检测技术及应用是什么?
检测技术就是利用各种手段对被检测的东西做出质量上的判断。通俗讲,就是检查东西好不好。
实际应用中,一般来说,对金属材料的检测,主要通过外观、超声、磁粉、射线、拉伸、弯曲、压扁等等物理或者化学的方法,对其含量、杂质、硬度等等综合性能做出判断。对于非金属材料,一般要通过专业手段进行塑性、刚性等等性能的判断。
检测技术的作用
检测技术符合当前及今后相当长时期内我国科技发展的战略,而且紧密结合国民经济的实际情况,对促进企业技术进步、传统工业技术改造和铁路技术装备的现代化有着重要的意义。检测技术研究以自动化、电子、计算机、控制工程、信息处理为研究对象,以现代控制理论、传感技术与应用、计算机控制等为技术基础。检测技术以检测技术、测控系统设计、人工智能、工业计算机集散控制系统等技术为专业基础,同时与自动化、计算机、控制工程、电子与信息、机械等学科相互渗透。扩展资料:主要从事以检测技术与自动化装置研究领域为主体的、与控制、信息科学、机械等领域相关的理论与技术方面的研究。研究检测技术及相关科学领域基础理论的分析、建模与仿真、应用技术及系统设计和自动化新技术、新产品研究开发等。掌握检测技术学领域坚实的理论基础和系统的专门知识是检测技术与自动化装置学科及其工程应用的重要基础和核心内容之一。参考资料来源:百度百科-检测技术
建筑检测新技术?
下面是中达咨询给大家带来关于建筑检测新技术的相关内容,以供参考。
检测技术是指在不破坏结构或构件的前提条件下,在结构或构件的原位上对结构或构件的承载力、材料强度、结构缺陷、损伤变形及腐蚀情况等进行直接定量检测的技术。这些检测都是在施工现场对建筑结构进行检测,为准确的评定建筑的施工质量提供依据。基于此,本文对建筑结构现场检测技术进行了研究。
在需要对建筑物的施工质量进行评定时,或当建筑物由于某种原因不能满足某项功能的要求或对满足某项功能的要求产生怀疑时,就需要对建筑物的整体结构、结构的某一部分或某些构件进行检测。这些检测都是在施工现场对建筑结构进行检测,为鉴定与评估工作提供必要的信息和基本数据。
一、建筑结构检测技术
1、混凝土结构检测
(1)回弹法
用回弹仪撞击混凝土表面,从仪器重锤回弹能量的变化情况,反映混凝土的弹性和塑性的性质,测量混凝土的表面硬度从而推算出抗压强度,这种方法就是回弹法。回弹法是混凝土结构现场勘测中比较常用的一种非破损试验方法,我国现在已经编制了细则规范。回弹法的优点是:简单的仪器构造,易于掌握的方法,较高的检测效率,低廉的费用,较少的影响因素,但还是有缺点:回弹值受碳化的深度以及测试的角度影响,石子的种类对这种方法也有一定影响,要对回弹值进行不同角度的校对,对有质量疑问地方的混凝土,需用其它方法进行进一步检测。
(2)超声回弹综合法
超声回弹综合法是建立在超声传播和回弹值与混凝土抗压强度之间相互关系上,以声速和回弹值来综合反映混凝土抗压强度的一种非破损检测方法。超声回弹综合法在一定程度上克服了以单一指标评定混凝土强度的不足,它把石子和测试面的影响,从检测结果中加以修正,对于多指标综合,能较全面地反映与混凝土强度有关的各种要素的作用,提高了测试精度。
(3)超声脉冲法
用超声脉冲法检测混凝土强度是测试超声波在混凝土中的传播参数,找出混凝土抗压强度与这些参数的关系,确定其抗压强度。混凝土是各向异性的多相复合材料,内部存在广泛分布的砂浆与骨料的界面和各种缺陷,使超声波在混凝土中的传播要比在均匀介质中复杂得多,产生反射、折射和散射现象,并出现较大衰减,因此超声脉冲法检测混凝土强度虽然能够检测出混凝土内部存在的问题,但是对测试仪器、换能器与混凝土的强度和超声传播声速间的定量关系受到混凝土的原材料性质及配合比的影响;测试试件的温度和含水率的影响等。
(4)拔出法
