多功能复合肥挤压造粒机哪家好？
听朋友的一个公司说天赐机械复合肥设备有限公司生产的多功能对辊挤压造粒机最好啊，秉承节能环保的理念，生产了生物有机肥节能环保设备生产线、无干燥复合肥生产线,无干燥复合肥生产机,复合肥成套设备,复合肥设备厂家,高塔复合肥设备大型全自动复合肥生产线、生物有机肥节能环保设备生产线、多功能对辊挤压造粒机、无烘干高浓度复合肥生产线
二合一烘干冷却设备
、转鼓造粒机设备
、转筒包膜机设备
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复合肥设备
挤压造粒机
请问对辊挤压造粒机哪家质量好
目前我国肥料造粒厂家有：设备生产厂家主要集中在江苏、河北、河南、山东等，价格从1万到5万不等，具体采购根据产量需求，资金情况，对设备的质量要求等进行选择，对于需求量大的大型采购计划，可以采用两三家的供应商进行PK的形式进行采购，现场测试，一般招投标项目采取此种方法的较多。对于新建厂家则可以咨询同行业（如其它肥料公司）进行考察了解，为了保险起见和减少资金投入风险，可以先购买一台使用，使用一个月后再购买多台或者机组造粒机。
转股造粒机的工作原理是什么？
造粒机工作原理：一个成形轮和一个脱气轮，脱气轮用于抽掉物料中含有的空气，成形轮则用来挤压成形。
技术特点：
1、更改了螺杆的造型设计，加大了螺杆间的螺纹间距在加热时能够使塑料在机筒内充分的塑化熔融；采用变径式，在技术上增加了螺杆的相对使用寿命；材料上采用高强度38CrMoAlA提高了整个机器的性能。
2、机筒的设计采用45#钢经过精细加工后淬火处理具有较高的硬度和一定的耐磨耐腐蚀性能，并且在进料端出设置有一定大小的槽孔，方便进料。
3、加热系统由加热圈组成，分开分布在机筒外，均匀对机筒内的材料进行加热塑化，通过电柜上仪表控制，形成自动调节设定温度的变化。
4、为了达到机筒内温度的稳定，设计上在机筒底部增加了冷却风机，通过温度的自动控制当温度过高时自动冷却，增加了机筒温度稳定性。
转股造粒机的工作原理及生产特点、技术参数？
转鼓造粒机是复合肥行业的关键设备之一，适用于冷、热造粒以及高、中低浓度复混肥的大规模生产。该机筒体采用特殊的橡胶板内衬或耐酸不锈钢衬板，实现了自动除疤、脱瘤，取消了传统的刮刀装置。该机具有成球强度高、外观质量好、耐腐蚀、耐磨损、能耗低、使用寿命长、操作维修方便等特点.郑州市一诚机械制造有限公司转鼓造粒机详细咨询李国营经理，技术配方免费服务！
肥料的造粒方式
1、最基础的圆盘造粒
所有原料混合后进入造粒装置是个倾斜的圆盘 圆盘转动象滚元宵 要靠粘性物料（性状好的一铵或者添加剂就是有粘性的土咯）再加上喷淋水滚成颗粒后烘干筛分就是肥料了
优点设备简单大几十万搞定，配方需要有粘性物料，有一定的配方限制 做低浓度合适。产能低一般日产百吨左右
2、滚筒又叫转鼓造粒，是造粒装置中是个倾斜的筒，就象多个圆盘重叠，造粒效率高了，另外可以使用蒸汽在反应釜内物料之间粘性小的也可以由于水汽充盈造粒效率高了。配方限制相对上面的较小。也可以通管使用部分喷浆，部分氨化。
最多的设备类型，2-3百万可做一条线，日产280-400多吨好的配方能达到500以上。
以上两种氮肥配比不能太高，氮高了大于22，浓度再大于40就很难做了，因为物料反映出水，烘干条件很难同时达标。
3、喷浆造粒。
喷浆多是指尿素喷浆，是把尿素熔融后喷淋达到复合肥造粒装置中，减少尿素粉碎环节，如果和尿素厂接通尿液管道就更节省费用了。肥料溶解快，但是大部分都是高氮配方氮素大于20的。氮素低的从节约成本考虑就没有使用尿素的必要了。
工艺条件也应该归属与滚筒，氮高的配方成本低，颗粒外形好看。
4、高塔
高塔是把复合肥原料高温熔浆或者变成熔浆混合物，从高空抛撒，在散落时表面张力原因变成球状。再筛分。颗粒因为经受高温过程水分少，不容易结块。物料充分混合反映，颗粒晶莹。卖相好。
但反映物料也需要高纯，故多高浓度配方，尿素比例也相对较高。
另外：高塔成本高不宜频繁更换配方，一个生产线流程中物料很多，经常更换配方会造成更高的成本付出。
挤压造粒机的简介
