SPC管制图的应用SPC管制图应注意的一些事项
针对企业的特殊生产条件，如何选择最适合自己的控制图？解决这个问题根本在于掌握定义图表类型的要素有哪些。但在此之前，需要明确：控制图究竟是什么。控制图是： 实时图表化反馈过程的工具。 设计的目的是告诉操作者什么时候做什么或不做什么。 按时间序列展示过程的个性/表现。 设计用来区分信号与噪音。 侦测均值及/或标准差的变化。 用于决定过程是稳定的（可预测的）或失控的（不可预测的）。 控制图不是： 不是能力分析的替代工具。 在来料检验的过程中很难用到（没有时间序列）。 控制图不是高效的比较分析工具。 不应与运行图或预控制图混淆。a) 运行图是时间序列图，但没有基于统计计算的界限。 b) 预控制图将描点与公差限比较。 SPC管制图用于何处？对于所确定的控制对象——统计量应能够定量，这样才能够应用计量控制图；如果只有定性的描述而不能够定量，那就只能应用计数控制图。所控制的过程必须具有重复性，即具有统计规律。如何选择控制对象？一个过程往往具有各种各样的特性，在使用控制图时应选择能够真正代表过程的主要指标作为控制对象。怎样选择SPC管制图？选择控制图主要考虑以下几点：首先根据所控制质量特性的数据性质来进行选择，如数据为连续值的应选择X-R图，X-s图，X-Rs图等；数据为计件值的应选择p或np图；数据为计点值的应选择c图或u图。最后，还需要考虑其它要求；如样本抽取及测量的难易和费用高低。如何分析SPC管制图？如果在控制图中点子未出界，同时点子的排列也是随机的，则认为生产过程处于稳定状态或统计控制状态。如果控制图点子出界或界内点排列非随机，就认为生产过程失控。注：对于应用控制图的方法还不够熟悉的工作人员来说，即使在控制图点子出界的场合，也首先应该从下列几个方面进行检查：样本的抽取是否随机？测量有无差错？数字的读取是否正确？计算有无错误？描点有无差错？然后再来调查过程方面的原因，经验证明这点十分重要。对于点子出界或违反其它准则的处理。若点子出界或界内点排列非随机，应立即查明原因并采取措施尽量防止它再次出现。SPC管制图的重新制定。控制图是根据稳态下的条件（人员、设备、原材料、工艺方法、环境、测量，即5M1E）来制定的。如果上述条件变化，控制图也必须重新加以制定；由于控制图是科学管理生产过程的重要依据，所以经过相当时间的使用后应重新抽取数据，进行计算，加以检验。计量控制图和计数控制图可分为未给定标准值和给定标准值两种情形，两种情形不能混淆。SPC管制图的保管问题。控制图属于技术资料，应加以妥善保管，这些资料对于今后在产品设计和制定规范方面都是十分有用的。
SPC管制图的各类常规SPC管制图的使用场合
1．X-R控制图用于控制对象为长度、重量、强度、纯度、时间、收率和生产量等计量值的场合。X控制图主要用于观察正态分布的均值的变化，R控制图主要用于观察正态分布分散或变异情况的变化，而X-R控制图则将二者联合运用，用于观察正态分布的变化。2．X-s控制图与X-R图相似，只是用标准差（s）图代替极差（R）图而已。3．Me-R控制图与X-R图也很相似，只是用中位数（Me）图代替均值（X）。4．X-Rs控制图多用于对每一个产品都进行检验，采用自动化检查和测量的场合。5．p控制图用于控制对象为不合格品率或合格品率等计数质量指标的场合，使用p图时应选择重要的检查项目作为判断不合格品的依据；它用于控制不合格品率、交货延迟率、缺勤率、差错率等。6．np控制图用于控制对象为不合格品数的场合。设n为样本，p为不合格品率，则np为不合格品数。7．c控制图用于控制一部机器，一个部件，一定长度，一定面积或任何一定的单位中所出现的不合格数目。焊接不良数/误记数/错误数/疵点/故障次数8．u控制图当上述一定的单位，也即n保持不变时可以应用c控制图，而当n有变化时则应换算为平均每项单位的不合格数后再使用u控制图。
SPC控制图的分类及注意事项
Keywords：SPC,SPC控制图
SPC控制图是统计过程控制的重要工具，小小的控制图是整个生产过程的缩影，它向质量管理人员传递着过程的信息，包括过程是否稳定，生产能力是否满足要求，过程是否需要调整。
过程是产生结果的过程，因此从某种意义上来说，过程质量的严重性往往要大于结果的质量。
SPC控制图 就是关注过程质量的重要工具，本文将向大家介绍SPC控制图的种类已经应用时的注意事项。
