请问拳击比赛场地和泰拳比赛场地尺寸是一样的吗？
1.拳击台高1米，围绳内面积为4.9至6.1米见方，但全国比赛拳台围绳内面积必须为6.0至6.1米见方。 2.拳击台要结实平整、安全可靠。台面延伸出围绳外不少于46厘米；台的四角须安装4个角柱，用以栓固围绳；围绳四角须安置软硬适度，宽25厘米、厚10厘米的角垫。角垫颜色为：面向仲裁席，近左角为红色、远左角为白色，近右角为白色、远右角为蓝色。 3.台面上要垫有厚1.5至2厘米的毡制、橡胶或其他具有同等弹性、相适宜的材料，再覆盖一块平展固定的帆布。上述每一种材料都必须覆盖住整个台面（包括围绳以外部分）。 4.拳击台周围设4道围绳，每道围绳距台面高度分别为：42厘米、72厘米、102厘米、132厘米。 围绳直径为3至5厘米，围绳表面要包扎柔软光滑的布料。围绳的每一边用两条宽5厘米的帆布带将其上下相连、栓牢，帆布带要稳固，不能顺着围绳滑动，帆布带左右之间的距离应相等。每个角柱与绳角之间要有50至60厘米的间隔。 5.拳击台设3个台阶。红、蓝角设一台阶，供参赛运动员及其助手使用；中立角设一台阶，供裁判员和临场医务临督人员使用。 6.在拳击台两个中立角的外侧，各备一个小塑料袋，供台上裁判给拳手擦试过的棉球用。泰拳擂台尺寸：高于地面在90厘米（3英寸）至122厘米（4英寸）之间的正方形，平面铺有15厘米左右的软垫及帆布，一般由直径3-5厘米左右，依次高出台面40厘米、80厘米、120厘米、150厘米的四条围绳套拉固定在四个角落的四个台柱而成；围绳的四角台柱须罩以长方形或三角形软垫，围绳每一边的用两条柔软的韧性织物将四条围绳串连，以固其绳，围绳内的四角其中一对角分别为红角与蓝角，另一对角为中立角。擂台的红角与蓝角分角置两个上擂台阶供双方拳手上擂竞赛，中立角置一个台阶供裁判和医生上下。通常擂台有两种大小： a、 小型的规格为6.40×6.40平方米（21×21平方英寸）； b、 大型的规格为7.00×7.00平方米（23×23平方英寸）。 2、 拳台：是指围绳以内的区域。 a、 小型的规格为5.50×5.50平方米（18×18平方英寸）； b、 大型的规格为6.10×6.10平方米（20×20平方英寸） 在国际竞赛中，大型规格手拳擂台被应用，如果参赛拳手比较多，可提前准备两个擂台以避免不必要的麻烦。
职业拳击套的材质
拳击比赛时按体重级别使用不同重量的手套，48－67公斤级要使用226克重的手套，71－91公斤级使用284克重的手套。而且在拳击比赛时，组委会要准备好两副和赛同样的拳套，一副是226克，另一副是284克，以备运动员手套出现问题时随时更换。
拳套不能有丝毫破损，带子要结扎在拳套背部，长出的带子塞进套筒，露在手套背面的结头处要用橡皮膏粘住，橡皮膏的长不应超过7.5厘米，宽不应超过2.5厘米。
PDS是什么意思
PDS(Premises Distribution System)综合布线系统以一套单一的配线系统， 综合了整个通讯，包括语音、数据、图像、监控等设备需要的配线。
PDS主要实现数据和语音的通信，即满足计算机局域网 LAN和程控交换机 PBX的需求。计算机与网络设备相连， 电话机和传真机与电话总机相连。PDS遵循电话系统的物理拓扑结构， 采用星形的结构化布线方法，数据与电话的布线结构相一致，这种结构可靠性高， 一个节点的改变不会影响其它节点的工作，结构也简单，易于扩充，维护方便，可靠性好。
PDS主要由下面 6个部分组成
设备室子系统：
主要是指语音系统的电话总机房和数据系统的网络设备室 。该子系统主要由配线架和连接配线架与设备的电缆组成。
配线架子系统：指除设备室外，所有楼层的配线架。
垂直干线子系统：提供垂直方向的电缆，组成楼层之间及外界通信的通道。
