大二了，学软件工程专业，感觉学的很累，学的不好，感觉动手能力很弱，有点学不下去了，我该怎么办？
我也是软件工程毕业 现在研究生在读，也去IBM工作过，我觉得你需要考虑考虑以后你的目标是什么，如果学不动了想做别的也是可以的，我周围也有不少同学转了，毕业后从事做教育，做销售等等，而且如果只是一般的开发，其实随便学一学的程度都可以找到一份不错的工作，而且你做多了你就会发现就是熟练工的工作，当然有难度的工作薪资会更高，而且一般大学都会在临近毕业给你推销那种速成班，网上也到处都能看到，大学四年其实是让你去认识了解你是不是真的适合这个行业，你发现不适合了就去换嘛 你想过做教小孩子编程吗 我教过 你也可以试试做软件销售 给别人推销软件 你懂这个流程你就比别的销售更厉害 你可以去做设计 设想这个软件之类的要有的功能 还有大概怎么实现 你也可以做管理 软件开发以及管理都是一个非常有学问的东西 而且软件工程这个专业的核心本质就是工程 不是具体的开发 好好学学软件工程这门课 软件行业不是所有的都需要你去编程的 我之前一个部门的 每天只写设计书 月薪三万+了解一下 所以还好啦 别太给你自己创造不存在的难度 大学毕业了才是挑战开始
KVM是什么？
与传统使用多达12个芯片的4端口USB KVM多电脑切换器解决方案比较，超高整合度及高性价比的AX6800x提供一个简单设计与低成本的USB KVM多电脑切换器单芯片解决方案。亚信电子（ASIX Electronics Corp. ）AX6800x系列（AX68002/AX68004）2/4端口USB KVM多电脑切换器单芯片，可以共用一组键盘（K）/屏幕（V）/鼠标（M）透过USB来控制2/4/8/16台个人电脑。AX6800x系列可以应用于企业型/桌上型/带线式/Cat 5 USB KVM多电脑切换器、USB Cat 5/光纤/HDBaseT 1.0 KVM信号延长器、Android USB-C智能手机扩展底座、USB鼠标漫游切换器、USB 键鼠同步控制器与串口转USB主机HID人机界面桥接器等相关产品。AX6800x系列产品网页: https://bit.ly/2Una1eb AX6800x USB KVM切换器单片机产品优势请点击以下连结，观看【亚信电子】AX6800x系列高集成USB KVM多电脑切换器单片机产品介绍视频: https://v.youku.com/v_show/id_XNDYwNDI0ODQyOA==.html
笔记本电脑开机密码忘记怎么办？
电脑一般有两种密码，开机密码和登录密码
一、开机密码即是BIOS密码，在系统启动前用。
1、要清楚最简单办法是，把BIOS电池拆下，等2、3分钟放进就可以了，缺点就是需要拆机。
2、还有一种是通用密码，这个需要看说明书或与厂家联系。
二、登录密码就是系统启动后，登陆系统用的。
1、当忘记登陆密码
（只有用户名不是Admininstraor的时候有效）
启动时按下F8键，用安全模式启动，用Admininstraor这个登录，因为安装操作系统时，这个用户的密码一般为空的。
然后在管理 用户组里面直接删除忘记密码用户名的密码，或者恢复本地用户“*****”的密码为例，
步骤：
1、重新启动计算机，在启动画面出现后马上按下F8键，选择“待命令行的安全模式”。
2、运行过程结束时，系统列出系统超级用户“admininstraor”和本地用户“*****”的选择菜单，鼠标单击“admininstraor”，进入密令行模式。
3、键入密令，“net user****123456/add”，强制将“******”用户的口令更改为“123456”。若想在此添加一新用户（如：用户名为abcdef,口令为123456）的话，请键入“net user****123456/add”，添加后可用”net localgroup admininstraors abcdef/add"命令将用户提升为系统管理组“admininstraor”的用户，并使其拥有超级权限。
4、重新启动计算机，使用正常模式下运行。
如果是Admininstraor 就比较麻烦了 建议重装系统了。
笔记本电脑忘记了开机密码怎么办？
