良好；2、与372有机玻璃的熔接性良好，制成双色塑件，且可表面镀铬，喷漆处理；3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别；4、流动性比HIPS差少许，但比PMMA、PC等好，柔韧性好；5、机械性能的卓越平衡且低温时也具备高冲击强度；6、室内紫外线稳定性，有较高的热变形温度（80～125℃）；；7、色彩范围广泛，易于注塑和挤塑，吹塑加工；参考资料来源：百度百科-PC/ABS
abs和pc哪个材质好
abs和pc的材质区别：ABS：这种材质的拉杆箱质量比较轻，抗冲击性、防水性好，比较柔韧、刚硬，能够保护里面的物品，清洗方便。缺点是耐老化性差，时间长了会慢慢变脆，容易裂；耐高温性也差，不能长时间被阳光暴晒，但是比PC便宜很多。PC：PC材质具有抗摔、防水、耐磨的优点，韧性、耐腐蚀性、耐高温性都很好，整体性能上比ABS好一大截，并且表面光滑好看、耐划，不容易被刮伤，即使刮到了痕迹也不明显。不过PC材质本身也有质量优劣之分，PC材质比较知名生产商是是德国科思创（原来的德国拜尔）。这种材质的拉杆箱缺点就是：贵。pC/ABS有优异的抗冲能力，机械性能优于ABS，但PC/ABS的加工比ABS复杂，可能出现的各种问题增多，而且价格比ABS昂贵很多。PC/ABS的阻燃材料在防火性能上远远逊色于ABS阻燃材料，这个是有事实依据的。PC材料无色透明，抗冲击性能特别好，蠕变性小，尺寸稳定性好，低温下仍能保持良好的机械强度。耐热性较好，长期使用温度可达120℃，同时又具有优良的耐寒性，脆化温度低达-100℃。
pcabs合金塑料其性能是什么？
PC/ABS塑料又叫PC/ABC合金料，聚碳酸酯和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物和混合物，是由聚碳酸酯(Polycarbonate)和聚丙烯腈(ABS)合金而成的热可塑性塑胶，结合了两种材料的优异特性，ABS材料的成型性和PC的机械性、冲击强度和耐温、抗紫外线(UV)等性质，可广泛使用在汽车内部零件、事务机器、通信器材、家电用品及照明设备上。
PC/ABS合金料有如下特点：
1、综合性能较好，冲击强度较高，化学稳定性，电性能良好。
2、与372有机玻璃的熔接性良好，制成双色塑件，且可表面镀铬，喷漆处理。
3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。
4、流动性比HIPS差一点，比PMMA、PC等好，柔韧性好。
5、机械性能的卓越平衡。
6、低温时也具备高冲击强度。
7、室内紫外线稳定性。
8、较高的热变形温度（80～125℃）。
9、耐燃性好。
10、色彩范围广泛。
11、易于注塑、挤塑、吹塑加工。
12、良好的电镀性。
13、一般密度在1.05-1.20间。
pc+ abs是什么材料？
PC+ABS是一种综合性能优秀应用日益普遍的工程塑料，经过恰当地工艺设置，采用必要的注塑及辅助设备，能够成型超大型液晶电视机后壳。
关键词：注塑；热流道；针阀程序控制；注塑工艺
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ABS（丙烯晴-丁二烯-苯乙烯）和聚碳酸酯（PC）都是应用十分普遍的工程塑料，ABS具有良好的加工性能和较好的力学性能，且活动性较好，但其耐热性较差；PC属于无定形热塑性树脂，具有优秀的综合力学性能，但其加工性较差，价钱较高。分离上述两种资料的优点能够互补长短，因而近年来关于PC+ABS合金的研讨和应用曾经十分普遍。这种合金资料由于具备优秀的加工性能以及较好的综合力学性能，所以在计算机、电气设备、汽车部件以及家电行业得到十分普遍的应用。
本文重点剖析PC+ABS在超大型液晶电视机后壳上的应用。
一、PC+ABS的注塑成型工艺
1、原料枯燥