水平干线子系统：通常使用无屏蔽双绞线 (UTP)，将垂直干线延伸到用户工作区，在需要高速应用时，水平干线也可采用光缆。
工作区子系统：由信息插座及连接到用户设备的连线组成。
建筑群子系统：指将一幢建筑物中电缆延伸到另一建筑物，包括电缆、光缆和一些电气保护设备。
pds是什么格式
PDS是原理图文件，用GdsView1.0.0.94 软件可以打开，photoshop也可以打开 。PDS 是Plant Design System 的缩写，它是一个全面的智能的计算机辅助设计和工程设计应用软件，使用PDS产品可以得到最佳的设计结果，它将更有效地降低整个项目的造价，缩减费用，提高产值，最小化风险并保留有价值的数据。扩展资料：pds应用对科学的影响：1、科技资源方面，汇聚了科研机构、人才、仪器、成果、政策等科技创新资源，为政府和市场主体提供开放共享服务。2、科技管理方面，集成了各类科技管理业务，开展科技平台管理、科技项目与奖励申报、技术合同认定、高企认定等服务。3、科技服务方面，集成各类科技服务业务，开展科技研发、检验检测、农业科技114专家咨询、科技创新券等为民便捷服务。4、科技决策方面，汇聚科技智库和科技发展指标、指数以及科技项目、科技平台等各类报告，服务政府和高校、科研院所、科技企业等社会主体科学决策。参考资料来源：人民网-陕西科技PDS管服平台上线试运行参考资料来源：百度百科-PDS
楼承板的型号规格
楼承板，楼承板型号：楼承板规格：YX51-342-1025开口式楼承板/钢承板，YX75-230-690型楼承板，YX75-200-600（7520型，镀锌压型钢板），YX75-293-880（带压痕压型钢板），YX76-344-688（常用钢承板），YX75-230-690型楼承板，YX76-305-915型楼承板，315型楼承板（山东宏鑫源研发新板型），YX65-185-555（全闭口型压型钢板），YX51-200-600（燕尾式楼承板），YX51-226-678楼承板，YX51-253-760钢承板，YX51-250-750楼承板，YX51-240-720钢承板，YX51-305-914楼承板，YX50-180-720楼承板，YX35-125-750压型钢板，YX51-330-992楼承板等。楼承板、楼层板、楼盖板、钢承板，是指压型钢板不仅作为混凝土楼板的永久性模板，而且作为楼板的下部受力钢筋参与楼板的受力计算，与混凝土一起共同工作形成组合楼板。组合楼板的（1）（2）（3）刚度大（4）施工方便快捷5）易于更新（6）便于工业化生产组合楼板的构造要求（1）组合楼板的压型钢板应采用镀锌钢板，其镀锌层厚度尚应满足 在使用期时间不致锈损的要求。（2）浇注混凝土的波槽平均宽度不应小于50mm。当在槽内设置栓钉连接件时，组合楼板总高度不应大于80mm。（3）组合板的厚度不应小于90mm；压型钢板顶面以上的混净土厚度不应小于50mm。（4）锚固件要求：组合板端部应设置栓钉锚固件。栓钉应设置在端支座的压型钢板凹肋处，穿透压型钢板并将栓钉、钢板均焊牢于钢梁上。（5）组合板中的压型钢板在钢梁上的支承长度，不应小于50mm。在砌体上的支承长度不应小于75mm。组合楼板性能：节省大量临时性模板．省去全部或部分模板支撑 减少混凝土用量．减轻结构的永久荷载，对高层建筑与地震区有更重要的意义在运输、堆放、安装方面均节省大量劳动力．减少工作量 便于铺设通信、电力、采暖等管线．并且可以铺设保温、隔音、隔热、隔振等材料．改善楼面性能 充分发挥钢的良好的抗拉强度和延性及混凝土优良的抗压强度和较大的刚度
楼承板的详细安装
山东宏鑫源楼承板安装方案
一、 编制依据
1、相关图纸
2、《钢结构结构施工质量验收规范》GB50205-2001
3、《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002