1、登录：如果管理员Adminstartor帐号没有设置密码，可以在开机登录界面，左手按Ctrl+Alt，然后右手连按两下Delete键，调出管理员登录框。不要输入任何密码，直接按“确定”就可登录系统。2、修改：进入系统后，打开控制面板，进入“用户帐户”这一项。选择忘记密码的帐号，双击。进入用户帐户修改窗口，选择“创建密码”这一项，点击进入，直接两次输入新密码，再按“创建密码”按钮，就把密码修改过来了。或者所有输入框都不填，直接点击“创建密码”即可取消该帐户密码。
沁水盆地南部煤层气开发示范工程潘河先导性试验项目的进展和启示
叶建平 吴建光（中联煤层气有限责任公司 北京 100011）作者简介：叶建平，男，1962年生，浙江宁海人，博士，教授级高级工程师。长期从事煤田地质与勘探、煤层气勘探开发生产和科研工作。现在中联煤层气有限责任公司，地址：北京市安外大街甲88号，邮编：100011，E-mail：yejp01@163.com。摘要 潘河项目是国家发展改革委员会正式批准设立的国家级煤层气开发示范工程。先期仅用了一年时间，完成了100口井的钻井和完井、40口井的压裂，完成了地面集输工程建设，并投入商业化生产。地面集输工程包括：单井井场工艺流程和4套阀组；集气站一座，日增压处理80000m3；供气站一座，日压缩80000m3；燃气发电站一座，日发电2175kW，输气管线总计约41km。自动传输系统和远程监控系统一套，以及相应的配套工程。初期排采生产结果显示，单井产气量高，单井套压高，产水量低。单井平均产气量达到2000m3/d，单井最高产量7434m3/d，产水量平均7m3/d。本区具有良好的煤层气生产能力。潘河项目在地质和储层研究、工程部署、井网优化、钻井完井技术、增产改造技术、排采技术、煤层气田集输技术等各方面取得了丰硕成果。采用的空气钻井技术、氮气泡沫压裂技术、煤层气田集输技术、数据自动采集系统等属于国内领先的技术，多项技术成果具有高度的创新性，成为潘河项目建设过程中耀眼的光辉。它将科学研究和工程项目密切结合，成为科研与生产相结合的典范。潘河项目的成功建设和投产，使公司从煤层气勘探阶段步入开发阶段，也成为我国煤层气产业发展的一个标志性的里程碑。关键词 煤层气 勘探开发 沁水盆地 潘河项目Progress and Inspiration of Panhe Pilot Project of CBM Demonstration Engineering in South Qinshui BasinYe Jianping Wu Jianguang（China United Coalbed Methane Corp.，Ltd.，Beijing 100011）Abstract：Panhe pilot project is a State-level CBM demonstration engineering formally approved by National Development and Reform Commission.In the first phase，it only took one year to finish drilling and completion of 100 CBM wells，fracturing operations of 40 wells as well as construction of surface gathering engineering and to realize commercial production and gas sale.The surface gathering engineering includes gas flow system of single well，four sets of valve group，one gas gathering station with feeding capacity of 80000 cubic meters，one gas supply station with compression capacity of 80000 cubic meters，gas power station with daily output of 2175 kilowatt，CBM pipeline totaling 41 kilometers long，a set of automatic data transmission system and long-distance supervision and controlling system and other corresponding