由于PC+ABS为弱吸水性资料，其均衡吸水率约为0.3%25～0.5%25，水分不但对PC+ABS的强度影响较大，而且对制品外表也将产生比拟严重的缺陷。因而必需采用枯燥工艺对之停止除湿，使其含水量降至0.1%25以下才干停止正常的注塑作业。枯燥条件为80～90℃；4～6小时，以含水量低于1%25为准。
2、成型过程
在注塑成型过程中应思索成型温度、注塑压力、注塑速度、料量、热流道设置、模具温度及成型时间等。
（1）塑化过程
塑化，是指原料在注塑机料筒内经过加热和剪切作用，使原料具有良好的可塑性的过程，是注塑过程的准备阶段。塑化（预塑）完毕位置普通在料筒前段资料约等于成型产品所需资料的1.1～1.2，注塑完成后螺杆应坚持在5～20毫米位置为宜。在超大型后壳类产品注塑中普通保存12～14毫米（2800吨注塑机）。塑化量太大使资料在料筒内停留时间过长，会惹起原料受热时间过长而形成合成；塑化量太小，会使注塑产品成型缺乏或外表缩瘪、凹坑。螺杆转速将直接影响塑化时间和塑化质量，过快则容易形成塑化不均等现象，过慢则会形成消费周期延长消费效率减低。在超大型后壳产品成型中螺杆转速普通设置在50%25左右。
为完成资料顺利成型料筒温度必需到达资料的熔融温度以上，但料筒温度太高将会招致资料合成，使产品发脆而形成废品。普通在超大型后壳类产品成型工艺中我们选择210～245℃。
（2）注塑过程
注塑过程是指在螺杆的挤压作用下，熔融的资料经过料筒喷嘴、流道、浇口进入型腔的过程。在这个过程中最主要的决议要素是注塑压力、速度以及热流道温度和模具温度。
在超大型后壳产品上，我们采用了多点热流道次第开闭浇注系统，由于产品较大，流道温度我们选择了210～220℃，进料口（浇口）温度依据产品特征设置在220～235℃，之所以设置较高的进料口温度，是由于进料口阀针开闭顺利的需求。
由于产品较大，流程较长，我们采用了热水和电热棒对模具温度停止控制，定模经过热水和特殊区域埋设加热棒的办法是温度坚持在80℃左右，动模运用热水坚持在60℃左右。
注塑压力采用高―中―高―低的形式，防止充填缺乏以及制品收缩的问题。
注塑速度产用低―高―中―低的形式，使产品在顺利成型的同时防止浇口处气斑及熔体决裂现象的发作。
针阀开启时辰及关闭时辰则依据产品特征及熔接痕位置来停止调整。
（3）冷却过程
注塑及保压完成后，热流道针阀按设定程序关闭，产品进入冷却阶段，其主要控制要素冷却时间。
由于采用了较高的模具温度，使得制品的冷却时间较长，约需求32秒左右。
（4）制品取出过程
这是指注塑机经过顶出油缸将产品平稳地推出动模的过程，该过程关于超大型后壳类产品而言，主要应控制顶出速度，我们设置为慢―快―慢的形式，以保证产品在顶出过程中不至于变形。
二、主要设备及辅助技术
1、注塑机
我们采用了液压全自动2800吨注塑机，辅以双向吸料机、除湿枯燥机、热流道温度控制器，浇口针阀程序控制器，模具温度控制器（水媒介）全自动三轴伺服机械手等。
注塑设备采用变量泵、闭环电子尺控制技术，能够比拟准确的控制注塑工艺参数，使消费得以稳定连续。%0D%0A%0D%0A2、除湿枯燥机
采用除湿枯燥机的理由是，产品料量较大（4500克）资料内水分含量较高，采用除湿枯燥机能够进步枯燥速度，保证制品质量。
3、针阀程序控制器
针阀程序控制器准确到0.01秒，能够有效地准确地控制针阀开闭时间从而保证制品熔接痕受控，减少其他外表问题，控制制品各局部尺寸。
4、机械手
三轴伺服机械手能够有效地保证走位精度和取件速度，进步消费效率减轻员工作业强度，保证每一次消费周期恒定不变。
三、模具技术
由于制品宏大，资料流程较长，所以模具局部筋条处埋设电热棒，使模具部分温度能够准确的控制在比拟高的范围内；局部封锁构造开设排气镶块以保证充模顺利；采用了60点温度控制的热流道系统，以准确控制各区域各局部流道和进料口的温度。
四、典型工艺
产品称号：70寸液晶电视后壳
运用原料：PC+ABS
设备：2800吨注塑机