拔出法试验也是一种半破损检测方法,它是用一金属锚固件预埋入未硬化的混凝上浇筑构件内,或在已硬化的混凝土构件上钻孔埋入一膨胀螺栓,然后测试锚固件或膨胀螺栓被拔出时的拉力,由被拔出时的锥台型混凝土块的投影面积确定混凝上的拔出强度,并由此推算出混凝土的抗压强度。
(5)钻芯法
它用专用取芯机从被检测的结构或构件上直接钻取圆柱型的混凝土芯样,并根据芯样的抗压试验强度,推定混凝土的抗压强度,是一种较为直观可靠的检测混凝土强度的方法,由于需要从结构上取样,对原结构有局部损伤,所以是一种现场检测的半破损试验方法。
2、钢结构检测
(1)表面硬度法。面硬度法由布氏硬度仪测定,由硬度计端部的钢珠受压时在钢材表面和硬度标准试样上的凹痕直径,测得钢材的强度,换算得到钢材的强度、屈服强度。此法在检测中,由于仪器简单、使用方便、基本无损害而得到广泛的应用。
(2)超声法检测钢材和焊缝缺陷。声法检测钢材,多采用脉冲反射法。超声波脉冲发射进入被测材料传播,无缺陷时,不出现缺陷反射波,反之产生部分反射,由于钢材密度比混凝土大得多,为了能检测到较小的缺陷,要求选用较高的超声频率,此法比磁粉探伤、射线探伤更有利于现场检测。
3、砌体结构的现场检测方法
(1)砌体强度的间接测定法
①冲击法
依据物体破碎时所消耗的功与破碎过程中新产生表面积成正比的基本原理由事先建立的单位功表面积增量和抗压强度之间的经验公式,求得砂浆或砖块试样的强度。
②回弹法
检测砖块和砂浆强度的基本原理与混凝土强度检测的回弹法相同,只是采用专门的砂浆回弹仪,因为砖的表面硬度与强度有良好的相关性,所以,此法精度高,且简单适用。
③推出法
具体称单砖单剪法,即把一单砖的顶面两侧面砂浆清除,只留底面,用特制的小千斤顶将其“顶出”在极限状态时,测得砖与砂浆的粘接抗剪强度,并根据抗剪强度与抗压强度的关系,推出抗压强度。
(2)砌体强度直接测定法
①抽样检测法
土要包括切割法与取芯法,切割法切割的试件宠大,搬运过程中扰动大,造成试验结果的离散性大,耗费大量的人力、财力,只限r庞大砌体工程质量事故处理及对其它方法的校准。取芯法是对芯样作抗压和抗剪试验.对砌体扰动也很大,其试验结果不太一致。
②动测综合法
动测综合法是振动反演理论在工程上的应用。在脉动、起振机共振、自由释放或冲击等激振方式的作用F,通过测量砌体结构的频率和振犁等参数,根据系统识别理论得到层问刚度,推算出各层砌体轴心抗压强度,此法从房屋整体出发,不仅能得到砌体的强度,鉴定房屋的质量,便r对房屋进行安全性评定,随着检测仪器技术的改进,算法的优选,结果的精度不断提高,很有发展前途。
③微观结构法
声、波、射线等在材料中传播时,会因材料的微观结构的判别而不同,由此可推断出材料的强度。我国在砌体房屋检测的方法有心力波法和超声波法。应力波法测低强和高强砂浆砌体时,精度不高,超卢波法由于影响因素较多,测试结果不理想,有待进一步提高。
④原位检测法
主要包括扁顶法、原位轴压法和原位剪切法。扁顶法是采用扁式液压测力器装入开挖的砌体灰缝中进行砌体强度的原位检测方法,它较好地克服了取样法的不足,但设备复杂,允许的极限应变较小,测定砌体的极限强度受到限制。
二、检验测试技术的发展前景
更加准确、减少损伤、快捷方便无疑是已有检验测试技术改善和提高的发展目标。开发新的检验项目,使检验测试技术更加完善则是这项技术发展的方向。检验仪器和设备在结构的检验与测试技术中扮演着重要的角色。没有仪器设备就无法进行检测,而质量好、操作方便的仪器设备是高质量检测工作的保障。与经济发达国家相比,我们的检测仪器设备在总体上存在着明显的差距,主要体现在性能不稳定、功能少、寿命短、体积大等方面。检测方法改善和提高的第二个方面是检测理论提高和检测数据分析方法的改善。合理确定检测数量、合理布置检测位置、减小检测结果的不确定性、充分利用检测数据等,是所有结构检验与测试工作面对的问题。随着工程技术的发展和检测要求的提高,一些新的问题又摆在我们面前,如高强混凝土的强度检测、混凝土缺陷的准确判定、预应力筋管道灌浆饱满度测试、新型墙体材料的强度测试方法及质量评定方法等。钢结构的检验与测试是最具有发展潜力的技术。在对钢结构进行鉴定时,钢构件材料物理力学性能的现场无损验测技术、钢构件应力的现场无损测定技术和结构关键部位应力及损伤现场测试技术等是目前亟待发展的技术。
