氟塑料泵的氟塑料介绍
氟塑料创始于1934年，Schloffer，Scherer发现聚三氟氯乙烯(PCTFE)。我国氟塑料在1958年研制成功，首先在上海实行工业化。80年代后各国都增加了生产能力，新品种不断出现，现有品种20多种，主要的氟塑料品种列下:聚四氟乙烯（PTFE，简称F4 ）聚全氟代乙丙烯（FEP，简称F46）聚三氟氯乙烯（ECTFE，简称F3）聚偏氟乙烯（PVDF，简称F2）聚氟乙烯（PVF，简称F1）偏氟乙烯与三氟氯乙烯共聚物（Kel-F，简称F2 3）偏氟乙烯与四氟乙烯共聚物（фOomph，简称F2 4）偏氟乙烯与六氟丙烯共聚物（vitonA，简称F2 6）三氟氯乙烯与乙烯共聚物（Halar，简称F3 0）四氟乙烯与乙烯共聚物（Tefzel，简称F4 0）偏氟乙烯与六氟异丁烯共聚物（CM-1）四氟乙烯与全氟代烷基乙烯基醚共聚物一可熔性聚四氟乙烯（PEA）以F4为代表的氟塑料具有一系列优良的使用特性，耐高温长期使用温度达160℃。耐低温在-100℃以下仍柔软，耐腐蚀能耐王水和一切切有机溶剂。一：目前国内生产的内衬氟塑料型耐腐蚀泵（大型泵）如：IHF氟塑料驱动大型磁力泵内衬材、FSB氟塑料离心泵、FZB氟塑料自吸泵及衬氟钢管等质均为聚全氟代乙丙烯（FEP，简称F46）内衬F46泵及具有优良的耐腐蚀性和良好的刚性，并能耐冲击、耐振动和耐扭曲，已广泛地应用在石油、化工工业中输送腐蚀性液体和气体。可在下列条件下使用：温度-80℃~+160℃，压力≤16公斤/厘米2，真空范围（瞬时，常温）400mmHg柱。在使用过程中，显出了它特有的性能。应用及效益例举如下：（1）使用性能和耐腐蚀性能优于酚醛胶泥、搪瓷制品，衬玻璃制品和不锈钢等材料。尤其是使用在强氧化剂存在的场合，使用寿命较上述材料可提高一至数倍，特别指出，它们能经受醚类介质的渗透腐蚀。（2）能经得起各种腐蚀介质的考验。在已使用过程的介质中，有溴、苯、甲醛、盐酸、盐酸盐、50%硫酸、12%NaSCN、HSCN、异丙醚、22%NaOH、氯苯水，对苯磺酸、99.5%氯气、95~90%叔丁基次氯酸盐、0.51%游离氯、11~12%氯丙醇水溶液（PH=2~3）、氯丙醇、氯丙酮BB一二氯异丙醚、二氯丙烷、100%苯、次氯酸、CCL4等。（3）在各种腐蚀性介质同时存在的情况下，即使160℃左右也可使用。例如，666氯化液中含有苯（100%）、次氯酸、盐酸等各种腐蚀介质，既有强有机溶剂，又有强的氧化性介质，还有强酸等，除F46，F4以外，难找到一种合适的材料能同时耐这些介质交替或同时腐蚀。（4）使用后有明显的经济效果。二目前国内生产的全氟（氟塑料合金）型耐腐蚀泵（小型泵）如：CQF氟塑料驱动小型磁力泵，FSB氟塑料离心泵等及其他泵叶轮等配件所用材质均为中国上海中科院专利材料--氟塑料合金（F4与F46及少量添加剂按一定比例混合加工而成）。氟塑料合金具有无可比拟的耐腐蚀性和机械强度耐冲击、耐振动、耐扭曲及无毒素分解。用此类特种材质生产的泵及泵配件具有以下优点：（1）耐腐蚀耐高温可输送任意浓（强）度的酸、碱、氧化剂等腐蚀性介质而毫不受损。（2）机械强度高，体积小、结构紧凑、使用维修方便、流道光滑、效率高，节约能源。三：氟塑料泵产品主要有两大类型，一类为全氟（氟塑料合金）型耐腐蚀泵，（此类为FSB小型泵）；一类为全内衬氟塑料（F46）型耐腐蚀泵，（此内为IHF大型泵）。
氟塑料化工泵的概述
氟塑料化工泵是一种专门用于化工行业的泵，采用氟塑料(通常是聚全氟乙烯，简称PTFE)作为主要材料。氟塑料化工泵通常具有卓越的耐腐蚀性、耐温性、不粘附性、高机械强度、高密封性、轻质和长寿命等特点，适用于处理腐蚀性介质的输送和处理。
氟塑料化工泵的概述如下：
