压力变送器的校验步骤是什么？
3051或者1151校准完全一样，这两种变送器本身的特点就是一大一小 只能说的这么清楚了准备工作 我们知道差压变送器在应用中是与导压管相连接的，通常的做法，需要把导压管和差压变送器的接头拆开，再接入压力源进行校准。这样是很麻烦的，并且工作和劳动强度大，最担心的是拆装接头时把导压管扳断或出现泄漏问题。我们知道不管什么型号的差压变送器，其正、负压室都有排气、排液阀或旋塞；这就为我们现场校准差压变送器提供了方便，也就是说不用拆除导压管就可校准差压变送器。对差压变送器进行校准时，先把三阀组的正、负阀门关闭，打开平衡阀门，然后旋松排气、排液阀或旋塞放空，然后用自制的接头来代替接正压室的排气、排液阀或旋塞；而负压室则保持旋松状态，使其通大气。压力源通过胶皮管与自制接头相连接，关闭平衡阀门，并检查气路密封情况，然后把电流表(电压表)、手操器接入变送器输出电路中，通电预热后开始校准。常规差压变送器的校准 先将阻尼调至零状态，先调零点，然后加满度压力调满量程，使输出为20mA, 在现场调校讲的是快，在此介绍零点、量程的快速调校法。调零点时对满度几乎没有影响，但调满度时对零点有影响，在不带迁移时其影响约为量程调整量的1／5，即量程向上调整1mA，零点将向上移动约0.2mA,反之亦然。例如:输入满量程压力为100Kpa, 该读数为19.900mA, 调量程电位器使输出为19.900+(20.000-19.900)*1.25=20.025mA. 量程增加0.125mA，则零点增加1／5*0．125=0.025. 调零点电位器使输出为20.000mA. 零点和满量程调校正常后，再检查中间各刻度，看其是否超差?必要时进行微调。然后进行迁移、线性、阻尼的调整工作。智能差压变送器的校准 用上述的常规方法对智能变送器进行校准是不行的，因为这是由HART变送器结构原理所决定了。因为智能变送器在输入压力源和产生的4-20mA电流信号之间，除机械、电路外，还有微处理芯片对输入数据的运算工作。因此调校与常规方法有所区别。 实际上厂家对智能变送器的校准也是有说明的，如ABB的变送器，对校准就有:设定量程、重定量程、微调之分。其中设定量程操作主要是通过LRV.URV的数字设定来完成配置工作，而重定量程操作则要求将变送器连接到标准压力源上，通过一系列指令引导，由变送器直接感应实际压力并对数值进行设置。而量程的初始、最终设置直接取决于真实的压力输入值。但要看到尽管变送器的模拟输出与所用的输入值关系正确，但过程值的数字读数显示的数值会略有不同，这可通过微调项来进行校准。由于各部分既要单独调校又必需要联调，因此实际校准时可按以下步骤进行 1．先做一次4-20mA微调，用以校正变送器内部的D/A转换器，由于其不涉及传感部件，无需外部压力信号源。 2．再做一次全程微调，使4-20mA、数字读数与实际施加的压力信号相吻合，因此需要压力信号源。 3．最后做重定量程，通过调整使模拟输出4-20mA与外加的压力信号源相吻合，其作用与变送器外壳上的调零(Z)、调量程(R)开关的作用完全相同。 有的人认为，只要用HART手操器就可改变智能变送器量程，并可进行零点和量程的调整工作，而不需要输入压力源，但这种做法不能称为校准，只能称为设定量程。真正的校准是需要用一台标准压力源输入变送器的。因为不使用标准器而调量程(LRV、URV)不是校准，忽略输入部分(输入变送器的压力)来进行输出调节(变送器的转换电路)不是正确的校准。再者压力、差压检测部件与A/D转换电路、电流输出的关系并不对等，校准的目的就是找准三者的变化关系。
压力变送器检定操作步骤 压力变送器检定操作正确详细的步骤
1、检定准备工作。需要检定的压力变送器送至实验室，放置在检定条件下2h，当准确度小于0.5级时，能够放置1h，以此将工作效率提高，这一期间可换分变送器类型，根据量程以及等级将压力变送器、差压变送器进行分类，检定时可以选用量程相近变送器来检定，防止标准压力模块反复更换浪费时间，在选择检定标准器时，通常使用数字压力校验仪，在检定时成套设备引入，其扩展不确定度U95不应超出被检压力变送器允许最大误差值的1/4；对于0.1级与0.05级压力变送器，引入的U95不应超出被检压力变送器允许最大误差值的1/3，同时用标准器量程检定可覆盖需要检定压力变送器检定范围上限和下限。在检定变送器中进行线路连接工作，根据压力变送器螺纹规格对配套接头进行合理选择，按照接头间的匹配程度合理缠上生胶带确保检定密封性；一般情况下差压变送器是通过变送器的高压端口进入，并连接低压端口与大气；通常情况下，信号线正确连接，计量器具的压力变送器输出为两线制，这一变送器合并信号线正负极与电源线正负极为两根线，其不只是电源线也是信号线，当成功连接后，数字压力表为24V，将显示4mA，若没有显示，需对信号线连接情况进行检查。
