什么是网架结构钢结构网架
网架结构，是由多根杆件按照一定的网格形式通过节点连结而成的空间结构。具有空间受力小、重量轻、刚度大、抗震性能好等优点；可用作体育馆、 影剧院、展览厅、候车厅、体育场看台雨篷、飞机库、双向大柱距车间等建筑的屋盖。缺点是汇交于节点上的杆件数量较多，制作安装较平面结构复杂。钢结构网架是钢材网架结构。
网架结构的施工安装方法分两类：一类是在地面拼装的整体顶升法、整体提升法和整体吊装法；另一类是高空就位的散装、分条分块就位组装和高空滑移就位组装等方法。
什么是网架？钢结构和网架的区别？
钢网架结构是由很多杆件通过节点，按照一定规律组成的空间杆系结构。1、连接方式不同：网状结构节点视为铰接，通常是用螺栓连接的。钢结构节点视为刚性接点，通常用焊接。2、结构体系不同：钢网架属于空间结构体系，计算时应考虑整体受力和空间变形。钢结构桁架类似于平面钢桁架，属于单向受力结构，只要计算平面内的强度和稳定，平面外的稳定主要依靠撑杆和系杆来承担。3、使用材料和形式不同：网架可以有钢网架、铝合金网架等等，但实际应用中钢网架居多，钢结构除了钢网架之外，还有钢框架、钢门架等多种形式。钢结构施工注意事项钢结构防火性能较差。当温度达到550℃时，钢材的屈服强度大约降至正常温度时屈服强度的0.7，结构即达到强度设计值而可能发生破坏。设计时应根据有关防火规范的规定，使建筑结构能满足相应防火标准的要求。在防火标准要求的时间内，应使钢结构的温度不超过临界温度，以保证结构正常承载能力。外露的钢结构可能会受到大气，特别是被污染的大气的严重腐蚀，最普通的是生锈。这就必须对构件的表面进行防腐蚀处理，以保证钢结构的正常使用。防腐处理的方法根据构件表面条件及使用寿命的要求决定。以上内容参考 百度百科-网架、百度百科-钢结构
桁架和网架怎么区分？
1、性质不同：桁架是一种由杆件彼此在两端用铰链连接而成的结构。网架是由多根杆件按照一定的网格形式通过节点连结而成的空间结构。2、基本单元不同：构成网架的基本单元有三角锥，三棱体，正方体，截头四角锥等。桁架由直杆组成的一般具有三角形单元的平面或空间结构，桁架杆件主要承受轴向拉力或压力。3、设计要求不同：桁架要有符合要求的杆件，要有良好的连接件，包括铆钉、销钉及焊缝的连接。网架结构的杆件截面应根据强度和稳定性计算确定。扩展资料：注意事项：1、为避免误差积累，主次桁架均采用整体散拼的方法，用16号槽钢制作铁板凳作为拼装台。为保证桁架的平直精度，弦杆要用水准仪严格抄平，同时在上下弦杆外侧两端绷紧细钢丝，用于弦杆校直。2、在弦杆内侧节点位置测放出腹杆的定位边线，腹杆按照边线的位置进行安装。弦杆调整完毕后立即在端头、中部和接头位置安装部分腹杆，这样桁架外形就得到固定，避免安装其他腹杆时出现变形。3、为提高施工效率，避免二次倒运和阻断吊车行进路线的情况，桁架在安装投影位置附近拼装，拼装台布置在通道两侧平行于通道方向。参考资料来源：百度百科-网架参考资料来源：百度百科-桁架
钢结构与桁架结构有什么区别？
排架结构对应于框架结构、门式刚架结构，是按计算模型的分类，是专业名词，门式钢（是刚字不是钢字）架结构也是构计算模型的分类之一，是专业名词。而桁架结构是说横向构件是用桁架代替梁，它用于排架结构中，‘桁架结构’不是专业名词，更不是结构型式的种类。门式刚架结构的横梁与立柱的节点是刚接，多用于单层轻钢结构厂房。排架结构的横梁与立柱的节点是铰接，用于单层厂房。
钢网架结构的安装方法及适用范围有哪些