二、工程概况
1、工程名称：3M合肥一期太阳能电池背板/涂覆研磨产品项目工程仓库及RED厂房；
2、施工面积“
1）、工厂仓库夹层部分约204平方米；
2)、RED厂房连廊约137平方米；
3、材料规格：
1）楼承板为镀锌材料，0.8mm厚，型号为YX-50-1025W；
2）栓钉规格为M16×100；
三、安装楼承板时需做的准备
1、堆放楼承板处的地坪应该保持平整，楼承板堆叠不宜过高， 以每堆不超过 50 张为宜。
2、楼承板运至现场需妥善保护，不得有任何损害与污染，特别是油污。
3、吊装前先核对楼承板捆号及吊装位置是否准确、包装是否稳固。
4、 起吊前应先行试吊，以检查重心是否稳定、软吊索是否会滑动，待安全 无虑时方可起吊。
四、楼承板安装注意事项
1、安装前按楼承板的平面位置图，在加工厂或现场分区配套下料。分批运入现场，排成要装顺序，吊至底空，放于主梁上。分块铺设，由近至远用人工搭拢，要保证接茬顺直、搭接吻合。
2、当本层主梁安装经质检无误后，即可分区配套吊入楼承板，其顺序为： 吊入压型板到指定位置→ 铺设楼承板→ 安装外围封板 →对楼承板施焊。
3、铺设楼承板前，要清理次梁梁顶污物，严防潮湿或有积水，以保证下道工序栓钉焊接的质量。
4、在铺设楼承板时，要按照施工图纸的起板线开始，随板安装位置移动， 确保铺设完毕后，压型板横平竖直。
5、 请以母肋为起始边，按照排版图进行铺设。铺设楼承板由一 端至另一端，最后一块作为调节板，因梁宽度不等，但两侧均要求平焊支搭于梁上，若有差值用板间搭接宽度进行调整。
6、在施工现场进行的楼承板开孔或裁切，采用的工具有：如使用乙炔及氧气的气体切割，需经业主（或甲方） 、监理同意后方可使用；切割面力求平整。
五、安装楼承板时的质量要求
1、楼承板端部直接焊接在钢梁上翼缘，楼承板所经大小梁均需每个波谷至少焊一次。
2、组合楼板中压型钢板与主体结构的锚固支撑长度应符合设计要求，且不 应小于 50mm。
3、楼承板板与主体构件在支撑长度内接触紧密,压型钢板应固定可靠、无 松动，连接件数量、间距符合设计要求和国家先行有关标准规定。
4、楼承板侧向搭接于钢梁之上的点焊间距不得大于500mm，楼承板端口部点焊间距不得大于350mm.
六、栓钉的安装
1、除特别注明外栓钉直径为 16mm，栓钉长度为100mm。
2、焊接设备采用直流电焊机，栓钉为穿透焊 。
3、首先对采用的栓钉和钢材焊接应进行焊接工艺评定,其结果应符合设计要 求和国家先行有关标准的规定；
4、栓钉焊接时，为保证焊接电弧的稳定性，不得任意调节工作电压，可对焊接电流和通电时间进行调节。
七、安装栓钉时注意事项
1、严格遵守各有关安全操作规程，当用气割下料时，要根据本工程消防要求配备有关设备和看火人员。
2、浇注砼时防止板挠曲。
3、孔、洞、柱边及异形板边要单做处理。
4、当进行栓钉焊接时，要稳妥执拿焊枪，严格注意焊接情况，防止水分进入电弧区。
5、连接电缆的延伸，在焊接时，不允许电缆打圈、缠结，否则电流值将被降低。
简述制作一个PCB板的流程。
1、PCB布局
PCB制作第一步是整理并检查PCB布局(Layout)。PCB制作工厂收到PCB设计公司的CAD文件，由于每个CAD软件都有自己独特的文件格式，所以PCB工厂会转化为一个统一的格式——Extended
Gerber RS-274X 或者 Gerber X2。然后工厂的工程师会检查PCB布局是否符合制作工艺，有没有什么缺陷等问题。
2、芯板的制作
清洗覆铜板，如果有灰尘的话可能导致最后的电路短路或者断路。
下图是一张8层PCB的图例，实际上是由3张覆铜板(芯板)加2张铜膜，然后用半固化片粘连起来的。制作顺序是从最中间的芯板(4、5层线路)开始，不断地叠加在一起，然后固定。4层PCB的制作也是类似的，只不过只用了1张芯板加2张铜膜。