辅助设备：双向吸料机、模温控制器、除湿枯燥机、60点流道温度控制器、针阀程序控制器、三轴伺服机械手。
工艺条件：
料筒温度：195℃、210℃、220℃、230℃、230℃、230℃、220℃。模具温度：定模80℃，动模60℃，定模采用电热棒%2B热水；动模采用热水。流道温度：分流道温度控制在210～220℃，进料口温度控制在220～235℃。注塑压力：55%25、45%25、35%25、20%25；保压压力：25%25、15%25。注塑速度：20%25、85%25、65%25、35%25。注塑时间：充模7.8～8秒；保压时间：18秒～20秒。冷却时间：30～32秒；周期时间：95～97秒。资料枯燥温度：90℃；枯燥时间：4.5小时。
结语
PC+ABS经过设备和模具的精密设计，能够满足60寸以上液晶电视机后壳的注塑消费，经过热流道系统以及程序针阀控制设备，可以得到比拟称心的制品外观和比拟准确的制品尺寸，且能够完成连续的大范围全自动消费。
PC指的是什么
pc指的是个人计算机。个人计算机类别如下：1，台式机（Desktop）也叫桌面机，是一种独立相分离的计算机，相对于笔记本和上网本体积较大，价格便宜，主要部件如：主机、显示器、键盘、鼠标、音响一般都是相对独立的，一般需要放置在电脑桌或者专门的工作台上。2，一体机（all-in-one）电脑一体机，是由一台显示器、一个电脑键盘和一个鼠标组成的电脑。它的芯片、主板与显示器集成在一起，显示器就是一台电脑，因此只要将键盘和鼠标连接到显示器上，机器就能使用。3，笔记本电脑（Notebook或Laptop）也称手提电脑或膝上型电脑，是一种小型、可携带的个人电脑，通常重1-6公斤。它和台式机架构类似，但是提供了台式机无法比拟的绝佳便携性：包括液晶显示器、较小的体积、较轻的重量。4，掌上电脑（PDA）掌上电脑是一种运行在嵌入式操作系统和内嵌式应用软件之上的、小巧、轻便、易带、实用、价廉的手持式计算设备。它无论在体积、功能和硬件配备方面都比笔记本电脑简单轻便，但在功能、容量、扩展性、处理速度、操作系统和显示性能方面又远远优于电子记事簿。5，平板电脑（Tablet）平板电脑由比尔盖茨提出，从微软提出的平板电脑概念产品上看，平板电脑是一款无须翻盖、没有键盘、大小不等、形状各异，却功能完整的电脑。参考资料来源：百度百科-个人计算机
什么是pc
pc指的是程序计数器。PCProgramCounter程序计数器在计算机的CPU中，程序计数器（PC）是一个非常重要的组成部分。它是一个特殊的寄存器，用于存储CPU当前正在执行的指令的地址。当CPU执行完一条指令后，它会自动将程序计数器中的值加上指令的长度，以便跳转到下一条指令的地址。这个过程被称为自动递增。程序计数器通常是一个32位或64位的寄存器，它的值是一个指向内存中下一条指令的地址。当CPU执行一条指令时，它会从内存中读取指令并将其存储在指令寄存器中，然后将程序计数器中的值加上指令的长度，以便跳转到下一条指令的地址。这个过程是CPU执行指令的基础。程序计数器的作用非常重要。它可以确保CPU按照正确的顺序执行指令，并且可以避免指令的重复执行。程序计数器的复杂性程序计数器的大小是有限的。在32位计算机中，程序计数器的大小为32位，它最多能表示2^32个不同的地址。在64位计算机中，程序计数器的大小为64位，它最多能表示2^64个不同的地址。这就意味着，程序计数器不能直接表示一个非常大的程序，需要通过一些技术手段来解决这个问题。程序计数器的更新方式也比较复杂。在计算机中，指令的执行顺序是按照程序计数器中存储的地址来确定的。每当执行一条指令，程序计数器就会自动加1，然后指向下一条指令的地址。但是，在某些情况下，程序计数器的值并不是按照顺序递增的，比如在跳转指令、函数调用指令等情况下，程序计数器的值会发生变化。
ABS+PC材料的密度是多少