钢网架结构的安装方法及适用范围如下： 1、高空散装法：适用于螺栓连接节点的各种类型网架，并宜采用少支架的悬挑施工方法； 2、分条或分块安装法：适用于分割后刚度和受力状况改变较小的网架，如两向正交正放四角锥、正向抽空四角锥等网架；分条或分块的大小应根据起重能力而定； 3、高空滑移法：适用于正放四角锥、正放抽空四角锥、两向正交正放四角锥等网架。滑移时滑移单元应保证成为几何不变体系； 4、整体吊装法：适用于各种类型的网架，吊装时可在高空平移或旋转就位； 5、整体提升法：适用于周边支承及多点支承网架，可用升板机、液压千斤顶等小型机具进行施工； 6、整体顶升法：适用于支点较少的多点支承网架； 7、采用吊装或提升、顶升的安装方法时，其吊点的位置和数量的选择，应考虑下列因素： （1）宜与网架结构使用时的受力状况相接近； （2）吊点的最大反力不应大于起重设备的负荷能力； （3）各起重设备的负荷宜接近。 相关内容： 钢网架结构安装工艺作业条件： 1、安装前应对网架支座轴线与标高进行验线检查。网架轴线、标高位置必须符合设计要求和有关标准的规定。 2、安装前应对柱顶混凝土强度进行检查，柱顶混凝土强度必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定以后，才能安装。 3、采用高空滑移法时，应对滑移轨道滑轮进行检查，滑移水平坡度应符合施工设计的要求。 4、采用条、块安装，工作台滑移法时，应对地面工作台、滑移设备进行检查，并进行试滑行试验。 5、采用整体吊装或局部吊装迭时，应对提升设备进行检查，对提升速度、提升吊点、高空合拢与调整等工作作好试验，必须符合施工组织设计的要求。 6、采用高空散装法时，应搭设满堂红脚手架，并放线布置好各支点位置与标高。采用螺栓球高空散装法时，应设计布置好临时支点，临时支点的位置、数量应经过验算确定。 7、高空散装的临时支点应选用千斤顶为宜，这样临时支点可以逐步调整网架高度。当安装结束拆卸临时支架时，可以在各支点间同步下降，分段卸荷。
网架结构的安装方法是什么？
1、多机抬吊法：此法是用于高度和重量都不大的中、小型网架结构。2、拔杆提升法：球节点的大型钢管网架的安装，目前多用拔杆提升法。用此法施工时，网架先在地面上错位拼装，然后用多根独脚拔杆将网架整体提升到柱顶以上，空中移位，落位安装。3、电动螺杆提升法：电动螺杆提升法是利用升板工程施工使用的电动螺杆提升机，将在地面上拼装好的钢网架整体提升至设计标高。此法的优点是不需大型吊装设备，施工简便。其它的网架结构：倒装法施工：倒装法一种先上后下的特殊安装工艺，它适用于结构高宽比大，如钢塔、桅杆等构筑物。且常规起重机难以靠近吊装的情况下，一般多采用倒装法。该方法要着重考虑安装过程结构整体稳定和设备自身稳定问题，具有可靠的支撑稳定措施。结构滑移法：结构滑移法已发展到采用液压顶推器和计算机同步控制技术，被过去的网架滑移法更先进了一步。它的适用条件是：第一、由于现场条件限制，跨内不能设起重机和支撑架；第二、结构支承条件有利于铺设滑移轨道；第三、经计算滑移单元结构的强度和刚度均满足要求；第四、了解结构支座形式和固定方法；第五、纵向滑移路线越长，效率越高。支撑架滑移法：适用条件是占用跨内场地、安装高度较低、结构面积较大或纵向长度较长。第一、安装高度在15m以下时，可选用普通扣件式钢管脚手架或碗口式脚手架做支撑架；第二、对于架体较高，且承重力较大时，宜选用型钢支撑架。无论采用哪种方案，在设计计算时除按规范要求外，还要考虑水平动荷载，必要时增设大斜撑以提高其整体稳定性。整体提升法。整体提升法目前多采用同济大学开发的计算机同步控制、液压提升设备，该工艺逐步代替了穿心式机动提升和千斤顶顶升方案，其设备轻便，技术先进。它的适用条件是：第一、占用跨内场地；第二、安装高度较高；第三、构件较重。第四、限于垂直吊装，不能水平位移。即安装高度越高，提升重量越重，效果约好。土法吊装。土法吊装是利用独角拔杆、人字架、卷扬机、滑轮组等作为起重设备进行结构吊装，它适用于构件重、数量少、安装高度较高的工程。由于大吨位起重设备和先进的安装工艺越来越多，土法吊装也越来越少。旋转法施工。该方法主要用于桥梁安装上，由于铁路、公路交通影响，以及山川河沟等特殊环境下，其它架桥方法受到限制时，多采用旋转法施工。整体吊装法。与整体提升法基本相似，只是起重设备不同，适用于中小型结构安装。早期采用多台独脚拔杆或人字架、卷扬机、滑轮组及缆风体系进行大吨位吊装。现在，由于大吨位起重机较多，对中小型工程根据需要选用多台起重机集中抬吊进行安装。
