勃氏粘度的意思是？
勃氏粘度测试仪 ND-2型
编辑本段适用范围
适用于食用明胶、药用明胶、照相明胶及工业明胶等物质的勃氏粘度测试。
编辑本段主要技术指标
■粘度测量范围：0-99.9 mPa.s
[1]■粘度测试精度：±0.2 mPa.s ■粘度计容积： 100ml ■容积误差： ±0.5ml ■激光刻线距离：152mm±1mm ■时间计量范围：0-999.9 ■时间计量误差：< ±0.1秒 ■水浴温控精度：60ºC±0.1ºC
编辑本段系统结构和特点
◎ND-2型勃氏粘度测试仪采用国家标准标中规定的标准毛细管粘度计，配合微型计算机控制激光测距系统检测胶液流量，计算胶液流动时间，按勃氏方式运算，并自动显示被测样品的勃氏粘度值。检定过程可靠，计量准确、重现性好、可视性强、操作简便。 ◎ND-2型勃氏粘度测试仪的显示模块设计，从大信息量、高智能化的需要出发选配了高分辨率的液晶显示屏，用户可根据屏幕提示享受智能化操作，每一个操作过程均给出汉字提示和量化指标。 ◎ND-2型勃氏粘度测试仪的设计完全符合《中华人民共和国食品添加剂明胶》《药用明胶硬胶囊》等标准中规定的关于勃氏粘度测定法中仪器用具与测定方法的规定和要求。可广泛应用于医药、化工、明胶等行业的生产与试验中，测定各类明胶的勃氏粘度值。 ◎ND-2型勃氏粘度测试仪可自动修正夹套温度的非线性误差，自动监控并实现故障诊断报警，自动实时跟踪超量程保护。 ◎ND-2型勃氏粘度测试仪所配置的毛细管粘度计，出厂前均按照国家标准的规定经过严格校正。并已将其误差补偿系数，写入微型机程序，带进粘度值的运算过程。
编辑本段适用标准
◆国家标准《食品添加剂明胶》GB6783 ◆国家标准《药用明胶硬胶囊》GB13731 ◆行业标准《药用明胶》QB2354 ◆行业标准《工业明胶》QB/T1995 ◆行业标准《骨胶》QB/1996 ◆行业标准《照相明胶》QB1997
土的密度试验包括哪些试验方法及其适用范围
比重瓶法适用于粒径小于5mm的各类土，浮称法适用于粒径等于、大于5mm的各类土，且版其中粒权径大于20mm的土质量应小于总土质量的10%。环刀法：（1）本试验方法适用于细粒土。（2）本试验所用的主要仪器设备，应符合下列规定：环刀：内径61.8mm和79.8mm，高度20mm。天平：称量500g，最小分度值0.1g；称量200g，最小分度值为0.01g。扩展资料：蜡封法试验，应按下列步骤进行：1）从原状土样中，切取体积不小于30cm3的代表性试样，清除表面浮土及尖锐棱角，系上细线，称试样质量，准确至0.01g。2）持线将试样缓缓浸入刚过熔点的蜡液中，浸没后立即提出，检查试样周围的蜡膜，当有气泡时应用针刺破，再用蜡液补平，冷却后称蜡封试样质量。3）将蜡封试样挂在天平的一端，浸没于盛有纯水的烧杯中，称蜡封试样在纯水中的质量，并测定纯水温度。4）取出试样，擦干蜡面上的水分，再称蜡封试样质量。当浸水后试样质量增加时，应另取试样重做试验。参考资料来源：百度百科-土工密度试验
润滑油检测运动粘度的方法