建筑结构检测是建筑工程中必须的一个程序。建筑结构的科学检测是建筑工程质量安全保障体系中的一个重要组成部分。由于技术的进步,结构设计的创新,检测工作也要运用新的技术才能跟上发展的步伐。而且灵活的运用检测方法,可以取得事半功倍的效果。
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建筑工程结构检测涉及到技术更新吗
建筑工程结构检测涉及到技术更新。建筑工程结构检测是指对建筑物的结构进行评估、监测和检测,以确保其安全性和稳定性。随着科技的不断进步和创新,建筑工程结构检测的技术也在不断更新。新的技术和方法被引入,以提高检测的准确性、效率和可靠性。例如,近年来,无损检测技术、遥感技术、激光扫描技术、数据分析和人工智能等新技术被广泛应用于建筑结构检测领域,为检测人员提供更多、更精确的数据和信息,以支持决策和维护工作。新技术的引入不仅提高了检测的效率和精度,还能够实现远程监测和实时反馈,减少人力成本和风险。同时,随着建筑工程结构的复杂性和要求的不断提高,新技术的应用也在满足更高级别的检测需求。
无损检测有哪些?
无损检测方法有哪些 详细??
无损检测方法有:1 超声检测 Ultrasonic Testing(缩写 UT);2 射线检测 Radiographic Testing(缩写 RT);3 磁粉检测 Magnetic particle Testing(缩写 MT);4 渗透检验 Penetrant Testing (缩写 PT);5 涡流检测Eddy current Testing(缩写 ET);6 非常规无损检测技术有:
无损检测技术?无损检测技术都包括哪些方面?
无损检测:顾名思义就是在不破坏工件产品的前提下,利用现代高科技技术对工件产品内部质量进行检测,评价是否合格。无损检测是一个总的称呼,最常用的它包括RT射线检测、UT超声波检测、PT渗透检测、MT磁粉检测、ET涡流检测、AE声发射等这个专业目前的市场是非常的好,覆盖面广,就业率是100%
无损检测有哪些?什么是托夫特检测啊?
常用的无损检测方法:射线照相检验(RT)、超声检测(UT)、磁粉检测(MT)和液体渗透检测(PT) 四种。其他无损检测方法:涡流检测(ET)、声发射检测(AT)、热像/红外(TIR)、泄漏试验(LT)、交流场测量技术(ACFMT)、漏磁检验(MFL)、远场测试检测方法(RFT)等。
无损检测的分类有哪些
无损检测方法主要有:射线照相检验(RT)、超声检测(UT)、磁粉检测(MT)和液体渗透检测(PT) 四种。其他无损检测方法:涡流检测(ET)、声发射检测(AT)、热像/红外(TIR)、泄漏试验(LT)、交流场测量技术(ACFMT)、漏磁检验(MFL)、远场测试检测方法(RFT)等。
无损检测五大常规检测方法是:
超声检测 Ultrasonic Testing(缩写 UT);射线检测Radiographic Testing(缩写 RT);
磁粉检测 Magnetic particle Testing(缩写 MT);
渗透检测 Penetrant Testing (缩写 PT);
涡流检测 Eddy Current Testing (缩写 ET);
无损检测的作用有哪些
无损检测在生产中有什么用途?
答:制造厂家用于对产品质量监控;产品使用者用于对产品进行验收;对在用设备进行监控检查。
无损检测是什么??