units.The production data from Panhe gas field shows that the CBM production of single well is high with high annulus pressure and low water production.At present time，the daily average CBMand water production of single well is respectively about 2000 and 7 cubic meters and peak CBMproduction reached 7434 cubic meters per day，which already suggested a promising CBMdevelopment potential in this area.Panhe pilot project has obtained rich achievements in research of CBM geology and reservoir，engineering programming，optimization of well pattern，technology of drilling and completion，stimulation and production technologies，gathering and transportation technologies of CBM field，etc.，especially，air-drilling technology，stimulation technology of nitrogen foam，gathering technology of CBMfield and automatic data sampling technology are in the leading position in China due to the high creativity，which has formed the shining points of Panhe pilot project construction.Panhe pilot project will become a model of combining scientific research with production practice resulting from the combination of research work with engineering construction.The successful construction and start of commercial production of Panhe project will bring CBMexploration of CUCBMinto development stage and become a symbolic milestone in the history of development of China's CBM industry.Keywords：CBM；exploration and development；Qinshui Basin；Panhe project；Demonstration project前言沁水盆地南部是我国迄今为止发现的最好的煤层气田。1997年，中联煤层气有限责任公司部署了本区第一批勘探钻井，第一口探井——TL-003井在1998年投入排采，获得7000m3/d单井产量，取得了我国煤层气勘探的突破。之后在其周围部署F Z 井组，到2002年形成15口井的生产试验井组，实现商业试生产。同时在沁南煤层气田获得432×108m3煤层气探明地质储量，为煤层气商业开发奠定了良好的基础。2004年3月12日，公司领导换届后，新一届领导班子提出了明确的目标，要尽快实现煤层气商业化生产，确定在山西潘庄区块和陕西韩城区块部署煤层气先导性试验井组。同时，向国家发展和改革委员会申请设立“沁南煤层气开发利用高技术产业化示范工程”。国家发展改革委员会在2004年12月22日以发改办高技[2004]2395号文件正式批准设立该国家级煤层气开发示范工程。