设备维修的内容主要有哪些？
内容如下：1、充分利用旧有设备，利旧即“充分利用旧有资源”，达到节约的目的。2、在项目中，如果多个项目中有机器使用重复的部分，那么这些可以免去或者共用的重复机器叫做利旧设备。循环是将废品变为可再利用材料的过程，它与重复利用不同，后者仅仅指再次使用某件产品。根据环境保护署的资料，美国13%的固体垃圾（即通过垃圾收集系统处理的垃圾）为循环处理。相比之下，14%的固体垃圾为焚烧处理、73%为填埋处理。设备维修安全注意事项：一、设备维修前1、劳保用品的准备。进入车间前必须穿戴好工作服装、劳保手套、防护眼镜等劳动保护用具。2、分析将要进行的维修工作，可能存在的风险隐患，应采取相应的措施。3、需要登高作业的，必须佩戴登高安全用品，登高作业下方必须摆放警示牌，提醒路人注意高空坠物。4、设备维修前，先检查电、液、气动力源是否断开，且在开关处挂“正在修理”、“禁止合闸”等警示牌或专人监护，监护人不得从事操作或做与监护无关的事。5、设备维修前必须检查、分析、了解设备故障发生的原因及现状。必须检查设备各部位是否存有浮药，如有必须采取措施后方可维修。6、设备在维修、保养、维护前，必须要切断设备主电源及光电开关、行程开关、接近开关、气动原件等控制原件、附助原件的电源、气源，只有确认设备不会误动作后才可进行维修、保养、维护。
设备维修的内容都包括哪些内容
设备维修的基本内容包括：设备维护保养、设备检查检测和设备修理（包括故障修理和主动修理）。
一、设备维护保养
设备维护保养的内容是保持设备清洁、整齐、润滑良好、安全运行，包括及时紧固松动的紧固件，调整活动部分的间隙等。简言之，即“清洁、润滑、紧固、调整、防腐”十字作业法。实践证明，设备的寿命在很大程度上决定于维护保养的好坏。维护保养依工作量大小和难易程度分为日常保养、一级保养、二级保养、三级保养等。
日常保养，又称例行保养。其主要内容是：进行清洁、润滑、紧固易松动的零件，检查零件、部件的完整。这类保养的项目和部位较少，大多数在设备的外部。
一级保养，主要内容是：普遍地进行拧紧、清洁、润滑、紧固，还要部分地进行调整。日常保养和一级保养一般由操作工人承担。
二级保养。主要内容包括内部清洁、润滑、局部解体检查和调整。
三级保养。主要是对设备主体部分进行解体检查和调整工作，必要时对达到规定磨损限度的零件加以更换。此外，还要对主要零部件的磨损情况进行测量、鉴定和记录。二级保养、三级保养在操作工人参加下，一般由专职保养维修工人承担。
在各类维护保养中，日常保养是基础。保养的类别和内容，要针对不同设备的特点加以规定，不仅要考虑到设备的生产工艺、结构复杂程度、规模大小等具体情况和特点，同时要考虑到不同工业企业内部长期形成的维修习惯。
二、设备检查
设备检查，是指对设备的运行情况、工作精度、磨损或腐蚀程度进行测量和校验。通过检查全面掌握机器设备的技术状况和磨损情况，及时查明和消除设备的隐患，有目的地做好修理前的准备工作，以提高修理质量，缩短修理时间。
检查按时间间隔分为日常检查和定期检查。日常检查由设备操作人员执行，同日常保养结合起来，目的是及时发现不正常的技术状况，进行必要的维护保养工作。定期检查是按照计划，在操作者参加下，定期由专职维修工执行。目的是通过检查，全面准确地掌握零件磨损的实际情况，以便确定是否有进行修理的必要。
检查按技术功能，可分为机能检查和精度检查。机能检查是指对设备的各项机能进行检查与测定，如是否漏油、漏水、漏气，防尘密闭性如何，零件耐高温、高速、高压的性能如何等。精度检查是指对设备的实际加工精度进行检查和测定，以便确定设备精度的优劣程度，为设备验收、修理和更新提供依据。
三、设备修理
设备修理，是指修复由于日常的或不正常的原因而造成的设备损坏和精度劣化。通过修理更换磨损、老化、腐蚀的零部件，可以使设备性能得到恢复。设备的修理和维护保养是设备维修的不同方面，二者由于工作内容与作用的区别是不能相互替代的，应把二者同时做好，以便相互配合、相互补充。
1．设备修理的种类。根据修理范围的大小、修理间隔期长短、修理费用多少，设备修理可分为小修理、中修理和大修理三类。
（1）小修理。小修理通常只需修复、更换部分磨损较快和使用期限等于或小于修理间隔期的零件，调整设备的局部结构，以保证设备能正常运转到计划修理时间。小修理的特点是：修理次数多，工作量小，每次修理时间短，修理费用计入生产费用。小修理一般在生产现场由车间专职维修工人执行。
（2）中修理。中修理是对设备进行部分解体、修理或更换部分主要零件与基准件，或修理使用期限等于或小于修理间隔期的零件；同时要检查整个机械系统，紧固所有机件，消除扩大的间隙，校正设备的基准，以保证机器设备能恢复和达到应有的标准和技术要求。中修理的特点是：修理次数较多，工作量不很大，每次修理时间较短，修理费用计入生产费用。中修理的大部分项目由车间的专职维修工在生产车间现场进行，个别要求高的项目可由机修车间承担，修理后要组织检查验收并办理送修和承修单位交接手续。
（3）大修理。大修理是指通过更换，恢复其主要零部件，恢复设备原有精度、性能和生产效率而进行的全面修理。大修理的特点是：修理次数少，工作量大，每次修理时间较长，修理费用由大修理基金支付。设备大修后，质量管理部门和设备管理部门应组织使用和承修单位有关人员共同检查验收，合格后送修单位与承修单位办理交接手续。
机械设备维修专业有前途吗？
机械设备维修专业没有前途。通常有一定规模的工厂，会有一个职位，叫做设备维护工程师，就是这个专业对口的，主要的工作内容就是检查并记录工厂设备实时工作状态，小问题你修，大问题上报联系供应商修。工作状态是跟着产线走，基本需要24小时有人守着，因此倒班是常态，有的时候闲得蛋疼，有的时候也会忙成狗。例子在上海的话普遍工资在六千到一万出头，在长三角会适当下调一千到一千五吧，内陆省份会更低。没有太多学历要求，且不属于工厂像研发质量工艺销售等关键岗位，发展上限不高。当然，要是机会好也有可能走技术员路线，但依然比较被动。我看这个截图有点困惑五年制是什么学校，甚至没有标明毕业后的证书，是中专么？（说一句可能让你不开心的话，如果是中专，可能美容美发，厨师烹饪这些行业会远比机械维修这个岗位赚得多）。如果有的选建议再看看别的吧，毕竟男怕入错行。
