化学工程与应用化学 哪个更好一点呢
应用化学更好一些，应用化学的专业设置更加偏向于实践，对于毕业之后找工作更加有利。应用化学专业的毕业生一次性就业率比较高，就业行业包括教育、材料、军工、汽车、军队、电子、信息、环保、市政、建筑、建材、消防、化工、机械等行业。部门包括：各级质量监督与检测部门、科研院所、设计院所、教学单位、生产企业、省级以上的消防总队等。该专业毕业生适宜到石油化工、环保、商品检验、卫生防疫、海关、医药、精细化工厂等生产、技术、行政部门和厂矿企业从事应用研究、科技开发、生产技术和管理工作。扩展资料：应用化学的培养目标培养具有良好的科学、文化素养，能够较系统扎实地掌握化学基础知识、基 本理论和基本技能，富有创新意识和实践能力，能在应用化学及相关领域从事研究、开发及其他 工作的人才。应用化学的培养要求该专业学生主要学习化学方面的基础知识、基本理论、基本技能以及相关的工程技术知识，受到基础研究和应用基础研究方面的科学思维和科学实验训练，具有较好的科学素养，具备运用所学知识和实验技能进行应用研究、技术开发和科技管理的基本技能。
什么是“化学阉割”
“化学阉割”属于内分泌治疗，又称药物去势。黄体生成素释放激素\成的超活性LHRH类似物（LHRH A）可在用药早期刺激脑垂体释放黄体生成素（LH），使脑垂体的LHRH受体下降调节，受体减少，反而抑制了LH的释放，睾酮的产生减少，最终使睾酮下降至去势水平，从而起到与手术去势相似的疗效，称之为药物去势。也是一种标准的前列腺癌内分泌治疗方法，也被一些国家用这种方法打击性犯罪者。由于副作用过大，化学阉割也被视为是一种变相“肉刑”，不但违反自由刑的趋势，更涉及人道、人权等问题。罪犯的内分泌腺功能受外力抑制，在药力失效之后恢复男人的正常功能，但产生的一些副作用持续时间较长。另一方面，亦可能会对去势者造成心理创伤，更容易因而心生仇恨，做出扰乱社会秩序的事情。扩展资料：应用原则一、对象严格“化学阉割”的适用对象限于重犯、累犯。根据韩国2011年通过的法律，凡是性侵16岁以下的未成年人的犯人都可能在出狱前2个月被进行“化学阉割”。而最长的时间为15年。美国、丹麦、德国、英国、瑞士、瑞典等国家都有关于“化学阉割”的立法，不过对象一般都是性侵儿童的惯犯。二、原则谨慎除了韩国、波兰等少数国家，别的地方“化学阉割”都是自愿的。在韩国，“化学阉割”是一个强制性的措施。而波兰也是如此，2009年9月，波兰议会一致通过法规，对那些强奸近亲或15岁以下未成年人的罪犯强制“化学阉割”。三、预防为主“化学阉割”主要就是一种以保护儿童为主的防范措施。参考资料：百度百科—化学阉割
砂轮为什么要修整？如何修整？
1、砂轮需修整原因：在磨削过程中，砂轮片的磨粒在摩擦、挤压作用下，它的棱角逐渐磨圆变钝，或者在磨韧性材料时，磨屑常常嵌塞在砂轮表面的孔隙中，使砂轮片表面堵塞，最后使砂轮片丧失切削能力。这时，砂轮片与工件之间会产生打滑现象，并可能引起振动和出现噪声，使磨削效率下降，表面粗糙度变差。同时由于磨削力及磨削热的增加，会引起工作变形和影响磨削精度，严重时还会使磨削表面出现烧伤和细小裂纹。