该示范项目计划分三期进行，第一期部署150 井，到2006年建成1×108m3年产能；第二期，再部署400口，达到4×108m3年生产能力；第三期再部署350口，累计达到900口井。三期完成后年生产能力达到7×108m3，从而初步建成沁水盆地煤层气生产基地。《沁南煤层气开发利用高技术产业化示范工程——潘河先导性试验项目》（以下简称潘河项目）的目的是通过煤层气先导性井网的开发试验，确定该地区的煤层气产能，为煤层气规模开发提供可靠的技术和经济依据，实现煤层气商业开发。第一期工程分三个阶段完成，第一阶段部署施工40口井钻井、压裂工程，进入排采，同时完成地面建设工程。第二阶段部署施工60口井，第三阶段钻井50口，压裂110口。潘河项目第一期第一阶段从2004年11月8日正式开始钻井，到2005年7月，完成了100口井的钻井任务。到2005年10月底，完成了先期40口井的压裂工程，进入排采，同时完成地面建设工程。2005年11月1日第一阶段工程正式竣工投产，公司在潘河现场举行竣工剪彩仪式，宣布潘河先导性试验项目进入商业化试生产阶段，也标志着中国煤层气产业进入到一个新的发展阶段。本文主要对潘河项目第一期第一阶段40口井的工程进行简要的技术总结，包括地质和储层特征、井网部署、钻井、压裂技术、排采生产、地面建设工程，交流经验，以飨读者。1 地质和储层特征潘河项目位于沁水盆地南部潘庄区块。本区地质构造简单，地层平缓，倾角5°～15°。次级背向斜发育，呈近南北向展布。区内发育郑庄背斜、潘河向斜、柿沟背斜。发现一条小断层，位于桐树庄南。3煤是本项目的目的层。该煤层埋藏深度浅，266～544m，平均400m。厚度5.20～7.21m，平均6.20m。含夹矸1层，厚度0.40～1.20m。下距15煤84～88m。3煤煤变质程度高，含气量高，气体质量好。3 煤属无烟煤，镜质组最大反射率3.59%～3.70%。含气量4.34～25.88m3/t，daf，平均12m3/t，daf。PH1-009 井测得3煤含气量23.43m3/t，daf，甲烷浓度98.0%，少量CO2、N2，分别为0.38%、1.62%。3煤渗透率0.20～2.00mD，储层压力1.97MPa，储层压力梯度7.8kPa/m。储层温度18.8℃（250.8～257.2m）。分析表明，本区在向斜部位煤层含气量相对较高，是煤层气相对富集区。含气量是控制本区单井产量的一个重要因素。生产产量统计结果，向斜部位单井产量相对较高。2 井网部署和优化利用数值模拟手段，进行了井网优化，结合枣园井组生产经验，本次采用五点式井网，按照300m×300m 井距进行部署，单井控制面积较小。实际井网方位确定为N60°E方向和N30°W，沿此方向进行布线、布井。布井原则：主要从含气性、资源条件、地质条件，结合地形地貌特点，作为选区要素，选择含气量高、资源丰度高、勘探（控制）程度高、地形比较开阔平缓、适宜修路的地区和地点。3 新技术的应用3.1 完井潘河项目煤层气井全部为垂直井井型。井身结构：一开井径 φ311.15mm，下φ244.5mm表层套管。二开井径φ215.9mm，下φ139.7mm技术套管。目标煤层一层，即3煤。3.2 钻井技术潘河项目首次大规模采用空气钻井技术。空气钻井具有钻井效率高、成本低、对煤层污染小的优点，克服了丘陵地区设备搬迁困难等问题。同时，还采用常规泥浆钻机施工。在煤层段清水钻进，保护储层。3.3 增产改造技术本项目主要采用水力携砂压裂技术进行煤储层的改造，同时，适时地将国家“十五”科技攻关成果“氮气泡沫压裂技术”进行工业试验，并在本项目获得成功，开创了煤层气增产改造新的高效的技术。选择PH1、PH1-006两口井做试验井。目的是探索适宜的增产改造技术，改善地层的渗流条件，提高单井产能。在此之前，进行泡沫压裂夜配伍性研究，选用无固相伤害的表面活性剂压裂液体系，应用三维压裂设计软件进行裂缝计算与施工模拟，优选施工参数。氮气泡沫压裂具有压裂液粘度高，携砂能力强，可有效降低压裂液在多裂缝发育的煤层中的滤失性，控制裂缝形态的发育；用液量少，对煤层污染较小，压裂后返排速度快，产气速度快。泡沫压裂井在排采1～2d即产气。试验结果，在地质情况基本相同的条件下，通过对周围井的产量对比分析发现，PH1、PH1-006两口氮气泡沫压裂井比活性水加砂压裂井平均日产气量提高3倍以上，气量稳定在较高水平上，增产效果非常显著。2口氮气泡沫压裂井平均日产气量2721m3。因此氮气泡沫压裂井产量明显好于常规压裂井。