机械设备维修是什么专业
机械设备维修是培养掌握机电设备生产、安装、调试、维修和管理等方面的专业知识及操作技能，从事机电设备维修和管理工作的高级技术应用性专门人才。 扩展资料 就业方向：从事机械设备或化工设备的操作与维护，自动生产线的安装、调试、维护、改造等工作；或者机电产品的加工制造、改造、维修。 机械设备维修与管理专业学生主要学习机械制图、工程力学、流体力学、机械设计基础、电工与电子技术、机械制造技术基础、液气压传动与控制、电液比例及液压伺服系统、液压与气动设备的故障诊断、现代化设备的'控制系统、机加工实习、电工实习、液压与气动课程设计、毕业实习（设计）等课程。机电设备维修与管理专业要求学生掌握液压与气动的基础理论知识和专业技能，能在工业生产第一线从事液压与气动设备的安装、调试、维修、改造工作，并具备中、小型液压与气动产品的设计、开发、制造和调试能力的高等技术应用型专门人才。机械设备维修专业培养从事机械、液压、气动设备的安装、调试、维修保养等技术管理工作，并且对一般机械、液压、气动系统具有设计能力的高级技术应用性专门人才。
机械设备维护和保养都怎么保养
设备维护保养的内容是保持设备清洁、整齐、润滑良好、安全运行，包括及时紧固松动的紧固件，调整活动部分的间隙等。简言之，即“清洁、润滑、紧固、调整、防腐”十字作业法。实践证明，设备的寿命在很大程度上决定于维护保养的好坏。维护保养依工作量大小和难易程度分为日常保养、一级保养、二级保养、三级保养等。日常保养，又称例行保养。其主要内容是：进行清洁、润滑、紧固易松动的零件，检查零件、部件的完整。这类保养的项目和部位较少，大多数在设备的外部。一级保养，主要内容是：普遍地进行拧紧、清洁、润滑、紧固，还要部分地进行调整。日常保养和一级保养一般由操作工人承担。二级保养。主要内容包括内部清洁、润滑、局部解体检查和调整。三级保养。主要是对设备主体部分进行解体检查和调整工作，必要时对达到规定磨损限度的零件加以更换。此外，还要对主要零部件的磨损情况进行测量、鉴定和记录。二级保养、三级保养在操作工人参加下，一般由专职保养维修工人承担。扩展资料：设备检查：设备检查，是指对设备的运行情况、工作精度、磨损或腐蚀程度进行测量和校验。通过检查全面掌握机器设备的技术状况和磨损情况，及时查明和消除设备的隐患，有目的地做好修理前的准备工作，以提高修理质量，缩短修理时间。检查按时间间隔分为日常检查和定期检查。日常检查由设备操作人员执行，同日常保养结合起来，目的是及时发现不正常的技术状况，进行必要的维护保养工作。定期检查是按照计划，在操作者参加下，定期由专职维修工执行。目的是通过检查，全面准确地掌握零件磨损的实际情况，以便确定是否有进行修理的必要。检查按技术功能，可分为机能检查和精度检查。机能检查是指对设备的各项机能进行检查与测定，如是否漏油、漏水、漏气，防尘密闭性如何，零件耐高温、高速、高压的性能如何等。精度检查是指对设备的实际加工精度进行检查和测定，以便确定设备精度的优劣程度，为设备验收、修理和更新提供依据。参考资料来源：百度百科-设备维修
机械设备维修保养的知识有什么
随着生产力的不断发展，机械设备在当前工程生产过程中的重要性愈发突出。但是在长时间使用的过程中，必然会出现一定的损耗与故障，那么需掌握好什么知识去保养维修呢?以下是我为你整理的机械设备维修保养的知识，希望能帮到你。 机械设备维修保养的知识 1 维修与保养机械设备的重要性 在经济发展与建设的过程中，工程生产过程中会运用各种各样的机械设备，所以对设备操作人员也提出了更高的要求，一些大型高速旋转设备在使用的过程中，经常会出现隐藏的故障，造成生产活动的中断，这就需要对机械设备进行定期的保养与维修，这样才能起到预防性的作用，保证高效的生产效率。长时间不对机械设备进行维护与保养，会造成零部件出现磨损，一旦在生产活动中发生故障，那么受到的损失将会更加严重。一些维护与保养的工人不具备熟练的操作技术，也会在一定程度上影响设备的维护与保养效果。只有保证机械设备的使用性能，才能切实提高工程的生产效率，因此，机械设备的维修与保养非常重要。只有做好了设备的维修与保养，才可以提高机械设备的完好率、利用率和生产率，降低机械设备的使用成本，延长设备的使用寿命。 2 机械设备的维修与保养现状 首先，当前的工程企业缺少对机械设备进行维修与保养的意识，这种意识的缺失实际上体现了相关工作者并没有从长远的利益考虑问题，一味的要求设备长时间超负荷的工作，认为只要不出问题就没有关系，但是一旦出现问题后，机械设备的损害程度往往都是相当严重的，反而会对工程生产造成更大的经济损失。这些问题都是因为不具备维修与保养意识造成的，机械设备长时间处在一种不安全的生产状态中，实际上也就为生产活动埋下了极大的隐患。 其次，在生产活动中，缺少必要的责任制度，责任制度的落实实际上是机械设备维护与保养的基础，在工程生产过程中，即便有一些制度作为依托，但是却成为了表面功夫，并未真正的做到位。因此也就造成机械设备不能正常的进行维护与保养。另外，设备操作人员自身的专业能力参差不齐，所以不能在第一时间将机械设备的实际情况进行正确的判定，有些问题也并不是在表面就能观察出来的，这也就为设备的保养与维修造成了一定的阻碍。检修人员没有做到定期进行检查，设备的损耗状况因此也就会更加严重。在这种情况下，管理人员并没有对维护与保养的制度加以严格的管理，甚至对于设备状态的评定标准也不统一，所以这些问题都是影响设备维修与保养的原因，也是当前的现状，要想解决上述的问题，还需要从实际情况入手进行解决，以防止对机械设备造成更加严重的伤害。 第三，受到机械设备维修人员个人能力的影响，当前机械设备的维修与保养工作并不到位。