此外，由于砂轮片硬度的不均匀及磨粒工作条件的不同，使砂轮片工作表面磨损不均匀，各部位磨粒脱落多少不等，致使砂轮片丧失外形粘度影响工件表面的形状精度及表面粗糙度。2、可以用砂轮修整器来进行修整。砂轮修整器是用于手动平磨、万能工具磨及各种平面磨床、曲线磨床上，修整由直线和园弧组成的各种砂轮截形的专用机床附件。修整方法有砂轮修整有车削、用金刚石滚轮、磨削和滚轧等方法。扩展资料：砂轮修整器包含有：万能砂轮修整器、透视砂轮修整器、万能透视砂轮修整器、角度砂轮修整器、常规砂轮修整器等。使用注意事项：1、使用时，应将砂轮修整器放在机床的磁力吸盘上(或紧固在工作台上)，以底座的一个侧面定位(或校正)，调整机床砂轮中心高度与金刚刀或凹凸不同的圆弧。2、为保证修整器正常工作，应在使用中保持摆动、转动、移动等部件的灵活、可靠。为此应适时清洗、注油并防止磕碰与锈蚀现象的发生。参考资料来源：百度百科-砂轮参考资料来源：百度百科-砂轮修整器
薄砂轮怎么修整
砂轮转速打的高一点，速度根据砂轮直径来定，
要是太薄也不行，肯定会碎的。用好一点的金刚石或金刚石笔，修的时候不要太用力的压，这样修的就能细一点。砂轮一般有氧化氯的
和炭化硅的两种。
用修整工具将砂轮修整成形或修去磨钝的表层，以恢复工作面的磨削性能和正确的几何形状的操作过程。及时而正确地修整砂轮，是提高磨削效率和保证磨削质量不可缺少的重要环节。砂轮修整一般有车削、用金刚石滚轮、磨削和滚轧等方法。
①
车削修整法：以单颗粒金刚石(或以细碎金刚石制成的金刚笔、金刚石修整块)作为刀具车削砂轮,是应用最普遍的修整方法（图1）。安装在刀架上的金刚石刀具通常在垂直和水平两个方向各倾斜约5°～15°;金刚石与砂轮的接触点应低于砂轮轴线0.5～2毫米，修整时金刚石并作均匀的低速进给移动。要求磨削后的表面粗糙度越小，则进给速度应越低，如要达到Ra0.16～0.04微米的表面粗糙度，修整进给速度应低于50毫米／分。
修整总量一般为单面0.1毫米左右，往复修整多次。粗修的切深每次为0.01～0.03毫米，精修则小于0.01毫米。
②
金刚石滚轮修整法:采用电镀或粉末冶金等方法把大量金刚石颗粒镶嵌在钢质滚轮表面制成的金刚石滚轮（图2）,以一定转速旋转（借以降低滚轮与砂轮的相对速度），对高速旋转的砂轮表面产生磨削和辗压作用，使砂轮获得与滚轮型面吻合的锋利工作表面。金刚石滚轮制造复杂,造价高,但经久耐用，修整效率高，适于在大批量生产中修整磨削特殊成形表面（如螺纹、齿轮和涡轮叶片榫齿等）的砂轮。
③
砂轮磨削修整法:采用低速回转的超硬级碳化硅砂轮与高速旋转的砂轮对磨，以达到修整的目的。
④
滚轧修整法:采用硬质合金圆盘、一组由波浪形白口铁圆盘或带槽的淬硬钢片套装而成的滚轮，与砂轮对滚和挤压进行修整。滚轮一般装在修整夹具上手动操作，修整效率高，适于粗磨砂轮的修整。
刃磨硬质合金车刀应采用（ ）砂轮？
基本上就是 金刚石砂轮
按结合剂和方式不同分为。金属结合剂：形状保持较好 力气不叫差 刃口需要经常修
陶瓷结合剂：形状保持最好 但是自润性比较差 需要经常修刃口
树脂结合剂：容易变形 但是磨削力好 使用最为广泛
电镀金刚石：力气最大 但是几下就没有了。
我们可以提供全套金属去除解决方案 及 合理化意见 谢谢
磨削硬持合金车刀选有什么砂轮?