材料：氟塑料化工泵通常采用氟塑料作为主要材料，如聚全氟乙烯(PTFE)、聚偏氟乙烯(PVDF)、聚四氟乙烯(PTFE)等。这些材料具有卓越的耐腐蚀性和耐温性，能够耐受各种腐蚀性介质和高温介质的侵蚀。
结构：氟塑料化工泵通常采用离心式或者隔膜式结构，包括泵体、叶轮、轴承、密封件等零部件。泵体和零部件通常采用氟塑料材料制成，以保证泵对腐蚀性介质的稳定运行和长寿命。
性能：氟塑料化工泵具有卓越的耐腐蚀性，能够耐受酸、碱、溶剂等多种腐蚀性介质的侵蚀。同时，氟塑料化工泵具有优异的耐温性，通常可耐受高达150°C的温度。此外，氟塑料化工泵还具有不粘附性，避免介质在泵内产生积垢或附着，保持泵的高效运行。
应用：氟塑料化工泵广泛应用于化工行业，包括酸碱生产、电镀、电子、石化、制药、环保等领域。在这些行业中，氟塑料化工泵通常用于处理腐蚀性介质的输送、循环、过滤、蒸馏、萃取、淋洗、浓缩等工艺过程。
优点：氟塑料化工泵具有耐腐蚀性能优越、耐温性能高、不粘附性好、机械强度高、密封性能好、轻质和长寿命等优点。具体包括以下几个方面：
耐腐蚀性：氟塑料化工泵采用氟塑料材料，具有卓越的耐腐蚀性能，能够耐受各种腐蚀性介质，包括酸、碱、溶剂等，避免泵的腐蚀和损坏。
耐温性：氟塑料化工泵具有较高的耐温性能，通常可耐受高温介质的输送，温度范围一般可达150°C，甚至更高，适合处理高温工艺流程。
不粘附性：氟塑料化工泵表面光滑，具有良好的不粘附性，避免介质在泵内产生积垢或附着，减少泵的堵塞和性能下降。
机械强度：氟塑料化工泵具有较高的机械强度和刚性，能够承受一定的载荷和压力，保证泵的稳定运行和长寿命。
密封性能：氟塑料化工泵采用优质的密封件，具有良好的密封性能，能够有效防止泵内介质泄漏，确保流体传输的安全和环保。
轻质：氟塑料化工泵相较于传统的金属泵而言，具有较轻的重量，便于安装、维护和搬运。
长寿命：由于氟塑料化工泵具有耐腐蚀性、耐温性和机械强度等优点，使其具有较长的使用寿命，降低了维护和更换成本。
总体而言，氟塑料化工泵在化工行业中被广泛应用，其优异的耐腐蚀性能、耐温性能、不粘附性能、机械强度、密封性能等特点使其成为处理腐蚀性介质的理想选择。
氟塑料磁力泵结构特点及主要分类有哪些
氟塑料磁力泵概述 氟塑料磁力泵是博禹泵业近几年开发的新产品,并引进国外先进技术,采用聚偏二氟乙烯制造,该材料是目前世界上最优的耐腐蚀材料,用该材料生产的磁力泵具有使用范围广、耐腐蚀性能强、机械强度高、不老化、无毒素分解等优点。可广泛用于化工、制药、电镀、石油、环保、农药、染料、稀士、冶炼、汽车制造中的酸洗等领域。 氟塑料磁力泵主要特点设计独特,无需机械轴封,绝对不渗漏,液体过流部件选用氟塑料、陶瓷、氟橡胶等材料泵体外壳用金属材料固定,故泵体足以承托管道的重量,使用保养极为方便。 磁力泵基本参数及技术性能符合jb/t7742-95《小型磁力传动离心泵》标准要求。 氟塑料磁力泵安装和使用 1、氟塑料磁力泵应水平安装，不宜竖立，塑料泵体不得承受管路重量，对于特殊要求垂直安装的场合，电机务必朝上。 2、当抽吸液面高于泵轴心线时，起动前打开吸入管道阀门即可，若抽吸液面低于泵轴心线时，管道需配备底阀。 3、泵使用前应进行检查，电机风叶转动要灵活，无卡住无异常声响，各紧固件要紧固。 4、检查电机旋转方向是否与磁力泵转向标记一致。 5、电机启动后，缓慢打开排出阀，待泵进入正常工作状态后，再将排出阀调到所需开度。 6、泵停止工作前，应先关闭排出阀门，然后关闭吸入管阀门。 氟塑料磁力泵使用注意事项 1、因磁力泵轴承的冷却和润滑是靠被输送的介质，所以绝对禁止空动转，同时避免在工作中途停电后再启动 时所造成时空载运转。 2、被输送介质中，若含有固体颗粒，泵入口要加过滤网：如含有铁磁质微粒，需加磁性过滤器。 3、泵在使用中环境温度应小于40℃，电机温升不得超过75℃。 4、被输送的介质及其温度应在泵材允许范围内（详见附表）。