双螺杆挤出机的分类有哪些？
双螺杆挤出机根据不同的分类标准可以分为以下几种类型：
1. 按照螺杆结构分类：
- 并行双螺杆挤出机：两个螺杆平行排列，共同推动物料进行挤出。
- 交叉双螺杆挤出机：两个螺杆交叉排列，形成交叉通道，物料在通道中交替受力和混合。
2. 按照螺杆转向分类：
- 同向双螺杆挤出机：两个螺杆转向相同，同时旋转推动物料。
- 反向双螺杆挤出机：两个螺杆转向相反，通过螺杆之间的摩擦将物料推向出口。
3. 按照螺杆直径和长度比例分类：
- 等直径双螺杆挤出机：两个螺杆直径相同，长度比例也相同。
- 不等直径双螺杆挤出机：两个螺杆直径不同，长度比例也不同。
4. 按照应用领域分类：
- 塑料挤出机：用于塑料加工，如塑料颗粒的熔融、挤出成型。
- 食品挤出机：用于食品加工，如面条、糖果、饼干等的挤出成型。
- 医药挤出机：用于医药行业，如药片的制备、药膏的挤出等。
以上是双螺杆挤出机的一些常见分类，具体选择适合的双螺杆挤出机需要根据实际应用需求和物料特性进行综合考虑。
双螺杆挤出机的螺杆起什么作用？
当然螺杆在双螺杆挤出机中的作用是非常大的。相信大家都知道螺杆不是以轴向运动的，虽然在圆周附近它可能横向快速转动。因此，螺杆上的轴向力被平衡了，而且如果它给塑料熔体施加了一个很大的向前推力那么它也同时给某物体施加了一个相同向后推力。 所以螺杆对于双螺杆挤出机而言是非常重要的，尤其是末端的压力很重要。 那么螺杆的这个压力具体的体现在哪些方面呢？这个压力反映螺杆下游所有物体的阻力：过滤网和污染扎碎机板、适配器输送管、固定搅拌器（如果有）以及模具自身。它不但依赖于这些组件的几何图形还依赖于系统中的温度，这反过来又影响树脂粘度和通过速度。它不依赖于螺杆设计，它影响温度、粘度和通过量时除外。就安全原因来说，测量温度是很重要的如果它太高，模头和模具可能爆炸并伤害附近人员或机器。 压力对于搅拌是有利的，特别在单螺杆系统的最后区域（计量区）。然而，高压力也意味着电机要输出更多的能量因而熔体温度更高这可以规定压力极限。在双螺杆中，两个螺杆[FSAGE]相互咬合是一种更加有效的搅拌器 ，因此用于这种目的时不需要压力。 在制造空心部件时，比如使用支架对核心定位的蜘蛛模具制造的管子，必须在模具内产生很高的压力来帮助分开的物流重新组合。否则，沿焊接线的产品可能较弱并且在使用时可能出现问题。