钢结构网架施工方案方法
钢结构网架施工方案方法 由于网架、网壳结构组合有规律，大量杆件和节点的形状、尺寸相同，并且杆件和节点规格少，便于工厂成批生产，产品质量高，现场进行拼装较容易，施工速度快。下面我为大家分享钢结构网架施工方案方法，欢迎大家阅读浏览。 1高空拼装法 钢网架用高空拼装法进行安装，是先在设计位置处搭设拼装支架，然后用起重机把网架构件分件(或分块)上吊至空中的设计位置，在支架上进行拼装。此法有时不需大型起重设备，但拼装支架用量大，高空作业多。因此，对高强度螺栓连接的、用型钢制作的钢网架或螺栓球节点的钢管网架较适宜，目前仍有一些钢网架用此法施工。 2整体安装法 整体安装法就是先将网架在地面上拼装成整体，然后用起重设备将其整体提升到设计位置上加以固定。这种施工方法不需高大的拼装支架，高空作业少，易保证焊接质量，但需要的起重量大的起重设备，技术较复杂。因此，此法对球节点的钢网架(尤其是三向网架等杆件较多的网架)较适宜。根据所用设备的不同，整体安装法又分为多机抬吊法、拔杆提升法、千斤顶提升法及千斤顶顶升法等。 1、多机抬吊法 此法是用于高度和重量都不大的中、小型网架结构。安装前先在地面上对网架进行错位拼装作业(即拼装位置与安装轴线错开一定距离，以避开柱子的位置)。然后用多台起重机(多为履带式起重机或汽车式起重机)将拼装好的网架整体提升到柱顶以上，在空中移位后落下就位固定。 (1)网架拼装 为防止网架整体提升时与柱子相碰，错开的距离取决于网架提升过程中网架与柱子或柱子牛腿之间的净距，一般不得小于10～l125px，同时要考虑网架拼装的方便和空中移位时起重机工作的方便。需要时可与设计单位协商，将网架的部分边缘杆件留待网架提升后再焊接，或变更部分影响网架提升的柱子牛腿。 钢网架在金属结构厂加工之后，将单件拼成小单元的平面桁架或立体桁架运到工地，工地拼装即在拼装位置将小单元桁架拼成整个网架。网架拼装的关键，是控制好网架框架轴线支座的尺寸(要预放焊接收缩量)和起拱要求。 网架焊接主要是球体与钢管的焊接。一般采用等强度对接焊，为安全起见，在对焊处增焊6～8mm的贴角焊缝。管壁厚度大于4mm的焊件，接口宜作成坡口。为使对接焊缝均匀和钢管长度稍可调整，可加用套管。拼装时先装上、下弦杆，后装斜腹杆，待两榀桁架间的钢管全部放入并矫正后，再逐根焊接钢管。 2)网架吊装 这类中、小型网架多用四台履带式起垂机(或汽车式、轮胎式起重机)抬吊，亦有用俩台履带式起重机或一根拨杆吊装的.。 如网架重量较小，或四台起重机的起重量都满足要求时，宜将四台起重机布置在网架俩侧，这样只要四台起重机同时回转即完成网架空中移位的要求，多机抬吊的关键是各台起重机的起吊速度一致，否则有的起重机会超负荷，网架受扭，焊缝开裂。为此，起吊前要测最各台起重机的起吊速度，以便起吊时掌握。 当网架抬吊到比柱顶标高高出750px左右时，进行空中移位，将网架移至柱顶以上。网架落位时，为使网架制作中线准确地与柱顶中线吻合，事先在网架四角各拴一根钢丝绳，利用倒链进行对线就位。 2、拔杆提升法 球节点的大型钢管网架的安装，我国目前多用拔杆提升法。用此法施工时，网架先在地面上错位拼装，然后用多根独脚拔杆将网架整体提升到柱顶以上，空中移位，落位安装。 (1)空中移位原理 空中移位是此法的关键。空中移位是利用每根拔杆两侧起重滑轮组中的水平力不等而使网架水平移动。 网架在空中移位时，要求至少有两根以上的拔杆吊住网架，且其同一侧的起重滑轮组不动，因此，在网架空中移位时只平移而不倾斜。