工程塑料泵的使用温度<60℃，金属泵的使用温 度<100℃，输送吸入 压力不大于0.2Mpa，最大工作压力1.6Mpa、密度不大于1600kg/m3，粒度不大于30 ×10-6m2/S的不含硬颗粒和纤维的液体。 5、对于输送液为易沉淀结晶的介质，使用后应及时清洗，排净泵内积液。 6、磁力泵运行100小时后，应拆检轴承和端面动环的磨损情况，并更换不宜再用的易损件。 7、本系列泵内外磁性联轴器采用高性能永磁材料，可能对下列器件产生潜在危害，请将下列器件与本系列泵保持距离。如：心脏起博器，信用卡及其它磁卡、计算器、计算机磁盘、手表等。
氟塑料磁力泵的工作原理是什么，可以适用什么什么样的介质？
氟塑料磁力泵是应用现代磁力学原理，利用永磁体的磁力传动实现扭矩的无接触传递的一种新型泵，氟塑料磁力泵由泵、磁力传动器、电动机三部分组成。关键部件磁力传动器由外磁转子、内磁转子及不导磁的隔离套组成。当电动机带动外磁转子旋转时，磁场能穿透空气隙和非磁性物质，带动与叶轮相连的内磁转子作同步旋转，实现动力的无接触传递，将动密封转化为静密封。本产品被广泛适用于化工、制酸、制碱、冶炼、稀土、农药、染料、医药、造纸、电镀、电解、酸洗、无线电、化成箔、科研机构、国防工业等行业输送任意浓度的酸性、碱性、油类、稀有贵重液体、毒性液体、挥发性的化学介质。特别是易漏、易燃、易爆液体的输送。适用温度：-20℃～120℃。还有什么需要的可以找江苏惠尔泵业。
氟合金磁力泵、氟塑料磁力泵的工作原理和结构？
概述：
磁力驱动离心泵（简称磁力泵）是应用现代磁力学原理，利用永磁体实现无接触间接传动的一种化工流程泵。当电机带动外转子（即外磁钢）总成旋转时，通过磁场的作用磁力线穿过隔离套带动内转子（即内磁钢）总成和叶轮同步旋转，介质完全封闭在静止的隔离套内，从而达到无泄漏抽送介质的目的，彻底解决了机械传动泵的轴封泄漏，是全密封、无泄漏、无污染的新型工业泵。
设计特点：
CQB小型氟塑料磁力泵的是专为输送要求为小流量小扬程的工况设计的.不仅具有普通磁力泵的性能更具有结构紧凑，外型美观，体积小、躁声低、运行可靠等优点；且其过流部件全部采用氟塑料制造，隔离套采用特殊材料制造具有高强度的力学性能，消除了普通磁力泵存在的磁涡流现象。因此CQB氟塑料磁力泵可输送任意浓（强）度的酸、碱、氧化剂等腐蚀性介质无泄漏、无污染、毫不受损。
用途：
本产品被广泛适用于化工、制酸、制碱、冶炼、稀土、农药、染料、医药、造纸、电镀、电解、酸洗、无线电、化成箔、科研机构、国防工业等行业输送任意浓度的酸性、碱性、油类、稀有贵重液体、毒性液体、挥发性的化学介质。特别是易漏、易燃、易爆液体的输送。
适用温度：-20℃～120℃
详细资料请参考：http://www.nfpv.cn/
概述：
CQB钢衬氟塑料大型磁力泵（简称磁力泵）专为大流量高扬程的工况使用而设计的,该磁力泵应用现代磁力学原理，利用永磁体实现无接触间接传动的一种化工流程泵。当电机带动外转子（即外磁钢）总成旋转时，通过磁场的作用磁力线穿过隔离套带动内转子（即内磁钢）总成和叶轮同步旋转，介质完全封闭在静止的隔离套内，从而达到无泄漏抽送介质的目的，彻底解决了机械传动泵的轴封泄漏，是全密封、无泄漏、无污染的新型工业泵。
设计特点：
CQB型钢衬氟塑料大型磁力泵的设计不仅具有普通磁力泵的结构紧凑，外型美观，躁声低，运行可靠等优点,且其过流部件全部采用目前世界上耐腐蚀性能最优秀的氟塑料制造，泵体采用金属外壳内衬聚全氟乙丙烯（F46），泵盖、叶轮均用金属嵌件外包氟塑料合金整体烧结压制而成。隔离套采用特殊材料制造，具有高强度的力学性能，消除了普通磁力泵存在的磁涡流现象。因此，CQB氟塑料磁力泵可输送任意浓（强）度的酸、碱、氧化剂等腐蚀性介质而毫不受损，也足以承受管道的重量及抵受机械冲击力.