3、内层PCB布局转移
先要制作最中间芯板(Core)的两层线路。覆铜板清洗干净后会在表面盖上一层感光膜。这种膜遇到光会固化，在覆铜板的铜箔上形成一层保护膜。
将两层PCB布局胶片和双层覆铜板，最后插入上层的PCB布局胶片，保证上下两层PCB布局胶片层叠位置精准。
感光机用UV灯对铜箔上的感光膜进行照射，透光的胶片下，感光膜被固化，不透光的胶片下还是没有固化的感光膜。固化感光膜底下覆盖的铜箔就是需要的PCB布局线路，相当于手工PCB的激光打印机墨的作用。
然后用碱液将没有固化的感光膜清洗掉，需要的铜箔线路将会被固化的感光膜所覆盖。
然后再用强碱，比如NaOH将不需要的铜箔蚀刻掉。
将固化的感光膜撕掉，露出需要的PCB布局线路铜箔。
4、芯板打孔与检查
芯板已经制作成功。然后在芯板上打对位孔，方便接下来和其它原料对齐。
芯板一旦和其它层的PCB压制在一起就无法进行修改了，所以检查非常重要。会由机器自动和PCB布局图纸进行比对，查看错误。
5、层压
这里需要一个新的原料叫做半固化片，是芯板与芯板(PCB层数>4)，以及芯板与外层铜箔之间的粘合剂，同时也起到绝缘的作用。
下层的铜箔和两层半固化片已经提前通过对位孔和下层的铁板固定好位置，然后将制作好的芯板也放入对位孔中，最后依次将两层半固化片、一层铜箔和一层承压的铝板覆盖到芯板上。
将被铁板夹住的PCB板子们放置到支架上，然后送入真空热压机中进行层压。真空热压机里的高温可以融化半固化片里的环氧树脂，在压力下将芯板们和铜箔们固定在一起。
层压完成后，卸掉压制PCB的上层铁板。然后将承压的铝板拿走，铝板还起到了隔离不同PCB以及保证PCB外层铜箔光滑的责任。这时拿出来的PCB的两面都会被一层光滑的铜箔所覆盖。
6、钻孔
要将PCB里4层毫不接触的铜箔连接在一起，首先要钻出上下贯通的穿孔来打通PCB，然后把孔壁金属化来导电。
用X射线钻孔机机器对内层的芯板进行定位，机器会自动找到并且定位芯板上的孔位，然后给PCB打上定位孔，确保接下来钻孔时是从孔位的正中央穿过。
将一层铝板放在打孔机机床上，然后将PCB放在上面。为了提高效率，根据PCB的层数会将1~3个相同的PCB板叠在一起进行穿孔。最后在最上面的PCB上盖上一层铝板，上下两层的铝板是为了当钻头钻进和钻出的时候，不会撕裂PCB上的铜箔。
在之前的层压工序中，融化的环氧树脂被挤压到了PCB外面，所以需要进行切除。靠模铣床根据PCB正确的XY坐标对其外围进行切割。
7、孔壁的铜化学沉淀
由于几乎所有PCB设计都是用穿孔来进行连接的不同层的线路，一个好的连接需要25微米的铜膜在孔壁上。这种厚度的铜膜需要通过电镀来实现，但是孔壁是由不导电的环氧树脂和玻璃纤维板组成。
所以第一步就是先在孔壁上堆积一层导电物质，通过化学沉积的方式在整个PCB表面，也包括孔壁上形成1微米的铜膜。整个过程比如化学处理和清洗等都是由机器控制的。
固定PCB
清洗PCB
运送PCB
8、外层PCB布局转移
接下来会将外层的PCB布局转移到铜箔上，过程和之前的内层芯板PCB布局转移原理差不多，都是利用影印的胶片和感光膜将PCB布局转移到铜箔上，唯一的不同是将会采用正片做板。
内层PCB布局转移采用的是减成法，采用的是负片做板。PCB上被固化感光膜覆盖的为线路，清洗掉没固化的感光膜，露出的铜箔被蚀刻后，PCB布局线路被固化的感光膜保护而留下。
外层PCB布局转移采用的是正常法，采用正片做板。PCB上被固化的感光膜覆盖的为非线路区。清洗掉没固化的感光膜后进行电镀。有膜处无法电镀，而没有膜处，先镀上铜后镀上锡。退膜后进行碱性蚀刻，最后再退锡。线路图形因为被锡的保护而留在板上。