因为在时代发展的环境下，机械设备的种类呈现出不断增多的趋势，并且这些设备都运用了新技术以及新功能，因此这就要求设备的维修与保养人员具有更高的素质，掌握最新的维修技术，这样才能解决机械设备出现的故障，在高标准严要求的趋势下，目前机械设备的操作人员普遍不具有这样的能力，可以说设备的完好率以及利用率与操作人员的个人技术水平具有息息相关的联系，为了避免出现损坏，就必须要对机械设备的维修人员加以重视，对他们的技术水平加以关注，当前很多设备的维修人员在技术水平方面参差不齐，所以才会影响到设备的维护与保养效果，由此造成工程生产的效率不高。纵观当前机械设备在维护与保养方面的现状可知，还有很多问题需要得到解决，这样才能保证机械设备的使用效率，延长其应用时间，为工程发展带来更多的经济效益。 3 提高机械设备维修与保养的措施 首先，加强设备的日常检查工作。机械设备的日常检查是设备维修与保养的基础，为了保证机械设备的维修与保养工作满足生产需要，在日常检修工作中要做规范化、制度化。对于机械设备各零件的调整、清洗和维修都需要严格按照设备维修与保养规范进行，确保维护内容的统一。对于不同的机械设备，需要制定不同的维护工艺规程，并严格按照规程进行维护。在日常检查时，还需要根据不同设备，充分考虑不同的工作条件，规定不同的维护时间并严格执行，确保在日常的检查过程中就可以及时发现机械设备存在的问题，并及时维修，避免更大的损失。 其次，严格落实机械设备维修与保养制度。机械设备的定期维修和日常保养直接关系到机械设备的工作情况，因此，工程需要严格落实机械设备的保养制度，坚持“养修并重，预防为主”的原则，对厂内的机械设备进行定期维修与保养。对于相同类型的机械设备，工程需要安排设备保养细则，并将责任明确化，这样各种机械设备的维修与保养就可以有所依据，确保机械设备的维修与保养规范化。工程需要指定专门的负责人，设立维修与保养的机构，对厂内机械设备的维修与保养制度落实情况进行监督，确保机械设备在出现问题时可以尽早发现、尽早解决，保证机械设备的正常运行，提高机械设备的生产效率，创造更大的经济效益。 第三，提高维修保养人员的技术水平。机械设备的维修保养人员需要在熟悉设备使用手册的基础上，深入了解设备的性能和工作情况，同时也需要根据工程的实际情况，定期开展维修保养人员的专业知识培训，使维修保养人员能够从理论到实际进行全面的学习，进一步提高维修保养人员的技术水平。工程还需要建立相应的考核制度对参加培训的员工进行考核，通过考核对优秀人员进行奖励，从而激发维修保养人员的工作热情，进一步提高维修保养人员的技术水平。 机械设备的三级保养制 三级保养制度是我国20世纪60年代中期开始，在总结前苏联计划预修制在我国实践的基础上，逐步完善和发展起来的一种保养修理制，它体现了我国设备维修管理的重心由修理向保养的转变，反映了我国设备维修管理的进步和以预防为主的维修管理方针的更加明确。三级保养制内容包括：设备的日常维护保养、一级保养和二级保养。三级保养制是以操作者为主对设备进行以保为主、保修并重的强制性维修制度。三级保养制是依靠群众、充分发挥群众的积极性，实行群管群修，专群结合，搞好设备维护保养的有效办法。 (一)设备的日常维护保养 设备的日常维护保养，一般有日保养和周保养，又称日例保和周例保。 1.日例保 日例保由设备操作工人当班进行，认真做到班前四件事、班中五注意和班后四件事。 (1) 班前四件事 消化图样资料，检查交接班记录。擦拭设备，按规定润滑加油。检查手柄位置和手动运转部位是否正确、灵活，安全装置是否可靠。低速运转检查传动是否正常，润滑、冷却是否畅通。 (2) 班中五注意 注意运转声音，设备的温度、压力、液位、电气、液压、气压系统，仪表信号，安全保险是否正常。 (3) 班后四件事 关闭开关，所有手柄放到零位。清除铁屑、脏物，擦净设备导轨面和滑动面上的油污，并加油。清扫工作场地，整理附件、工具。填写交接班记录和运转台时记录，办理交接班手续。 2.周例保 周例保由设备操作工人在每周末进行，保养时间为：一般设备2h，精、大、稀设备4h。 (1) 外观 擦净设备导轨、各传动部位及外露部分，清扫工作场地。达到内外洁净无死角、无锈蚀，周围环境整洁。 (2) 操纵传动 检查各部位的技术状况，紧固松动部位，调整配合间隙。检查互锁、保险装置。达到传动声音正常、安全可靠。 (3) 液压润滑 清洗油线、防尘毡、滤油器，油箱添加油或换油。检查液压系统，达到油质清洁，油路畅通，无渗漏，无研伤。 (4) 电气系统 擦拭电动机、蛇皮管表面，检查绝缘、接地，达到完整、清洁、可靠。 (二)一级保养 一级保养是以操作工人为主，维修工人协助，按计划对设备局部拆卸和检查，清洗规定的部位，疏通油路、管道，更换或清洗油线、毛毡、滤油器，调整设备各部位的配合间隙，紧固设备的各个部位。一级保养所用时间为4-8h，一保完成后应做记录并注明尚未清除的缺陷，车间机械员组织验收。一保的范围应是企业全部在用设备，对重点设备应严格执行。一保的主要目的是减少设备磨损，消除隐患、延长设备使用寿命，为完成到下次一保期间的生产任务在设备方面提供保障。 (三) 二级保养 二级保养是以维修工人为主，操作工人参加来完成。二级保养列入设备的检修计划，对设备进行部分解体检查和修理，更换或修复磨损件，清洗、换油、检查修理电气部分，使设备的技术状况全面达到规定设备完好标准的要求。二级保养所用时间为7天左右。 二保完成后，维修工人应详细填写检修记录，由车间机械员和操作者验收，验收单交设备动力科存档。二保的主要目的是使设备达到完好标准，提高和巩固设备完好率，延长大修周期。
工程机械维修保养需要注意什么
为确保工程机械安全操作并延长机车的使用寿命，需进行日常检查： 在检查时发现任何故障，应查明起因，并对机车进行调节或维修以预防故障扩大。机车在未排除故障时操作，可能会导致严重事故。岩石掘进机日常检查，目视检查，起动机车前应进行目视检查。检查机车周围环境与底部的方法：
1、 是否有机油、燃油和冷却液泄漏。
2、 是否有松动的螺栓和螺母。
3、 电气线路中是否有电线断裂、短路和电瓶接头松动。
4、 是否有油污。
5、 是否有民物积聚。 起动发动机后检查矿山掘进机，鸣笛与所有的仪表是否完好。
