数控铣床刀具夹头具体结构是怎样的
我这有张铣床准停加紧结原理构示意图 ，加紧时拉杆7手蝶形弹簧8作用，此时钢球6将刀杆的尾部轴颈拉紧。换刀时液压油通入液压缸左腔，推动活塞1向右，从而推动拉杆7，当钢球6行至喇叭口时就消除了刀杆上的拉力，当继续向右是喷气嘴把刀具丁松，方便机械手取出刀杆，机械手换刀完毕后电磁换向阀换向，液压油进入油缸右腔，活塞1向左，蝶形弹簧8推动拉杆7向左拉紧刀杆。活塞处于两个极限位置时，限位开关12和13发出响应的松开和加紧信号。 若是看不清图，我这有autocad文件,可以发给你。
强力铣床刀柄都有哪些规格？
强力夹头刀柄是切削加工中常用的刀柄，用于铣刀、铰刀等直柄刀具及工具的夹紧，卡簧夹紧变形小，所夹持的刀具柄径公差为h6，其夹紧力比较大，夹紧精度较好，可以更换不同的筒夹来夹持不同柄径的铣刀、铰刀等。强力夹头刀柄的原理：其实就是棘轮轴承的原理，滚针是在圆锥面上走上坡或者走下坡的，而不是等高面滚动，也就是一个方向是间隙更小，锁死，一个方向是间隙更大，松开。锁紧套顺时针旋转时带动保持架及滚针旋转，当滚针落入夹头体上0.8的槽时由于导向作用逼使保持架倾钭，继续旋转0.8的钭槽使滚针向上运动从而带动保持架一起动作，形成螺旋向上运动，由于锥度作用逼使夹头体向内变形，形成锁紧力。反时针时螺旋向下松开。数控刀柄类型的特点：1、加工曲面类零件时，为了保证刀具切削刃与加工轮廓在切削点相切，而避免刀刃与工件轮廓发生干涉，一般采用球头刀，粗加工用两刃铣刀，半精加工和精加工用四刃铣刀。2、铣较大平面时，为了提高生产效率和提高加工表面粗糙度，一般采用刀片镶嵌式盘形铣刀。3、铣小平面或台阶面时一般采用通用铣刀。4、铣键槽时，为了保证槽的尺寸精度、一般用两刃键槽铣刀。5、孔加工时，可采用钻头等孔加工类刀具。数控刀柄结构形式：数控机床刀具刀柄的结构形式分为整体式与模块式两种。整体式刀柄其装夹刀具的工作部分与它在机床上安装定位用的柄部是一体的。这种刀柄对机床与零件的变换适应能力较差。为适应零件与机床的变换，用户必须储备各种规格的刀柄，因此刀柄的利用率较低。模块式刀具系统是一种较先进的刀具系统，其每把刀柄都可通过各种系列化的模块组装而成。针对不同的加工零件和使用机床，采取不同的组装方案，可获得多种刀柄系列，从而提高刀柄的适应能力和利用率。