用途：
本产品被广泛适用于化工、制酸、制碱、冶炼、稀土、农药、染料、医药、造纸、电镀、电解、酸洗、无线电、化成箔、科研机构、国防工业等行业输送任意浓度的酸性、碱性、油类、稀有贵重液体、毒性液体、挥发性的化学介质。特别是易漏、易燃、易爆液体的输送。
详细资料请参考：http://www.nfpv.cn/
概 述
IMC系列氟塑料磁力驱动泵是我厂开发的小流量高扬程磁力驱动泵,为一些特殊工况量身定做,大大节约了能源。泵的外型及安装尺寸均按ISO国际标准设计制造，所有规格均为电机直联式由中间支架支撑，结构紧凑，拆卸方便，主要部件采用钢衬F46，泵体强度高，采用高性能磁性材料“钕铁硼”做内外磁体，隔离套采用进口非金属材料制成，大大降低了磁涡流损耗，可输送高浓度、密度大于1.9t/m3的强腐蚀性介质。驱动形式为磁力间接无解触驱动，内外磁体间用隔离套完全隔离，使泵腔处于完全封闭状态，从而完全杜绝了滴漏现象，绝不污染使用场地，特别适合于输送强酸强碱性、强氧化性、易燃易爆性、毒性、挥发性介质。IMC系列磁力泵卓越的性能、低廉的价格，已在很多项目上成为设计院替代价格昂贵、配件供应难的进口磁力泵的第一选择对象。
IMC系列氟塑料磁力驱动泵在CQB磁力泵的设计基础上，进一步加强了对泵体结构的改良，采用后拉式结构，一人便可轻松进行内部日常检修和零件更换，无需拆卸管道，其巧妙的结构原理及稳定的工作性能已达到世界同类产品先进水平。
用 途：
本产品广泛适用于：石油化工、制酸制碱、有色金属冶炼，汽车制造的酸洗工艺，稀土分离、农药、染料、医药、造纸，电镀，无线电等行业。适用温度：-20°C--100°C。
防漏设计：
取消了轴封、利用磁力耦合间接驱动，完全消除了滴漏的烦恼，绝不污染使用场地。由于泵的过流部分选用“氟塑料合金”制造。可连续输送任意浓度的酸、碱、强氧化剂等腐蚀介质而毫不受损。
泵体结构：
泵接触液体部分是氟塑料，但外壳是金属材料,故泵体足以承受管道的重量及抵受机械性冲击。IMC 系列磁力泵为电机直联式，由中间支架支撑，安装拆卸方便，结构紧凑、安全节能。
详细资料请参考：
http://www.nfpv.cn/chanpin-1.asp?id=15
CQB氟塑料磁力泵有哪些产品用途？
CQB氟塑料磁力泵（安徽博特泵阀）泵室完全封闭，通过磁力偶合器间接驱动叶轮工作，取消了轴封，达到了零泄漏、无污染的最佳工况要求。过流部件采用氟塑料制造，高耐腐蚀性。泵的承重部分为金属材质，足以承受管道和流体的重量及机械冲击。可以安全输送强酸、强碱、剧毒、有机溶剂、及纯净、贵重的化学介质，适用于各种化工流程，充分满足严格的安全性、可靠性和生态环保要求。
适用温度：-20℃～100℃。
fsb氟塑料离心泵直联式怎样拆下来
1、关闭进出口阀门，松开支架与泵体的联结螺栓，分离泵体与支架。
2、松开电机底脚螺栓，拆开电机风罩，松开拉紧螺栓螺母。
3、用铜棒敲击螺母和拉紧螺栓，使叶轮的尾椎与电机轴上的锥套分开。
4、拉开电机，叶轮、泵盖、机械密封、支架各自分离。
5、松开机械密封动环的两只紧固螺钉，可以从叶轮轴上退下机械密封动环，再取下泵盖，卸下泵盖上的机械密封压盖螺钉，可以从泵盖上取下机械密封的静环。
氟塑料离心泵用途及特点
80FSB-40氟塑料离心泵广泛应用于：石油化工、制酸制碱、有色金属冶炼、汽车制造的酸洗工艺、稀土分离、农药、染料、医药、造纸、电镀、无线电等行业，适用于输送清液或者含有少量颗粒（固含量≤5%）的腐蚀性介质。