工程机械维修保养需要注意什么 工程机械维修保养要注意些什么
1、清洁设备内外整洁，各滑动面、丝杠、齿条、齿轮箱、油孔等处无油污，各部位不漏油、不漏气，设备周围的切屑、杂物、脏物要清扫干净。
2、整齐工具、附件、工件(产品)要放置整齐，管道、线路要有条理；
3、润滑良好按时加油或换油，不断油，无干摩现象，油压正常，油标明亮，油路畅通，油质符合要求，油枪、油杯、油毡清洁。
4、安全遵守安全操作规程，不超负荷使用设备，设备的安全防护装置齐全可靠，及时消除不安全因素。
5、设备的维护保养内容一般包括日常维护、定期维护、定期检查和精度检查，设备润滑和冷却系统维护也是设备维护保养的一个重要内容。
机械设备维修需要什么证
机械设备维修需要以下证件：1、劳动局职业资格证，分高中低。2、安全局的特种职业资格证。3、劳动保障部的入网许可证。也就是电工操作证。4、特种作业操作证书。一般在安全生产监督局或者经济委员会办理。5、进网电I作业证。在电业部]办理电工知识介绍。6、职业资格等级证书。机械维修工指从事大型复杂机械设备维修和保养的专业技术人员。他们对维修设备、检修设备、巡视设备、维护设备和机械的技术方面进行论证、分析、总结和汇报，以提高机械设备的效率，保证设备的正常安全运行。未来随着电子技术在工程机械中的广泛应用，人机交互将会真正地被实现。工程机械维修工证书以前是国家职业资格证书，现在是人社第三方技能等级证书，它的含金量非常高，考取证书不仅是满足自身的上岗需要，而且还是升职加薪的必要条件。像一般的地区可以领取技能补贴，还有落户积分加分项。高级工程机械维修工报考条件：1、已通过工程机械维修员资格认证者；2、大专以上或同等学力应届毕业生；3、从事相关工作一年以上者。
机械维护和维修需要什么资格证书
机械维护和维修需要：1、劳动局职业资格证，分高中低。2、安全局的特种职业资格证。3、劳动保障部的入网许可证。也就是电工操作证。4、特种作业操作证书。一般在安全生产监督局或者经济委员会办理。5、进网电工作业证。在电业部门办理电工知识介绍。6、职业资格等级证书。【点击查看办理条件、费用及在线申请】有劳动部门颁发的维修电工证和维修钳工证。注意上岗证（如电工上岗证）和一般技能资格证（如钳工中级证）是有区别的，没有电工上岗证是不能从事电工工作的，但可以从事机械维修工作。后续您还想有任何问题，可以咨询利栢企业服务，公司有AAA企业诚信认证资质、设备维修资质、空调设备维修资质、暖通设备维修资质、防爆电气维修安装资质、中国清洁清洗资质、有害生物防治资质、设备维修安装企业能力资质、承装承试承修资质等。
机械维修基本知识
机械维修基本知识（錾，锉，锯）装配修理过程中，注意拆卸原则。1、机器在工作过程中，由于受力的作用，使零件的尺寸和形状发生改变的现象叫变形。金属的变形包括弹性变形和塑性变形。 使用滚珠轴承的连杆轴承常易损坏，损坏后轴承外圈仍镶在连杆孔内很难取下，而硬打硬敲又易使连杆损坏。2、焊接修复环境应具有较好的可视条件,必要时可以使用辅助光源照明。野外焊接修复现场应搭建简易工棚,避免露天作业,避免在雨天或潮湿条件下焊接作业。状态检修主要是指在造纸机械设备的日常运行过程中加强对设备的检查，及时发现设备故障的各种预兆，事先做好检修准备，及时进行检修，以及减少突然机械故障的发生。3、喷焊是对经预热的自溶性合金粉末涂层再加热至1000～1300℃，使颗粒熔化，造渣上浮到涂层表面。滑动轴承的巴氏合金磨损到限后，将残余合金熔渠去，重新浇铸上新的巴氏合金的工艺过程叫做补铸法。用此法可以完全恢复旧滑动轴承的性能标准。
从事机械维修工作需要看什么知识
亲亲，您好。十分感谢您的耐心等待，很荣幸为您解答。为您查询到：从事机械维修工作需要看的知识有：1.机械制图，能够看懂图纸；2.机械基础，懂得机械零件与机械传动的原理、xing能、使用场合；3.金属材料与热处理，知道常用材料的xing能；4.机械加工工艺，知道零件的制作方法；5.制造、维修钳工操作技能。当然还要看维修什么设备，对于机床维修就需要比较精通以上知识。[抱抱]【摘要】
从事机械维修工作需要看什么知识【提问】
亲亲，您好。十分感谢您的耐心等待，很荣幸为您解答。为您查询到：从事机械维修工作需要看的知识有：1.机械制图，能够看懂图纸；2.机械基础，懂得机械零件与机械传动的原理、xing能、使用场合；3.金属材料与热处理，知道常用材料的xing能；4.机械加工工艺，知道零件的制作方法；5.制造、维修钳工操作技能。当然还要看维修什么设备，对于机床维修就需要比较精通以上知识。[抱抱]【回答】
亲亲您好，机械维修工程师是指从事大型、复杂机械设备的维修、保养等工作的专业技术人员。他们通过维修设备、检修设备、巡检设备、保养设备以及机械方面的技术论证、分析、总结并提出报告，以提高机械设备效率，保证设备正常安全运行。[抱抱]【回答】
检修机械必须严格执行什么制度
检修机械必须严格执行的制度包括：1、严格遵守技术标准，按照规定的技术标准进行检修，确保检修质量。2、严格执行安全操作规程，确保检修安全，防止出现安全事故。3、严格按照设备检修计划，定期检修，确保设备正常运行。4、严格执行质量检查制度，检修完成后，要进行严格的质量检查，确保设备质量。5、严格执行改进措施，及时发现存在的问题，并采取有效的改进措施，以保证设备的安全性和可靠性。
设备维修需要什么证书
设备维修需要以下其中一个证书：比如电气工程师、机械工程师、设备工程师、设备管理工程师。刚刚毕业建议考取电工进网作业操作证书，初、中、高级电工，电工技师、电工高级技师、机修钳工等。设备维护保养的目的和意义：设备维护保养的目的是及时处理设备运行中经常出现的异常情况，确保设备正常运行，延长使用寿命，节约使用成本，避免出现事故，它包括更换一些磨损部件、调整紧固件和润滑油等，以使刮板输送机始终处于良好状态。设备维护保养的意义是提前补偿设备的磨损，并通过维护恢复设备的性能，为确保设备始终处于良好的技术状态，并可随时投入运行，减少停机时间，提高设备完好率和利用率，减少磨损，降低设备运行和维护成本，确保安全。什么是设备维修：设备维修是指为保持、恢复以及提升设备技术状态进行的技术活动。其中包括保持设备良好技术状态的维护、设备劣化或发生故障后恢复其功能而进行的修理以及提升设备技术状态进行的技术活动。设备维修的基本内容包括：设备维护保养、设备检查检测和设备修理。