由于同一侧滑轮组不动，所以网架除平移外，还产生可以控制圆周运动，而使网架产生少许的下降。网架空中移位的方向，与拔杆的布置有关。 (2)起重设备的选择与布置 起重设备的选择与布置是网架拨杆提升施工中的一个重要问题。内容包括：拔杆选择与吊点布置、缆风绳与地锚布置、起重滑轮组与吊点索具的穿法、卷扬机布置等。 拔杆的选择取决于其所承受的荷载和吊点布置。网架安装时的计算荷载为： Q=(K1 Q1+ Q2+ Q3)·K (kN) 式中 Q1——网架自重(kN); K1——荷载系数1.1(如网架重量经过精确计算可取为1.0); Q2——附加设备(包括桁条、通风管、脚手架等)的自重(kN); Q3——吊具自重(kN); K——由提升差异引起的受力不均匀系数，如网架重量基本均匀，各点提升差异控制在250px以下时，此系数取值1.30。 网架吊点的布置不仅与吊装方案有关，还与提升时网架的受力性能有关。在网架提升过程中，不但某些杆件的内力可能会超过设计时的计算内力，而且对某些杆件还可能引起内力符号改变而使杆件失稳。因此，应经过网架吊装验算来确定吊点的数量和位置。不过，在起重能力、吊装应力和网架刚度满足的前提下，应尽最减少拔杆和吊点的数量。 缆风绳的布置，应使多根拔杆相互连成整体，以增加整体稳定性。每根拔杆至少要有6根缆风绳，缆风绳要根据风荷载、吊重、拔杆偏斜、缆风绳初应力等荷载，按最不利情况组合后计算选择。地锚亦需计算确定。 起重滑轮组的受力计算可按照实际受力情况进行，根据计算结果选择滑轮的规格。 卷扬机的规格，要根据起重钢丝绳的内力大小确定。为减少捉升差异，尽最采用相同规格的卷扬机。 (3)轴线控制 网架拼装支柱的位置，应根据已安装好的柱子的轴线精确量出，以消除柱子按装时轴线误差的积累。 (4)拔杆拆除 网架吊装后，拔杆被围在网架中，宜用倒拆法拆除。此法即在网架上弦节点处挂两副起重滑轮组吊住拔杆，然后由最下一节开始一节一节拆除拨杆。 3、电动螺杆提升法 电动螺杆提升法与升板法相似，它是利用升板工程施工使用的电动螺杆提升机，将在地面上拼装好的钢网架整体提升至设计标高。此法的优点是不需大型吊装设备，施工简便。用电动螺杆提升机提升钢网架，只能垂直提升不能水平移动。为此，设计时要考虑在两柱之间设托梁，网架的支点落在托梁上。 由于网架提升时不进行水平移动，所以网架拼装不需错位，可在原位进行拼装。 3高空滑移法 网架屋盖近年来采用高空平行滑移法施工的逐渐增多，它尤其适用于影剧院、礼堂等工程。这种施工方法，网架多在建筑物前厅顶板上设拼装平台进行拼装(亦可在观众厅看台上搭设拼装平台进行拼装)，待第一个拼装单元(或第一段)拼装完毕，即将其下落至滑移轨道上，用牵引设备向前滑移一定距离。接下来在拼装平台上拼装第二个单元(或第二段)，拼好后连同第一个拼装单元(或第一段)一同向前滑移，如此逐段拼装不断问前滑移，直至整个网架拼装完毕并滑移至就位位置。 拼装好网架的滑移，可在网架支座下设滚轮，使滚轮在滑动轨道上滑动;亦可在网架支座下设支座底板，使支座底板沿预埋在钢筋混凝土框架梁上的预埋钢板滑动。 网架滑移可用卷扬机或手扳葫芦牵引。根据牵引力大小及网架支座之间的杆件承载力，可采用一点或多点牵引。网架滑移时，两端不同步值不应大于50mm。 采用滑移法施工网架时，在滑移和拼装过程中，应对网架进行下列验算： 1)当跨度中间无支点时，杆件内力和跨中挠度值; 2)当跨度中间有支座时，杆件内力、支点反力和挠度值。 当网架滑移单元由于增设中间滑轨引起杆件内力变号时，应采取临时加固措施以防失稳。 用高空滑移法施工网架结构，由于网架拼装是在前厅顶板平台上进行，减少了高空作业的危险;与高空拼装法比较，拼装平台小，可节约材料，并能保证网架的拼装质量;由于网架拼装用滑移施工，可以与土建施工平行流水和立体交叉，因而可以缩短整个工程的工期;高空滑移法施工设备简单，一般不需大型起重安装设备，所以施工费用亦可降低。 ;
