什么是粒度分析
矿粒（或矿块）的大小称为粒度。破碎、磨碎和选别过程中所处理的物料，都是粒度不同的各种矿粒的混合物。将矿粒混合物按粒度分成若干级别，这些级别叫做粒级。物料中各粒级的相对含量叫做粒度组成。粒度组成的测定工作叫做粒度分析。 粒度组成的测定是一项很重要的工作，在许多工业部门都常遇到。例如水泥工业、冶金工业、煤粉制备、土工试验、甚至食品加工等部门，都会用到粒度分析，也是选矿试验中必不可少的一个检测项目，原矿和产品都常需进行粒度分析。 没有一个粒度分析方法，可以适用于一切粒度范围，一般都是按粒度大小不同采用不同的测定方法。目前应用的各种测定方法及其适用范围如表1所示。其中有的方法得出的是粒度分布，有的方法得出的是平均直径；有的是直接测量粒度（如筛析和显微镜测定）；有的则是根据其他参数换算（如沉降速度和比表面）；有的是在气相中进行的干法，有的则是在液相中进行的湿法。表1 粒度测定方法及其所适用的粒度范围 选矿生产和试验研究中经常采用的粒度分析方法是筛分分析、水析和显微镜分析。 对于粉状物料常常直接测定比表面（指单位重量的矿粒群的总表面积）。从比表面的测定数据可在一定假定条件下，求出平均粒度（直径）。测定比表面的主要方法有吸附法、渗透法（液体渗透法；气体渗透法）。 几种粒度测定方法比较如下：筛析法的优点是设备便宜、坚固、易制、易操作，适于测定粗粒。一般干筛可筛至100微米（150目），再细建议钐湿筛，现今用光电技术制造的微孔筛可以湿筛细到10微米，但实际上小于40－60微米多半用沉降分析，前者测得的是几何尺寸，后者是具有相同沉降速度的当量球径。筛析法受颗粒形状影响很大。显微镜法直观测出颗粒尺寸和形状，因此常用于校准其它测量方法，其最佳测量范围为0.5－20微米之间，当粒度扩大到40微米以上，则易引起偏差。沉降法测量粒度的最大优点是统计性和重复性好，但受颗粒形状和结构影响很大，适用于1－75微米，不能直接观测颗粒的大小和形状。吸附法的特点是测定范围较大，但不能测出粒度分布曲线，只能间接换算出一个增均尺寸，而且受环境影响较大。渗透法是一种经济简便的粒度测量法，但可靠性和重复性差。
粒度分析报告怎么看
1、测试报告由6部分组成：表头、样品信息及测试信息、分析结果、图形、数据表、表尾。
2、量程：即测试范围，在软件的数据模板中选定。
3、分散介质：用于分散被测样品的介质。被测物质与分散介质不能发生化学反应，也不能在其中溶解。
4、分散剂：能够改变颗粒与液体之间的界面状态，促进颗粒充分分散的化学物质。
5、光学浓度：即遮光比。
6、样品浓度：即样品在分散介质中的体积百分比浓度，需要在系数校准设置中输入体积百分比计算系数后才能分析。
7、自由分布：由无约束自由拟合算法所得的样品本身固有的自然粒度分布。软件中还设有R-R分布和对数正态分布。
8、X10：颗粒累计分布为10%的粒径，即小于此粒径的颗粒体积含量占全部颗粒的10%。
9、X50：颗粒粒径分布为50%的粒径，即小于此粒径的颗粒体积含量占全部颗粒的50%。
10、X90：颗粒粒径分布为90%的粒径，即小于此粒径的颗粒体积含量占全部颗粒的90%。
11、Xav：颗粒群的平均粒径。
12、S/V：体积比表面积，即单位体积颗粒的表面积。
13、X[3，2]：表面积平均粒径，是粒径对表面积的加权平均，又称索太尔平均径。
14、X[4，3]：体积平均粒径，是粒径对体积（或重量）的加权平均，同上述Xav。
15、拟合误差：能谱数据向粒度分布数据转换时产生的计算误差。
16、自定义项目分析结果：用户根据需要自行添加的分析项目，添加该分析项目后，软件自动显示出结果。
粒度分析仪测量步骤
粒度分析仪测量步骤：1、先开启仪器。接通电源插座的电源，将样品池后面板上的电源开关打开，出现“嘟嘟”声，指示仪器已开启。2、等待30分钟让激光稳定注意！重要！(在进行测量之前，所有有激光的测量仪器，都应打开电源预热约30分钟。这是防止内部温度不平衡影响测量结果。)3、开启软件具体操作请看“软件操作步骤”。4、制备样品每个类型的样品材料，有较佳的样品浓度测量范围：如果样品浓度太低，可能会没有足够的散射光进行测量。如果样品浓度太浓，那么一个粒子散射光也会被其它粒离所散射。应选择适当的样品浓度，即样品出现轻微乳状外观，或以更专业的术语表示，样品得到轻微浊度。5、选择样品池选择适合样品和测量类型的样品池。6、将制备的样品注入样品池在状态条中，当需要插入样品池时，软件会作出提示。样品池在什么时候插入及如何插入，依赖于应用和所选的测量选项。1)测量粒度时：注意，石英玻璃皿抛光的光学表面须面向仪器前面(朝向按钮)。注入量为样品池三分之一至二分之一即可。2)测量Zeta电位时：注意，样品池较突出的一面须面向仪器前面(朝向按钮)。注入完成后确保U型管道无气泡，盖紧上方塞头，放置时样品池上的电极片干净无水分。7、进行测量打开或创建新的测量文件。从软件中选择Measure–Start。选择所需的SOP，选择Open。遵循出现在屏幕上的步骤。8、显示测量窗口当被要求时，将样品池插入仪器中，等待温度平衡。点击Start。即进行测量，显示结果并保存至打开的测量文件中。9、显示结果结果可由两种方式显示。一是在一个测量文件中的RecordView显示一系列测量记录列表；二是在报告标签页，显示所选测量记录的测量详细情况。粒度分析仪的测量原理：本仪器采用动态光散射原理和光子相关光谱技术，根据颗粒在液体中的布朗运动的速度测定颗粒大小。小颗粒布朗运动速度快，大颗粒布朗运动速度慢，激光照射这些颗粒，不同大小的颗粒将使散射光发生快慢不同的涨落起伏。光子相关光谱法就根据特定方向的光子涨落起伏分析其颗粒大小。因此本仪器具有原理先进、精度较高的特点，从而保证了测试结果的真实性和有效性；是纳米激颗粒粒度测定的仪器。
粒度分析仪的工作原理
全量程米氏散射理论 winner 系列激光粒度分析采用全量程米氏散射理论，充分考虑了分散介质和被测颗粒的折射率，结合专利的测量装置，根据大小不同的颗粒在各角度上散射光强的变化来反演出颗粒群的粒度大小和粒度分布规律； 2.Winner系列激光粒度分析仪采用独创的无约束拟合反演方法、频谱放大技术，数据处理后可以获得更加真实的分布情况，对于高校、研究所等科学研究型客户具有非常重要的实用价值；3.Winner纳米激光粒度分析仪采用公司自主研发的CR-128数字相关器。众所周知，国内的激光粒度仪企业，全部采用的是“静态光散射理论”，此理论测试的有效下限只能达到50纳米，对于更小的颗粒则无能为力。纳米颗粒测试必须采用“动态光散射”技术，而实现此技术的重要部件--相关器一直由国外垄断，Winner纳米激光粒度分析仪率先打破了此项技术的国际垄断，为国内填补了技术空白，可测试1-3500nm大小的颗粒。