建筑机械设备维修和管理？
建筑工程是我国现代化建设的主要工程，其在我国经济发展与社会进步中发挥着巨大的作用。在建筑工程的施工过程中必然不可缺少要使用各类建筑机械设备。这些设备随着长时间的使用，难免会出现这样或那样的问题和故障。因此，在工程进行的同时加强对这些设备的维修与管理能够进一步加快工程的进度，提高施工效率。本文对目前建筑机械设备使用、管理以及维修进行简要分析，并针对问题提出相应的解决措施。
现阶段建筑工程在我国的发展越来越迅速，其中建筑机械设备的应用也越来越频繁，其在建筑施工和工程建设中可以有效的提高工程质量和施工效率。但是在工程建设中往往由于对设备使用不当以及过度使用而没有及时进行维修，最终导致设备出现了一系列的问题，从而阻碍了工程的进度，并且造成了重大的经济损失。
1建筑机械设备的发展状况
随着我国现代化建设进一步发展，大量建设工程纷纷展开，从而导致了建筑机械设备的广泛应用。在这种环境下，除了本国生产厂家扩大生产规模外，一些国外知名品牌的设备制造厂商也纷纷在中国建厂，这就促进了我国建筑机械的高速发展。但是对于设备维修和管理的重视程度不够导致建筑机械设备的损坏也更加严重。施工单位着重于设备的使用和功能效果，而制造商则注重设备的研发和制造。而这些设备的维修与管理也就无人问津，从而造成了设备的毁坏越来越严重。统计显示我国建筑工程中安全事故发生的频率逐渐增高的主要原因就是由于设备出现故障而没有及时进行维修的结果。所以在建筑工程的施工建设过程中必须要加强建筑机械设备的维修与管理，这样才能保证建筑施工的顺利进行。
2现在建筑机械设备维修与管理中存在的问题
建筑机械设备的维修与管理工作是整个工程建设过程中非常重要的一部分工作，但是在施工的过程中依然存在着很多问题有待解决。
（1）建筑机械设备维修与管理制度体系不健全。各类建筑机械设备在建筑工程的使用中需要专门的技术管理人员进行操作。在施工过程中如果不能正确的进行相关操作就很有可能导致设备不能正常运行。所以在建筑机械设备的维修与管理中必须要建立严格的管理体系与制度。但是现如今好多施工单位缺乏健全的设备维修与管理制度，即使有相应的设备维修和管理制度，也只是停留在纸面上，仅仅是为了应付检查，没有真正在实际中使用。这样一来就造成设备管理和实际工作按两条路线在走，没有最大发挥机械的效率。设备管理人员、维修技术人员和设备操作手之间分工不明确，导致设备在日常维修保养不到位，甚至在设备出现故障或事故后相互推脱责任。同时由于管理部门对设备的维修不重视，没有针对设备维修的相关制度，也就没有人及时对设备进行维修与管理，致使设备使用寿命大大缩短。
（2）设备维修资金投入不足。资金投入不足是设备维修不及时的主要问题所在，工程施工单位大都讲究经济效益，为了追求利益最大化，很多施工单位对设备的维修与更新问题都是草草了事，机械设备使用都采用“新三年，旧三年，缝缝补补又三年”的思路，这种思路充分体现了现在工程施工单位对机械设备维修工作的不重视。因此在资金投入方面都远不如在其他方面投入大，这也是直接导致建筑机械设备出现问题的直接原因。
（3）专业技术人才的缺乏。建筑机械设备在工程建设中承担着重要角色，现在的工程建设不像以前全靠人肩扛背挑了，已经全部采用高效、智能的现代化机械设备。这样一来就需要培养一支懂管理、会使用和会维修的专业技术人才。现在的建筑机械设备智能化、自动化程度较高，在使用方面操作手必须要具备一定的专业知识。然而这种接受过专业学习或培训的人员对工资待遇较一般人要高些。因此，各施工单位往往为了节约成本，会找一些缺乏这方面专业技能的人员来操作、维修设备，甚至有些施工单位为了自身的利益，安排一点都不懂设备的亲戚、朋友来使用、管理设备。因为这些人缺乏最基本的技能，往往因为使用或保养设备不当而造成设备早期损坏，甚至造成较大的设备安全事故。所以专业技术人才的缺乏也成为建筑机械设备管理、维修的一大绊脚石，也大大减小了设备的使用生命周期。
3建筑机械设备维修的提高方法
如今我国的建筑机械设备的维修存在着很多的问题，但也可以从中找到了解决问题的方法。
（1）建立完善建筑机械设备管理制度。加强提高对机械设备管理工作的基本内容，就是要建立完善的管理制度。因此，在工程开始时就应该建立完善的机械设备管理制度，并要求相关人员严格按制度执行，对各级人员实行严格的岗位责任制。设备管理人员与技术人员的工作任务，就是保证设备在使用过程中能够正常的运行。与此同时设备维修管理的过程中需要对维修人员的进行相关的管理规定，规定他们的工作任务和工作目标。让他们对维修工作认真负责并且提高维修工作的效率。
（2）加大资金的投入。没有充足的资金就无法对设备进行完全的维修与更新。在工程建设过程中只有加大对机械设备资金的投入才能够有效的缓解机械设备维修滞后的问题。生产厂家需要加大对机械设备的研发投入，从而生产出更多高质量的产品。施工单位也需要加大对设备维修工作的资金投入，只有充足的资金才能够有效的完善设备维修中的各种缺陷与不足。
（3）使用专业的人才，并加强对相关人员的专业技能的培训。在初次聘用设备管理人员、维修技术人员以及操作人员时就要严格把关，对于不同的岗位，要有不同的专业技术要求。对于设备管理人员，应该具备基本设备知识，具有很好的协调沟通能力；对于维修技术人员应具备较高的专业技术能力和敬业精神；对于操作人员应具备基本的操作技能和简单故障的解决能力。对于施工单位，应该每年对相关人员进行定时的培训，让他们了解目前最新的管理理念和先进技术。加强他们的专业技能将进一步提高他们的工作能力，从而保证在以后的工作中能够更好的完成任务。同时，这几年国家也在大力建设职业高中，重点培养各类专业的工程技术人才。我们相信，在不久的将来，目前这种高素质维修技术人才缺乏的状况一定会大大改观。