将PCB用夹子夹住，将铜电镀上去。之前提到，为了保证孔位有足够好的导电性，孔壁上电镀的铜膜必须要有25微米的厚度，所以整套系统将会由电脑自动控制，保证其精确性。
9、外层PCB蚀刻
接下来由一条完整的自动化流水线完成蚀刻的工序。首先将PCB板上被固化的感光膜清洗掉。然后用强碱清洗掉被其覆盖的不需要的铜箔。再用退锡液将PCB布局铜箔上的锡镀层退除。清洗干净后4层PCB布局就完成了。
最新整理施工升降机安装施工安全技术交底
施工升降机安装(拆卸)安全技术交底
一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，安装拆卸工人必须取得省级建设主管部门颁发的建筑施工特种作业人员操作证书，方可上岗。
二、安装与拆卸作业安全要求
（一）施工升降机导轨架的纵向中心至建筑物外墙的距离，应按照说明书并视现场的施工条件确定，优先选择较小安全距离，以利整机的稳定。基础承载力一般应不小于150kN／㎡，可用C20混凝土浇筑。地基上表面平整度允许偏差为10mm，并应有排水设施。
（二）应保证升降机的整体稳定性，升降机导轨架的纵向中心线至建筑物外墙面的距离宜选用较小的安装尺寸。
（三）导轨架安装时，应用经纬仪对升降机在两个方向进行测量校准，其垂直度允许偏差符合GB 10055—2007规定。
（四）安装和拆卸过程中，要有专人统一指挥，并熟识图纸、安装程序及检查要点。
（五）装上两节标准节后，要在其两个方面调整垂直度，并把对重、吊笼就位。
（六）调试吊笼。调试导向滚轮与导轨间隙，以施工升降机不能自动下滑为限，并在离地面10m高度以内，做上下运行试验。
（七）随导轨架的升高，必须按规定进行附墙连接，第一道附墙架距地面应为10m左右，以后每隔6m（按说明书规定）做一道附墙连接，连接件必须紧固，随紧固随调整导轨架的垂直度。顶部悬臂高度不得超过说明书规定的高度。
（八）在导轨架加节安装时，吊笼内可以载两个安装工人和安装工具进行使用，因此时尚未安装上限位开关，所以必须控制吊笼的上滚轮升至离齿条顶端50cm处。另外因吊笼处于无配重运行，工作时，还必须用钢丝绳做保险，把吊笼顶部与钢丝绳牢固连接在导轨架上。向下运行时，应靠吊笼自重分段逐节下滑，每下滑一个标准节，停车一次，以免超速刹车发热。
（九）导轨架接至全高后，装上天轮组，将吊笼升高到离天轮1.5m左右，钢丝绳绕过天轮其下端与对重用卡子（绳夹）固定。当配重碰到下面缓冲弹簧时，吊笼顶离天轮架的距离应不少于300mm。
（十）升降机安装完毕，应进行自检，并经有相应资质的检验检测机构监督检验合格，由使用、出租、安装、监理等有关单位验收合格后，方可投入运行。
（十一）升降机的防坠安全器,在使用中不得任意拆检调整，需要拆检调整或每满1年时,由指定的认可单位进行调整，检修和检测。
（十二）.新安装或转移工地重新安装以及经过大修后的升降机，在投入使用前，必须经过坠落试验。升降机在使用中每隔3个月，应进行一次坠落试验。试验程序应按说明书规定进行，当试验中吊笼坠落超过使用说明书所标定的制动距离时，应查明原因，并正确地调整防坠安全器，切实保证不超过标定的制动距离。试验后以及正常操作中每发生一次防坠动作,均必须对防坠安全器进行复位。
（十三） 在拆除对重之前，必须对升降机及附墙架制动器的间隙、主传动机构的运行进行检查，确认正常后，方可拆除。
（十四）吊笼升至柱顶，使平衡铁落地，然后再点动慢慢上升50cm左右，吊笼不发生下滑即可开始按顺序拆除。
（十五）先把对重拆下平放，拆下钢丝绳及天轮组。
（十六）把吊笼开至接近柱顶处拆除导轨架标准节。每拆除两个标准节，随之把附墙支撑架同时拆下，拆下的附件装入吊笼时，其吊重不能超载。因无配重，施工升降机负荷时间太长会产生过热，这给安装和拆除工作带来一定危险（此时因无对重载重量应折减）。