一、分析用控制与控制用控制图
根据不同的用途，SPC控制图分成两类，即分析用控制图与控制用控制图。分析用控制图的主要目的是：
一是分析生产过程是否处于稳态。若过程不处于稳态，则须调整过程，使之达到稳态。
二是分析生产过程的过程能力是否满足技术要求。若不满足，则需调整过程能力，使之满足。
比利时学者威尔达称此状态为技术稳态，而前一状态为统计稳态。
当过程达到了我们所确定的状态后，才能将分析用控制图的控制线延长作为控制用控制图。由于后者相当于生产中的大法，故由前者转为后者时应有正式交接手续。这里要用到判断稳态的准则(简称判稳准则)，在稳定之前还要用到判断异常的准则(简称判异准则)。
应用控制用控制图的目的是使生产过程保持在确定的状态。在应用控制用控制图的过程中，若过程又发生异常，则应执行“查出异因，采取措施，保证消除，不再出现，纳入标准。”使过程恢复原来的状态。
实施上述 分析用控制图与控制用控制图的过程实际上就是不断进行质量改进的过程。
盈飞无限——SPC控制图判异准则
二、应用SPC控制图需要考虑的问题
控制图用于何处?原则上讲，对于任何过程，凡需要对质量进行控制管理的场合都可以应用控制图。但这里还要求：对于所确定的控制对象—质量指标应能够定量，这样才能应用计量值控制图。
如果只有定性的描述而不能够定量，那就只能应用计数值控制图。所控制的过程必须具有重复性，即具有统计规律。对于只有一次性或少数几次的过程显然难于应用控制图进行控制。
如何选择控制对象?在使用控制图时应选择能代表过程的主要质量指标作为控制对象。一个过程往往具有各种各样的特性，需要选择能够真正代表过程 情况的指标。
例如，假定某产品在强度方面有问题，就应该选择强度作为控制对象。在电动机装配车间，如果对于电动机轴的尺寸要求很高，这就需要把机轴直径作为我们的控制对象。
盈飞无限SPC控制图
怎样选择控制图?选择控制图主要考虑下列几点：首先根据所控制质量指标的数据性质来进行选择；其次，要确定过程中的异常因素是全部加以控制(全控)还是部分加以控制(选控)，若为全控应采用休哈特图等；若为选控，应采用选控图。
如何分析控制图?如果控制图中点子未出界，同时点子的排列也是随机的，则认为生产过程处于稳态或控制状态。如果控制图中点子出界(或不出界)而点子的排列是非随机的(也称为排列有缺陷)，则认为生产过程失控。
对于点子出界或违反其他准则的处理。若点子出界或点子的排列是非随机的，则应立即追查原因并采取措施防止它再出现。
对于过程而言，控制图起着报警铃的作用，控制图点子出界就好比报警铃响，告诉现在是应该进行查找原因、采取措施、防止再犯的时刻了。
一般来说，控制图只起报警铃的作用，而不能告诉这种报警究竟是由什么异常因素造成的。要找出造成异常的原因，除去根据生产和管理方面的技术与经验来解决外，应该 强调指出，应用两种质量诊断理论和两种质量多元诊断理论来诊断的方法是十分重要的。
控制图的重新制定。控制图是根据稳定状态下的条件5M1E来制定的。如果上述条件变化，如操作员更换或通过学习操作水平显著提高，设备更新，采用新型原材料或其他原材料，改变工艺参数或采用新工艺，环境改变等，这时，控制图也必须重新加以制定。由于控制图是科学管理生产过程的重要依据，所以经过相当时间的使用后应重新抽取数据，进行计算，加以检验。
综上所述，SPC控制图的应用需要由分析用控制图向控制用控制图过渡，观察点子排列情况并进行分析，诊断过程质量。在一定时间后，对SPC控制图控制限作出相应的调整，或重新制定。
管制图spc的作用是
管制图spc的作用是：1、确保制程持续稳定、可预测。2、提高产品质量、生产能力、降低成本。3、为制程分析提供依据。4、区分变差的特殊原因和普通原因，作为采取局部措施或对系统采取措施的指南。 贯彻预防原则是现代质量管理的核心与精髓。质量管理学科有一个非常重要的特点，即对于质量管理所提出的原则、方针、目标都要有 科学措施与科学方法来保证它们的实现。这体现了质量管理学科的科学性。保证预防原则实现的科学方法就是：SPC (统计过程控制) 与SPD (统计过程诊断)。SPC不是用来解决个别工序采用什么控制图的问题，SPC强调从整个过程、整个体系出发来解决问题。SPC的重点就在于“P（Process，过程）”。