（4）设备使用单位和生产厂家共同完成设备管理维修工作。这几年，一些生产厂家提出了产品全生命周期的开发、生产和管理理念，这种理念也应用于机械设备的售后维修服务。随着科技和互联网的发展，好多生产厂家在设备上都安装了设备远程故障诊断、处理系统，便于设备的售后服务工作。设备出现故障时，生产厂家会第一时间在自己的控制平台上发现故障点，并及时通知设备使用单位，第一时间给出故障解决方案。今后随着这一种互联网+售后模式的发展，设备的日常维修不再仅仅只是设备使用单位的事情了，设备生产厂家也加入到设备的日常维修之中。这种模式不但提高了设备工作效率，同时也提高了设备的使用寿命。
4结束语
我国社会的发展与进步无法离开建筑工程的发展，其在很大的程度上提高了我国各项事业的发展与建设，建筑机械设备是建筑施工过程的主要应用工具，其在维修与管理的方面虽然出现了很多的问题，但是这些缺陷和不足在我们共同的努力下有了有效的解决策略，并在一定程度上促进了建筑工程的发展。
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建筑机械设备维修和管理分析？
首先对影响建筑机械设备维修与管理工作的不利因素进行了分析，其次针对不利因素提出了相应的解决对策，希望能够为建筑机械设备维修管理水平的提高提供借鉴。
机械设备的应用有助于提高建筑工程的施工效率与施工质量，因此机械设备在建筑工程中应用范围越来越广。但是由于施工单位不够重视，施工人员水平不足等因素的影响，使得建筑机械设备的日常维修与管理不到位，严重影响了建筑工程质量与效益。
1影响建筑机械设备维修与管理工作的因素
建筑机械设备是建筑工程建设中必备设备，机械设备的性能直接关系到建筑工程质量，甚至关系到建筑工程的投资效益，所以建筑机械设备维修与管理非常重要。但是有一些因素影响着建筑机械设备维修与管理。1）施工单位因素。建筑机械设备维修与管理主要是由施工单位负责，但是从大量的调查走访发现，很多施工单位在这方面并未进行有效的管理。首先，施工单位为了节约成本，只安排很少的人员负责机械设备的维修与管理，由于人员缺乏，致使机械设备管理与操作不统一；其次，很少有施工单位针对机械设备维修与管理制定专门的制度，致使机械设备维修与管理始终处于无序状态，对建筑工程的正常施工产生了不利影响。
2）施工人员因素。首先，施工人员对建筑机械设备的维修与管理的重要性并没有足够的认识，而某些施工人员有这样的意识，却未能掌握维修与管理的基本方法，致使建筑机械设备依然存在各种隐患，更为关键的是，维修与管理不当，不仅不会延长机械设备的寿命，还会加速老化；其次，施工人员为了能够在合同规定的期限内完成施工任务，使机械设备长时间处于超负荷状态，又未及时维修与管理，导致机械设备老化严重；最后，完成施工任务之后，施工人员并未对机械设备进行全面的检查与维修，就将机械设备送往另一个施工地点，使得机械设备在新工程中时常产生故障，延误工期。
3）制度因素。现阶段，我国很多建筑施工单位对机械设备的应用十分重视，却忽视机械设备的维修与保养，因此直到目前为止，绝大多数施工单位都未制定健全的机械设备保养维修制度，这是施工人员缺乏机械设备维修与管理认知的重要因素之一。此外，建筑行业也缺乏行业规范，这使得施工单位对机械设备管理比较随意，而且很多时候管理都是流于形式，并未进行深入的维修检查。同时，市场监管部门也缺乏相应的强制性规范，尽管有关部门为了确保工程安全，进行监管，发现带故障作业的机械设备后，要求施工单位立即更换，但是由于缺乏强制有效的措施，施工单位时常是屡教屡犯。
4）机械设备更新因素。现阶段，某些施工单位为了节约成本，缓解资金紧张的状态，通常都不会主动更新机械设备，一直使用磨损严重、性能低的机械设备。这些机械设备存在着非常多的安全隐患。某些施工单位只是部分更换了机械设备，这使得机械设备的整体性能大为降低，工作效率低下，事故频繁发生，长此以往，施工单位将会在市场上失去竞争优势。
5）培训因素。施工单位由于不够重视建筑机械设备施工，所以也就没有花费过多的资金对机械设备维修与人员进行培训。有很多维修管理人员经验并不丰富，未经过培训，时常会出现维修与管理不当的情况。再加之，现代机械设备管理异常迅速，有很多新型的机械设备，维修与管理可能并未接触过，或者接触过，但是了解不多，如不进行培训，维修与管理人员很有可能会出现误操作，破坏机械性能［1－3］。
2建筑机械设备维修与管理对策
1）施工单位应该对建筑机械设备维修与管理足够的重视，可以设立一个专门的部门负责机械管理维修，部门中各个成员的职责必须明确规定，一旦出现问题，要立即追责，当然如有维修与管理人员表现良好，也要给予一定的奖励；其次，施工单位应该完善建筑机械管理与维修档案制度，同时做好统计工作，以便能够对机械设备进行统一的管理；最后，工程实践中，施工人员必须安排足够的人员来负责建筑机械设备管理，做到定人、定岗、定机，以保证每个机械设备都能够检查到位，作业时不会出现任何故障。
2）施工人员应该意识到机械设备的维修与管理也是自己分内的工作，尤其是专门负责这项工作的施工人员。平时要不断加强自身素质，避免维修管理不当的行为出现。另外，机械设备操作人员操作过程中，要爱惜机械设备，进行合理操作，作业技术之后，也可以对机械设备进行检查，这既能够保证机械设备性能始终处于优良状态，也能够保证操作人员的自身安全。此外，待到工程竣工之后，施工人员一定要全面进行检查，再将机械设备调到其他工程场地中，以免影响其他工程进度。
3）做好建筑机械设备的日常保养工作，是降低机械设备故障率的重要手段，由此可见，制定科学合理的保养制度十分关键。建筑机械设备既需要定期保养，也需要做好日常保养，这样才能够最大程度地保证机械设备始终保持良好状态。首先，有关部门要依据现实情况，制定科学合理的保养制度，编写保养说明书，并且依据机械设备种类来制定不同的保养措施，以便机械设备保养更具合理性、针对性；其次，机械设备维修与管理人员与机械设备的操作人员要进行时常沟通，要求操作人员必须依据保养制度中要求进行操作，如果是新型的机械设备，维修与管理人员还需要将操作要点告知操作人员，并且操作人员误操作，损坏机械设备；最后，建立激励制度，将建筑机械设备的技术情况、安全运行、消耗费用和维护保养等纳入奖惩制度中，以调动建筑机械设备管理人员和操作人员的工作积极性。组织开展一些建筑机械设备检查评比的活动，来推动机械设备的管理部门的工作。