脆性物料被挤压时，部分粒子被压碎，细粉充填粒子间的空隙，在此情况下，新产生的表面上的自由化学键如不能迅速被来自周围大气的原子或分子所饱和，新生成的表面相互接触，就会形成强有力的重组键。当塑性物料被挤压时，粒子就会变形或流动，产生强有力的范德瓦斯引力。在挤压过程的最后阶段，以压力形成给系统的能量在粒子间的接触点上形成热点而使物料熔融、温度下降和物料冷却时就会形成固定桥。挤压生成的大片厚5-20mm，表面密度为进料的1.5-3倍，大片再经打片、破碎、筛分后得到需要的颗粒产品。
圆盘造粒机的特点
1.圆盘造粒机结构新型新颖合理，重量减轻，高度降低。工艺布置灵活方便，适合老厂改造。2.大盘倾角可调节。采用角度垫片，调整灵活方便。3.采用独特的无动力组合刮刀一体化使辅助功率消耗降低。4.大盘由盘体和盘节组成。降低主电机功率。盘节沿盘体可上下调节。盘节端部为边法兰，料球出盘时可保证料球不被拉伤、撕裂。5.全新清淤设计，由无动力组合刮刀清边清底，清角刮刀清盘角，配合盘体独特处理技术，清淤、成球效果好，不会出现大泥团，料球直径90%在3-5mm。
圆盘造粒机简介及使用优点？？
圆盘造粒机采用整体圆弧结构,成粒率可达93以上。造粒盘设有三个出料口,便于间断生产作业,大大降低了劳动强度,提高了劳动效率。减速机与电动机采用柔性皮带传动，起动平稳，减缓冲击力，提高设备使用寿命。造粒盘盘底采用多条辐射钢板加强，坚固耐用，永不变形。加厚、加重、坚固的底座设计，不需地脚螺栓固定，运转平稳。
圆盘造粒机是复混肥行业常用设备之一，具有结构简单、强度高、易维修、使用方便、成粒率高、粒度均匀等特点。混合均匀的原料匀速进入圆盘，在重力、离心力及物料之造粒机是由红星公司结构国内外同类设备先进技术的基础上改造而成的，圆盘式造粒机为容积式计量的给料设备，它能均匀、连续地将物料喂送到下一道工序，并且能够承受较大的仓压。作为细粒物料给料设备，适用于运送粉状、料状或小块状态的各种非粘性物料，如煤粉、水泥、熟料、石灰石、页岩、煤矸石、粘土等粉状、粒状或小块状物料。可广泛应用于选金厂，采煤厂与化工，基建及机械化的铸造车间等作连续均匀、定量的给料和配料之用。本机构造简单，调整方便，性能优越。本机适用输送物料粒度不大于50mm，不适宜输送粘性较大、不易流动的物料和流动性特别好的物料。 还有什么问题可以登录河南红星的网站查看
使用塑料造粒机的时候要注意那些问题呢？
1、随时注意机身温度变化，用干净手触摸条子不沾手时，应立即升温。直至条子沾手为正常。
2、减速机轴承部位烧手时，或伴有噪音应及时检修，并补充加油。
3、塑料造粒机主机轴承室两端轴承部位发烫烧手或有杂音时，要停机检修并加注黄油。正常工作时，轴承室每隔5-6天加黄油一次。
4、注意摸清机子的运行规律；如：机温高低，转速快慢，可根据情况，及时处理。
5、机身运转不稳定时，应注意检查连轴器吻合的间隙是否太紧，要及时调松些。
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有机无机复混肥和有机肥的制作流程有什么不同
复混肥料 compound fertilizer 氮、磷、钾三种养分中,至少有两种养分标明量的由化学方法和（或）掺混方法制成的肥料.（这里所说的至少有两种养分是构成复混肥料的基础,否则,就属于单一肥料或单质肥料,如尿素、硫酸铵、过磷酸钙等.其中两种以上的单质肥料是由化学方法合成的,或由物理的掺混方法,以及在生产过程中既有化学反应,又有物理掺混而制成的产品,通称为复混肥料.）
有机—无机复混肥料 organic-inorganic compound fertilizer 含有一定量有机质的复混肥料.（就是在生产无机复混肥料过程中,加入一定量有机质而制成的肥料,其产品中既含有大量元素,也含有一定量的有机质.）
化肥包括复混肥 化肥中还有一类是只含一种元素的肥料如尿素只有氮素
专用型复混肥料的生产工艺是什么？
专用型复混肥料的生产方法很多，其生产工艺也有所不同。根据作者多年来对专用型复混肥的研究开发和生产经验，介绍两种剂型的专用复混肥料的生产工艺流程。（一）喷施、冲施专用型复混肥料生产工艺流程（二）基施、追施颗粒剂型专用复混肥料生产工艺流程（三）黏合剂、干燥剂的选择与使用（四）产品粒径选择与强度确定（五）有关添加剂的说明（六）生产专用型复混肥料应注意的问题（七）生产专用型复混肥料的主要设备简介。
