永磁涡流传动技术并非只是简单地利用磁体的同性相斥、异性相吸的原理，它是传动技术、材料技术、制造技术的集成。21世纪制造技术不但将继续制造常规条件下运行的机器与设备，而且将制造出极端环境下运行的机械设备，21世纪制造的产品应是符合节能和生态环保，与人友好的绿色产品，永磁涡流传动技术正是适应这一发展态势应运而生的。随着新技术、新工艺、新结构的不断出现，必将迎来永磁涡流传动技术发展的新阶段。
技术优势该技术主要特点有：
1.节能效果：25%~66%。
2.维护工作量小，几乎是免维护产品，维护费用极低。
3.允许有较大的安装对中误差（最大可为5mm），大大简化了安装调试过程。
4.具有过载保护功能，从而提高了整个系统的可靠性，完全消除了系统因过载而导致的损坏。
5.提高电机的启动能力，减少冲击和振动，协调多机驱动的负荷分配。
6.调速型可在电机转速基本不变的情况下实现输出转速的无级调节。
7..使用寿命长，设计寿命为30年。并可延长系统中零部件的使用寿命。
8..易于实现遥控和自动控制，过程控制精确高。
9.结构简单，适应各种恶劣环境。对环境友好，不产生污染物，不产生谐波。体积小，安装方便。
与变频器比较与变频器相比，独特优点：稳定性和可比性比变频高，在大功率情况下尤其突出；在负载时，要求中，高速运转，功率大于50KW的工况下代替变频器优势明显；在恶劣的工作坏境的适应能力和免维护的性能，是变频器所不具备的；与变频器相比，能消除电机的谐波干扰，提高电机的工作效率；在电压降低，变频器可能无法工作，但该设备不受影响；低转速时，变频器降低电机转速，同时降低散热风扇的效率，可能造成电机过热，该设备则不会出现此问题；变频器因为谐波干扰问题，该设备则无此问题；与变频器相比，能消除电机与负载之间的震动传递；与变频器相比，维护和保养费用低；与变频器相比，能有效延长传动系统各主要部件（如轴承，密封等）寿命；允许最大5mm的轴对心偏差。变频器对环境温度比较苛刻（运行温度必须在-10°-40°之间，最高温度为50°如果超过40°就会工作不稳定）。
解释磁力偶合器主要由铜转子、永磁转子和控制器三部分组成。铜转子固定在电动机轴上，永磁转子固定在负载转轴上，铜转子和永磁转子之间有间隙(称为气隙)。这样电动机和负载由原来的硬(机械)连接转变为软(磁)连接，通过调节永磁体和铜导体之间的气隙就可实现负载轴上的输出转矩变化，从而实现负载转速变化，用不同方式对气隙进行控制，磁力偶合器可分为标准型、扩展型、限矩型、调速型等不同特点的磁力偶合器。
总之，磁力传动技术并非只是简单的利用磁体的同性相斥、异性相吸作用，它是传动技术、材料技术、制造技术的集成，是符合节能和生态环保，与人友好的绿色产品。我们坚信随着新技术、新工艺、新结构的出现，必将迎来永磁传动技术发展的热潮。
工作原理磁力耦合器主要由铜转子、永磁转子和控制器三部分组成。铜转子与电动机轴连接，永磁转子与风机(或水泵、或其它工作机)轴连接。铜转子和永磁转子之间有气隙。这样电动机和工作机由原来的机械连接转变为磁连接，通过调节气隙来实现工作机轴的输出扭矩和转速变化。根据气隙方式的不同，磁力耦合器分为：标准型、延迟型、限矩型和调速型等不同类型。
优点具有软启动/停止和过载保护功能。
电动机和工作机之间的连接为磁连接，不需连轴器或其它机械连接。消除因安装对中误差大而引起的机械振动、轴承磨损和密封损坏。
体积小，结构简单，安装简便，适应各种恶劣环境，应用范围广。
安装容易，维护量小，总成本低，寿命长(设计寿命30年)。
耦合器安装在电动机和工作机之间，取代连轴器，不占地。
调速型磁力耦合器的无级调速性能好。可实现自动控制和遥控，过程控制精度高。取代变频器，不产生电磁谐波，无电网和通讯污染。
应用范围磁力耦合器适用于各种不同类型负载，如风机、水泵、物料运输机、斗式提升机、球磨机、卷扬机、破碎机、搅拌机等机械设备。
使用磁力耦合器的行业有：石油和天然气开采，矿山和煤炭开采，钢铁冶金，发电热电，化工行业，船舶制造业，制冷供暖中央空调系统，造纸和纸浆，农业灌溉，污水处理等。