4）随着我国科学技术的进步，建筑行业中机械设备不断的更新，而其技术含量也随之增高。这就需要建筑施工企业加强对建筑机械设备管理和技术人才的培养，以促进建筑工程施工企业的可持续发展。同时，建筑施工企业要组织工作人员学习现代化的管理理论和思想，开展一些操作建筑机械设备的竞赛，以培养出一批专业和技术化的建筑机械设备管理和维护人员，以满足建筑工程施工机械化管理的要求［4］。5）建筑机械设备的更新对建筑工程施工企业的市场竞争力和施工效率产生了直接的影响。建筑工程施工企业要严格按照相关要求，淘汰一些废旧或即将报废的机械设备，来提高其技术装备的水平，以加快工程施工的进度，保证其施工质量［5］。
3结语
建筑机械设备的维修与管理，施工单位应该承担更多的责任，但是建筑行业也应该出台相应的规范，市场监管部门也需要加强监管，只有如此，建筑机械设备维修与管理才会走向规范化，我国的建筑施工企业也才能够取得长效发展。
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工厂机器维修保养有哪些项目
一、设备的维护保养通过擦拭、清扫、润滑、调整等一般方法对设备进行护理，以维持和保护设备的性能和技术状况，称为设备维护保养。设备维护保养的要求主要有四项：(1) 清洗设备内外整洁，各滑动面、螺钉、齿条、齿轮箱、油孔等部位无油污、无漏油、无漏气，设备周围切屑、杂物、污物要清理干净；(2) 整齐 工具、附件、工件(产品) 要放置整齐，管道、线路要有条理；(3) 润滑良好，及时加油或换油，连续加油，无干摩擦现象，油压正常，油迹斑点，油面光滑，油质满足要求，油枪、油杯、毛毡干净；(4) 遵守安全操作规程，不超载使用设备，设备安全保护装置完整可靠，及时消除不安全因素。设备的维护保养内容一般包括日常维护、定期维护、定期检查和精度检查，设备润滑和冷却系统维护也是设备维护保养的一个重要内容。设备的日常维护是设备维护的基础工作，必须进行制度化、标准化。定期对设备进行维修，制定工作定额和材料消耗定额，并根据定额进行评估，将设备维修工作纳入车间合同责任制评估。定期检查设备是一种有计划的预防性检查，检查手段除了人的感官外，还有一定数量的检查工具和仪器，根据定期检查卡，定期检查也称为定期检查。检查机械设备的精度，确定设备的实际精度。设备维护应按维护规程进行。设备维护规程是对设备日常维护方面的要求和规定，坚持执行设备维护规程，可以延长设备使用寿命，保证安全、舒适的工作环境。其主要内容应包括：(1) 设备应整洁、干净、坚固、润滑、防腐、安全等工作内容、工作方法、使用工具和材料、标准和注意事项。(2) 日常检查维护及定期检查的部位、方法和标准；(3) 检查和评定操作工人维护设备程度的内容和方法等。二、设备的三级保养制三级维修制度是在总结20世纪60年代中期以来前苏联在华预修制度实践的基础上逐步完善和发展起来的一种维修制度，它反映了装备重心的转变。nt维修管理在我国从维修到维修，反映了我国设备维修管理的进步。预防性维修管理政策更加明确。三级保养制内容包括：设备的日常维护保养、一级保养和二级保养。三级保养制是以操作者为主对设备进行以保为主、保修并重的强制性维修制度。三级保养制是依靠群众、充分发挥群众的积极性，实行群管群修，专群结合，搞好设备维护保养的有效办法。(一)设备的日常维护保养设备的日常维护保养，一般有日保养和周保养，又称日例保和周例保。1．日例保日例保由设备操作工人当班进行，认真做到班前四件事、班中五注意和班后四件事。(1) 前四件事是消化图纸和检查移位记录。根据规定对设备进行擦拭、润滑和润滑。检查手柄的位置和手动操作的部件是否正确、灵活，以及安全装置是否可靠。低速运行检查变速器是否正常，润滑和冷却平稳。(2) 班中五注意 注意运转声音，设备的温度、压力、液位、电气、液压、气压系统，仪表信号，安全保险是否正常。(3) 四是关机后关掉开关，把所有手柄放在零位。去除铁屑，污垢，擦拭导轨上的油渍和设备的滑动表面，并将油填满。清洁工作空间，安排附件和工具。填写倒班班和操作台的记录，做好轮班工作。2．周例保周例保由设备操作工人在每周末进行，保养时间为：一般设备2h，精、大、稀设备4h。(1) 外观 擦净设备导轨、各传动部位及外露部分，清扫工作场地。达到内外洁净无死角、无锈蚀，周围环境整洁。(2) 检查各部件的技术状态，拧紧松动件，调整配合间隙。检查联锁装置和安全装置。传输声音正常，安全可靠。(3) 液压润滑 清洗油线、防尘毡、滤油器，油箱添加油或换油。检查液压系统，达到油质清洁，油路畅通，无渗漏，无研伤。(4) 电气系统 擦拭电动机、蛇皮管表面，检查绝缘、接地，达到完整、清洁、可靠。(二)一级保养一级保养是以操作工人为主，维修工人协助，按计划对设备局部拆卸和检查，清洗规定的部位，疏通油路、管道，更换或清洗油线、毛毡、滤油器，调整设备各部位的配合间隙，紧固设备的各个部位。一级维修时间为4-8小时。一级维修完成后，应进行记录，并注意未清除的缺陷。车间机械师应组织检查验收。保证的范围应该是所有企业都在使用设备，关键设备要严格执行。第一保证的主要目的是减少设备的磨损，消除隐患，延长设备的使用寿命，并为在下一保证期内完成生产任务提供设备保障。(三) 二级保养二级维修主要以维修工人为主，操作工人参与。设备维护计划中包括二级维护。对设备进行部分拆卸、检查和修理，对磨损的部件进行更换或修理，对电气部件进行清洗、更换和修理，使设备的技术条件完全满足要求的设备完整性标准的要求。两级维护时间约为7天。二保完成后，维修工人应详细填写检修记录，由车间机械员和操作者验收，验收单交设备动力科存档。