ABS+PC材料的密度根据不同的国家使用情况，密度是有些许不同的。例如，美国RTP2581：1.24g/cm3；韩国三星HP-1000：1.14g/cm3，是在1.1～1.3g/cm3之间。PC/ABS，聚碳酸酯和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物和混合物，是由聚碳酸酯（Polycarbonate）和聚丙烯腈（ABS）合并而成的热可塑性塑胶，结合了两种材料的优异特性，ABS材料的成型性和PC的机械性、冲击强度和耐温、抗紫外线（UV）等性质，颜色是无透明颗粒，可广泛使用在汽车内部零件、商务机器、通信器材、家电用品及照明设备上。 拓展资料市场需求PC/ABS作为世界上销售量最大的商业化聚合物合金，近几年都以10%左右的需求速度增长。PC/ABS较之PC提高了流动性，改善了加工性能，减少了制品对应力的敏感性，因而广泛应用于汽车内饰，外饰，车灯等高强度，高耐热零件。随着人们环保意识的提高，汽车行业ELV等环保可回收法规的相继出台，原材料厂商也不断提供新的解决方案。作为工程塑料行业的领先者适时的推出了新一代PC/ABS合金系列材料，它主要包括了耐水解稳定性的PC/ABS，用于免喷涂内饰的超低光泽PC/ABS，耐化学品优异不易被油漆等侵蚀的耐化学溶剂PC/ABS等系列产品。
PC+ABS合金料注塑温度要多少？
PC+ABS塑料烘料温度是100-120℃，注射成型温度为230-270℃，但是还是要看PC多还是ABS多，如果是PC多的话，温度就高一点。PC+ABS合金，烘料温度为110℃，时间为4小时，注射成型温度为230-280℃，哄料温度100左右，成型温度230-250左右。扩展资料：注射模塑机（注塑机）有两个基本部件：用于熔融和把塑料送入模具的注射装置与合模装置。合模装置的作用在于：1、使模具在承受住注射压力情况下闭合；2、将制品取出注射装置在塑料注入模具之前将其熔融，然后控制压力和速度将熔体注入模具。现今采用的注射装置有两种设计：螺杆式预塑化器或双级装置，以及往复式螺杆。螺杆式预塑化器利用预塑化螺杆（第一级）再将熔融塑料注入注料杆（第二级）。螺杆预塑化器的优点是熔融物质量恒定，高压和高速，以及精确的注射量控制（利用活塞冲程两端的机械止推装置）。这些长处是透明、薄壁制品和高生产速率所需要的。其缺点包括不均匀的停留时间（导致材料降解）、较高的设备费用和维修费用。参考资料来源：百度百科-注塑
ABS+PC料的成型温度是多少
ABS+PC料的成型温度为： 90～120℃，熔点160℃，加工温度范围180～250℃ ，分解温度（空气中）250℃，一般加工温度在190～235℃为宜，模温一般调节在45～80℃，定模(前模)温度一般比动模(后模)略高5℃左右为宜。PC/ABS，聚碳酸酯和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物和混合物，是由聚碳酸酯（Polycarbonate）和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物（ABS）合并而成的热可塑性塑胶，结合了两种材料的优异特性，ABS材料的成型性和PC的机械性、冲击强度和耐温、抗紫外线（UV）等性质，颜色是无透明颗粒，可广泛使用在汽车内部零件、商务机器、通信器材、家电用品及照明设备上。扩展资料：ABS+PC的特点：1、综合性能较好，冲击强度较高，化学稳定性，电性能良好。2、与372有机玻璃的熔接性良好，制成双色塑件，且可表面镀铬，喷漆处理。3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。4、流动性比HIPS差一点，比PMMA、PC等好，柔韧性好。5、机械性能的卓越平衡。6、低温时也具备高冲击强度。7、室内紫外线稳定性。8、较高的热变形温度（80～125℃）9、耐燃性（UL945VB）10、色彩范围广泛。11、 易于注塑和挤塑，吹塑加工。12、良好的电镀性。参考资料来源：百度百科-PC/ABS