网架安装的吊装施工方案该谁来做
亲亲，[开心]您好,网架安装的吊装施工方案应该由专业的设计和施工单位来完成哦。可以按照以下步骤进行：选择专业机构：根据项目要求和实际情况，选择具备相关资质和经验的设计和施工单位或者设计机构。完成方案设计：由专业机构根据实际情况，综合考虑吊装设备、场地环境、施工安全等因素，制定合理的网架安装吊装施工方案。方案评审：将吊装施工方案提交给项目管理方或者监理单位进行评审，确保方案符合相关标准和规范，同时满足项目要求和安全要求。方案实施：在方案获得批准后，由专业机构组织实施吊装施工方案，并在施工过程中加强安全管理和质量控制呢[鲜花]。【摘要】
网架安装的吊装施工方案该谁来做【提问】
亲亲，[开心]您好,网架安装的吊装施工方案应该由专业的设计和施工单位来完成哦。可以按照以下步骤进行：选择专业机构：根据项目要求和实际情况，选择具备相关资质和经验的设计和施工单位或者设计机构。完成方案设计：由专业机构根据实际情况，综合考虑吊装设备、场地环境、施工安全等因素，制定合理的网架安装吊装施工方案。方案评审：将吊装施工方案提交给项目管理方或者监理单位进行评审，确保方案符合相关标准和规范，同时满足项目要求和安全要求。方案实施：在方案获得批准后，由专业机构组织实施吊装施工方案，并在施工过程中加强安全管理和质量控制呢[鲜花]。【回答】
整体吊装法－大跨度空间网架钢结构拼装与安装
整体吊装法适用于各种类型的网架结构，吊装时可以在高空平移和旋转就位。整体吊装方法分为起重机吊装和拔杆吊装两大类。
1、起重机吊装
（1）采用一台或两台起重机单机或双机抬吊时，如果起重机性能能满足结构吊装要求，现场施工条件（包括就位拼装场地、起重机行驶道路等）能满足起重机吊装作业需要时，网架可就位拼装在结构跨内，也可就位拼装在结构跨外。采用三台起重机三机抬吊时，如网架结构本身和现场施工条件允许另一台起重机可在高空接吊时（先由两台起重机将网架双机抬吊到高空，另一台起重机站在第三面方向在高空进行接吊，使网架平移到设计安装位置），此时，网架也可拼装在结构跨外。采用多台起重机联合抬吊网架时，网架应就位拼装在结构跨内，网架拼装就位的轴线与安装就位的轴线的距离应按各台起重机作业性能确定，原则上各吊点的轨迹线均应在起重机回转半径的圆弧线上。
（2）网架吊点位置、索具规格、起重机的起重高度、回转半径、起重量以及在吊装过程中网架结构的应力应变值均应详细验算，并应征得设计单位同意。现场起重机行驶道路是确保起重机吊装的安全基础，吊装时路面承载力不低于150~200kN/m2.施工荷载（吊装重量）应包括网架结构自重、吊装索具（铁扁担）重量和与网架一起吊上去的脚手架等重量，安装时动力系数取1.3.采用双机抬吊时起重机额定负荷（起重量）应乘折减系数0.8；采用多机抬吊时起重机额定负荷（起重量）应乘折减系数0.75.起重机的型号、吊钩起升速度应尽量统一，确保同步起升或下降。在实施起重机整体吊装网架时，应事先进行试吊，在确实安全可靠的情况下才能正式起吊。
2、拔杆吊装
采用单根或多根拔杆整体吊装大中型网架时，网架必须就位拼装在结构跨度内，其就位拼装的位置要根据拔杆的设置、吊点位置、柱子断面和外形尺寸等因素确定。吊装方法和技术要求必须针对网架工程特点、现场施工条件、吊装设备能力等诸多因素确定。
（1）单根拔杆整体吊装网架方法（独脚拔杆吊装法）