二保的主要目的是使设备达到完好标准，提高和巩固设备完好率，延长大修周期。实行“三级保养制”，必须使操作工人对设备做到“三好”、“四会”、“四项要求” 并遵守“五项纪律”。三级保养制突出了维护保养在设备管理与计划检修工作中的地位，把对操作工人“三好”、“四会”的要求更加具体化，提高了操作工人维护设备的知识和技能。三级保养制突破了原苏联计划预修制的有关规定，改进了计划预修制中的一些缺点、更切合实际。在三级保养制的推行中还学习吸收了军队管理武器的一些做法，并强调了群管群修。三级维护系统在我国企业中取得了良好的效果和经验。三级维护系统的实施，有效地提高了设备的完好率，降低了设备的事故率，延长了设备检修周期，降低了设备大修成本，取得了良好的技术经济效果。三、精、大、稀设备的使用维护要求(一) 四定工作(1) 定使用人员。按定人定机制度，精、大、稀设备操作工人应选择本工种中责任心强、技术水平高和实践经验丰富者，并尽可能保持较长时间的相对稳定；(2) 定检修人员。精、大、稀设备较多的企业，根据本企业条件，可组织精、大、稀设备专业维修或修理组，专门负责对精、大、稀设备的检查、精度调整、维护、修理；(3) 定操作规程。精、大、稀设备应分机型逐台编制操作规程，加以显示并严格执行；(4) 定备品配件。根据各种精、大、稀设备在企业生产中的作用及备件来源情况，确定储备定额，并优先解决。(二) 精密设备使用维护要求(1) 必须严格按说明书规定安装设备；(2) 对环境有特殊要求的设备（恒温、恒湿、防震、防尘）企业应采取相应措施，确保设备精度性能：(3) 设备在日常维护保养中，不许拆卸零部件，发现异常立即停车，不允许带病运转；(4) 严格执行设备说明书规定的切削规范，只允许按直接用途进行零件精加工。加工余量应尽可能小。加工铸件时，毛坯面应预先喷砂或涂漆；(5) 非工作时间应加护罩，长时间停歇，应定期进行擦拭，润滑、空运转；(6) 附件和专用工具应有专用柜架搁置，保持清洁，防止研伤，不得外借。四、动力设备的使用维护要求动力设备是企业的关键设备，在运行中有高温、高压、易燃、有毒等危险因素，是保证安全生产的要害部位，为做到安全连续稳定供应生产上所需要的动能，对动力设备的使用维护应有特殊要求：(1) 运行操作人员必须事先培训并经过考试合格；(2) 必须有完整的技术资料、安全运行技术规程和运行记录；(3) 运行人员在值班期间应随时进行巡回检查，不得随意离开工作岗位；(4) 在运行过程中遇有不正常情况时，值班人员应根据操作规程紧急处理，并及时报告上级；(5) 保证各种指示仪表和安全装置灵敏准确，定期校验。备用设备完整可靠；(6) 动力设备不得带病运转，任何一处发生故障必须及时消除；(7) 定期进行预防性试验和季节性检查；(8) 经常对值班人员进行安全教育，严格执行安全保卫制度。五、设备的区域维护设备的区域维护也称为维修承包商机制。维修工人承担一定的生产区域的设备维护，工作与生产经营人员做好日常维护、检查、定期保养、计划检修和故障排除，并负责设备完成在辖区内的机率、故障率等评估指标。区域维修责任制是加强设备维修为生产服务、调动维修工人积极性和使生产工人主动关心设备保养和维修工作的一种好形式。设备专业维护主要组织形式是区域维护组。区域维护组全面负责生产区域的设备维护保养和应急修理工作，它的工作任务是：(1) 负责本区域内设备的维护修理工作，确保完成设备完好率、故障停机率等指标；(2) 认真执行设备定期点检和区域巡回检查制，指导和督促操作工人做好日常维护和定期维护工作；(3) 在车间机械员指导下参加设备状况普查、精度检查、调整、治漏，开展故障分析和状态监测等工作。这种设备维护组织的优点是，当紧急修理完成时，它具有高度的可移动性，从而最小化了设备修理中断时间，当班装配工可以在没有人能够进行紧急修理时完成预防性操作并参与计划的修理。设备维修区域的划分应考虑生产设备的分布、设备状态、技术复杂性、生产需要和维修装配工的技术水平。根据上述因素，车间设备可以分为几个区域，区域维修组也可以根据设备的类型进行划分。生产线设备应按线路划分为维修区。区域维修队应制定定期检查和精确检查计划，并规定每班定期检查时间。为了防止这些工作干扰生产，应安排在工厂非工作日对设备进行计划检查，并在生产工人午休期间安排每班例行检查。六、提高设备维护水平的措施为提高设备维护水平应使维护工作基本做到三化，即规范化、工艺化、制度化。规范化就是使维护内容统一，哪些部位该清洗、哪些零件该调整、哪些装置该检查，要根据各企业情况按客观规律加以统一考虑和规定。工艺化就是根据不同设备制订各项维护工艺规程，按规程进行维护。制度化就是根据不同设备不同工作条件，规定不同维护周期和维护时间，并严格执行。对定期维护工作，要制定工时定额和物质消耗定额并要按定额进行考核。设备维护工作应结合企业生产经济承包责任制进行考核。同时，企业还应发动群众开展专群结合的设备维护工作，进行自检、互检，开展设备大检查确保设施设备及场所处于良好的状态，以提高优质服务的需要。（一）、设备设施分类根据各类设备设施的功能、用途、重要性等因素对其实行分类管理，分A、B、C三类 如：A类：监视系统设备，配电房各屏柜，生活泵、消防水泵，消防报警系统，电梯及其它。B类：排风设备，水箱（池），灭火器材，排污泵及其它。C类：房屋本体照明设施、室内外插座、各式灯具、水龙头、排水设施、道路及其它。设备保养对于设备的使用寿命来说异常重要而且对于员工的使用安全也是休戚相关的，经常维修的设备不仅会方便生产，也会保证员工的安全。这对于工厂来说不仅节约了资金也节约了人力物力，员工对于企业的满意程度也会上升，经常维修和保养也会免去一些有关部门来检查所带来不必要的麻烦。扩展资料：设备维修是指为保持、恢复以及提升设备技术状态进行的技术活动。其中包括保持设备良好技术状态的维护、设备劣化或发生故障后恢复其功能而进行的修理以及提升设备技术状态进行的技术活动。设备维修的基本内容包括：设备维护保养、设备检查检测和设备修理（包括故障修理和主动修理）。参考资料：设备维修百度百科