3.4 探索适合本区储层和产层条件的煤层气排采技术针对无烟煤储层和产层的特点，探索了一套适宜的煤层气井排采技术。在泵型选择、泵挂结构设计、地面单井流程方面提出一套工艺流程。制定合理的排采制度，处理好液面、套压、产量关系，控制一定的井底压力，保持合理的压差，控制煤粉流出和堵塞，控制压裂砂回吐。3.5 煤层气田自动数据采集系统首次在煤层气生产管理中得到建设和应用其功能包括：接收、显示并存储产气信号，监控生产情况；接收设备运行信号，监控设备运行状况；对供气站、集气站和各阀组实行远程监控。通过自动控制系统和远程监控系统，实现各种生产数据、主要设备运行状况完整传输至控制中心，实现各种数据在电视墙的实时显示和自动保存，能够实现通过网络上传至公司，能够实现站场无入值守，能够实现紧急状况下控制中心的快速反应和及时处理。4 煤层气田地面集输工程煤层气田地面集输系统建设填补了我国在煤层气产业的空白。主体工程包括：单井井场工艺流程和4套阀组；集气站一座，日增压处理80000m3；供气站一座，日压缩 80000m3；燃气发电站一座，日发电 2175 kW，输气管线总计约41km。配套工程：10 kV送电线路6.5km和380 V 送电电缆约50km，信号传输光缆43.1km，自动传输系统和远程监控系统一套，彩钢房11栋（32间）及护坡和水工保护等。5 商业化生产销售到2005年年底，潘河项目共完成100口生产井的钻井，对其中40口井进行了压裂，有38口井进入排采。排采生产结果显示，单井产气量较高，单井套压较高，产水量较低。排采井中，单井套压大部分在0.8～1.2MPa，单井平均产气量达到2000m3/d。单井最高产量7434m3/d。产水量平均7m3/d。从2005年7月陆续开始排采，到2006年5月底，累计产气1160×104m3。初期排采显示，本区具有良好的煤层气产能。2006年，将继续完成50口井的钻探，以及60口井的压裂、排采工作。届时将达到1×108m3年产能。6 结语潘河先导性试验项目仅用了一年时间，完成了100口井的钻井、完井、40口井的压裂，完成了地面集输工程建设，开始商业化生产。同时在地质和储层分析研究、工程部署、井网优化、钻井完井技术、增产改造技术、排采技术、煤层气田集输技术等各方面取得了丰硕成果，在空气钻井、氮气泡沫压裂技术、煤层气田集输技术、数据自动采集系统等方面的技术是国内领先的技术，多项技术成果具有高度的创新性，成为潘河示范项目的建设过程中耀眼的光辉。它将科学研究和工程项目密切结合，成为科研与生产相结合的典范。潘河示范工程项目的建设和成功的投产，使公司从煤层气勘探阶段步入煤层气开发阶段，也是我国煤层气产业发展的一个标志性里程碑，意义十分巨大。正是潘河示范工程的建设和生产的成果，激励并坚定了广大领导和工程技术人员对煤层气开发的信心和决心，推动和促进了我国煤层气开发产业化进程。通过潘河先导性试验项目，在煤层气开发部署、开发工程技术、地面集输技术、排采生产技术、销售和项目管理等方面，取得了显著的成果，达到了国家示范工程的目的，为我国煤层气开发提供了良好的示范作用。同时，也为我国煤层气产业的发展起到了带动作用。潘河先导性试验项目第一期第一阶段的上马、建设和顺利完成，凝聚了公司新一届领导的魄力和心血、凝聚了公司各个部门的通力协作和支持。同时，广大协作单位的领导、技术人员、作业施工人员也为本项目的建设和完成做出了不可磨灭的贡献。正是由于公司上下的高度团结、鼎力支持，以及施工单位的通力合作，成就了潘河先导性试验项目。参考文献[1]中国石油天然气集团公司钻井承包商协会编.2004.钻井承包商协会论文集[2004].北京：石油工业出版杜[2]The University of Alabama.2001.The 2001 International Coalbed Methane Symposiam
国外煤层气开发现状