1）施工布置：a）独脚拔杆位置要正确的竖立在事先设计的位置上，其底座为球形万向接头，且应支承在牢固基础上，其定顶部应对准拼装网架中心脊点。网架拼装时应预留出拔杆位置，其个别杆件可暂不组装。b）拔杆需有五组滑轮组组成，其中两组后揽风，两组侧揽风，一组前揽风，滑轮组规格应根据实际计算的牵引力选用。c）网架吊点设置应根据计算确定，每个吊点设在相应的节点板（球节点）上，并和节点板（球节点）同时制作。起吊钢丝绳可采用两组“双跑头”起重滑车组。d）如遇个别吊点与柱相碰，可增加辅助吊点，两吊点用短千斤相连挂平衡滑轮。e）为使网架起吊平衡，应在网架四角分别用8台绞车围溜，其中4台系上弦，4台系下弦，做到交叉对称设置，在提升时必须配合做到随吊随溜。f）为保证网架起吊过程中不碰柱子，可采用以下两项辅助措施：一是在可能碰到的轴边桁架上装三个滚筒；二是对有小牛腿的柱子选其中与网架间隙最小（但不应小于100mm）的柱子，可用小于L100角钢把该柱小牛腿从下到上临时连接起来，以起到起吊导轨的作用。g）关于网架起吊过程中是否需要临时加固（如拔杆位置暂不装杆件处）措施，应由设计计算确定。
2）进行试吊。试吊是全面落实和检验整个吊装方案完善性的重要保证。a）试吊的目的有三个：一是检验起重设备安全可靠性；二是检查吊点对网架刚度的影响；三是协调从指挥到起吊、揽风、溜绳和卷扬机操作的总演习。b）试吊做法：首先将8台溜绳绞车稳紧，采用大锤球检查拔杆顶是否对准拼装网架脊点，调整揽风绳使其对正，随即慢慢收起吊钢绳，到发现网架已开始起离支墩即止，然后利用每个跑头逐角使其离墩50~100mm.先定一个方向缓慢放松该向溜绳，如发现网架随松向前摆动，即应停止溜绳动作，调整该向拔杆揽风，直试到不向前摆动为止，重新收紧该向揽风。如此逐向试到不向前摆动，说明拔杆顶真正对正网架中心脊点。下步即可进行整体提升300~500mm，此时四向溜绳绞车应密切配合随吊随溜，如某角高差不一致可单跑头牵引调整，使四角高差一致。以后可以进行横移试验，利用调整揽风（溜绳应同时配合松紧）使网架向左或右横移100mm，认可后再横移回原支墩就位。以上试吊全过程，都应派人看管所有滑轮组机具、索具及锚桩变化情况，及时向指挥人员报告。等整修试吊签定认可后才能正式吊装。
3）整体起吊：利用数台电动卷扬机同时起吊网架，关键是如何保证做到起速“同步”。办法是在正式起吊前在网架四角上分别挂上一把长钢尺，为控制四角高差不超过100mm的量具。在提升柱顶安装标高以下一段高程中，采取每起吊1m进行一次检测，根据四角丈量的结果，以就高不就低办法分别逐跑头提升到统一标高，然后再同时逐步提升。到柱顶标高以上一段高程时则采取每0.5m进行一次调整。采用以上办法提升时，每次测量网架四角高差值一般都应在100mm左右，否则要重新考虑提升方案是否可行。
4）网架横移就位：当网架提升越过柱顶安装标高0.5m（若支承柱有外包小柱时应越过小柱顶0.5m）时，应停止提升。然后靠调整揽风滑轮组和溜绳配合，将网架横移到柱顶或围柱内，再每次下降0.5m或每次下降100mm进行降差调整，直至将网架就位到柱顶设计位置。
5）支座调整：网架就位各支座总有偏差，可用千斤顶调整，然后进行支座固定。四角若有上翘现象，为保证设计要求，可用手拉葫芦进行拉压，由拉力计控制设计拉力，量出实际空隙尺寸，用钢板一次填垫进行施焊固定或拧紧支座螺栓固定。
6）拔杆拆除及外装预留杆件：拔杆拆除可用“依附式拔杆”进行逐节拆除，最后补装因独脚拔杆位置预留的未组装的杆件和该处檩条等杆件。
（2）多根拔杆整体吊装网架方法（拔杆集群吊装法）多根拔杆整体吊装网架方法是采用拔杆集群，悬挂多组复式滑轮组与网架各吊点吊索连接，由多台卷扬机组合牵引各滑轮组，带动网架同步上升。因此，首先要把支承网架的柱子安装好，接着将网架就地错位拼装成整体，然后将网架整体提升安装在设计位置上。网架提升安装分三个步骤进行：第一步是整体提升，用全部起重卷扬机将网架均匀提升到超过柱顶标高；第二步是空中移位，利用一侧卷扬机徐徐放松，另一侧卷扬机刹住不动将网架移位对准柱顶；第三步是落位固定，用全部起重卷扬机将网架下降到柱顶设计位置上，并加以调整固定。