焊接工艺在设备制造,特别是承压类特种设备的制造中占有重要地位。在压力容器制造中,焊接工作量占整个容器制作量的30%以上。焊接质量对于产品质量和使用安全有着直接的影响。许多承压类特种设备的事故往往源于焊接缺陷。 为了不断提高焊接质量,改进焊接工艺,减少事故的发生,国际上不断更新完善多种方式对焊缝进行检测。目前焊接缺陷的常规检测方式主要有射线照相检测、超声检测、磁粉检测、渗透检测和涡流检测五种。我们公司的拍片室现有周向、定向探伤机及洗片、观片等辅助设备,主要从事焊缝的射线照相检测,可用于焊缝内部的气孔、未焊透、夹渣、裂纹、未熔合等缺陷的检测。而对于锻件、压延件的内部分层、疏松、白点等缺陷则无法适用。探伤的根本目的是保证制作的设备合格出厂。从焊缝底片的图像中我们可以清楚地看到焊缝的具体特征,常见的缺陷在底片上反映出的图像一般为:气孔是球形和条形;未焊透通常是在焊缝图像中间呈现一条很直的直线;夹渣是底片上一个个很清晰的不规则的黑点;裂纹是两头或一头尖的锯齿形的图像…… 另外还有焊缝未填满、错边、焊漏、咬边、烧穿等缺陷在底片上也能清晰地反映出来。总之,通过专业仪器设备的无损检测,能够在不损坏产品的前提下,将产品内在的质量问题尽可能地检测出来,最大程度地杜绝有质量缺陷的产品出厂,有效的避免质量事故的发生。
无损检测技术理论简介所谓无损检测技术是指以不损害结构构件受力性能或使用性能的前提下,直接在构件上通过测定某些特定参数来推定结构构件的受力性能、内部缺陷、组织结构、耐久性能等,进而对建筑结构在特定应用条件下的适用性、安全性和可靠性进行评价的一项科学技术!!
与无损检测相近的专业有哪些
无损检测涉及的五大检测方法:射线、超声、磁粉、渗透、涡流是今后工作中常用的,如果你想扎实的掌握基础知识,需要学习原子物理基础,电磁学基础,波动学,都是物理学功底,当然要求更高一些可以学习数学。不要以为这些没有用,将来你着急写文章发表的时候就知道他的用处了。
无损检测是和材料打交道,当然要对材料学了解,建议学习《材料科学基础》那本书,从中可学习到材料缺陷的知识,对将来工作大有益处。可以说是上升了一个层次,从技术工人升到工程师的水平。打个比方,一个零件需要进行无损检测,你首先要知道它是什么材料,如铸铁、钢件还是铝铜件,经过轧制的还是锻压的,通过何种热处理方法,什么加工方法,从而确定检测方法,当然确定的过程需要理论计算和经验的,检测结束,给出报告,当然也就可以不关你的事了。但是如果你想得到更高的工资,需要对缺陷给耿成因和改进方法,这是需要锻炼的。还有检测是需要标准的,有时候是要用国外的标准,因此学好外语也很有必要,最后祝你成功!
无损检测都有哪几种?国家标准各几级?
一般来说,无损检测包括五大常规方法即RT(射线检测)、UT(超声波检测)、PT(渗透检测)、MT(磁粉检测),还包括涡流检测、声发射检测、泄漏检测、TOFD检测等。国家标准不懂你要说什么意思,你是说无损检测合格级别吗?它包括I、II、III、IV四个等级。无损检棱人员能力分为I、II、III级。I级主要是从事初级无损检测工作,II级人员出具检测报告和无损检测工艺的编制,III级人员是最高级别,主要负责无损检测工艺的编制、报告的审核、无损检测系统的建立等。
压力管道无损检测主要有哪些?主要检测项目有哪些?
目视检查 射线检测 超声波检测 磁粉检测 渗透检测 泄露检测 等都是常用的无损检测方法。
可参阅 NB/T47013-2015标准
无损检测新的技术有那些?
现在无损检测技术发展还是比较快。
金属材料无损检测方面现在最为先进的有TOFD相控阵、X射线层析成像、非线性超声检测等
非金属无损检测方面有冲击回波检测、探地雷达等
常规无损检测方法有几种?
常规无损检测方法有:\x0d\x0a1、超声检测UltrasonicTesting(缩写UT);超声波在被检测材料中传播时,材料的声学特性和内部组织的变化对超声波的传播产生一定的影响,通过对超声波受影响程度和状况的探测了解材料性能和结构变化的技术称为超声检测。\x0d\x0a2、射线检测RadiographicTesting(缩写RT);利用射线(X射线、γ射线、中子射线等)穿过材料或工件时的强度衰减,检测其内部结构不连续性的技术称为射线检测。\x0d\x0a3、磁粉检测MagneticparticleTesting(缩写MT);利用漏磁和合适的检验介质发现试件表面和近表面的不连的无损检测方法。\x0d\x0a4、渗透检测PenetrantTesting(缩写PT);利用液体的毛细管作用,将渗透液渗入固体材料表面开口缺陷处。再通过显象剂将渗入的渗透液吸出到表面显示缺陷的存在。这种无损检测方法称为渗透检测。\x0d\x0a5、涡流检测EddycurrentTesting(缩写ET);利用铁磁线圈在工件中感生的涡流,分析工件内部质量状况的无损检测方法称为涡流检测。