水泥搅拌桩机型号有哪些
水泥搅拌桩机型号有：搅拌桩机（单管）：LH805搅拌桩机 ，旋喷桩机（单管）：DML-120D1旋喷桩机，搅拌轴转速为60转/min，电动机功率为45-55kw，最大扭矩为1200kgm-1500kgm，搅拌叶片外径为50-52cm，灰浆泵送浆压力为0.3-0.6Mpa。水泥搅拌桩按主要使用的施工做法分为单轴、双轴和三轴搅拌桩。20世纪70年代，开始用水泥搅拌桩加固软土地基，至今已有40多年的历史。作用原理：当水泥与饱和软土充分拌和后，水泥颗粒表面的矿物很快与饱和软土中的水发生水解和水化反应，生成氢氧化钙、含水硅酸钙、含水铝酸钙及含水铁酸钙等化合物。扩展资料：施工流程：1、桩位放样→钻机就位→检验、调整钻机→正循环钻进至设计深度→打开高压注浆泵→反循环提钻并喷水泥浆→至工作基准面以下0.3m→重复搅拌下钻至设计深度→反循环提钻并喷水泥浆至地表→成桩结束→施工下一根桩。2、桩位放样：根据桩位设计平面图进行测量放线，定出每一个桩位，误差要求小于钻机定位：依据放样点使钻机定位，钻头正对桩位中心。用经纬仪确定层向轨与搅拌轴垂直，调平底盘，保证桩机主轴倾斜度不大于1%。3、启动钻机钻至设计深度，在钻进过程中同时启动喷浆泵，使水泥浆通过喷浆泵喷入被搅动的土中，使水泥和土进行充分拌合。在搅拌过程中，记录人应记读数表变化情况。4、重复搅拌和提升：采用二喷四搅工艺，待重复搅拌提升到桩体顶部时，关闭喷浆泵，停止搅拌，桩体完成，桩机移至下一桩位重复上述过程细碎机。参考资料：百度百科-水泥搅拌桩
水泵是干嘛用的？
水泵是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等。也可输送液体、气体混合物以及含悬浮固体物的液体。水泵性能的技术参数有流量、吸程、扬程、轴功率、水功率、效率等；根据不同的工作原理可分为容积水泵、叶片泵等类型。容积泵是利用其工作室容积的变化来传递能量；叶片泵是利用回转叶片与水的相互作用来传递能量，有离心泵、轴流泵和混流泵等类型。
双轴水泥搅拌桩机规格型号
SJB-2，动力头90KW2个，产地江苏宜兴。水泥搅拌桩按主要使用的施工做法分为单轴、双轴和三轴搅拌桩。20世纪70年代，开始用水泥搅拌桩加固软土地基，至今已有40多年的历史。水泥搅拌桩机型号有搅拌桩机（单管）：LH805搅拌桩机 ；旋喷桩机（单管）：DML-120D1旋喷桩机。搅拌轴转速为60转/min；电动机功率为45-55kw最大扭矩为1200kgm-1500kgm；搅拌叶片外径为50-52cm；灰浆泵送浆压力为0.3-0.6Mpa。扩展资料双卧轴强制式搅拌机好的机型：轴端密封 Shaft sealing：采用双浮动油封环及特制的密封件与高压油脂相结合的结构，延长了轴端密封使用寿命。搅拌装置 Mixing device：搅拌臂轴向及径向均为流线型，搅拌过程中不仅对物料产生径向切割作用，而且更有效的起轴向推动作用，使物料搅拌更剧烈，短时间达到混凝土的均质状态，且由于搅拌装置设计独特，提高了水泥利用率。传动装置 Drive device：传动装置采用两个行星齿轮减速机传动，该设计结构紧凑，传动平稳，噪声低，使用寿命长。液压卸料装置 Hydraulic discharging device：液压驱动卸料避免了气动卸料带来的由于气压不足打不开卸料门的现象，并“半开”角度可以任意调节，设手动开门装置，在紧急状态下可通过压动手动卸料手柄打开卸料门。全自动油脂润滑 Automatic grease lubrication：所有润滑点均由电动油脂泵点对点直接供油，以保证各润滑点所需的油量。油脂压力高，粘度大，且管路堵塞的故障率低，延长轴端密封的使用寿命。搅拌轴 Mixing shafts：搅拌轴由合金钢锻造而成，具有最佳的抗扭与抗弯强度。根据行业选择需要配备耐腐蚀 耐磨损材质。参考资料来源：百度百科-水泥搅拌桩
水泥搅拌桩过程
搅拌桩施工方法
1）桩机定位、对中
放好搅拌桩桩位后，移动搅拌桩机到达指定桩位，对中。
2）调整导向架垂直度
采用经纬仪或吊线锤双向控制导向架垂直度。按设计及规范要求，垂直度小于1.0%桩长。
3）预先搅拌下沉
启动深层搅拌桩机转盘，待搅拌头转速正常后，方可使钻杆沿导向架边下沉边搅拌，下沉速度可通过档位调控，工作电流不应大于额定值。
4）拌制浆液
深层搅拌机预搅下沉同时，后台拌制水泥浆液，待压浆前将浆液放入集料斗中。选用水泥标号425#普通硅酸水泥拌制浆液，水灰比控制在0.45～0.50范围，按照设计要求每米深层搅拌桩水泥用量不少于50Kg。
5）喷浆搅拌提升
下沉到达设计深度后，开启灰浆泵，通过管路送浆至搅拌头出浆口，出浆后启动搅拌桩机及拉紧链条装置，按设计确定的提升速度（0.50～0.8m/min）边喷浆搅拌边提升钻杆，使浆液和土体充分拌和。
6）重复搅拌下沉
搅拌钻头提升至桩顶以上500mm高后，关闭灰浆泵，重复搅拌下沉至设计深度，下沉速度按设计要求进行。
7）喷浆重复搅拌提升
下沉到达设计深度后，喷浆重复搅拌提升，一直提升至地面。
8）重复3）、5）、6）、7）
9）桩机移位
施工完一根桩后，移动桩机至下一根桩位，重复以上步骤进行下一根桩的施工。
水泥搅拌桩记录怎么写
水泥搅拌桩记录的填写方法如下：
1、施工原始记录：详尽完善、如实记录并及时汇总分析，发现不符合要求的立即纠正。
2、开挖检验：选取0.1%的桩体进行开挖，深度1.5米左右，观察成桩情况。
3、取样检验：从开挖外露桩柱体中凿取石块或采用岩芯钻孔取样制成试件，进行抗压强度试验。抽检比例为0.5%。
4、荷载试桩：抽检比例为0.3%
5、用无损法检测桩径及桩长：抽检比例为1%。
水泥搅拌桩是利用水泥作为固化剂的主剂，是软基处理的一种有效形式，利用搅拌桩机将水泥喷入土体并充分搅拌，使水泥与土发生一系列物理化学反应，使软土硬结而提高地基强度。目前，水泥搅拌桩按主要使用的施工做方法分为单轴、双轴和三轴搅拌桩。