1）多根拔杆整体吊装网架的关键是空中移位。a）网架空中移位的原理是利用力的平衡与不平衡交换作用。当作用在网架上的全部力在水平方向的合力等于零时，网架处于平衡状态；如果水平方向的合力不等于零，则网架将朝大力所指的方向移动。网架提升时拔杆两侧卷扬机如完全同步起动，网架等速均匀上升，并由于拔杆两侧的滑轮组的夹角相等，则两侧钢丝绳的受力必定相等，所以网架处于平衡状态。当网架提升超过柱顶后，进行空中移位时，将一侧滑轮组钢丝绳缓缓放松，在放松的瞬时原平衡状态被破坏，网架将朝着水平分力大的方向移动直到达到新的平衡状态。由于施工时一侧滑轮是逐步而缓慢地放松，则将出现由上述多个瞬时平衡——不平衡——平衡组成的使网架向左移动的连续过程，即网架的空中移位，直至网架对准柱顶为止。网架在空中移位时必须刹住另一侧滑轮组以确保网架只能平移，而不发生倾斜。b）网架空中旋转：圆形网架提升后，需要在空中旋转某个角度，然后就位在设计位置。旋转原理同网架平移，只不过将拔杆设置在圆形网架的周边，这样产生的水平分力将是沿着圆形网架切向的力，从而使网架产生旋转。施工时，用起重滑轮组下降的办法使体系产生沿圆形网架圆周的切向力。根据实践证明：网架对旋转很敏感，当所有拔杆同一侧的起重滑轮组同时放松时网架就旋转，停止放松网架就基本静止。由于网架旋转受卷扬机线速度控制，其角速度很小，停止时惯性力也很小，所以网架旋转是比较容易的。c）网架空中移位方法的改进：根据工程实践，当采用多根拔杆吊装方案时，存在着揽风、地锚、拔杆受力较大，容易造成起重设备、工具、索具超载或降低安全度。在总结原方案的基础上，对原移位方法进行了改进如下：将原拔杆上两对起重滑轮组的位置由平行于移位方向改为垂直于移位方向（为了减少两对滑轮组受力的不均，将拔杆头部设一只过桥滑轮，将两对滑轮组内的钢丝绳穿通），每根拔杆在吊索吊点后面（即相反于移位方向）增加一副移位滑轮组，通过电动卷扬机将移位滑轮组长度缩短，使吊索在特制滑轮中转动。提升时移位滑轮组不受力，当网架超过柱顶后起重滑轮组停止工作，各移位滑轮组同时起动，此时特制移位滑轮缓慢移动，吊索的顶点相对于网架作椭圆轨迹运动，网架随即移位。由于每根拔杆两侧各有一副吊索，为了减少移位滑轮组，可采用一个三角铁扁担将两副吊索合用一副移位滑轮组，即移位滑轮组的上滑轮与铁扁担链接，铁扁担上面三只梢孔各有一根吊索与两副起重滑车组的动滑轮相连，移位滑轮组的下滑轮用吊索绑在吊索后面的一个球节点上。
2）在制定网架就位总拼方案时，应符合下列要求：a）网架的任何部位与支承柱或拔杆的净距不应小于100mm；b）如支承柱上设有凸出构造（如牛腿等），需采取措施以防止网架在起升过程中被凸出物卡住；c）由于网架错位需要，对个别杆件暂不组装时，应获得设计单位同意。（考试大注册结构工程师我整理）
钢结构球型网架现场安装施工技术？
1、工程概况
某造船基地涂装车间建设工程位于广州市南部，南与深圳接壤，北靠广州，是粤经济发展的走廊，也是珠江三角洲重要的水陆交汇点。水路交通便利，水源、电力等条件基本具备，施工条件尚可。
本工程网架形式为正放四角锥网架，螺栓球节点连接，采用上弦柱点支承，投影面积为4809平方米。共分为五个车间，其中喷砂2个车间，涂装3个车间。喷砂1号车间网架底标高为15.575m，喷砂2号车间网架底标高为12.35m，涂装1号车间网架底标为14.95m，涂装2、3号车间网架底标高为12.35m，车间轴线尺寸为24m-42m.网架所有钢构件采用抛丸除锈，除锈等级为Sa2.5。底漆为环氧富锌防锈底漆一遍，中间漆为环氧云铁中间漆两遍，氯化橡胶面漆二遍防火涂料耐火极限二级1h。
2、钢结构网架现场安装施工方法及技术措施
2.1 钢网架安装工艺流程图
2.2施工准备
钢网架安装前，检验所有进场钢材与连接材料、焊条、螺栓球是否有出厂合格证或复检报告，小拼单元、杆件以及橡胶支座等半成品都符合设计要求及相关规定，并经质监部门进行承载力试验合格。所有材料和钢球须编号归类，按顺序堆放。电焊机、氧乙炔切割设备、水准仪、全站仪、经纬仪、钢卷尺、钢板尺、卡尺、千斤顶等主要设备已备全。