（十七）安装拆卸附墙架，以及各层通道架设铺板时，吊笼应随之停置在作业层的高度，不得在拆除过程中同时上下运行。
（十八）安装和拆除人员必须按高处作业要求，应穿软底鞋，戴安全帽，挂好安全带。
（十九）当大雨、大雾、六级及以上大风时，须停止升降机拆装作业，并做好安全防护措施。
三、使用安全要求
（一）施工升降机应按规定单独安装接地保护和避雷装置。
（二）施工升降机笼周围2.5m范围内，必须设置稳固的防护栏杆。各停靠层的过桥和运输通道应平整牢固，出入口处应设置安全可靠的强制式闸门。
（三）限速器、制动器、防坠器等安全装置必须由专人管理，并按规定进行调试检查，保持灵敏可靠。
（四）应严格控制载运重量，在无对重时（如安装及拆卸时）其载重量应折减50％。
（五）多层施工交叉作业，同时使用施工升降机，要明确联络信号。
（六）施工升降机安装完毕正式投入使用之前，应在首层一定高度的地方架设防护棚，搭设方法参见高处作业要求。
（七）各停靠层通道口处，应安装栏杆和安全门。其他周边各处，应用栏杆和立网等材料封闭。
铺木地板要什么材料
珍珠棉、脚线，如果木地板下面要装地热采暖的话，还要有胶水（好像玻璃胶也行），另外就是安装的工具了。珍珠棉是垫在木地板下面的，主要是垫平和吸收噪音吧，脚线是用来遮住木地板跟墙的缝（留缝是防止气温升高时木地板拱起来）。胶水就是涂在木地板之间的安装口的，如果不装地热采暖的话，可以不涂胶水，以后做维修或拆到别的地方重新安装就容易多了。至于安装工具，就不在这里多说啦。
铺木地板需要哪些辅材?
地板钉：
大部分的木地板都有用来紧扣相邻木地板的企口，扣上之后地板显得比较平整兼顾，但是最好还是钉上地板钉，可以让地板更加稳固，不易起拱，避免地板松动。
地板钉分为两种，美固钉和麻花钉。
美固钉从原理上属于螺钉类，使用上是作为普通麻花地板钉中1.5英寸、2英寸、2.5英寸三个型号的替代产品，具有安装根便利而且防松效果更佳的特点，能够有效解决地板安装踩踏有声响问题。
麻花钉是装潢紧固件的传统产品，其应用更为广泛，在敲击式膨胀钉及防松地板钉面世以前，麻花钉是安装地板木龙骨和地板的主要紧固件。同时还被广泛用于户外木结构、木质家具的安装固定。
地板龙骨：
由于大部分业主房间的地面不是完全的平整，为了保证木地板铺装后的水平，龙骨就起到了地面找平的作用;实木地板不能直接铺在地面上，需要铺装木龙骨来增加实木地板的脚感。如果是铺设强化复合地板，一般不需要龙骨打底。
地板龙骨从材质上可分为木龙骨、塑钢龙骨、铝合金龙骨等。大部分是使用木龙骨，而米龙骨质量的好坏直接关系到地板的牢固度和家居环境的环保性。
踢脚线、扣条：
地板铺设过程中，墙边和两个区域的连接处需要一些东西作为遮挡，美化整体效果，踢脚线和扣条的作用就体现在这。
踢脚线，也叫踢脚板，贴于墙边，起遮挡地板边和压住地板的作用，同时兼具美化作用，一般为木质，也有塑料、合金材质的。
扣条，又称收边扣条、收边条，用于不同空间的地板连接处的衔接，如房间与客厅、楼梯的立面与平面。
地板胶：
地板胶的作用是在地板块连接处形成胶膜，有效锁住地板中游离的甲醛。地板胶本身是否环保，成为选用地板胶的主要指标。
优质地板胶价格昂贵，很多小作坊式的商家往往选用便宜的普通胶，甚至是价格更加低廉的劣质胶，如果用了这些劣质的地板胶，不仅地板质量会受影响，家居安全也会受到严重威胁。
地垫、防潮膜：
由于强化复合地板的铺设不需要龙骨，多采用悬浮铺设法，即将地板直接铺在地垫上，这种辐射方法铺设简单、工期短、成本低，且强化复合地板价格较实木地板要低。由于地垫处于地板和地面之间，空间狭小，容易滋生细菌，一定要选择具有防腐功能的地垫，真正达到防潮、静音的作用。
防潮膜是铺在龙骨与实木地板之间，以隔绝水汽，防止实木地板受潮。一般每片防潮膜要与相邻的防潮膜重叠5厘米，墙角处也要多出5厘米。