特点：FSB和FSB(D)型氟塑料离心泵，过流部件全部采用氟塑料合金制造，结构紧凑、操作简单、价格简单。两种型号的泵体、叶轮、机封等均可互换使用。
、轴封采用先进的外装式波纹管机械密封，静环选用99.9%氧化铝陶瓷，动环采用四氟填充材料（或根据用户特殊工况专配其他材质），其特点是耐腐耐磨性密封性好。
氟塑料离心泵的作用是什么？
离心泵的轴一般用45钢制造，并且进行调质处理。在输送盐溶液等弱腐蚀性介质的泵中，泵轴材料用40Cr，且调质处理。在耐腐蚀泵中，即用于输送酸、碱等强腐蚀性介质的泵上，泵轴材质一般为lCr18N19 lCr18Ni9Ti等不锈钢。 离心泵的轴的作用主要是传递动力，支撑叶轮保持在工作位量正常运转。它一端通过联轴器与电动机轴相连，另一端支承着叶轮作旋转运动，轴上装有轴承、轴向密封等零部件。
排污泵的型号有哪些？
排污泵的型号有很多种，常见的型号包括以下几种：
离心式排污泵：离心式排污泵是一种常用的排污泵类型，可以根据输送液体的性质和要求选择不同的型号。
自吸式排污泵：自吸式排污泵具有较好的自吸能力和排污能力，适用于输送含有杂质、油污、泥浆等污物的液体。
潜水式排污泵：潜水式排污泵是一种可以在水中运行的排污泵，具有较好的密封性能和防水性能，适用于输送污水和废水。
液下式排污泵：液下式排污泵是一种适用于输送高度粘度、高浓度、高温度的液体，可以根据液体性质和要求选择不同的型号。
管道式排污泵：管道式排污泵是一种适用于排放管道中的污物和液体，具有结构简单、安装方便、易于维护等特点。
以上是一些常见的排污泵型号，具体的型号选择需要根据实际需求进行选择。
排污泵的型号有哪些？
我就给你介绍一下五种比较常见的排污泵吧QW型提升泵，流量大概在2-5400m3/h，扬程为5-70m，功率大概在0.37到250kwZW型自吸无堵塞排污泵，流量6-800.扬程10-80，功率1-55kwGW型无堵塞管道排污泵，流量2-2000，扬程5-60，功率0.37到90JYWQ型自动搅匀排污泵，流量2-5400，扬程10-60.功率0.37-250AS型切割式潜水排污泵，流量15-150，扬程4-20，功率1-7.5谢谢提问哈，欢迎采纳，希望能帮到你
氟塑料泵和氟合金泵是一个概念吗？二者有区别吗？请详解，谢谢！
氟塑料泵和氟合金泵不是完全相同的概念，它们有一定的区别。材质不同：氟塑料泵是由氟塑料(如聚四氟乙烯、聚偏氟乙烯等)制成的泵，而氟合金泵则是由氟合金(通常指含氟的合金材料，如氟化钛合金、氟化镍合金等)制成的泵。特性不同：氟塑料泵具有优异的耐腐蚀性能，能够耐受酸、碱等腐蚀性介质，并且具有良好的耐温性能。而氟合金泵则具有较高的强度和耐磨性能，适用于一些特殊的高温、高压、高速等恶劣工况下的介质输送。应用领域不同：氟塑料泵主要应用于化工、电镀、制药、冶金等领域，用于输送腐蚀性介质，如酸、碱、溶剂等。而氟合金泵则主要应用于石化、炼油、化肥、航空航天等领域，用于输送高温、高压、腐蚀性介质。成本不同：由于氟合金是一种高性能合金材料，其生产成本较高，因此氟合金泵通常较为昂贵。而氟塑料泵由于采用了特殊的塑料材料，相对来说成本较低。需要注意的是，氟塑料泵和氟合金泵在实际应用中需要根据介质的特性、工艺要求、经济效益等因素进行选择。同时，无论使用氟塑料泵还是氟合金泵，在安装、使用和维护时都应遵循相应的操作规范和注意安全防护措施。