对支撑混凝土强度进行检查，混凝土强度达到了设计要求和国家现行有关标准规定；对网架支座轴线及标高进行验线检查，要求相邻支座（距离L）高差允许偏差L/400且≤15m。最高与最低支座允许高差<30m。脚手架工作平台的搭设按要求控制。
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钢结构建筑球形网架搭建的施工工艺？
焊接球地面安装，高空合拢法施工工艺：放线、验线→安装平面网格→安装立体网格→安装上弦网整体提升→网架高空合拢→网架验收。
一、放线、验线
1.柱顶放线与验线：标出轴线与标高，检查柱顶位移,网架安装单位对提供的网架支承点位置、尺寸、标高经复验无误后才能正式安装。
2.网架地面安装环境应找平放样，网架球各支点应放线，标明位置与球号。
3.网架球各支点砌砖墩。墩材可以是钢管支承点，也可以是砖墩上加一小截圆管作为网架下弦球支座。
4.对各支点标出标高，如网架有起拱要求时，应在各支承点上反映出来，用不同高度的支承钢管来完成对网架的起拱要求。
二、钢网架平面安装
1.放球：将己验收的焊接球，按规格、编号放入安装节点内同时应将球调整好受力方向与位置。一般将球水平中心线的环形焊缝置于赤道方向。有肋的一边在下弦球的上半。
2.放置杆件：将备好的杆件，按规定的规格布置钢管杆件放置杆件前，应检查杆件的规格、尺寸，以及坡口、焊缝间隙将杆件放置在二个球之间，调整间隙，点固。
3.平面网架的拼装应从中心线开始，逐步向四周展开，先组成封闭四方网格，控制好尺寸后，再拼四周网格，不断扩大。注意应控制累积误差，一般网格以负公差为宜。
4.平面网架焊接，焊接前应编制好焊接工艺和网接顺序，防止平面网架变形。
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网架生产厂家
网架生产厂家有江苏华海钢结构有限公司、徐州鼎固钢结构有限公司等。网架可分为焊接球网架和螺栓球网架两种节点，平板网架平面形状灵活，可设计成各种形状。按腹杆的设置不同可分为：交叉桁架体系、四角锥体系、三角锥体系和其它一些体系。网架的弦杆与边界相垂直时称为正放网架，与边界斜交时称为斜放网架。世界各国在大、中型屋盖中都已成功地建造很多网架结构，例如加拿大和日本的博览会、美国芝加哥国会大厅及英国伦敦的飞机库等，平面尺寸都很大，总用钢量也比较经济，前苏联还在网架中采用了预应力。总之，网架结构已成为现代世界应用较普遍的新型结构之一。
钢网架生产厂家
网架生产厂家有江苏华海钢结构有限公司、徐州鼎固钢结构有限公司等。网架可分为焊接球网架和螺栓球网架两种节点，平板网架平面形状灵活，可设计成各种形状。按腹杆的设置不同可分为：交叉桁架体系、四角锥体系、三角锥体系和其它一些体系。网架的弦杆与边界相垂直时称为正放网架，与边界斜交时称为斜放网架。世界各国在大、中型屋盖中都已成功地建造很多网架结构，例如加拿大和日本的博览会、美国芝加哥国会大厅及英国伦敦的飞机库等，平面尺寸都很大，总用钢量也比较经济，前苏联还在网架中采用了预应力。总之，网架结构已成为现代世界应用较普遍的新型结构之一。
什么是网架结构钢结构网架
网架结构，是由多根杆件按照一定的网格形式通过节点连结而成的空间结构。具有空间受力小、重量轻、刚度大、抗震性能好等优点；可用作体育馆、 影剧院、展览厅、候车厅、体育场看台雨篷、飞机库、双向大柱距车间等建筑的屋盖。缺点是汇交于节点上的杆件数量较多，制作安装较平面结构复杂。钢结构网架是钢材网架结构。网架结构的施工安装方法分两类：一类是在地面拼装的整体顶升法、整体提升法和整体吊装法；另一类是高空就位的散装、分条分块就位组装和高空滑移就位组装等方法。