将两块面积为1m的板浸于液体中,两板距离为1米,若加1N的切应力,使两板之间的相对速率为1m/s,则此液体的粘度为1Pa.s。 牛顿流体：符合牛顿公式的流体。 粘度只与温度有关，与切变速率无关， τ与D为正比关系。 非牛顿流体：不符合牛顿公式 τ/D=f（D），以ηa表示一定（τ/D）下的粘度，称表观粘度。 又称黏性系数、剪切粘度或动力粘度。流体的一种物理属性，用以衡量流体的粘性，对于牛顿流体，可用牛顿粘性定律定义之： 式中μ为流体的黏度；τyx为剪切应力；ux为速度分量；x、y为坐标轴；dux/dy为剪切应变率。流体的粘度μ与其密度ρ的比值称为运动粘度，以v表示。 粘度随温度的不同而有显著变化，但通常随压力的不同发生的变化较小。液体粘度随着温度升高而减小，气体粘度则随温度升高而增大。对于溶液，常用相对粘度μr表示溶液粘度μ和溶剂粘度μ之比，即： 相对粘度与浓度C的关系可表示为： μr＝1＋【μ】C＋K′【μ】C＋… 式中【μ】为溶液的特性粘度， K′为系数。【μ】、K′均与浓度无关。 不同流体的粘度差别很大。在压强为101.325kPa、温度为20℃的条件下，空气、水和甘油的动力粘度和运动粘度为： 空气 μ＝17.9×10^-6Pa·s， v＝14.8×10^-6m2/s 水 μ＝1.01×10^-3Pa·s， v＝1.01×10^-6m2/s 甘油 μ＝1.499Pa·s， v＝1.19×10^-3m2/s 由于粘度的作用，使物体在流体中运动时受到摩擦阻力和压差阻力，造成机械能的损耗（见流动阻力）。 各种流体的粘度数据，主要由实验测得。常用的粘度计有毛细管式、落球式、锥板式、转筒式等。在工业上有时用特定形式的粘度计来测定特定的条件粘度。如炼油工业中常用恩氏粘度（或恩格拉粘度）作为石油产品的一个指标，它表示某一温度下200cm油品与同体积20℃纯水，从恩氏粘度计中流出所需时间之比。恩氏粘度与动力粘度的关系可按经验公式换算。又如橡胶工业中常用门尼粘度为衡量橡胶平均分子量及可塑性的一个指标。 在缺少粘度实验数据时，可按理论公式或经验公式估算粘度。对于压力不太高的气体，估算结果较准；对于液体则较差。对非均相流体（如低浓度悬浮液）的粘度，可以用爱因斯坦公式估算： 式中μm为悬浮液的粘度；μ为连续相液体的粘度;φ为悬浮液中分散相的体积分数；μd为分散相粘度。当分散相为固体颗粒时，μd→∞，；当分散相为气泡时，μd→0，μm=(1+φ)μ 。 粘度是流体粘滞性的一种量度，是流体流动力对其内部摩擦现象的一种表示。粘度大表现内摩擦力大，分子量越大，碳氢结合越多，这种力量也越大。 粘度对各种润滑油、质量鉴别和确定用途，及各种燃料用油的燃烧性能及用度等有决定意义。在同样馏出温度下，以烷烃为主要组份的石油产品粘度低，而粘温性较好，即粘度指数较高，也就是粘度随温度变化而改变的幅度较小；含环烷烃（或芳烃）组份较多的油品粘度较高，即粘温性较差；含胶质和芳烃较多油品粘度最高，粘温性最差，即粘度指数最低。 粘度常用运动粘度表示，单位mm2/s。重质燃料油粘度大，经预热使运动粘度达到18~20mm2/s（40℃），有利于喷油嘴均匀喷油。
为什么橡胶门尼粘度越大，塑性越差
粘度是反映分子间摩擦力大小， 即分子间作用力大小的参数。因而粘度是大分子本身特性因素即分子量的大小的反映。在橡胶工业生产中，普遍采用 1934 年美国人门尼（mooney）发明门尼粘度计测定粘度，来表示橡胶塑性大小，这个粘度称为门尼粘度。从门尼粘度的大小，我们可以予知橡胶塑性大小、加工性能和物理机械性能的好坏，如门尼粘度越高，分子量较高，塑性越低。反之则分子量越低，塑性越大。