煤层气作为接替能源的重要战略价值及开采煤层气对煤矿安全生产和环保的重要意义已经受到越来越多能源生产国的高度重视(傅雪海等,2007;苏现波等,2001)。据统计,全球范围内的74个国家煤层气资源量总计为268×1012m3,其主要分布在俄罗斯、中国、加拿大、美国、澳大利亚、德国、波兰、英国、乌克兰、哈萨克斯坦、印度和南非等12个国家,其中,美国、加拿大和澳大利亚等国家的煤层气地面开发及煤矿瓦斯抽采已形成产业(李鸿业,1995;李旭,2006;陈懿等,2008;Jack et al.,1998;Antonette,1998;Hanabeth et al.,2014;Thomas et al.,2014)。煤层气的赋存、生产过程与常规天然气完全不同,研究有针对性的煤层气开发理论和技术对煤层气的开发至关重要(吴佩芳等,2000;王红岩等,2005)。美国、加拿大和澳大利亚煤层气产业化的迅速发展,均得益于针对本国开采技术难题而进行的技术革命和创新(Hacquebard,2002;Jack et al.,2003)。美国是最早开发煤层气资源的国家,其煤层气年产量自1984～1995年从2.8×108m3增至265.74×108m3(傅雪海,2007),目前产气量逐渐稳定,2008年达到560×108m3。20世纪70年代,美国通过地面钻孔的方式,第一次将煤层气作为资源开采(Daniel et al.,2012)。20世纪80年代开始进行系统的煤层气地质基础研究,形成了“煤储层双孔隙几何模型”、“中阶煤选区评价理论”和“煤储层数值模拟技术”等为核心的煤层气勘探开发理论体系,并在此基础理论支撑下,形成了“地面钻井-完井-试井-压裂-排采”为核心的工艺技术流程(Sevket et al.,2013;Jerneja et al.,2014)。目前,美国已经有6个盆地开始大规模开采煤层气。开发煤层气已成为美国天然气行业中发展最快、最活跃的一个独立分支(李旭,2006;陈懿等,2008;宫诚,2005)。加拿大煤层气总资源量为76×1012m3,煤层气主要开发区位于西部的Albert。开发初期由于简单套用美国现有的开采技术,历时20余年仍然未能形成产量突破,到2001年还几乎没有产量(Gentzis,2009;Thomas,2008;Katrina et al.,2010)。2002年以来,加拿大根据本国煤层气地质条件特点(变质程度低、含气量低、致密、低压、低渗),鉴于在浅层气开发中的成功经验,发明了连续油管钻井和大量氮气泡沫压裂等技术,并成功应用于煤层气开发。连续油管钻井技术既降低了储层伤害,也降低了钻井成本。而大排量氮气泡沫压裂技术则改变了传统压裂(水力压裂、氮气泡沫压裂、液态二氧化碳压裂)后压裂液返排少、几乎没有气体产出的状况,不仅可以避免水基压裂液对储层的伤害,还可以促进甲烷的解吸,提高煤层气的采收率。此外,采用美国的多分支井技术,有效增加了泄气面积和地层渗透率,在提高单井产量的同时,降低了开发成本和占地面积(张亚蒲等,2006,Gunter et al.,1997;Katrina et al.,2008;Thomas et al.,2006)。加拿大煤层气从2002年起步到2005年产量增加到30×108m3,使得煤层气产业开始高速发展。在2007年产量达到86×108m3。2009年Albert 盆地生产井7700口,产量60×108m3。澳大利亚是目前除美国外煤层气商业化开发最成功的国家,煤层气总资源量为14×1012m3,煤层气开发区主要分布在东部3个含煤盆地:苏拉特、悉尼、鲍恩盆地。澳大利亚结合自身的煤层气地质特征,进行了特色技术的研究(Daniel et al.,2013;Cienfuegos et al.,2010;Satya et al.,2010)。在选区方面,进行煤层原位地应力研究,提出在原位地应力测量基础上的数值应力分析(模拟)方法来寻找低应力高渗透性地段;在钻井方面,开发出适合本国的煤层气特色技术——斜井、U形水平井、丛式井钻井技术,成本低且能有效增大煤层渗透率;在压裂方面,着重强调压裂效果,确保压裂裂缝与面割理连通,不像其他国家那样重视压裂规模;在排采方面,采用天然气发动机来驱动井口动力装置以进行排水降压,实现煤层气井连续生产,数据传输则利用太阳能,以此降低煤层气试采成本。此外,为了降低煤层气单井成本,引进LF90钻机,大大降低了作业成本(赵庆波,2010)。通过应用新技术降低了开发煤层气的投资和成本,兼之天然气价格的上涨,极大地促进了澳大利亚煤层气产业的发展。从1996年以来,煤层气(包括矿井瓦斯抽放)产量连年增长,2005年,生产井为1300口,产量达到12×108m3,到2009年已达到了48×108m3,约80%的产量集中在鲍恩二叠纪盆地,同时在侏罗纪盆地(如苏拉特盆地、克拉伦斯盆地等)和古近纪—新近纪褐煤盆地也有新的突破(赵庆波,2010)。目前煤层气已成为澳大利亚天然气供应多元化的一个重要组成部分。