1.手工磨刀使用的大多数是氧化铝砂轮和碳化硅砂轮，氧化铝砂轮适用合金碳素钢类刀具，如高速钢刀具和工具钢类钻头。碳化硅砂轮适用硬质合金刀具。
2.金刚石砂轮适合用于工具磨床磨削各类刀具。
3.立方氮化硼主要用于制作高速切削刀具，它的切削速度要比硬质合金刀具高的多。
4.砂轮使用后的沟槽可以使用金刚石笔进行修理，也可以使用砂轮割刀片修理，但是要平时使用砂轮时要多注意尽量减少出现沟槽。
磨硬质合金用什么砂轮
使用金刚石砂轮这种工具。这种工具在打磨比较坚硬的合金时，具有很好的效果，建议大家最好不要使用刚玉类砂轮，因为这种工具在韧性、硬度和耐用度方面都不及金刚石砂轮。除了金刚石砂轮之外，大家也可以使用立方氮化硼砂轮，这种砂轮的磨削效果比金刚石砂轮还要好，但是立方氮化硼砂轮的造价比金刚石砂轮要贵很多，如果只是打磨一些比较常用的工具，那建议大家还是使用金刚石砂轮比较好。硬质合金砂轮有很多分类，下面是几种主要的分类。1、 涂层硬质合金砂轮。2、 碳化铬基硬质合金砂轮。3、 树脂金刚石砂轮。中科磨硬质合金用树脂金刚石砂轮具有可以进行仿形定制、技术先进、制造周期短、供货快等特点。4、 碳氮化钛基硬质合金砂轮。5、 钢结硬质合金砂轮。6、 TiC基硬质合金砂轮。硬质合金的用处很多，可以用来制成喷嘴柱塞等耐磨工件、高压腔体、切削工具、矿山工具等等，这也是其受欢迎的原因。上面就是主要硬质合金砂轮的分类，目前中科树脂金刚石砂轮在磨削硬质合金材料工件上应用的比较广泛。
硬质合金用什么磨
金刚石砂轮在磨削硬质合金和非金属材料时，具有独特的效果，但在磨削钢料时，尤其是磨削特种钢时，效果不显著。它是由立方氮化硼(CBN)砂轮的立方氮化硼颗粒粘在普通砂轮表面只有很薄一层，其磨粒韧性、硬度、耐用度是刚玉类砂轮的100倍，最适于加工硬度高、粘性大、高温强度高、热传导率低的难磨钢材及高速或超高速磨削。其应用范围与人造金刚石起着互相补充的作用。立方氮化硼砂轮磨削钢件的效率比刚玉类砂轮要高近百倍，比金刚石砂轮高五倍，但磨削脆性材料不及金刚石。金刚石砂轮比用碳化硼、碳化硅、刚玉等一般磨粒制成的砂轮刃角锋利、磨耗小、寿命长、生产率高、加工质量好，不过就是价格昂贵，比较适用于精磨硬质合金、陶瓷、半导体等高硬度脆性难加工材料绿碳化硅砂轮绿碳化硅硬度脆性较黑碳化硅高，磨粒锋利，导热性好，适合于磨削硬质合金、光学玻璃、陶瓷等硬脆材料。金刚石砂轮比用碳化硼、碳化硅、刚玉等一般磨粒制成的砂轮刃角锋利、磨耗小、寿命长、生产率高、加工质量好，但价格昂贵，因而适用于精磨硬质合金、陶瓷、半导体等高硬度脆性难加工材料。<磨合金钢的时候选用四种砂轮准没有错。这是从事这方面工作多年的师父的经验总结。
修磨合金钻用什么砂轮，修磨硬质合金钻头用什么砂轮？？？
修磨硬质合金钻头，虽然绿碳化硅砂轮也能磨动，但是比较费力，不如金刚石砂轮磨削的效率高。所以，能用金刚石砂轮修磨硬质合金钻头是最好的选择。
砂轮：砂轮又称固结磨具，是由结合剂将普通磨料固结成一定形状（多数为圆形，中央有通孔），并具有一定强度的固结磨具。其一般由磨料、结合剂和气孔构成，这三部分常称为固结磨具的三要素。按照结合剂的不同分类，常见的有陶瓷（结合剂）砂轮、树脂（结合剂）砂轮、橡胶（结合剂）砂轮。砂轮是磨具中用量最大、使用面最广的一种，使用时高速旋转，可对金属或非金属工件的外圆、内圆、平面和各种型面等进行粗磨、半精磨和精磨以及开槽和切断等。砂轮的特性主要是由磨料、粒度、结合剂、硬度、组织、形状和尺寸等因素决定。