2、预升压工作。在检定之前应预升压至变送器量程上限压力。这一步骤的目的是对整个系统密封性进行检测，从而将差压变送器中残液排出，确保导管充满传压介质，确保压力系统运行正常。还可检查零位以及满量程与要求符合程度，若是不符合需在检定前进行调整。
3、检定前调整。按照JJG 882-2004检定规程相关要求，检定之前应用改变输入压力方式来调整输出的上下限值，通常是调整满量程和零点。主要有三种调整方法，分别是机械调整、布朗协议调整以及HART调整。其中机械调整方法最为原始，具有便利快捷的优势，不需使用任何仪器，可以进行手动调节。确定零位是否处于4mA，若是不符，可使用调零螺钉来调整。调好零位后，使用标准压力源将压力增加到量程上限，输出时为20mA。量程螺钉调整到20mA，对零位及量程进行反复调整，直至满足相关要求。HART调整，如果没有成功调节仪器机械时，则可使用这一方法。对接线方法进行准确更换，并根据“HART”键将HART功能启动，使用校验仪时，会要求有合理的内外HART电阻，从而选择内阻并搜索。在完成搜索后在HART设备列表中校验仪将显示设备名称。点击设备进入之后会对变送器参数进行读取，确认后能够进入主界面。主界面中具有设置、调整及过程量三个键，以此可调整零点与量程。而布朗协议变送器能够使用BT200来调整，因为这一协议不应提供压力源，可以简单操作，可以在两个信号线中串接一个250Ω电阻，接着将BT200的手操器连接到变送器的电流输出端，将BT200打开，在点击ENTER、F4、F2、ENTER后出现代表上限的C21及下限C22，若想修改下限将光标放置C21上点击ENTER键输入即可。
压力校验仪的校验仪操作方法
1、压力校验仪在使用时，请将仪器拧入手操压力泵上“标准仪表接口。2、快接头用所配高压软管连接被检仪器即可校验。3、电源开、关键：按“开键打开，LCD显示测量状态；按“关键，仪表关机，切断电源。4、压力校验仪校零键：测量前，按一下：“校零键，仪表自动将传感器的零点数值采集并送处理器CPU进行处理，保证仪表所测数据为实际压力值。5、压力键：开机后LCD右下角显示该仪表的压力单位，若使用中按“单位键、使LCD显示为“Psi、Bar、mmHg、Kgf/cm2中任何一种单位时，按一下“压力键，仪表自动切换到出厂时设置压力单位档上。6、压力校验仪需要显示测量电流时，在仪表显示单位为MPa(或KPa)时，按一下“压力键，面板上对应的电流指示灯亮，即为测量电流状态。7、压力校验仪的压力量程与压力泵的配置。
压力校验仪的工作原理是什么?
压力校验仪的工作及结构原理 仪器包括、图像处理系统、检定软件、计算机和打印机等。 压力校验仪采用数控压力源自动加压，通过高精度数字式压力传感器获取标准压力值，利用计算机摄像处理系统识别压力表读数，按照相应的压力仪表检定规程，计算各项误差值并作出检定结论。 计算机在接受“开始检定”命令后，向数控压力源发出检定命令，数控系统精确控制系统压力到达所需的压力点，然后将标准压力值传输到计算机，计算机通过图像处理系统拍摄并识别压力表读数，然后电控轻敲头模拟人手敲击被检表（按照规程要求），再识别一次被检表的读数，识别结果同高精度压力传感器的标准压力值相比较计算，得出压力仪表的各项示值误差。 对于压力变送器和压力传感器，智能压力校验仪测量它们输出的电信号，检定仪控制系统压力到达所需的压力点后，软件读取压力变送器或者压力传感器的电信号值，该值与标准电信号值比较计算得出示值误差。检定完成后对误差数据进行计算处理和保存误差数据，最后显示和打印误差数据表格以及检定结果。 压力校验仪，是为校验各种压力变送器﹑压力传感器﹑压力开关﹑差压变送器﹑数字压力表﹑专用压力校验仪器。在测量压力的同时，也，所测压力与设定的压力百分数及测量电流同屏显示，电流及电流百分数可通过显示菜单选择。 智能压力校验仪不仅解决了标准压力的校验，而且更好的满足了现场综合的测试需要。现在有许多厂家为了方便客户,已经将整个仪器微型化智能化.从而使压力校验仪具备了多量程和记录等功能. 压力校验仪可用于检定压力开关、精密压力表,普通压力表,压力(差压)变送器,压力传感器及其他压力类仪表。
